CN209530540U - 一种燃气锅炉用的脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉用的脱硝装置，包括管道主体、导流板、喷氨格栅、多个催化剂反应器，所述管道主体按照气流在其内部的导通方向依次包括入口段、导流段、混和段、反应段、出口段，所述导流段为弧形管，所述导流板设置在所述导流段中，所述导流板具有与所述导流段一致的弧形，所述混和段中设置有所述喷氨格栅，用来向所述管道主体中喷射氨气，所述喷氨格栅与外部氨气源连通，所述反应段中设置有至少两个所述催化剂反应器用来脱硝，所述反应段中设置至少一个所述催化剂反应器作为备用。本实用新型的有益效果为解决现环保要求将燃煤锅炉改为燃气锅炉的脱硝问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种燃气锅炉用的脱硝装置。
背景技术
燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，他燃烧充分，热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。
根据新的环保法，推荐使用清洁燃料或者天然气，对产生大气污染物的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，各级政府会采取相应措施，制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批复建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改为燃气锅炉。
现有技术中的烟气脱硝多采用以下方法：
SCR脱硝技术：SCR（Selective Catalytic Reduction）——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术，没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高，运行可靠，便于维护等优点。原理为：在催化剂的作用下，向温度约280~420℃的烟气中喷入氨，将NOX还原成N2和H2O。缺点为：催化剂的时效和烟气中残留的氨。残留的氨与SO2反应生成（NH4）2S04，NH4HS04很容易对空气预热器进行粘污，形成ABS对空气预热器造成危害。
SNCR脱硝技术：SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）——选择性非催化还原法脱硝技术，具有不使用催化剂，运行成本低、系统简单、投资少、阻力小、占地面积小等特点。原理为：是一种不用催化剂，在850~1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素等溶液）喷入炉内，将烟气中的NOX还原脱除，生成氨气和水的清洁脱硝技术。缺点：脱硝效率低、对温度要求严格、气相反应难以保证充分混合、炉膛内扰流的影响及脱硝混合程度还难以控制。主要运用于燃煤电厂，水泥窑炉等。
SNCR+SCR混合脱硝技术：与单一的SCR和SNCR工艺相比，混合SNCR-SCR工艺具有以下一些优点：脱硝效率高、催化剂用量小、催化剂反应器体积小，空间适应性强，脱硝系统阻力小等特点。
燃煤锅炉脱硝方式一般采用SNCR脱硝技术或者SCR脱硝技术，在现在的环保下燃煤锅炉要求改为燃气锅炉。因此需要设计针对燃气锅炉用的脱硝装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种燃气锅炉用的脱硝装置，本实用新型能够解决现环保要求将燃煤锅炉改为燃气锅炉的脱硝问题，使得脱硝排放达到排放要求。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种燃气锅炉用的脱硝装置，包括管道主体、导流板、喷氨格栅、多个催化剂反应器，所述管道主体按照气流在其内部的导通方向依次包括入口段、导流段、混和段、反应段、出口段，所述导流段为弧形管，所述导流板设置在所述导流段中，所述导流板具有与所述导流段一致的弧形，所述混和段中设置有所述喷氨格栅，用来向所述管道主体中喷射氨气，所述喷氨格栅与外部氨气源连通，所述反应段中设置有至少两个所述催化剂反应器用来脱硝，所述反应段中设置至少一个所述催化剂反应器作为备用。导流板用以优化烟气在SCR反应器内的流场，导流板可根据CFD流场报告确定
所述用来脱硝的催化剂反应器设置在所述作为备用的催化剂反应器之前。
所述催化剂反应器上方设置有吹灰器。
所述吹灰器器为声波吹灰器。
