CN216418884U - 一种除尘脱硫脱硝一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除尘脱硫脱硝一体化装置，包括主体，所述主体的一侧设置有进气机构，所述进气机构包括进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架、滤网、驱动电机、第一转轴和风扇，所述进气管道的一侧固定连接有第一合页，所述第一合页的另一侧固定连接有框架，所述框架的内部两侧均开设有滑轨；通过进气机构、进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架和滤网的设置，实现了对进入的烟气提供一个除尘过滤的功能，解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤，导致脱硝脱酸的效果较差，从而降低了使用效果的情况，因此降低了实用性的问题，从而为该装置的除尘效率提供了有效的保障。

Description

一种除尘脱硫脱硝一体化装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝装置领域，具体是一种除尘脱硫脱硝一体化装置。

背景技术

一体化脱硝除尘设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称 NHDD，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱。

但是目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤，导致脱硝脱酸的效果较差，从而降低了使用效果的情况，因此降低了实用性的问题。

故此，针对上述问题提出一种除尘脱硫脱硝一体化装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤的问题，本实用新型提出一种除尘脱硫脱硝一体化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，包括主体，所述主体的一侧设置有进气机构，所述进气机构包括进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架、滤网、驱动电机、第一转轴和风扇，所述进气管道的一侧固定连接有第一合页，所述第一合页的另一侧固定连接有框架，所述框架的内部两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧固定连接有传动架，所述传动架的另一端固定连接有滤网，所述进气管道的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有风扇。

进一步改进在于：所述主体的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、第二转轴、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方两侧均固定连接有搅拌叶。

进一步改进在于：所述主体的另一侧设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括水泵、进水管、水箱、第二合页、挡板、出水管和喷头，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管的另一端连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有第二合页，所述第二合页的另一侧固定连接有挡板，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的另一端上设置有多个喷头。

进一步改进在于：所述框架通过第一合页与进气管道活动连接，所述第一合页在框架上呈等间距分布。

进一步改进在于：所述滤网、滑轮与滑轨构成滑动结构，所述传动架与滤网为垂直分布。

进一步改进在于：所述风扇、第一转轴与驱动电机构成旋转结构，所述风扇与第一转轴垂直分布。

进一步改进在于：所述挡板通过第二合页与水箱活动连接，所述第二合页在挡板上呈等间距分布。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过进气机构、进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架和滤网的设置，实现了对进入的烟气提供一个除尘过滤的功能，解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤，导致脱硝脱酸的效果较差，从而降低了使用效果的情况，因此降低了实用性的问题，在工作时，将滤网通过传动架带动滑轮滑入到滑轨对其进行安装，安装后，将框架通过第一合页旋转关闭，再发动驱动电机，使驱动电机的输出轴通过联轴器带动第一转轴对风扇进行转动，以便于对烟气进行吸入到装置内部，在烟气进入的同时滤网可以对内部中尘埃进行过滤的目的，从而为该装置的除尘效率提供了有效的保障。

2.本实用新型通过搅拌机构、搅拌电机、第二转轴、搅拌杆和搅拌叶的设置，实现了对内部脱硫脱硝剂提供一个有效搅拌的功能，解决了工作时对脱硫脱硝剂的搅拌效果不佳会影响工作效率的情况，从而降低了使用效果的目的，工作时，可以发动搅拌电机，使输出轴通过联轴器带动第二转轴对搅拌杆上的搅拌叶进行旋转，以便于对内部脱硫脱硝剂与烟气进行充分发挥，从而为该装置的工作效率提供了有效的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一种除尘脱硫脱硝一体化装置的正视图；

图2为实施例进气机构的正视图；

图3为实施例搅拌机构的立体图；

图4为实施例喷洒机构的正视图。

图中：1、主体；2、进气机构；201、进气管道；202、第一合页；203、框架；204、滑轨；205、滑轮；206、传动架；207、滤网；208、驱动电机； 209、第一转轴；210、风扇；3、搅拌机构；301、搅拌电机；302、第二转轴；303、搅拌杆；304、搅拌叶；4、喷洒机构；401、水泵；402、进水管；403、水箱；404、第二合页；405、挡板；406、出水管；407、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种除尘脱硫脱硝一体化装置，包括主体1，主体1 的一侧设置有进气机构2，进气机构2包括进气管道201、第一合页202、框架203、滑轨204、滑轮205、传动架206、滤网207、驱动电机208、第一转轴209和风扇210，进气管道201的一侧固定连接有第一合页202，第一合页 202的另一侧固定连接有框架203，框架203的内部两侧均开设有滑轨204，滑轨204的内侧活动连接有滑轮205，滑轮205的一侧固定连接有传动架206，传动架206的另一端固定连接有滤网207，进气管道201的内侧设置有驱动电机208，驱动电机208的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴209，第一转轴209的另一端固定连接有风扇210。

本实施例，主体1的内侧设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌电机 301、第二转轴302、搅拌杆303和搅拌叶304，搅拌电机301的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴302，第二转轴302的另一端固定连接有搅拌杆 303，搅拌杆303的下方两侧均固定连接有搅拌叶304，工作时，可以发动搅拌电机301，使输出轴通过联轴器带动第二转轴302对搅拌杆303上的搅拌叶 304进行旋转，以便于对内部脱硫脱硝剂与烟气进行充分发挥，从而为该装置的工作效率提供了有效的保障。

