CN112297326B - 寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置及制备方法 - Google Patents

寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置及制备方法 Download PDF

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Abstract

寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置及制备方法，属于发泡注浆制备装置领域。所述多个限位杆固定连接在螺旋杆的外壁上所述混合桶包括挡板Ⅱ、转轴、筒壁、电热丝、内螺旋板；所述内螺旋板固定连接在筒壁的内壁上，且内螺旋板的截面为三角形；所述电机Ⅱ的输出轴固定连接在挡板Ⅰ的中心；所述螺旋杆与螺旋槽滑动配合；所述转轴通过轴承连接在圆板上；所述圆杆与圆环滑动配合；所述圆板与圆孔滑动配合；所述卡块位于支撑框的上端；所述电机支架Ⅱ与滑槽Ⅰ滑动配合。不仅能形成密闭腔室，防止热量散失，还方便对搅拌杆进行清洁，防止物料黏住搅拌杆，影响搅拌杆的搅拌效率；还具备操作简单，使用方便，节约人力的优点。

Description

寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置及制备方法
技术领域
本发明涉及寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置及制备方法，属于发泡注浆制备装置领域。
背景技术
发泡注浆制备过程中需要保持稳定温度，但是目前的制备装置大都不是密闭腔室，导致制备过程中热量散失，浪费资源，而且目前市面上使用的制备装置对搅拌杆清洁费时费力。
发明内容
本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置及制备方法。
本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，包括收集装置、支撑装置、制备装置；所述收集装置包括收集槽、支架、轴、螺旋板Ⅰ、螺旋板Ⅱ、电机支架Ⅰ、电机Ⅰ；所述收集槽的下端固定连接有支架，且收集槽的底端中心设有出料口；所述电机Ⅰ通过电机支架Ⅰ固定连接在收集槽的侧面；所述轴的一端通过轴承连接在收集槽的内部，轴的另一端穿过收集槽与电机Ⅰ的输出轴固定连接；所述螺旋板Ⅰ、螺旋板Ⅱ分别固定连接在轴的左右两侧，且螺旋板Ⅰ、螺旋板Ⅱ的旋向相反；
所述支撑装置包括支撑框、连接杆、圆环、支杆；所述支撑框为L形，支撑框的水平端固定连接有支杆；所述支撑框的竖直端设有圆孔，且支撑框的竖直端侧面固定连接有连接杆；所述连接杆的另一端固定连接有圆环；所述支撑框的水平端上设有竖向贯穿支撑框的进料口Ⅰ、滑槽Ⅰ、两个滑槽Ⅱ；所述两个滑槽Ⅱ关于滑槽Ⅰ对称；所述支撑框的竖直端固定连接在收集槽的上端；所述支杆的下端固定连接在收集槽上；
所述制备装置包括卡块、电机支架Ⅱ、电机Ⅱ、转动装置、混合桶、圆板、圆杆；所述电机支架Ⅱ的上端固定连接有卡块，电机支架Ⅱ的下端固定连接有电机Ⅱ；所述电机Ⅱ的输出轴上固定连接有转动装置；所述转动装置与混合桶滑动配合；所述混合桶通过轴承连接在圆板上；所述圆板的另一侧固定连接有圆杆；
所述转动装置包括挡板Ⅰ、螺旋杆、多个搅拌杆、多个限位杆；所述螺旋杆的一端固定连接有挡板Ⅰ，螺旋杆的中心线与挡板的轴向中心线重合，且螺旋杆的截面为矩形；所述多个搅拌杆固定连接在螺旋杆的内壁上；所述多个限位杆固定连接在螺旋杆的外壁上；