所述喷氨格栅的喷嘴上方具有支撑管，所述支撑管上设置有向上凹入的保护罩，所述保护罩用来防止飞灰堵塞所述喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：解决了现有技术中处理循环流化床锅炉烟气脱硝效率低，脱硝后无法达到排放要求等问题；本实用新型公开的技术利用了SNCR喷枪的氨逃逸，以及SCR脱硝技术的优点，运行操作灵活，效能稳定有保障，非常适合于带有循环流化床的企业烟气脱硝的处理；导流板，用以优化烟气在催化剂反应器内的流场，导流板可根据CFD流场报告确定；喷氨格栅，用以喷射氨气，喷氨格栅可以采用保护伞型，可以有效的避免喷氨格栅堵塞；吹灰器，用以吹扫催化剂表面飞灰，防止催化剂堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实施例提供一种燃气锅炉用的脱硝装置，包括管道主体1、导流板2、喷氨格栅3、多个催化剂反应器4，所述管道主体1按照气流在其内部的导通方向依次包括入口段11、导流段12、混和段13、反应段14、出口段15，所述导流段12为弧形管，所述导流板2设置在所述导流段12中，所述导流板2具有与所述导流段12一致的弧形，所述混和段13中设置有所述喷氨格栅3，用来向所述管道主体1中喷射氨气，所述喷氨格栅3与外部氨气源连通，所述反应段14中设置有至少两个所述催化剂反应器4用来脱硝，所述反应段14中设置至少一个所述催化剂反应器4作为备用。
作为优选，本实施例所述用来脱硝的催化剂反应器4设置在所述作为备用的催化剂反应器4之前。
作为进一步优选，本实施例所述催化剂反应器4上方设置有吹灰器5。
作为进一步优选，本实施例所述吹灰器5器为声波吹灰器。
作为进一步优选，本实施例所述喷氨格栅3的喷嘴31上方具有支撑管32，所述支撑管32上设置有向上凹入的保护罩33，所述保护罩33用来防止飞灰堵塞所述喷嘴31。
在本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理可以为：
含烟气从锅炉烟道进入所述脱硝装置，先经过导流板，导流板将烟气流场混合均匀，氨气通过喷氨格栅进入所述脱硝装置，烟气和氨气混合气通过所述脱硝装置在进过催化剂反应器的时候，会在催化剂的条件下与烟气中氮氧化物进行反应，以此来达到脱硝。由于烟气中的飞灰在进过催化剂的时候，可能会造成催化剂的堵塞，在运行时候需要声波吹灰器的间断吹灰，避免催化剂的堵塞。
整个新型针对燃煤锅炉改为燃气锅炉的脱硝方法，充分利用原有的所述脱硝装置，减少前期投资，同时避免了已有设备的浪费。
整个新型针对燃煤锅炉改为燃气锅炉的脱硝方法，充分利用了SCR脱硝的优点，脱硝效果好，设备无需占地面积，运行维护简单，只需要在原有所述脱硝装置内进行少量的改造，也避免了新建喷氨系统的麻烦。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型针对燃煤锅炉改为燃气锅炉的脱硝方法解决了现环保要求的将燃煤锅炉改为燃气锅炉的要求，本实用新型公开的技术利用了原有燃煤锅炉的所述脱硝装置，以及SCR脱硝技术的优点，运行操作灵活，效能稳定有保障，非常适合于燃煤锅炉改为燃气锅炉的企业烟气脱硝的处理。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气锅炉用的脱硝装置，其特征在于，包括管道主体（1）、导流板（2）、喷氨格栅（3）、多个催化剂反应器（4），所述管道主体（1）按照气流在其内部的导通方向依次包括入口段（11）、导流段（12）、混和段（13）、反应段（14）、出口段（15），所述导流段（12）为弧形管，所述导流板（2）设置在所述导流段（12）中，所述导流板（2）具有与所述导流段（12）一致的弧形，所述混和段（13）中设置有所述喷氨格栅（3），用来向所述管道主体（1）中喷射氨气，所述喷氨格栅（3）与外部氨气源连通，所述反应段（14）中设置有至少两个所述催化剂反应器（4）用来脱硝，所述反应段（14）中设置至少一个所述催化剂反应器（4）作为备用。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉用的脱硝装置，其特征在于，所述用来脱硝的催化剂反应器（4）设置在所述作为备用的催化剂反应器（4）之前。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉用的脱硝装置，其特征在于，所述催化剂反应器（4）上方设置有吹灰器（5）。
4.根据权利要求3所述的燃气锅炉用的脱硝装置，其特征在于，所述吹灰器（5）器为声波吹灰器。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉用的脱硝装置，其特征在于，所述喷氨格栅（3）的喷嘴（31）上方具有支撑管（32），所述支撑管（32）上设置有向上凹入的保护罩（33），所述保护罩（33）用来防止飞灰堵塞所述喷嘴（31）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787628A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种烧结烟气超低温scr脱硝装置 |
| CN112316716A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种烟气脱硝系统及其操作方法 |
| CN115364642A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-22 | 大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司 | 脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统 |
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