CN112296642A - 一种空调风口壳体压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调风口壳体压合装置，包括主气缸件、吸附件及感应件，感应件与吸附件固定连接，吸附件与主气缸件相配合，吸附件包括底板、吸附端口、滑动板和两根连接杆，吸附端口通过底板与主气缸件抵接，两根连接杆的两端均分别与滑动板和底板固定连接，吸附端口包括底座、设有吸附口的吸附接头和微型气泵，底座与吸附接头固定连接，微型气泵与吸附口连通，在现有技术的基础上，利用吸附件中的吸附端口吸附风口壳体，再利用主气缸件与吸附件相配合，使得连接杆与滑动板与主气缸件之间的相对移动，以实现对风口壳体在进行组装过程中的压合工作，有效提升总体作业效率，降低作业人员的劳动负荷，提升产品合格率。

Description

一种空调风口壳体压合装置

技术领域

本发明涉及空调加工技术领域，尤其涉及一种空调风口壳体压合装置。

背景技术

在产品生产制造过程中，空调风口壳体作为空调重要的零部件，需要压装在空调上，在现有生产过程中，常采用人工压装的方式进行，导致压装速度较慢且有较高的废品率，还会导致工人有较高的劳动负荷，影响生产的正常进行。

发明内容

本发明为了解决现有技术采用人力压装封口壳体，导致压装速度较慢，工人劳动负荷较高且成品率不高的问题，提出了一种空调风口壳体压合装置。

一种空调风口壳体压合装置，包括主气缸件、吸附件及感应件，所述感应件位于所述主气缸件的下侧，并与所述吸附件固定连接，所述吸附件位于所述主气缸件的下侧，并与所述主气缸件相配合，所述吸附件包括底板、吸附端口、滑动板和两根连接杆，所述吸附端口通过所述底板与所述主气缸件抵接，所述滑动板位于所述主气缸件的外周侧，并与所述主气缸件滑动连接，两根连接杆的两端均分别与所述滑动板和底板固定连接，所述吸附端口包括底座、设有吸附口的吸附接头和微型气泵，所述吸附口位于所述吸附接头的内部，所述底座与所述吸附接头固定连接，所述微型气泵与所述吸附口连通，并位于所述吸附口的一侧。

其中，所述吸附端口还具有契合槽，所述契合槽位于所述底座与所述吸附接头的连接处，所述契合槽与风口壳体相契合。

其中，所述滑动板包括滑动本体和两个滑块，所述两个滑块分别位于所述滑动本体的两侧，并与所述主气缸件相契合，所述滑动本体位于所述主气缸件的外周侧，并与所述主气缸件相契合。

其中，所述主气缸件包括气缸、固定板和限位器，所述限位器位于所述固定板的下侧，并与所述底板相抵接，所述固定板位于所述气缸的下端，并与所述限位器固定连接，所述气缸位于所述固定板的上侧，并与所述连接杆滑动连接。

其中，所述气缸具有滑槽和气缸本体，所述滑槽沿所述气缸本体的长度延伸方向设置，并与所述滑动板相契合，所述气缸本体位于所述固定板的上侧。

其中，所述固定板具有贯穿孔和螺纹孔，所述贯穿孔贯穿所述固定板设置，并与所述连接杆相契合，所述螺纹孔与所述限位器相配合。

本发明的有益效果为：在现有技术的基础上，利用吸附件中的吸附端口吸附风口壳体，再利用主气缸件与吸附件相配合，使得连接杆与滑动板与主气缸件之间的相对移动，以实现对风口壳体在进行组装过程中的压合工作，有效提升总体作业效率，降低作业人员的劳动负荷，提升产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种空调风口壳体压合装置的轴测结构示意图。