所述混合桶包括挡板Ⅱ、转轴、筒壁、电热丝、内螺旋板；所述筒壁的一端固定连接有挡板Ⅱ，筒壁的外壁上镶嵌有电热丝，且筒壁上设有进料口Ⅱ和贯穿筒壁的螺旋槽；所述挡板Ⅱ的一侧固定连接有转轴；所述内螺旋板固定连接在筒壁的内壁上，且内螺旋板的截面为三角形；
所述电机Ⅱ的输出轴固定连接在挡板Ⅰ的中心；所述螺旋杆与螺旋槽滑动配合；所述转轴通过轴承连接在圆板上；
所述圆杆与圆环滑动配合；所述圆板与圆孔滑动配合；所述卡块位于支撑框的上端；所述电机支架Ⅱ与滑槽Ⅰ滑动配合；
寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
1)将插杆插入矩形杆的上方，然后启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动挡板Ⅰ转动，进而带动螺旋杆移动至螺旋槽内，使筒壁、螺旋杆、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ形成密闭混合腔，然后关闭电机Ⅱ；
2)转动插杆，插杆通过限位块带动连杆转动，进而带动螺纹筒转动，同时螺纹筒向上移动，插杆带动挡块移动至进料桶内；然后通过进料口Ⅰ、进料桶、进料口Ⅱ向混合腔内添加混合材料；
3)反向转动插杆使挡块移动至进料口Ⅱ内，然后拔出插杆；
4)启动电机Ⅰ、打开电热丝，电机Ⅱ带动挡板Ⅰ、螺旋杆转动，螺旋杆带动筒壁转动，进而通过搅拌杆和重力对材料进行搅拌混合；
5)搅拌混合完成后，关闭电机Ⅱ、电热丝，将插杆插在矩形杆上端，然后反向启动电机Ⅱ，使螺旋杆脱离筒壁；
6)成品通过螺旋槽落入收集槽内，然后启动电机Ⅰ，电机Ⅰ带动螺旋板Ⅰ、螺旋板Ⅱ转动，将成品推入出料口并落入收集容器内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅能形成密闭腔室，防止热量散失，还方便对搅拌杆进行清洁，防止物料黏住搅拌杆，影响搅拌杆的搅拌效率；还具备操作简单，使用方便，节约人力的优点。
附图说明
图1是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的主视图；
图2是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的收集装置的主视图；
图3是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的收集装置的侧视图；
图4是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的支撑装置的主视图；
图5是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的支撑装置的右视图；
图6是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的支撑装置的俯视图；
图7是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的制备装置的主视图；
图8是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的转动装置的主视图；
图9是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的混合桶的主视图；
图10是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的辅助支撑装置Ⅰ的主视图；
图11是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的辅助支撑装置Ⅰ的侧视图；
