CN107183386A - 一种幼猪青草饲料的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，包括以下方面：（1）主饲料配制，白酒酒糟、豆粕、玉米粉及食盐混合，配制成主饲料；（2）青草杀青，在高压锅中杀青处理；（3）微波烘干，采用两个阶段对青草进行烘干处理；（4）青草粉化，将干青草粉碎粉化至可过30目筛网；（5）发酵液培养，配制发酵液，在恒温条件下培养；（6）青草粉发酵，在恒温条件下，进行糖化和发酵处理；（7）烘干和粉化，低温下烘干至含水量14%‑18%，并使用粉碎机进行粉化处理；（8）饲料制粒，主饲料、干草粉、功能性饲料质量比为20:15:4，混合制成颗粒饲料。

Description

一种幼猪青草饲料的加工方法

技术领域

本发明属于畜牧养殖技术领域，具体涉及一种幼猪青草饲料的加工方法。

背景技术

猪饲料，按照营养成分划分可分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8种类型，其中蛋白质和能量饲料为猪饲料的主要成分，提供蛋白质、糖类、脂肪等营养物质，矿物质和饲料添加剂提供中、微量元素和功能性营养成分，增加猪的机体免疫能力；青草类饲料，可提供丰富的维生素，降低猪维生素缺乏病的发生。目前，猪饲料中青草类饲料，主要采用青绿饲料和青贮饲料方式使用，青绿饲料是使用新鲜的青草根、茎、叶，直接进行喂食，青草中含有大量纤维素和木质素成份，猪无法消化利用，未经处理的青草，动物对营养成分吸收利用率低，而且青草中可能存在农药残留等不确定性风险，食用安全性较低。而青贮饲料，是指含水率为65%－75%的青绿饲料草经切碎后，在密闭缺氧的条件下，经过发酵作用，制成的粗饲料；经过发酵后的青贮饲料，营养成分利用率要高于青绿饲料，但是，其保存时间短，青草利用、加工方式简单，加工程度低，不能作为精饲料长期的供应。

发明内容

本发明针对现有的问题：幼猪饲料营养，幼猪断奶后，需要大量的蛋白质、糖类、微量元素、钙和维生素等营养，其中维生素种类多，通过人工添加难以达到合理的配制比例，而人工添加吸收利用率低。青草类饲料，主要采取青绿和青贮饲料方式，进行畜牧喂养，青草处理方法单一，营养物质吸收率低；青绿饲料是使用新鲜的青草根、茎、叶，直接进行喂食，青草中含有大量纤维素和木质素成份，猪无法消化利用，未经处理的青草，动物对营养成分吸收利用率低，而且青草中可能存在农药残留等不确定性风险；青贮饲料，经发酵后营养吸收率提高，但是其保存时间短，青草利用、加工方式简单，加工程度低，不能作为幼猪精饲料长期的供应。为解决上述问题，本发明提供了一种幼猪青草饲料的加工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种幼猪青草饲料的加工方法，包括以下步骤：

（1）主饲料配制：烘干白酒酒糟，再将白酒酒糟、豆粕粉碎至粉状；然后，将处理后白酒酒糟、豆粕、玉米粉及食盐混合，配制成主饲料；

（2）青草杀青：将青草经过水洗后，加入至高压蒸锅中，进行杀青，除去青草的青涩味；

（3）微波烘干：杀青后的青草放置于微波烘干机中，进行微波烘干处理：第一阶段粗烘干，烘干温度84℃-87℃，湿度40%-45%，时间1-2h，青草高含水量时，使用高温迅速降低水分；第二阶段精烘干，烘干温度50℃-53℃，湿度14%-17%，时间3-4h ，其中湿度降低速度为每5min下降5%，直至达到14%-17%的湿度，低温和逐步降低湿度可降低外部饱和度，增加水分蒸发，减少营养流失；

（4）青草粉化：烘干后青草经过粉碎机粉化处理，制成青草干粉，其粉化程度可过30目筛网，过40目筛网，上部堵网率低于5%；粉化后的青草，发酵效果更充分，利于保存和饲料配制；

