CN112314703A - 一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法 - Google Patents

一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，涉及大麦加工技术领域，具体加工方法如下：1）对玉米醇溶蛋白进行改性处理；2）配制壳聚糖溶液以及改性玉米醇溶蛋白溶液；3）配制处理液；4）将大麦除杂后使用处理液润麦至含水量达到14‑17%，干燥后置于相对湿度50‑55%，温度23‑27℃条件下静置40‑50h，即可得到具有优良防潮性的大麦。本发明提供的加工工艺，可以有效的提升大麦的防潮性，实现大麦储藏期的延长。

Description

一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法
技术领域
本发明属于大麦加工技术领域，具体涉及一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法。
背景技术
大麦，别名牟麦、饭麦和赤膊麦，与大麦的营养成分近似，但纤维素含量略高，禾本科，光滑无毛，直立，叶鞘松弛抱茎，多无毛或基部具柔毛，两侧有两披针形叶耳，叶舌膜质，具坚果香味，碳水化合物含量较高，因为大麦含谷蛋白量少，所以不能做多孔面包，可做不发酵食物。大麦是也是我国主要种植物之一，珍珠麦是经研磨除去外壳和麸皮层的大麦粒，加入汤内煮食，见于世界各地，大麦麦秆柔软，多用作牲畜铺草，也大量用作粗饲料，中国的大麦现多产于淮河流域及其以北地区。
新收获的大麦，籽粒含水量高，一般要进行干燥，使水分降低，以便于贮藏，在实际操作中，农户人员将大麦进行收割后通常直接移至露天环境下进行放置，也有农户人员将大麦置于陶制小型粮仓进行放置，大麦露天放置容易受潮，易被细菌浸染，易染灰，而现有的小型粮仓对大麦不具有干燥处理功能，容易受潮，储存时易产生湿气，易导致大麦变质，因此，提高大麦贮藏过程中的防潮性能，有助于提升大麦的贮藏期。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，具体加工方法如下：
1）称取适量的玉米醇溶蛋白，用质量浓度70-80%的乙醇溶解，配制成玉米醇溶蛋白乙醇溶液，然后加入一定质量的菊粉（聚合度DP≥10，纯度≥95%，购自佐源生物工程科技有限公司），混匀后调节pH值为5-6，超声处理15-25min，冻干后打磨成粉，置于60-65℃，相对湿度75-80%的干燥器内反应30-40h，得到改性玉米醇溶蛋白；
2）在室温条件下，用体积分数1-1.5%的乙酸制备质量浓度为20-25g/L的壳聚糖溶液，备用，将改性玉米醇溶蛋白加入到体积分数85-90%的乙醇溶液中，制得质量浓度为20-25g/L的改性玉米醇溶蛋白溶液，备用；
3）按照体积比为1:1，将壳聚糖溶液与改性玉米醇溶蛋白溶液混合并搅拌均匀，然后向混合液中加入适量的油酸，在70-75℃水浴中搅拌10-15min，冷却至室温，得到处理液；
4）将大麦除杂后使用处理液润麦至含水量达到14-17%，然后使用鼓风干燥机对大麦进行干燥10-12h，将干燥后的大麦置于相对湿度50-55%，温度23-27℃条件下静置40-50h，即可得到具有优良防潮性的大麦。
进一步，所述玉米醇溶蛋白乙醇溶液的质量浓度为3-6%；所述反应体系中，玉米醇溶蛋白与菊粉的质量比为7.5-10:1；所述超声处理的功率为200-250W。
进一步，所述油酸的添加量为混合液体积的15-30%；所述搅拌转速为60-100r/min。
进一步，所述鼓风干燥机的温度为40-50℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明中，采用配制的处理液对大麦进行润麦处理，并经过干燥和静置处理，处理液中的壳聚糖和改性玉米醇溶蛋白因分子间的相互作用而钩挂缠结，从而在大麦表面构建形成具有阻隔效果的薄膜层，形成的薄膜层可以有效的隔绝水汽，从而提高大麦的防潮性，有助于提升大麦的贮藏期；采用菊粉对玉米醇溶蛋白进行改性处理，得到改性玉米醇溶蛋白，然后利用改性玉米醇溶蛋白和壳聚糖作为原料，加入油酸制得处理液，使用配制的处理液对大麦进行润麦处理，处理液可以在大麦表面形成薄膜，起到隔绝水汽的作用，避免水汽浸入到大麦中，从而提高了大麦的防潮性，并且将玉米醇溶蛋白经过菊粉糖基化改性反应，在形成的接枝产物中引入了一定量的多聚果糖，将玉米醇溶蛋白中所含的亲水氨基酸包裹，使得膜的结构更加密实，从而可以提高薄膜对水汽的阻隔效果；添加的油酸可以降低处理液的粘度，提高其流动性，有利于处理液在大麦表面形成薄膜。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，具体加工方法如下：
