CN219425892U - 一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，涉及水冷板技术领域，包括切割机本体，切割机本体的一侧设置有切割架，切割机本体的一侧开设有出料槽，切割机本体的上端设置有方管，方管的上端开设有进料口，本实用新型解决了现有传统的水冷板切割机缺少推料导向结构，在水冷板的运输过程中会导致水冷板出现位置上的偏移的问题，本实用通过启动三号电机，旋转的圆盘带动圆柱做圆周运动，方框拉动推送板做直线往复运动，同时方型块上两组的二号伸缩杆收缩，移动的方板推动推料柱从而使推料柱推动处在方型块内部的第二水冷板移动到一号导向板与二号导向板之间，最后由推送板推动。

Description

一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置

技术领域

本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置。

背景技术

水冷板主要由水管、水泵、足够的水源组成，有一个进水口及出水口，板内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷板的基本原理。

传统的水冷板切割机缺少推料导向结构，在水冷板的运输过程中会导致水冷板出现位置上的偏移，从而导致在切割时出现切口不齐的问题，进而产生一定的经济损失，同时传统的水冷板切割机在进行放置水冷板时需要一块一块的放置，这种放置方法会导致生产效率变低，从而易出现断货等情况，而且传统的水冷板切割机在切割时缺少位置调节，在面对不同厚度的水冷板时往往切割效果不佳。

针对上述问题，为此，提出一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，解决了背景技术中传统的水冷板切割机缺少推料导向结构，在水冷板的运输过程中会导致水冷板出现位置上的偏移，从而导致在切割时出现切口不齐的问题，进而产生一定的经济损失，同时传统的水冷板切割机在进行放置水冷板时需要一块一块的放置，这种放置方法会导致生产效率变低，从而易出现断货等情况，而且传统的水冷板切割机在切割时缺少位置调节，在面对不同厚度的水冷板时往往切割效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，包括切割机本体，切割机本体的一侧设置有切割架，切割机本体的一侧开设有出料槽，切割机本体的上端设置有方管，方管的上端开设有进料口，切割架的内侧开设有竖直槽，且竖直槽开设有两组，方管的内侧开设有滑槽，且滑槽开设有两组，滑槽的内部设置有支撑条，支撑条的上端设置有一号电机。

优选的，所述一号电机的输出端设置有一号螺纹轴，一号螺纹轴贯穿支撑条，切割机本体的内部设置有三号电机，三号电机的输出端设置有转轴。

优选的，所述转轴的下端设置有圆盘，圆盘的上端设置有方框，方框的上端设置有圆柱。

优选的，所述方框的一侧设置有推送板，推送板的一侧设置有底板，底板的一侧设置有一号导向板。

优选的，所述底板的上端设置有水冷板本体，水冷板本体的一侧设置有二号导向板，二号导向板的一侧设置有第二水冷板，二号导向板的一侧设置有方型块，方型块的一侧设置有二号伸缩杆。

优选的，所述二号伸缩杆的一侧设置有方条，且方条设置有两组，两组所述的方条的之间设置有方板，方板的一侧设置有推料柱，推料柱的一端与二号导向板连接，二号导向板的一侧开设有一号对接槽，一号对接槽的一侧开设有二号对接槽。

优选的，所述切割架的内部设置有二号电机，二号电机的输出端设置有二号螺纹轴。

优选的，所述二号螺纹轴的外侧设置有圆套，且圆套设置有两组，两组的圆套下端设置有一号伸缩杆，二号螺纹轴的外侧设置有套筒。

优选的，所述套筒的下端设置有连接块，连接块的下端设置有切割枪。

优选的，所述二号螺纹轴的位置处于切割架的上端，两组所述的一号伸缩杆位置分别处于两组所述的竖直槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，当我们需要进行导向推料时，启动三号电机，转轴转动，转动的转轴带动圆盘旋转，旋转的圆盘带动圆柱做圆周运动，运动的圆柱外侧接触方框内侧，从而带动方框运动，进而使方框拉动推送板做直线往复运动，同时方型块上两组的二号伸缩杆收缩，收缩的二号伸缩杆拉动方条移动，移动的方条带动方板向二号导向板方向移动，移动的方板推动推料柱从而使推料柱推动处在方型块内部的第二水冷板移动到一号导向板与二号导向板之间，最后由推送板推动。

