CN208927934U - 一种scr烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种SCR烟气脱硝装置，属于烟气脱硝技术领域，包括主烟道、竖直烟道、旁路烟道、与竖直烟道相连的水平烟道、与水平烟道相连的脱硝反应器、与脱硝反应器的底部相连的排烟管道，排烟管道与旁路管道相连通，旁路管道内设有旁路挡板门，排烟管道上设有两个出口挡板门，旁路管道与所述排烟管道相交处位于两个出口挡板门之间，且脱硝反应器内设置有催化剂床层，竖直烟道内设有喷氨格栅，喷氨格栅的下方设设有混合紊流装置，混合紊流装置包括固定在竖直烟道内的若干平行的固定轴、套设卡和在固定轴上且可围绕固定轴旋转的至少一个旋转套以及固定在旋转套上的叶片，本实用新型使得NH3与烟气混合反应更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种SCR烟气脱硝装置。
背景技术
SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高(可达90％以上)，运行可靠，便于维护等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，
其主要反应式为：
(1)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
(2)2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，但是由于NH3与烟气的混合程度不仅影响脱硝效率，还会影响反应器出口NH3逃逸量，在NH3与烟气混合程度不均匀的情况下，出口NOx在反应器截面上存在较大的浓度偏差，致使计算得到NH3/NOx摩尔比不准确，最终会导致SCR反应器的低效运行，而NH3/NOx摩尔比可以通过SCR反应器进口和出口处的NOx在线监测仪器数据反馈至可编程逻辑控制器，结合锅炉运行工况经计算后进行实时调整，催化剂床层上方气流分布可通过设置在反应器入口处的导流板和整流器来改善气流分布状况，但对于提升NH3与烟气的混合程度一直没有较好的解决方案。
因此急需一种使得NH3与烟气混合反应更加均匀的SCR烟气脱硝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SCR烟气脱硝装置，可以使得NH3与烟气混合反应更加均匀。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种SCR烟气脱硝装置，包括内置有省煤器的主烟道、与主烟道相连的竖直烟道、与竖直烟道和主烟道相连的旁路烟道、与竖直烟道相连的水平烟道、与水平烟道相连的脱硝反应器、与脱硝反应器的底部相连的排烟管道，排烟管道与旁路管道相连通，旁路管道内设有旁路挡板门，排烟管道上设有两个出口挡板门，旁路管道与所述排烟管道相交处位于两个出口挡板门之间，且脱硝反应器内设置有催化剂床层，竖直烟道内设有喷氨格栅，喷氨格栅的下方设设有混合紊流装置，混合紊流装置包括固定在竖直烟道内的若干平行的固定轴、套设卡和在固定轴上且可围绕固定轴旋转的至少一个旋转套以及固定在旋转套上的叶片。
优选的，固定轴上设有至少一个圆柱形凸起，旋转套内设有套设在凸起上的凹槽。
优选的，喷氨格栅包括固定在竖直烟道内的固定架、与固定架相连的支撑柱以及固定在支撑柱底部的环形管道组，固定架上设置有喷氨入口管，环形管道组包括设置在同一水平面上且依次向外扩张的若干圆形管道，喷氨入口管与直径最小且位于最内侧的圆形管道相连通，任意相邻的两个圆形管道之间均设有至少两个截面为矩形的连通固定管，且圆形管道的底部设有第一喷嘴，连通固定管上设有与圆形管道在同一水平面上的第二喷嘴，使得可以实现从喷氨格栅喷出到竖直烟道内的氨气更加均匀。
优选的，主烟道、竖直烟道相连通的弯道内、竖直烟道与水平烟道相连通的弯道内以及脱硝反应器入口、与水平烟道的弯道内均设有至少一个弧形引流板，用于对通过弯道的烟气进行引流。
优选的，脱硝反应器的上方还设有整流器。
优选的，旁路烟道的上方设有挡灰板，挡灰板的一侧固定在旁路烟道内，挡灰板的另一侧向下倾斜悬空设置，烟气进入到竖直烟道前，首先与挡灰板实现碰撞，烟灰顺着挡灰板落下，进而可以降低进入到竖直烟道内的烟灰，使得可以降低喷嘴堵塞的现象，从而延长喷嘴的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：通过在竖直烟道内设置混合紊流装置，在烟气向上运动，与喷氨格栅喷出的氨气混合时，叶片在烟气压力、流速不稳定等因素及振动波推力的影响下，产生漩涡，多个叶片的不定向晃动还会形成强烈的紊流效应，通过漩涡的强力旋转和卷吸可以在干流方向上有效地混合不同密度、温度、浓度的介质，并能够在最短的烟道中确保氨气与烟气的均匀混合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构剖视图；
图2是混合紊流装置的结构示意图；
图3是环形管道组的结构示意图；
图中的标记：1为省煤器，2为主烟道，3为竖直烟道，4为旁路烟道，5为水平烟道，6为脱硝反应器，7为排烟管道，8为旁路挡板门，9为出口挡板门，10为催化剂床层，11为喷氨格栅，12为混合紊流装置，14为挡灰板，21为固定轴，22为旋转套，23为叶片，24为凸起，31为固定架，32为支撑柱，33为环形管道组，34为喷氨入口管，35为第一喷嘴，36为第二喷嘴。
具体实施方式