图12是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的辅助支撑装置Ⅱ的主视图；
图13是本发明的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的进料装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：如图1-图13所示，本实施方式记载了寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，包括收集装置1、支撑装置2、制备装置3；所述收集装置1包括收集槽1-1、支架1-2、轴1-4、螺旋板Ⅰ1-5、螺旋板Ⅱ1-6、电机支架Ⅰ1-7、电机Ⅰ1-8；所述收集槽1-1的下端固定连接有支架1-2，且收集槽1-1的底端中心设有出料口1-3；所述电机Ⅰ1-8通过电机支架Ⅰ1-7固定连接在收集槽1-1的侧面；所述轴1-4的一端通过轴承连接在收集槽1-1的内部，轴1-4的另一端穿过收集槽1-1与电机Ⅰ1-8的输出轴固定连接；所述螺旋板Ⅰ1-5、螺旋板Ⅱ1-6分别固定连接在轴1-4的左右两侧，且螺旋板Ⅰ1-5、螺旋板Ⅱ1-6的旋向相反；
所述支撑装置2包括支撑框2-1、连接杆2-4、圆环2-5、支杆2-7；所述支撑框2-1为L形，支撑框2-1的水平端固定连接有支杆2-7；所述支撑框2-1的竖直端设有圆孔2-3，且支撑框2-1的竖直端侧面固定连接有连接杆2-4；所述连接杆2-4的另一端固定连接有圆环2-5；所述支撑框2-1的水平端上设有竖向贯穿支撑框2-1的进料口Ⅰ2-2、滑槽Ⅰ2-6、两个滑槽Ⅱ2-8；所述两个滑槽Ⅱ2-8关于滑槽Ⅰ2-6对称；所述支撑框2-1的竖直端固定连接在收集槽1-1的上端；所述支杆2-7的下端固定连接在收集槽1-1上；
所述制备装置3包括卡块3-1、电机支架Ⅱ3-2、电机Ⅱ3-3、转动装置3-4、混合桶3-5、圆板3-9、圆杆3-10；所述电机支架Ⅱ3-2的上端固定连接有卡块3-1，电机支架Ⅱ3-2的下端固定连接有电机Ⅱ3-3；所述电机Ⅱ3-3的输出轴上固定连接有转动装置3-4；所述转动装置3-4与混合桶3-5滑动配合；所述混合桶3-5通过轴承连接在圆板3-9上；所述圆板3-9的另一侧固定连接有圆杆3-10；
所述转动装置3-4包括挡板Ⅰ3-4-1、螺旋杆3-4-2、多个搅拌杆3-4-3、多个限位杆3-4-4；所述螺旋杆3-4-2的一端固定连接有挡板Ⅰ3-4-1，螺旋杆3-4-2的中心线与挡板3-4-1的轴向中心线重合，且螺旋杆3-4-2的截面为矩形；所述多个搅拌杆3-4-3固定连接在螺旋杆3-4-2的内壁上；所述多个限位杆3-4-4固定连接在螺旋杆3-4-2的外壁上；
所述混合桶3-5包括挡板Ⅱ3-5-1、转轴3-5-2、筒壁3-5-5、电热丝3-5-6、内螺旋板3-5-7；所述筒壁3-5-5的一端固定连接有挡板Ⅱ3-5-1，筒壁3-5-5的外壁上镶嵌有电热丝3-5-6，且筒壁3-5-5上设有进料口Ⅱ3-5-3和贯穿筒壁3-5-5的螺旋槽3-5-4；所述挡板Ⅱ3-5-1的一侧固定连接有转轴3-5-2；所述内螺旋板3-5-7固定连接在筒壁3-5-5的内壁上，且内螺旋板3-5-7的截面为三角形；内螺旋板3-5-7的作用是，在搅拌物料时，由于内螺旋板3-5-7截面为三角形，筒壁3-5-5带动内螺旋板3-5-7转动时，可以带动物料在转动时产生形状的变化，方便搅拌物料，在卸料时，成品物料可以沿着内螺旋板3-5-7的三角形斜面进入螺旋槽3-5-4内，避免物料粘连在筒壁3-5-5内壁上；
所述电机Ⅱ3-3的输出轴固定连接在挡板Ⅰ3-4-1的中心；所述螺旋杆3-4-2与螺旋槽3-5-4滑动配合；所述转轴3-5-2通过轴承连接在圆板3-9上；