图2是本发明一种空调风口壳体压合装置的结构示意图。

图3是本发明一种空调风口壳体压合装置的侧视结构示意图。

图4是本发明一种空调风口壳体压合装置的俯视结构示意图。

10-主气缸件、20-吸附件、30-感应件、11-气缸、12-固定板、13-限位器、21-底板、22-吸附端口、23-滑动板、24-连接杆、31-紧固座、32-红外传感器、33-保护外壳、111-滑槽、112-气缸本体、121-贯穿孔、122-螺纹孔、221-底座、222-吸附接头、223-微型气泵、224-契合槽、225-吸附口、231-滑动本体、232-滑块、331-连接螺钉、332-镜片、333-保护壳体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种空调风口壳体压合装置，包括主气缸件10、吸附件20及感应件30，所述感应件30位于所述主气缸件10的下侧，并与所述吸附件20固定连接，所述吸附件20位于所述主气缸件10的下侧，并与所述主气缸件10相配合，所述吸附件20包括底板21、吸附端口22、滑动板23和两根连接杆24，所述吸附端口22通过所述底板21与所述主气缸件10抵接，所述滑动板23位于所述主气缸件10的外周侧，并与所述主气缸件10滑动连接，两根连接杆24的两端均分别与所述滑动板23和底板21固定连接，所述吸附端口22包括底座221、设有吸附口225的吸附接头222和微型气泵223，所述吸附口225位于所述吸附接头222的内部，所述底座221与所述吸附接头222固定连接，所述微型气泵223与所述吸附口225连通，并位于所述吸附口225的一侧。

在本实施方式中，所述主气缸件10用以给所述吸附件20提供运动，也即所述主气缸件10与所述吸附件20之间相互配合，以使得所述吸附件20与所述主气缸件10实现相对滑动，因所述吸附件20与所述主气缸件10之间的配合及相应的连接方式均属现有技术，本申请未对其具体连接结构做详细说明，所述吸附件20的所述底板21用以支撑所述吸附端口22，而所述滑动板23用以与所述主气缸件10配合，以使得所述滑动板23能带动两根所述连接杆24进行滑动，所述吸附端口22与风口壳体相契合，以使得风口壳体可随所述吸附端口22的移动而移动，待压合完成后，所述吸附端口22停止吸附，即可完成风口壳体的安装，而所述底座221与所述底板21固定连接，并用以支撑固定所述吸附接头222，所述微型气泵223用以与所述吸附口225配合，以将风口壳体进行吸附，以使得风口壳体可以随所述吸附接头222的移动而移动，从而便于后续的压合工作。

进一步的，所述吸附端口22还具有契合槽224，所述契合槽224位于所述底座221与所述吸附接头222的连接处，所述契合槽224与风口壳体相契合。

在本实施方式中，所述契合槽224用以与风口壳体配合，使得风口壳体可以与契合槽224实现契合，以提升风口壳体与吸附件20的在加工时的连接强度。

进一步的，所述滑动板23包括滑动本体231和两个滑块232，所述两个滑块232分别位于所述滑动本体231的两侧，并与所述主气缸件10相契合，所述滑动本体231位于所述主气缸件10的外周侧，并与所述主气缸件10相契合。

在本实施方式中，所述滑动本体231用以承载两个所述滑块232以及所述主气缸件10传来的运动，所述滑块232用以与所述主气缸件10配合，以提升所述滑动本体231在进行移动时的稳定性。

进一步的，所述主气缸件10包括气缸11、固定板12和限位器13，所述限位器13位于所述固定板12的下侧，并与所述底板21相抵接，所述固定板12位于所述气缸11的下端，并与所述限位器13固定连接，所述气缸11位于所述固定板12的上侧，并与所述连接杆24滑动连接。

在本实施方式中，所述气缸11用以向所述滑动板23提供运动，所述固定板12用以固定所述气缸11，同时限制所述连接杆24的移动轨迹，避免所述滑动板23在移动过程中出现位置的偏置，所述限位器13用以与所述吸附件20配合，避免所述吸附件20与所述固定板12发生硬接触，而损坏所述吸附件20。

进一步的，所述气缸11具有滑槽111和气缸本体112，所述滑槽111沿所述气缸本体112的长度延伸方向设置，并与所述滑动板23相契合，所述气缸本体112位于所述固定板12的上侧。

在本实施方式中，所述滑槽111设置于分别连接所述气缸本体112和固定板12的外壳体上，用以与所述滑块232配合，以提供给所述滑块232移动的路径，所述气缸本体112用以给所述滑动板23提供推动力，以使得所述滑动板23能够沿所述滑槽111进行移动。

进一步的，所述固定板12具有贯穿孔121和螺纹孔122，所述贯穿孔121贯穿所述固定板12设置，并与所述连接杆24相契合，所述螺纹孔122与所述限位器13相配合。