本实施例，主体1的另一侧设置有喷洒机构4，喷洒机构4包括水泵401、进水管402、水箱403、第二合页404、挡板405、出水管406和喷头407，水泵401的进水口连接有进水管402，进水管402的另一端连接有水箱403，水箱403的一侧固定连接有第二合页404，第二合页404的另一侧固定连接有挡板405，水泵401的出水口连接有出水管406，出水管406的另一端上设置有多个喷头407，工作时，可以发动水泵401使其通过进水管402抽动水箱 403内部的脱硫脱硝剂通过出水管406上的喷头407进行喷洒，从而为该脱硫脱硝提供了有效的保障，避免烟气向上流出导致除脱硫脱硝效果不佳的情况。

本实施例，框架203通过第一合页202与进气管道201活动连接，第一合页202在框架203上呈等间距分布，工作时，可以将框架203通过第一合页202进行旋转开关的目的，以便于对内部驱动电机208提供一个便于检修的目的。

本实施例，滤网207、滑轮205与滑轨204构成滑动结构，传动架206与滤网207为垂直分布，工作时，可以拉动滤网207使其通过传动架206带动滑轮205在滑轨204上滑动抽出的目的，以便于对滤网207提供给一个便于更换的目的，为拆装提供了有效的便捷。

本实施例，风扇210、第一转轴209与驱动电机208构成旋转结构，风扇 210与第一转轴209垂直分布，工作时，可以发动驱动电机208，使驱动电机 208的输出轴通过联轴器带动第一转轴209对风扇210进行转动，以便于对烟气进行吸入到装置内部，提升了工作效率的目的。

本实施例，挡板405通过第二合页404与水箱403活动连接，第二合页 404在挡板405上呈等间距分布，工作时，可以将挡板405通过第二合页404 将水箱403打开以便于对脱硫脱硝剂的添加提供了便捷性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作时，首先连接外部电源，其次将挡板405通过第二合页404将水箱403打开为内部加入脱硫脱硝剂，随后将滤网207通过传动架206带动滑轮 205滑入到滑轨204对其进行安装，安装后，将框架203通过第一合页202旋转关闭，再发动驱动电机208，使驱动电机208的输出轴通过联轴器带动第一转轴209对风扇210进行转动，对烟气进行吸入到装置内部，在烟气进入的同时滤网207可以对内部中尘埃进行过滤的目的，烟气进入内侧后，再发动水泵401使其通过进水管402抽动水箱403内部的脱硫脱硝剂通过出水管406 上的喷头407进行喷洒，再发动搅拌电机301，使输出轴通过联轴器带动第二转轴302对搅拌杆303上的搅拌叶304进行旋转，以便于对内部脱硫脱硝剂与烟气进行充分发挥，其中，驱动电机208的型号为WL-37RS528，搅拌电机 301的型号为YE2-132S-4，水泵401的型号为PW-175EAH，这就是该除尘脱硫脱硝一体化装置工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的一侧设置有进气机构(2)，所述进气机构(2)包括进气管道(201)、第一合页(202)、框架(203)、滑轨(204)、滑轮(205)、传动架(206)、滤网(207)、驱动电机(208)、第一转轴(209)和风扇(210)，所述进气管道(201)的一侧固定连接有第一合页(202)，所述第一合页(202)的另一侧固定连接有框架(203)，所述框架(203)的内部两侧均开设有滑轨(204)，所述滑轨(204)的内侧活动连接有滑轮(205)，所述滑轮(205)的一侧固定连接有传动架(206)，所述传动架(206)的另一端固定连接有滤网(207)，所述进气管道(201)的内侧设置有驱动电机(208)，所述驱动电机(208)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(209)，所述第一转轴(209)的另一端固定连接有风扇(210)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)、第二转轴(302)、搅拌杆(303)和搅拌叶(304)，所述搅拌电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(302)，所述第二转轴(302)的另一端固定连接有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)的下方两侧均固定连接有搅拌叶(304)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述主体(1)的另一侧设置有喷洒机构(4)，所述喷洒机构(4)包括水泵(401)、进水管(402)、水箱(403)、第二合页(404)、挡板(405)、出水管(406)和喷头(407)，所述水泵(401)的进水口连接有进水管(402)，所述进水管(402)的另一端连接有水箱(403)，所述水箱(403)的一侧固定连接有第二合页(404)，所述第二合页(404)的另一侧固定连接有挡板(405)，所述水泵(401)的出水口连接有出水管(406)，所述出水管(406)的另一端上设置有多个喷头(407)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述框架(203)通过第一合页(202)与进气管道(201)活动连接，所述第一合页(202)在框架(203)上呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述滤网(207)、滑轮(205)与滑轨(204)构成滑动结构，所述传动架(206)与滤网(207)为垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述风扇(210)、第一转轴(209)与驱动电机(208)构成旋转结构，所述风扇(210)与第一转轴(209)垂直分布。

7.根据权利要求3所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述挡板(405)通过第二合页(404)与水箱(403)活动连接，所述第二合页(404)在挡板(405)上呈等间距分布。

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