所述圆杆3-10与圆环2-5滑动配合；所述圆板3-9与圆孔2-3滑动配合；所述卡块3-1位于支撑框2-1的上端；所述电机支架Ⅱ3-2与滑槽Ⅰ2-6滑动配合。
具体实施方式二：如图8、图9所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述螺旋杆3-4-2的厚度与筒壁3-5-5的厚度相同。避免螺旋杆3-4-2的厚度大于或者小于筒壁3-5-5的厚度，导致物料卡入缝隙内，导致搅拌不彻底。
具体实施方式三：如图8、图9所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述筒壁3-5-5上的进料口Ⅱ3-5-3移动至最上端时，进料口Ⅰ2-2位于进料口Ⅱ3-5-3的上方。方便物料投入。
具体实施方式四：如图8、图9所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述内螺旋板3-5-7截面的高度小于搅拌杆3-4-3的高度。使搅拌杆3-4-3能在筒壁3-5-5转动的同时搅拌更多物料，避免搅拌不彻底。
具体实施方式五：如图10、图11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述制备装置3还包括辅助支撑装置Ⅰ3-6；所述辅助支撑装置Ⅰ3-6包括滑板3-6-1、多个杆3-6-2、多个支撑环Ⅰ3-6-3；所述滑板3-6-1的下端固定连接有多个杆3-6-2；每个所述支撑环Ⅰ3-6-3固定连接在对应的杆3-6-2下端，且支撑环Ⅰ3-6-3的内壁上设有环形槽3-6-4；所述杆3-6-2与滑槽Ⅱ2-8滑动配合；所述滑板3-6-1位于支撑框2-1的上端；所述支撑环Ⅰ3-6-3套在螺旋杆3-4-2的外侧，且每个限位杆3-4-4与对应的环形槽3-6-4滑动配合。使用支撑环Ⅰ3-6-3辅助支撑螺旋杆3-4-2，避免螺旋杆3-4-2变形，同时支撑环Ⅰ3-6-3能随着螺旋杆3-4-2移动。
具体实施方式六：如图12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述制备装置3还包括辅助支撑装置Ⅱ3-7；所述辅助支撑装置Ⅱ3-7包括支撑环Ⅱ3-7-1、多个滚珠3-7-2、T形滑杆3-7-3、伸缩杆3-7-4；所述支撑环Ⅱ3-7-1的内壁上设有多个滚珠3-7-2，且支撑环Ⅱ3-7-1套在筒壁3-5-5外端；所述T形滑杆3-7-3固定连接在支撑环Ⅱ3-7-1的上端，T形滑杆3-7-3与滑槽Ⅱ2-8滑动配合；所述伸缩杆3-7-4的一端固定连接在T形滑杆3-7-3的侧面，伸缩杆3-7-4的另一端固定连接在滑板3-6-1的侧面。使支撑环Ⅱ3-7-1能随着螺旋杆3-4-2的脱离移动至筒壁3-5-5的右端，提供支撑力，避免筒壁3-5-5将圆杆3-10压弯。
具体实施方式七：如图13所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述制备装置3还包括进料装置3-8；所述进料装置3-8包括进料桶3-8-1、挡块3-8-2、矩形杆3-8-3、插杆3-8-4、螺纹筒3-8-5、连杆3-8-6、限位块3-8-7；所述进料桶3-8-1固定连接在筒壁3-5-5外侧，且进料桶3-8-1与进料口Ⅱ3-5-3连通，进料桶3-8-1的中间位置竖向截面呈弧形；所述挡块3-8-2与进料口Ⅱ3-5-3螺纹配合，且挡块3-8-2的上端固定连接有矩形杆3-8-3；所述螺纹筒3-8-5通过螺纹连接在进料桶3-8-1的侧面顶端；所述连杆3-8-6的一端固定连接在螺纹筒3-8-5的内壁上，连杆3-8-6的另一端固定连接有插杆3-8-4，且连杆3-8-6靠近插杆3-8-4的一端设有卡槽；所述插杆3-8-4的侧面固定连接有限位块3-8-7；所述限位块3-8-7与卡槽滑动配合；所述插杆3-8-4的底端设有矩形插孔，且插杆3-8-4通过该矩形插孔与矩形杆3-8-3过盈配合。插杆3-8-4能限制筒壁3-5-5转动，方便螺旋杆3-4-2进出，同时插杆3-8-4能带动挡块3-8-2进入进料口Ⅱ3-5-3，方便物料进入。