（5）发酵液培养：向无菌水中加入玉米粉、蔗糖、益生菌粉和酵母粉，搅拌均匀混合，配制成发酵液，并进行恒温培养；可提高发酵液中有益菌数，促进肠道吸收；

（6）青草粉发酵：将青草干粉加入至培养后发酵液中，使发酵液成糊状，在恒温环境中，进行深度发酵：第一阶段糖化发酵，加入3%-4%麦曲，设置温度50℃-53℃，湿度42%-45%，时间8-10h，促进淀粉等水解成单糖，提高营养成分吸收；第二阶段中温发酵，温度34℃-37℃，湿度45%-50%，时间18-22h，降解干草中纤维素和木质素，增加干草中有益菌含量；

（7）烘干和粉化：将经过发酵的糊状青草干粉液，在低温下烘干，含水量至14%-18%，并使用粉碎机进行粉化处理，得干草粉；

（8）饲料制粒：按照主饲料、干草粉、功能性饲料质量比为20:15:4，配制混合均匀，经过饲料颗粒机制成颗粒状幼猪青草饲料。

步骤（1）所述的主饲料，其各配制成分质量计份为：

玉米粉64-68份、白酒酒糟31-34份、豆粕12-15份、碘盐2-4份。

步骤（2）所述的杀青，其杀青工艺参数为：

高压蒸锅压强1.5-2Pa，蒸汽温度96℃-100℃，杀青10-15min。

步骤（5）所述的发酵液，其各配制成分质量计份为：

无菌水100-120份、玉米份19-22份、蔗糖11-14份、鱼骨粉4-7份、益生菌粉3-5份、酵母粉1-2份。

步骤（5）所述的发酵液，其恒温培养温度为25℃-28℃，培养时间24-26h。

步骤（8）所述的功能性饲料，其各配制成分质量计份为：

微量元素3-5份、亚硒酸钠0.5-1份、菌肽诺1-2份、伊维菌素0.4-0.6份。

本发明相比现有技术具有以下优点：幼猪饲料配制，分为主饲料成分、功能性成分和干草粉成分，主饲料成分提供丰富的蛋白质、脂肪、糖类等营养成分，功能性成分提供微量元素、硒和预防疾病药物，可提高幼猪的机体免疫力，干草粉提供维生素。青草处理方式，青草经过杀青、烘干和粉化处理，其杀青处理可去除青草苦涩、青味，并降低青草中的抗营养因子；采用微波烘干，微波产生能量效应，可破坏青草细胞壁，使内部营养物质释放，而产生的电磁波可迅速将青草中水分蒸发；两个阶段烘干工艺，在开始阶段，青草中含水量高，使用高温可迅速降低水分含量，末期阶段，青草中水分含量处于较低水平，如使用高温处理，烘干效率低，容易造成营养大量损失。发酵方法，发酵前对发酵液进行培养，提高其中微生物含量，发酵工艺将糖化发酵和酵母发酵相结合，糖化发酵为发酵阶段微生物提供丰富单糖供应；酵母发酵阶段，可降解甘草进行降解，产生的纤维素酶和木质素酶可降解干草中纤维素、木质素，提高营养物质的吸收，并且经过发酵培养的发酵液中含有丰富的益生菌，具有促进消化吸收作用。成本方面，将经过加工后的干草粉作为精饲料的一部分，既增加了营养成分来源，又降低了饲料和养殖成本。

具体实施方式

实施例1：

一种幼猪青草饲料的加工方法，包括以下步骤：

（1）主饲料配制：烘干白酒酒糟，再将白酒酒糟、豆粕粉碎至粉状；然后，将处理后白酒酒糟、豆粕、玉米粉及食盐混合，配制成主饲料；

（2）青草杀青：将青草经过水洗后，加入至高压蒸锅中，进行杀青；

（3）微波烘干：杀青后的青草放置于微波烘干机中，进行微波烘干处理：第一阶段粗烘干，烘干温度85℃，湿度42%，时间1h；第二阶段精烘干，烘干温度51℃，湿度15%，时间3h ，其中湿度降低速度为每5min下降5%，直至达到15%的湿度；