1）称取适量的玉米醇溶蛋白，用质量浓度70%的乙醇溶解，配制成玉米醇溶蛋白乙醇溶液，然后加入一定质量的菊粉（聚合度DP≥10，纯度≥95%，购自佐源生物工程科技有限公司），混匀后调节pH值为5，超声处理15min，冻干后打磨成粉，置于60℃，相对湿度75%的干燥器内反应30h，得到改性玉米醇溶蛋白；
2）在室温条件下，用体积分数1%的乙酸制备质量浓度为20g/L的壳聚糖溶液，备用，将改性玉米醇溶蛋白加入到体积分数85%的乙醇溶液中，制得质量浓度为20g/L的改性玉米醇溶蛋白溶液，备用；
3）按照体积比为1:1，将壳聚糖溶液与改性玉米醇溶蛋白溶液混合并搅拌均匀，然后向混合液中加入适量的油酸，在70℃水浴中搅拌10min，冷却至室温，得到处理液；
4）将大麦除杂后使用处理液润麦至含水量达到14%，然后使用鼓风干燥机对大麦进行干燥10h，将干燥后的大麦置于相对湿度50%，温度23℃条件下静置40h，即可得到具有优良防潮性的大麦。
进一步，所述玉米醇溶蛋白乙醇溶液的质量浓度为3%；所述反应体系中，玉米醇溶蛋白与菊粉的质量比为7.5:1；所述超声处理的功率为200W。
进一步，所述油酸的添加量为混合液体积的15%；所述搅拌转速为60r/min。
进一步，所述鼓风干燥机的温度为40℃。
对照组：大麦只进行除杂以及干燥处理。
测试实验
将实施例1以及对照组的大麦分别进行密封处理，放置在30℃、相对湿度70%的环境下存放，直至大麦出现霉点，记录大麦在密封状态下的保质期，结果如下：实施例1的大麦，保质期15个月，对照组大麦，保质期8个月；将实施例1和对照组的大麦直接堆放在30℃、相对湿度70%的环境下，直至大麦出现霉点，记录大麦在开封状态下的保质期，结果如下：实施例1的大麦，保质期6个月，对照组大麦，保质期1个月。
实施例2
一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，具体加工方法如下：
1）称取适量的玉米醇溶蛋白，用质量浓度75%的乙醇溶解，配制成玉米醇溶蛋白乙醇溶液，然后加入一定质量的菊粉（聚合度DP≥10，纯度≥95%，购自佐源生物工程科技有限公司），混匀后调节pH值为5.5，超声处理20min，冻干后打磨成粉，置于60℃，相对湿度80%的干燥器内反应35h，得到改性玉米醇溶蛋白；
2）在室温条件下，用体积分数1.3%的乙酸制备质量浓度为23g/L的壳聚糖溶液，备用，将改性玉米醇溶蛋白加入到体积分数90%的乙醇溶液中，制得质量浓度为23g/L的改性玉米醇溶蛋白溶液，备用；
3）按照体积比为1:1，将壳聚糖溶液与改性玉米醇溶蛋白溶液混合并搅拌均匀，然后向混合液中加入适量的油酸，在72℃水浴中搅拌10min，冷却至室温，得到处理液；
4）将大麦除杂后使用处理液润麦至含水量达到15%，然后使用鼓风干燥机对大麦进行干燥11h，将干燥后的大麦置于相对湿度55%，温度25℃条件下静置45h，即可得到具有优良防潮性的大麦。
进一步，所述玉米醇溶蛋白乙醇溶液的质量浓度为5%；所述反应体系中，玉米醇溶蛋白与菊粉的质量比为8.5:1；所述超声处理的功率为250W。
进一步，所述油酸的添加量为混合液体积的25%；所述搅拌转速为80r/min。
进一步，所述鼓风干燥机的温度为45℃。
对照组：大麦只进行除杂以及干燥处理。
测试实验
将实施例2以及对照组的大麦分别进行密封处理，放置在28℃、相对湿度65%的环境下存放，直至大麦出现霉点，记录大麦在密封状态下的保质期，结果如下：实施例2的大麦，保质期16个月，对照组大麦，保质期8个月；将实施例2和对照组的大麦直接堆放在28℃、相对湿度65%的环境下，直至大麦出现霉点，记录大麦在开封状态下的保质期，结果如下：实施例2的大麦，保质期6.5个月，对照组大麦，保质期1个月。
实施例3
一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，具体加工方法如下：