具体实施方式八：如图13所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述矩形杆3-8-3与插杆3-8-4上的矩形插孔配合时，插杆3-8-4的顶端为与支撑框2-1的上方。保证插杆3-8-4能限制筒壁3-5-5的转动。
具体实施方式九：如图1-图13所示，本实施方式记载了寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
1)将插杆3-8-4插入矩形杆3-8-3的上方，然后启动电机Ⅱ3-3，电机Ⅱ3-3带动挡板Ⅰ3-4-1转动，进而带动螺旋杆3-4-2移动至螺旋槽3-5-4内，使筒壁3-5-5、螺旋杆3-4-2、挡板Ⅰ3-4-1、挡板Ⅱ3-5-1形成密闭混合腔，然后关闭电机Ⅱ3-3；
2)转动插杆3-8-4，插杆3-8-4通过限位块3-8-7带动连杆3-8-6转动，进而带动螺纹筒3-8-5转动，同时螺纹筒3-8-5向上移动，插杆3-8-4带动挡块3-8-2移动至进料桶3-8-1内；然后通过进料口Ⅰ2-2、进料桶3-8-1、进料口Ⅱ3-5-3向混合腔内添加混合材料；
3)反向转动插杆3-8-4使挡块3-8-2移动至进料口Ⅱ3-5-3内，然后拔出插杆3-8-4；
4)启动电机Ⅰ1-8、打开电热丝3-5-6，电机Ⅱ3-3带动挡板Ⅰ3-4-1、螺旋杆3-4-2转动，螺旋杆3-4-2带动筒壁3-5-5转动，进而通过搅拌杆3-4-3和重力对材料进行搅拌混合；
5)搅拌混合完成后，关闭电机Ⅱ3-3、电热丝3-5-6，将插杆3-8-4插在矩形杆3-8-3上端，然后反向启动电机Ⅱ3-3，使螺旋杆3-4-2脱离筒壁3-5-5；
6)成品通过螺旋槽3-5-4落入收集槽1-1内，然后启动电机Ⅰ1-8，电机Ⅰ1-8带动螺旋板Ⅰ1-5、螺旋板Ⅱ1-6转动，将成品推入出料口1-3并落入收集容器内。
本发明的工作原理是：将插杆3-8-4通过矩形孔插入矩形杆3-8-3的上方，然后启动电机Ⅱ3-3，电机Ⅱ3-3带动挡板Ⅰ3-4-1转动，进而带动螺旋杆3-4-2移动至螺旋槽3-5-4内，由于插杆3-8-4的顶端位于支撑框2-1的上端，所以插杆3-8-4卡在进料口Ⅰ2-2内壁上，防止筒壁3-5-5随着螺旋杆3-4-2转动，使筒壁3-5-5、螺旋杆3-4-2、挡板Ⅰ3-4-1、挡板Ⅱ3-5-1形成密闭混合腔，然后关闭电机Ⅱ3-3，密闭混合腔可以减少热量流失，节约资源；
绕着插杆3-8-4的轴线转动插杆3-8-4，插杆3-8-4通过限位块3-8-7带动连杆3-8-6转动，进而带动螺纹筒3-8-5转动，同时螺纹筒3-8-5向上移动，插杆3-8-4带动挡块3-8-2转动，挡块3-8-2通过螺纹脱离进料口Ⅱ3-5-3，移动至进料桶3-8-1内，由于进料桶3-8-1中间位置设有弧度，所以挡块3-8-2和进料桶3-8-1内壁之间留有缝隙，然后通过进料口Ⅰ2-2、进料桶3-8-1、进料口Ⅱ3-5-3向混合腔内添加混合材料；
反向绕着插杆3-8-4的轴线转动插杆3-8-4使挡块3-8-2移动至进料口Ⅱ3-5-3内，然后拔出插杆3-8-4；