（4）青草粉化：烘干后青草经过粉碎机粉化处理，制成青草干粉，其粉化程度可过30目筛网，过40目筛网，上部堵网率低于5%；

（5）发酵液培养：向无菌水中加入玉米粉、蔗糖、益生菌粉和酵母粉，搅拌均匀混合，配制成发酵液，并进行恒温培养；

（6）青草粉发酵：将青草干粉加入至培养后发酵液中，使发酵液成糊状，在恒温环境中，进行深度发酵：第一阶段糖化发酵，加入3%麦曲，设置温度51℃，湿度43%，时间8h；第二阶段中温发酵，温度35℃，湿度46%，时间19h；

（7）烘干和粉化：将经过发酵的糊状青草干粉液，在低温下烘干，含水量至14%-18%，并使用粉碎机进行粉化处理，得干草粉；

（8）饲料制粒：按照主饲料、干草粉、功能性饲料质量比为20:15:4，配制混合均匀，经过饲料颗粒机制成颗粒状幼猪青草饲料。

步骤（1）所述的主饲料，其各配制成分质量计份为：

玉米粉65份、白酒酒糟32份、豆粕13份、碘盐2.5份。

步骤（2）所述的杀青，其杀青工艺参数为：

高压蒸锅压强1.6Pa，蒸汽温度97℃，杀青12min。

步骤（5）所述的发酵液，其各配制成分质量计份为：

无菌水103份、玉米份19.5份、蔗糖11.2份、鱼骨粉4.4份、益生菌粉3.2份、酵母粉1.2份。

步骤（5）所述的发酵液，其恒温培养温度为26℃，培养时间25h。

步骤（8）所述的功能性饲料，其各配制成分质量计份为：

微量元素3.5份、亚硒酸钠0.6份、菌肽诺1.2份、伊维菌素0.42份。

实施例2：

本实施例2与实施例1比较，步骤变化在以下方面：

步骤（1）所述的主饲料，其各配制成分质量计份为：

玉米粉66份、白酒酒糟33份、豆粕14份、碘盐3.5份。

步骤（2）所述的杀青，其杀青工艺参数为：

高压蒸锅压强1.8Pa，蒸汽温度98℃，杀青13min。

步骤（3）中微波烘干，其烘干工艺为：

第一阶段粗烘干，烘干温度86℃，湿度44%，时间2h；第二阶段精烘干，烘干温度52℃，湿度16%，时间4h ，其中湿度降低速度为每5min下降5%，直至达到16%的湿度。

步骤（5）所述的发酵液，其各配制成分质量计份为：

无菌水109份、玉米份21份、蔗糖13份、鱼骨粉6份、益生菌粉4份、酵母粉1.8份。

步骤（5）所述的发酵液，其恒温培养温度为27℃，培养时间25h。

步骤（6）所述的深度发酵，期发酵工艺为：

第一阶段糖化发酵，加入4%麦曲，设置温度52℃，湿度44%，时间9h；第二阶段中温发酵，温度36℃，湿度47%，时间20h。

步骤（8）所述的功能性饲料，其各配制成分质量计份为：

微量元素4.8份、亚硒酸钠0.7份、菌肽诺1.8份、伊维菌素0.5份。

对比1：

本对比1与实施例1比较，未进行步骤（2）至（7）中青草处理方法，其他步骤与实施例1相同。

对比2：

本对比2与实施例1比较，未进行步骤（3）中微波烘干，其他步骤与实施例1相同。

对比3：

本对比3与实施例1比较，未进行步骤（5）发酵液培养，其他步骤与实施例1相同。

对比4：

本对比4与实施例1比较，未进行步骤（6）青草粉发酵，其他步骤与实施例1相同。

对比5：

本对比5与实施例2比较，步骤（8）中主饲料、干草粉、功能性饲料质量比为20:3:1，其他步骤与实施例2相同。

对照组：

对照组使用主饲料和青草喂养，未使用青草处理方法及饲料配制。

对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4、对比5及对照组实验方案，统计饲料成本降低比例、幼猪2个月生长增重（从断奶开始使用饲料喂养）和疾病率。