结合图1至图3所示的一种SCR烟气脱硝装置，在本实施例中，包括内置有省煤器1的主烟道2、与主烟道2相连的竖直烟道3、与竖直烟道3和主烟道2相连的旁路烟道4、与竖直烟道3相连的水平烟道5、与水平烟道5相连的脱硝反应器6、与脱硝反应器6的底部相连的排烟管道7，排烟管道7与旁路管道4相连通，旁路管道4内设有旁路挡板门8，排烟管道7上设有两个出口挡板门9，旁路管道4与排烟管道相7交处位于两个出口挡板门9之间，且脱硝反应器6内设置有催化剂床层10，竖直烟道3内设有喷氨格栅11，喷氨格栅11的下方设设有混合紊流装置12，混合紊流装置12包括固定在竖直烟道3内的若干平行的固定轴21、套设卡和在固定轴21上且可围绕固定轴21旋转的至少一个旋转套22以及固定在旋转套22上的叶片23，固定轴21上设有至少一个圆柱形凸起24，旋转套22内设有套设在凸起24上的凹槽。
结合图1至图3所示的一种SCR烟气脱硝装置，在本实施例中，旁路烟道4的上方设有挡灰板14，挡灰板14的一侧固定在旁路烟道4内，挡灰板14的另一侧向下倾斜悬空设置，烟气进入到竖直烟道3前，首先与挡灰板14实现碰撞，烟灰顺着挡灰板14落下，进而可以降低进入到竖直烟道3内的烟灰，使得可以降低喷嘴堵塞的现象，从而延长喷嘴的使用寿命。
结合图1至图3所示的一种SCR烟气脱硝装置，在本实施例中，喷氨格栅11包括固定在固定在竖直烟道3内的固定架31、与固定架31相连的支撑柱32以及固定在支撑柱32底部的环形管道组33，固定架31上设置有喷氨入口管34，环形管道组33包括设置在同一水平面上且依次向外扩张的三个圆形管道，喷氨入口管34与直径最小且位于最内侧的圆形管道相连通，任意相邻的两个圆形管道之间均设有至少两个截面为矩形的连通固定管，且圆形管道的底部设有第一喷嘴35，连通固定管上设有与圆形管道在同一水平面上的第二喷嘴36，使得可以实现从喷氨格栅喷出到竖直烟道内的氨气更加均匀。
本实用新型的有益效果是：通过在竖直烟道内设置混合紊流装置，在烟气向上运动，与喷氨格栅喷出的氨气混合时，叶片在烟气压力、流速不稳定等因素及振动波推力的影响下，产生漩涡，多个叶片的不定向晃动还会形成强烈的紊流效应，通过漩涡的强力旋转和卷吸可以在干流方向上有效地混合不同密度、温度、浓度的介质，并能够在最短的烟道中确保氨气与烟气的均匀混合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SCR烟气脱硝装置，其特征在于，包括内置有省煤器的主烟道、与所述主烟道相连的竖直烟道、与所述竖直烟道和所述主烟道相连的旁路烟道、与所述竖直烟道相连的水平烟道、与所述水平烟道相连的脱硝反应器、与所述脱硝反应器的底部相连的排烟管道，所述排烟管道与所述旁路管道相连通，所述旁路管道内设有旁路挡板门，所述排烟管道上设有两个出口挡板门，所述旁路管道与所述排烟管道相交处位于两个所述出口挡板门之间，且所述脱硝反应器内设置有催化剂床层，所述竖直烟道内设有喷氨格栅，所述喷氨格栅的下方设有混合紊流装置，所述混合紊流装置包括固定在所述竖直烟道内的若干平行的固定轴、套设卡和在所述固定轴上且可围绕所述固定轴旋转的至少一个旋转套以及固定在所述旋转套上的叶片。
2.根据权利要求1所述的一种SCR烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定轴上设有至少一个圆柱形凸起，所述旋转套内设有套设在所述凸起上的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种SCR烟气脱硝装置，其特征在于，所述喷氨格栅包括固定在所述竖直烟道内的固定架、与所述固定架相连的支撑柱以及固定在所述支撑柱底部的环形管道组，所述固定架上设置有喷氨入口管，所述环形管道组包括设置在同一水平面上且依次向外扩张的若干圆形管道，所述喷氨入口管与直径最小且位于最内侧的所述圆形管道相连通，任意相邻的两个所述圆形管道之间均设有至少两个截面为矩形的连通固定管，且所述圆形管道的底部设有第一喷嘴，所述连通固定管上设有与所述圆形管道在同一水平面上的第二喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种SCR烟气脱硝装置，其特征在于，所述主烟道、所述竖直烟道相连通的弯道内、所述竖直烟道与所述水平烟道相连通的弯道内以及所述脱硝反应器入口、与所述水平烟道的弯道内均设有至少一个弧形引流板，用于对通过所述弯道的烟气进行引流。
5.根据权利要求1所述的一种SCR烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝反应器的上方还设有整流器。
6.根据权利要求1所述的一种SCR烟气脱硝装置，其特征在于，所述旁路烟道的上方设有挡灰板，所述挡灰板的一侧固定在所述旁路烟道内，所述挡灰板的另一侧向下倾斜悬空设置。
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| CN201821547448.5U CN208927934U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种scr烟气脱硝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108889118A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-11-27 | 南京兰丰环保科技有限公司 | 一种scr烟气脱硝装置 |
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2018
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