启动电机Ⅱ3-3、打开电热丝3-5-6，电机Ⅱ3-3带动挡板Ⅰ3-4-1、螺旋杆3-4-2转动，螺旋杆3-4-2带动筒壁3-5-5转动，搅拌杆3-4-3随着螺旋杆3-4-2转动，而物料在重力作用下始终不断翻滚，进而通过搅拌杆3-4-3和物料受到的重力对材料进行搅拌混合；并且螺旋杆3-4-2转动的同时带动限位杆3-4-4转动，在搅拌的过程中限位杆3-4-4在环形槽3-6-4内转动，使支撑环3-6-3对螺旋杆3-4-2起到支撑作用，避免螺旋杆3-4-2脱离筒壁3-5-5，影响搅拌，同时在螺旋杆3-4-2进出螺旋槽3-5-4的过程中，螺旋杆3-4-2通过限位杆3-4-4和环形槽3-6-4的配合带动支撑环Ⅰ3-6-3随着螺旋杆3-4-2上的对应限位杆3-4-4移动，支撑环Ⅰ3-6-3带动杆3-6-2在滑槽Ⅱ2-8内滑动，使螺旋杆3-4-2始终能被支撑环Ⅰ3-6-3托起，避免螺旋杆3-4-2变形；杆3-6-2滑动的过程中带动滑板3-6-1滑动，滑板3-6-1带动伸缩杆3-7-4先伸缩后移动，伸缩杆3-7-4拉伸至最大长度后带动T形滑杆3-7-3滑动，进而带动支撑环Ⅱ3-7-1向右移动，使螺旋杆3-4-2脱离筒壁3-5-5后，支撑环Ⅱ3-7-1移动至筒壁3-5-5的右端，并对筒壁3-5-5起到支撑作用，避免筒壁3-5-5导致圆杆3-10变形；
搅拌混合完成后，关闭电机Ⅱ3-3、电热丝3-5-6，将插杆3-8-4插在矩形杆3-8-3上端，防止筒壁3-5-5随着螺旋杆3-4-2转动，然后反向启动电机Ⅱ3-3，使螺旋杆3-4-2脱离筒壁3-5-5，螺旋杆3-4-2脱离的过程中，螺旋杆3-4-2带动挡板Ⅰ3-4-1移动进而推动电机Ⅱ3-3运动，使电机支架Ⅱ3-2在滑槽Ⅰ2-6内滑动；成品通过螺旋槽3-5-4落入收集槽1-1内，然后启动电机Ⅰ1-8，电机Ⅰ1-8带动螺旋板Ⅰ1-5、螺旋板Ⅱ1-6转动，将成品推入出料口1-3并落入收集容器内；
清洁本装置时，螺旋杆3-4-2脱离筒壁3-5-5，方便清洁，可以通过螺旋槽3-5-4对筒壁3-5-5进行彻底清洁，避免筒壁3-5-5内部清洁不彻底的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：包括收集装置(1)、支撑装置(2)、制备装置(3)；所述收集装置(1)包括收集槽(1-1)、支架(1-2)、轴(1-4)、螺旋板Ⅰ(1-5)、螺旋板Ⅱ(1-6)、电机支架Ⅰ(1-7)、电机Ⅰ(1-8)；所述收集槽(1-1)的下端固定连接有支架(1-2)，且收集槽(1-1)的底端中心设有出料口(1-3)；所述电机Ⅰ(1-8)通过电机支架Ⅰ(1-7)固定连接在收集槽(1-1)的侧面；所述轴(1-4)的一端通过轴承连接在收集槽(1-1)的内部，轴(1-4)的另一端穿过收集槽(1-1)与电机Ⅰ(1-8)的输出轴固定连接；所述螺旋板Ⅰ(1-5)、螺旋板Ⅱ(1-6)分别固定连接在轴(1-4)的左右两侧，且螺旋板Ⅰ(1-5)、螺旋板Ⅱ(1-6)的旋向相反；
所述支撑装置(2)包括支撑框(2-1)、连接杆(2-4)、圆环(2-5)、支杆(2-7)；所述支撑框(2-1)为L形，支撑框(2-1)的水平端固定连接有支杆(2-7)；所述支撑框(2-1)的竖直端设有圆孔(2-3)，且支撑框(2-1)的竖直端侧面固定连接有连接杆(2-4)；所述连接杆(2-4)的另一端固定连接有圆环(2-5)；所述支撑框(2-1)的水平端上设有竖向贯穿支撑框(2-1)的进料口Ⅰ(2-2)、滑槽Ⅰ(2-6)、两个滑槽Ⅱ(2-8)；所述两个滑槽Ⅱ(2-8)关于滑槽Ⅰ(2-6)对称；所述支撑框(2-1)的竖直端固定连接在收集槽(1-1)的上端；所述支杆(2-7)的下端固定连接在收集槽(1-1)上；