在本实施方式中，所述贯穿孔121用以与所述连接杆24配合，从而使得所述贯穿孔121能限制所述连接杆24的移动路径，避免所述连接杆24在移动过程中，出现位置的偏置，导致所述吸附件20发生偏移，从而影响最后的压合效果，而所述螺纹孔122用以固定所述限位器13，避免所述限位器13发生移动，从而使得所述限位器13可以长效的进行工作。

进一步的，所述感应件30包括紧固座31、红外传感器32和保护外壳33，所述保护外壳33位于所述红外传感器32的外周侧，并与所述紧固座31固定连接，所述紧固座31与所述底板21固定连接。

在本实施方式中，所述紧固座31用以承载和固定所述保护外壳33，所述保护外壳33用以保护所述红外传感器32，避免所述红外传感器32在使用过程中被损坏，而所述红外传感器32利用红外射线，以监测风口壳体是否被与所述吸附件20连接，从而控制外接的所述气缸本体112的驱动件，从而实现压合装置的自动化。

进一步的，所述保护外壳33包括连接螺钉331、镜片332和保护壳体333，所述连接螺钉331与所述保护壳体333相配合，所述镜片332位于所述保护壳体333的一端，所述镜片332与所述红外传感器32相互配合，所述保护壳体333通过所述连接螺钉331与所述紧固座31固定连接。

在本实施方式中，所述连接螺钉331与所述保护壳体333配合，用以将所述红外传感器32在侧边的位置进行限制，而所述镜片332用以提升所述红外发射器的探测效果，所述镜片332为螺纹透镜。

本发明在现有技术的基础上，通过改进压合装置的结构，利用吸附件20将风口壳体进行固定，并利用主气缸件10与吸附件20产生相对位移，从而使得风口壳体能被自动快速的安装，同时，利用感应件30及外接的配合组件，从而实现对风口壳体自动压合的目的，有效提升总体作业效率，降低作业人员的劳动负荷，提升产品合格率。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种空调风口壳体压合装置，其特征在于，包括主气缸件、吸附件及感应件，所述感应件位于所述主气缸件的下侧，并与所述吸附件固定连接，所述吸附件位于所述主气缸件的下侧，并与所述主气缸件相配合，所述吸附件包括底板、吸附端口、滑动板和两根连接杆，所述吸附端口通过所述底板与所述主气缸件抵接，所述滑动板位于所述主气缸件的外周侧，并与所述主气缸件滑动连接，两根连接杆的两端均分别与所述滑动板和底板固定连接，所述吸附端口包括底座、设有吸附口的吸附接头和微型气泵，所述吸附口位于所述吸附接头的内部，所述底座与所述吸附接头固定连接，所述微型气泵与所述吸附口连通，并位于所述吸附口的一侧。

2.如权利要求1所述的一种空调风口壳体压合装置，其特征在于，所述吸附端口还具有契合槽，所述契合槽位于所述底座与所述吸附接头的连接处，所述契合槽与风口壳体相契合。

3.如权利要求2所述的一种空调风口壳体压合装置，其特征在于，所述滑动板包括滑动本体和两个滑块，所述两个滑块分别位于所述滑动本体的两侧，并与所述主气缸件相契合，所述滑动本体位于所述主气缸件的外周侧，并与所述主气缸件相契合。

4.如权利要求1所述的空调风口壳体压合装置，其特征在于，所述主气缸件包括气缸、固定板和限位器，所述限位器位于所述固定板的下侧，并与所述底板相抵接，所述固定板位于所述气缸的下端，并与所述限位器固定连接，所述气缸位于所述固定板的上侧，并与所述连接杆滑动连接。

5.如权利要求4所述的空调风口壳体压合装置，其特征在于，所述气缸具有滑槽和气缸本体，所述滑槽沿所述气缸本体的长度延伸方向设置，并与所述滑动板相契合，所述气缸本体位于所述固定板的上侧。

6.如权利要求5所述的空调风口壳体压合装置，其特征在于，所述固定板具有贯穿孔和螺纹孔，所述贯穿孔贯穿所述固定板设置，并与所述连接杆相契合，所述螺纹孔与所述限位器相配合。

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