1）称取适量的玉米醇溶蛋白，用质量浓度80%的乙醇溶解，配制成玉米醇溶蛋白乙醇溶液，然后加入一定质量的菊粉（聚合度DP≥10，纯度≥95%，购自佐源生物工程科技有限公司），混匀后调节pH值为6，超声处理25min，冻干后打磨成粉，置于65℃，相对湿度80%的干燥器内反应40h，得到改性玉米醇溶蛋白；
2）在室温条件下，用体积分数1.5%的乙酸制备质量浓度为25g/L的壳聚糖溶液，备用，将改性玉米醇溶蛋白加入到体积分数90%的乙醇溶液中，制得质量浓度为25g/L的改性玉米醇溶蛋白溶液，备用；
3）按照体积比为1:1，将壳聚糖溶液与改性玉米醇溶蛋白溶液混合并搅拌均匀，然后向混合液中加入适量的油酸，在75℃水浴中搅拌15min，冷却至室温，得到处理液；
4）将大麦除杂后使用处理液润麦至含水量达到17%，然后使用鼓风干燥机对大麦进行干燥12h，将干燥后的大麦置于相对湿度55%，温度27℃条件下静置50h，即可得到具有优良防潮性的大麦。
进一步，所述玉米醇溶蛋白乙醇溶液的质量浓度为6%；所述反应体系中，玉米醇溶蛋白与菊粉的质量比为10:1；所述超声处理的功率为250W。
进一步，所述油酸的添加量为混合液体积的30%；所述搅拌转速为100r/min。
进一步，所述鼓风干燥机的温度为50℃。
对照组：大麦只进行除杂以及干燥处理。
测试实验
将实施例3以及对照组的大麦分别进行密封处理，放置在25℃、相对湿度60%的环境下存放，直至大麦出现霉点，记录大麦在密封状态下的保质期，结果如下：实施例3的大麦，保质期17个月，对照组大麦，保质期8.5个月；将实施例3和对照组的大麦直接堆放在25℃、相对湿度60%的环境下，直至大麦出现霉点，记录大麦在开封状态下的保质期，结果如下：实施例3的大麦，保质期8个月，对照组大麦，保质期1.5个月。
通过上述测试实验的结果可知，本发明提供的加工工艺，可以有效的提升大麦的防潮性，实现大麦储藏期的延长。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，其特征在于，具体加工方法如下：
1）称取适量的玉米醇溶蛋白，用质量浓度70-80%的乙醇溶解，配制成玉米醇溶蛋白乙醇溶液，然后加入一定质量的菊粉，混匀后调节pH值为5-6，超声处理15-25min，冻干后打磨成粉，置于60-65℃，相对湿度75-80%的干燥器内反应30-40h，得到改性玉米醇溶蛋白；
2）在室温条件下，用体积分数1-1.5%的乙酸制备质量浓度为20-25g/L的壳聚糖溶液，备用，将改性玉米醇溶蛋白加入到体积分数85-90%的乙醇溶液中，制得质量浓度为20-25g/L的改性玉米醇溶蛋白溶液，备用；
3）按照体积比为1:1，将壳聚糖溶液与改性玉米醇溶蛋白溶液混合并搅拌均匀，然后向混合液中加入适量的油酸，在70-75℃水浴中搅拌10-15min，冷却至室温，得到处理液；
4）将大麦除杂后使用处理液润麦至含水量达到14-17%，然后使用鼓风干燥机对大麦进行干燥10-12h，将干燥后的大麦置于相对湿度50-55%，温度23-27℃条件下静置40-50h，即可得到具有优良防潮性的大麦。
2.如权利要求1所述的一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，其特征在于，工艺步骤1）中，所述玉米醇溶蛋白乙醇溶液的质量浓度为3-6%；所述反应体系中，玉米醇溶蛋白与菊粉的质量比为7.5-10:1；所述超声处理的功率为200-250W。
3.如权利要求1所述的一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，其特征在于，工艺步骤3）中，所述油酸的添加量为混合液体积的15-30%；所述搅拌转速为60-100r/min。
4.如权利要求1所述的一种提高大麦贮藏过程中防潮性的加工方法，其特征在于，工艺步骤3）中，所述鼓风干燥机的温度为40-50℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116158462A (zh) * 2022-12-24 2023-05-26 青岛农业大学 一种坚果防潮涂膜液及其制备方法和应用

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