所述制备装置(3)包括卡块(3-1)、电机支架Ⅱ(3-2)、电机Ⅱ(3-3)、转动装置(3-4)、混合桶(3-5)、圆板(3-9)、圆杆(3-10)；所述电机支架Ⅱ(3-2)的上端固定连接有卡块(3-1)，电机支架Ⅱ(3-2)的下端固定连接有电机Ⅱ(3-3)；所述电机Ⅱ(3-3)的输出轴上固定连接有转动装置(3-4)；所述转动装置(3-4)与混合桶(3-5)滑动配合；所述混合桶(3-5)通过轴承连接在圆板(3-9)上；所述圆板(3-9)的另一侧固定连接有圆杆(3-10)；
所述转动装置(3-4)包括挡板Ⅰ(3-4-1)、螺旋杆(3-4-2)、多个搅拌杆(3-4-3)、多个限位杆(3-4-4)；所述螺旋杆(3-4-2)的一端固定连接有挡板Ⅰ(3-4-1)，螺旋杆(3-4-2)的中心线与挡板(3-4-1)的轴向中心线重合，且螺旋杆(3-4-2)的截面为矩形；所述多个搅拌杆(3-4-3)固定连接在螺旋杆(3-4-2)的内壁上；所述多个限位杆(3-4-4)固定连接在螺旋杆(3-4-2)的外壁上；
所述混合桶(3-5)包括挡板Ⅱ(3-5-1)、转轴(3-5-2)、筒壁(3-5-5)、电热丝(3-5-6)、内螺旋板(3-5-7)；所述筒壁(3-5-5)的一端固定连接有挡板Ⅱ(3-5-1)，筒壁(3-5-5)的外壁上镶嵌有电热丝(3-5-6)，且筒壁(3-5-5)上设有进料口Ⅱ(3-5-3)和贯穿筒壁(3-5-5)的螺旋槽(3-5-4)；所述挡板Ⅱ(3-5-1)的一侧固定连接有转轴(3-5-2)；所述内螺旋板(3-5-7)固定连接在筒壁(3-5-5)的内壁上，且内螺旋板(3-5-7)的截面为三角形；
所述电机Ⅱ(3-3)的输出轴固定连接在挡板Ⅰ(3-4-1)的中心；所述螺旋杆(3-4-2)与螺旋槽(3-5-4)滑动配合；所述转轴(3-5-2)通过轴承连接在圆板(3-9)上；
所述圆杆(3-10)与圆环(2-5)滑动配合；所述圆板(3-9)与圆孔(2-3)滑动配合；所述卡块(3-1)位于支撑框(2-1)的上端；所述电机支架Ⅱ(3-2)与滑槽Ⅰ(2-6)滑动配合；
制备装置(3)还包括进料装置(3-8)；所述进料装置(3-8)包括进料桶(3-8-1)、挡块(3-8-2)、矩形杆(3-8-3)、插杆(3-8-4)、螺纹筒(3-8-5)、连杆(3-8-6)、限位块(3-8-7)；所述进料桶(3-8-1)固定连接在筒壁(3-5-5)外侧，且进料桶(3-8-1)与进料口Ⅱ(3-5-3)连通，进料桶(3-8-1)的中间位置竖向截面呈弧形；所述挡块(3-8-2)与进料口Ⅱ(3-5-3)螺纹配合，且挡块(3-8-2)的上端固定连接有矩形杆(3-8-3)；所述螺纹筒(3-8-5)通过螺纹连接在进料桶(3-8-1)的侧面顶端；所述连杆(3-8-6)的一端固定连接在螺纹筒(3-8-5)的内壁上，连杆(3-8-6)的另一端固定连接有插杆(3-8-4)，且连杆(3-8-6)靠近插杆(3-8-4)的一端设有卡槽；所述插杆(3-8-4)的侧面固定连接有限位块(3-8-7)；所述限位块(3-8-7)与卡槽滑动配合；所述插杆(3-8-4)的底端设有矩形插孔，且插杆(3-8-4)通过该矩形插孔与矩形杆(3-8-3)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：所述螺旋杆(3-4-2)的厚度与筒壁(3-5-5)的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：所述筒壁(3-5-5)上的进料口Ⅱ(3-5-3)移动至最上端时，进料口Ⅰ(2-2)位于进料口Ⅱ(3-5-3)的上方。
4.根据权利要求1所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：所述内螺旋板(3-5-7)截面的高度小于搅拌杆(3-4-3)的高度。