2、本实用新型提供的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，当我们物料不足时，将一块块的物料放入进料口中，支撑条托起物料，同时一号电机启动使一号螺纹轴旋转，旋转的一号螺纹轴使支撑条在滑槽内部缓慢下降，当支撑条下降到一定高度时进入到一号对接槽和二号对接槽中，然后物料被推送板从出料槽内部推出，同时二号电机启动，二号螺纹轴旋转，旋转的二号螺纹轴带动套筒在二号螺纹轴上做直线运动，运动的套筒通过两组的连接块带动切割枪左右移动，而后一号伸缩杆伸缩，拉动圆套移动，从而使切割枪上下移动，完成对各种厚度的圆套进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的一号电机和一号螺纹轴结构示意图；

图4为本实用新型的三号电机和底板结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的二号电机和套筒结构示意图。

图中：1、切割机本体；11、出料槽；12、方管；121、进料口；122、滑槽；123、支撑条；1231、一号电机；1232、一号螺纹轴；2、切割架；21、竖直槽；22、二号电机；221、二号螺纹轴；23、圆套；24、一号伸缩杆；25、套筒；26、连接块；27、切割枪；3、三号电机；31、转轴；32、圆盘；321、方框；322、圆柱；323、推送板；33、底板；331、一号导向板；332、二号导向板；3321、一号对接槽；3322、二号对接槽；333、方型块；334、二号伸缩杆；335、方板；336、方条；337、推料柱；34、水冷板本体；35、第二水冷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，包括切割机本体1，切割机本体1的一侧设置有切割架2，切割机本体1的一侧开设有出料槽11，切割机本体1的上端设置有方管12，方管12的上端开设有进料口121，切割架2的内侧开设有竖直槽21，且竖直槽21开设有两组，方管12的内侧开设有滑槽122，且滑槽122开设有两组，滑槽122的内部设置有支撑条123，支撑条123的上端设置有一号电机1231。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图4，转轴31的下端设置有圆盘32，圆盘32的上端设置有方框321，方框321的上端设置有圆柱322，方框321的一侧设置有推送板323，推送板323的一侧设置有底板33，底板33的一侧设置有一号导向板331，底板33的上端设置有水冷板本体34，水冷板本体34的一侧设置有二号导向板332，二号导向板332的一侧设置有第二水冷板35，二号导向板332的一侧设置有方型块333，方型块333的一侧设置有二号伸缩杆334，二号伸缩杆334的一侧设置有方条336，且方条336设置有两组，两组的方条336的之间设置有方板335，方板335的一侧设置有推料柱337，推料柱337的一端与二号导向板332连接，二号导向板332的一侧开设有一号对接槽3321，一号对接槽3321的一侧开设有二号对接槽3322。

实施例二：

结合图2、图3和图6，一号电机1231的输出端设置有一号螺纹轴1232，一号螺纹轴1232贯穿支撑条123，切割机本体1的内部设置有三号电机3，三号电机3的输出端设置有转轴31，切割架2的内部设置有二号电机22，二号电机22的输出端设置有二号螺纹轴221，二号螺纹轴221的外侧设置有圆套23，且圆套23设置有两组，两组的圆套23下端设置有一号伸缩杆24，二号螺纹轴221的外侧设置有套筒25，套筒25的下端设置有连接块26，连接块26的下端设置有切割枪27，二号螺纹轴221的位置处于切割架2的上端，两组的一号伸缩杆24位置分别处于两组的竖直槽21内部。