实验数据:

项目	成本降低比例%	生长增重kg	疾病率%
				实施例1	26.30%	47.6	0.21%
实施例2	25.90%	48.2	0.19%
				对比1	0%	32.3	2.41%
对比2	26.70%	43.7	1.07%
				对比3	25.80%	44.1	0.54%
对比4	26.10%	41.4	1.13%
				对比5	3.60%	42.9	0.67%
对照组	0%	30.8	2.31%

综合结果：通过使用青草处理方法配制饲料，可降低饲料使用成本25%-26%，增加幼猪生长增重15.3kg，幼猪疾病率下降2.20%；而使用微波烘干、发酵液培养及青草粉发酵方法，均可提高幼猪生长增重，降低幼猪疾病率；使用主饲料、干草粉、功能性饲料质量比，可降低饲料使用成本22.3%，增加幼猪生长增重5.3kg，幼猪疾病率下降0.46%。

Claims (6)

1.一种幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）主饲料配制：烘干白酒酒糟，再将白酒酒糟、豆粕粉碎至粉状；然后，将处理后白酒酒糟、豆粕、玉米粉及食盐混合，配制成主饲料；

（2）青草杀青：将青草经过水洗后，加入至高压蒸锅中，进行杀青；

（3）微波烘干：杀青后的青草放置于微波烘干机中，进行微波烘干处理：第一阶段粗烘干，烘干温度84℃-87℃，湿度40%-45%，时间1-2h；第二阶段精烘干，烘干温度50℃-53℃，湿度14%-17%，时间3-4h ，其中湿度降低速度为每5min下降5%，直至达到14%-17%的湿度；

（4）青草粉化：烘干后青草经过粉碎机粉化处理，制成青草干粉，其粉化程度可过30目筛网，过40目筛网，上部堵网率低于5%；

（5）发酵液培养：向无菌水中加入玉米粉、蔗糖、益生菌粉和酵母粉，搅拌均匀混合，配制成发酵液，并进行恒温培养；

（6）青草粉发酵：将青草干粉加入至培养后发酵液中，使发酵液成糊状，在恒温环境中，进行深度发酵：第一阶段糖化发酵，加入3%-4%麦曲，设置温度50℃-53℃，湿度42%-45%，时间8-10h；第二阶段中温发酵，温度34℃-37℃，湿度45%-50%，时间18-22h；

（7）烘干和粉化：将经过发酵的糊状青草干粉液，在低温下烘干，含水量至14%-18%，并使用粉碎机进行粉化处理，得干草粉；

（8）饲料制粒：按照主饲料、干草粉、功能性饲料质量比为20:15:4，配制混合均匀，经过饲料颗粒机制成颗粒状幼猪青草饲料。

2.如权利要求1所述幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的主饲料，其各配制成分质量计份为：

玉米粉64-68份、白酒酒糟31-34份、豆粕12-15份、碘盐2-4份。

3.如权利要求1所述幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，步骤（2）所述的杀青，其杀青工艺参数为：

高压蒸锅压强1.5-2Pa，蒸汽温度96℃-100℃，杀青10-15min。

4.如权利要求1所述幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，步骤（5）所述的发酵液，其各配制成分质量计份为：

无菌水100-120份、玉米份19-22份、蔗糖11-14份、鱼骨粉4-7份、益生菌粉3-5份、酵母粉1-2份。

5.如权利要求1所述幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，步骤（5）所述的发酵液，其恒温培养温度为25℃-28℃，培养时间24-26h。

6.如权利要求1所述幼猪青草饲料的加工方法，其特征在于，步骤（8）所述的功能性饲料，其各配制成分质量计份为：

微量元素3-5份、亚硒酸钠0.5-1份、菌肽诺1-2份、伊维菌素0.4-0.6份。