5.根据权利要求1所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：所述制备装置(3)还包括辅助支撑装置Ⅰ(3-6)；所述辅助支撑装置Ⅰ(3-6)包括滑板(3-6-1)、多个杆(3-6-2)、多个支撑环Ⅰ(3-6-3)；所述滑板(3-6-1)的下端固定连接有多个杆(3-6-2)；每个所述支撑环Ⅰ(3-6-3)固定连接在对应的杆(3-6-2)下端，且支撑环Ⅰ(3-6-3)的内壁上设有环形槽(3-6-4)；所述杆(3-6-2)与滑槽Ⅱ(2-8)滑动配合；所述滑板(3-6-1)位于支撑框(2-1)的上端；所述支撑环Ⅰ(3-6-3)套在螺旋杆(3-4-2)的外侧，且每个限位杆(3-4-4)与对应的环形槽(3-6-4)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：所述制备装置(3)还包括辅助支撑装置Ⅱ(3-7)；所述辅助支撑装置Ⅱ(3-7)包括支撑环Ⅱ(3-7-1)、多个滚珠(3-7-2)、T形滑杆(3-7-3)、伸缩杆(3-7-4)；所述支撑环Ⅱ(3-7-1)的内壁上设有多个滚珠(3-7-2)，且支撑环Ⅱ(3-7-1)套在筒壁(3-5-5)外端；所述T形滑杆(3-7-3)固定连接在支撑环Ⅱ(3-7-1)的上端，T形滑杆(3-7-3)与滑槽Ⅱ(2-8)滑动配合；所述伸缩杆(3-7-4)的一端固定连接在T形滑杆(3-7-3)的侧面，伸缩杆(3-7-4)的另一端固定连接在滑板(3-6-1)的侧面。
7.根据权利要求6所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置，其特征在于：所述矩形杆(3-8-3)与插杆(3-8-4)上的矩形插孔配合时，插杆(3-8-4)的顶端为与支撑框(2-1)的上方。
8.根据权利要求7任意一项所述的寒区混凝土工程用聚氨酯发泡注浆制备装置的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
1)将插杆(3-8-4)插入矩形杆(3-8-3)的上方，然后启动电机Ⅱ(3-3)，电机Ⅱ(3-3)带动挡板Ⅰ(3-4-1)转动，进而带动螺旋杆(3-4-2)移动至螺旋槽(3-5-4)内，使筒壁(3-5-5)、螺旋杆(3-4-2)、挡板Ⅰ(3-4-1)、挡板Ⅱ(3-5-1)形成密闭混合腔，然后关闭电机Ⅱ(3-3)；
2)转动插杆(3-8-4)，插杆(3-8-4)通过限位块(3-8-7)带动连杆(3-8-6)转动，进而带动螺纹筒(3-8-5)转动，同时螺纹筒(3-8-5)向上移动，插杆(3-8-4)带动挡块(3-8-2)移动至进料桶(3-8-1)内；然后通过进料口Ⅰ(2-2)、进料桶(3-8-1)、进料口Ⅱ(3-5-3)向混合腔内添加混合材料；
3)反向转动插杆(3-8-4)使挡块(3-8-2)移动至进料口Ⅱ(3-5-3)内，然后拔出插杆(3-8-4)；
4)启动电机Ⅱ(3-3)、打开电热丝(3-5-6)，电机Ⅱ(3-3)带动挡板Ⅰ(3-4-1)、螺旋杆(3-4-2)转动，螺旋杆(3-4-2)带动筒壁(3-5-5)转动，进而通过搅拌杆(3-4-3)和重力对材料进行搅拌混合；
5)搅拌混合完成后，关闭电机Ⅱ(3-3)、电热丝(3-5-6)，将插杆(3-8-4)插在矩形杆(3-8-3)上端，然后反向启动电机Ⅱ(3-3)，使螺旋杆(3-4-2)脱离筒壁(3-5-5)；
6)成品通过螺旋槽(3-5-4)落入收集槽(1-1)内，然后启动电机Ⅰ(1-8)，电机Ⅰ(1-8)带动螺旋板Ⅰ(1-5)、螺旋板Ⅱ(1-6)转动，将成品推入出料口(1-3)并落入收集容器内。
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