综上所述：当我们需要进行导向推料时，启动三号电机3，转轴31转动，转动的转轴31带动圆盘32旋转，旋转的圆盘32带动圆柱322做圆周运动，运动的圆柱322外侧接触方框321内侧，从而带动方框321运动，进而使方框321拉动推送板323做直线往复运动，同时方型块333上两组的二号伸缩杆334收缩，收缩的二号伸缩杆334拉动方条336移动，移动的方条336带动方板335向二号导向板332方向移动，移动的方板335推动推料柱337从而使推料柱337推动处在方型块333内部的第二水冷板35移动到一号导向板331与二号导向板332之间，最后由推送板323推动，当我们物料不足时，将一块块的物料放入进料口121中，支撑条123托起物料，同时一号电机1231启动使一号螺纹轴1232旋转，旋转的一号螺纹轴1232使支撑条123在滑槽122内部缓慢下降，当支撑条123下降到一定高度时进入到一号对接槽3321和二号对接槽3322中，然后物料被推送板323从出料槽11内部推出，同时二号电机22启动，二号螺纹轴221旋转，旋转的二号螺纹轴221带动套筒25在二号螺纹轴221上做直线运动，运动的套筒25通过两组的连接块26带动切割枪27左右移动，而后一号伸缩杆24伸缩，拉动圆套23移动，从而使切割枪27上下移动，完成对各种厚度的圆套23进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的一侧设置有切割架(2)，切割机本体(1)的一侧开设有出料槽(11)，切割机本体(1)的上端设置有方管(12)，方管(12)的上端开设有进料口(121)，切割架(2)的内侧开设有竖直槽(21)，且竖直槽(21)开设有两组，方管(12)的内侧开设有滑槽(122)，且滑槽(122)开设有两组，滑槽(122)的内部设置有支撑条(123)，支撑条(123)的上端设置有一号电机(1231)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述一号电机(1231)的输出端设置有一号螺纹轴(1232)，一号螺纹轴(1232)贯穿支撑条(123)，切割机本体(1)的内部设置有三号电机(3)，三号电机(3)的输出端设置有转轴(31)。

3.根据权利要求2所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述转轴(31)的下端设置有圆盘(32)，圆盘(32)的上端设置有方框(321)，方框(321)的上端设置有圆柱(322)。

4.根据权利要求3所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述方框(321)的一侧设置有推送板(323)，推送板(323)的一侧设置有底板(33)，底板(33)的一侧设置有一号导向板(331)。

5.根据权利要求4所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述底板(33)的上端设置有水冷板本体(34)，水冷板本体(34)的一侧设置有二号导向板(332)，二号导向板(332)的一侧设置有第二水冷板(35)，二号导向板(332)的一侧设置有方型块(333)，方型块(333)的一侧设置有二号伸缩杆(334)。

6.根据权利要求5所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述二号伸缩杆(334)的一侧设置有方条(336)，且方条(336)设置有两组，两组所述的方条(336)的之间设置有方板(335)，方板(335)的一侧设置有推料柱(337)，推料柱(337)的一端与二号导向板(332)连接，二号导向板(332)的一侧开设有一号对接槽(3321)，一号对接槽(3321)的一侧开设有二号对接槽(3322)。

7.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述切割架(2)的内部设置有二号电机(22)，二号电机(22)的输出端设置有二号螺纹轴(221)。

8.根据权利要求7所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述二号螺纹轴(221)的外侧设置有圆套(23)，且圆套(23)设置有两组，两组的圆套(23)下端设置有一号伸缩杆(24)，二号螺纹轴(221)的外侧设置有套筒(25)。

9.根据权利要求8所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述套筒(25)的下端设置有连接块(26)，连接块(26)的下端设置有切割枪(27)。

10.根据权利要求8所述的一种水冷板加工用带有推料限位导向功能的切割装置，其特征在于：所述二号螺纹轴(221)的位置处于切割架(2)的上端，两组所述的一号伸缩杆(24)位置分别处于两组所述的竖直槽(21)内部。