CN209796831U - 一种带有过滤装置的吸气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤装置的吸气系统，包括吸盘、真空泵、用于连接吸盘和真空泵的输送管，所述输送管依次包括相互连接的呈柔性设置的第一管、呈刚性设置的过滤管和呈柔性设置的第二管，所述过滤管内设有用于过滤的过滤网，所述过滤管可拆卸连接于第一管和第二管。真空泵通过输送管将吸盘和玻璃之间吸成真空，进而使吸盘将玻璃板牢固的吸附。而被真空泵吸入的气体中的玻璃渣，在经过输送管内的过滤管时，由于过滤网的作用被留在过滤管内，不会直接进入到真空泵中，从而减小了真空泵由于玻璃渣进入而破损的可能性。

Description

一种带有过滤装置的吸气系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃的运输装置，具体涉及一种带有过滤装置的吸气系统。

背景技术

在玻璃制造过程中，需对玻璃进行搬运、换向等工作。现有的设备都是通过吸盘来拿取和固定玻璃的。如申请号为CN201410672007.8的专利，该专利公开了一种玻璃换向输送装置，包括机架和设置在机架上的输送滚轮，还包括玻璃换向装置，所述玻璃换向装置包括支架、设置在支架上的升降气缸、与升降气缸活塞杆连接的升降板、设置在升降板上的90°转角气缸、与90°转角气缸的活塞杆垂直连接的吸盘安装板、设置在吸盘安装板上的吸盘和设置在支架上的抽真空泵，所述抽真空泵通过输气管和吸盘连接。

当玻璃输送到吸盘下方时，驱动输送滚轮转动的电机便停止工作，此时升降气缸便驱动吸盘下降，抽真空泵工作使吸盘将玻璃板吸附牢固，然后升降气缸驱动吸盘上升，转角气缸工作将玻璃板转动90°实现玻璃换向，换向结束后升降气缸再驱动吸盘下降将玻璃板放置在输送滚轮上，电机再驱动滚轮工作向前输送玻璃板。

在实际生产过程中，玻璃上经常会有灰尘甚至是玻璃渣，真空泵工作时会将玻璃渣等吸入真空泵内，易导致真空泵破损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有过滤装置的吸气系统，可减少进入到真空泵内的玻璃渣量，减小真空泵被破损的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有过滤装置的吸气系统，包括吸盘、真空泵、用于连接吸盘和真空泵的输送管，所述输送管依次包括相互连接的呈柔性设置的第一管、呈刚性设置的过滤管和呈柔性设置的第二管，所述过滤管内设有用于过滤的过滤网，所述过滤管可拆卸连接于第一管和第二管。

通过采用上述技术方案，真空泵通过输送管将吸盘和玻璃之间吸成真空，进而使吸盘将玻璃板牢固的吸附。而被真空泵吸入的气体中的玻璃渣，在经过输送管内的过滤管时，由于过滤网的作用被留在过滤管内，不会直接进入到真空泵中，从而减小了真空泵由于玻璃渣进入而破损的可能性。在使用一段时间后，可将过滤管拆下，倒出过滤管内的玻璃渣，然后再将过滤管安装到第一管和第二管之间即可，操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤管依次包括相互连接的嵌设于第一管内的第一连接段、安装有过滤网的安装段、嵌设于第二管内的第二连接段，所述安装段内径大于第一连接段外径和第二连接段外径。

通过采用上述技术方案，从而使带有玻璃渣的气体可与过滤网之间有较大的接触面积，从而使气体中的玻璃渣可更顺利的被过滤网过滤。

本实用新型的进一步设置为：所述安装段朝向第一管一端设有第一抵接杆，所述第一抵接杆沿第一管周向设有若干根，所述安装段上螺纹连接有第一抵接套，所述第一抵接套内壁抵接于第一抵接杆，所述第一抵接杆抵接于第一管外壁。

通过采用上述技术方案，第一抵接杆增大了过滤管与第一管的接触面积，使第一管可更加稳定的安装在过滤管一端。同时第一抵接套也对第一抵接杆起到了限位的作用，确保第一抵接管是抵接于第一管外壁的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一抵接杆远离安装段一端朝外呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，可通过旋拧第一抵接套来调节其与第一抵接杆的相对位置，使第一抵接杆在第一管在套设到第一连接段的过程中，不会对第一管造成阻碍，使第一管可更加顺利的安装到过滤管上。当第一管套设到第一连接段上后，再旋拧第一抵接套，使第一抵接杆在第一抵接套的作用下朝向第一管运动，直至平行于第一管且抵接于第一管外壁，达到使第一管稳定连接于过滤管的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述第一抵接杆远离安装段一端朝内一侧设有用于增大摩擦的第一抵接凸起，所述第一抵接凸起抵接于第一管。

通过采用上述技术方案，第一抵接凸起可增大第一抵接杆和第一管之间的接触面积，使第一管可更加稳定的安装在过滤管一端。

本实用新型的进一步设置为：所述安装段朝向第二管一端设有第二抵接杆，所述第二抵接杆沿第二管周向设有若干根，所述安装段上螺纹连接有第二抵接套，所述第二抵接套内壁抵接于第二抵接杆，所述第二抵接杆抵接于第二管外壁。

通过采用上述技术方案，第二抵接杆增大了过滤管与第二管的接触面积，使第二管可更加稳定的安装在过滤管一端。同时第二抵接套也对第一抵接杆起到了限位的作用，确保第二抵接管是抵接于第二管外壁的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二抵接杆远离安装段一端朝外呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，可通过旋拧第二抵接套来调节其与第二抵接杆的相对位置，使第二抵接杆在第二管在套设到第二连接段的过程中，不会对第二管造成阻碍，使第二管可更加顺利的安装到过滤管上。当第二管套设到第二连接段上后，再旋拧第二抵接套，使第二抵接杆在第二抵接套的作用下朝向第二管运动，直至平行于第二管且抵接于第二管外壁，达到使第二管稳定连接于过滤管的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述第二抵接杆远离安装段一端朝内一侧设有用于增大摩擦的第二抵接凸起，所述第二抵接凸起抵接于第二管。

通过采用上述技术方案，第二抵接凸起可增大第二抵接杆和第二管之间的接触面积，使第二管可更加稳定的安装在过滤管一端。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤管内安装有过滤板，所述过滤网安装于过滤板上，所述过滤管分体设置为呈可拆卸连接的第一安装管和第二安装管，所述过滤板位于第一安装管和第二安装管之间且嵌设于第一安装管和第二安装管内，所述第一安装管和第二安装管内壁均沿其周向设有用于夹紧过滤板的环形凸起。

通过采用上述技术方案，当过滤网破损时，可将第一安装管从第二安装管上拆下，取出过滤板，将新的过滤板放置到环形凸起上方，再将第一安装管安装到第二安装管上。此时，带有新过滤网的过滤板被两个环形凸起夹持，稳定的安装于过滤管内。即过滤网破损时，不需更换整个过滤管，只需更换一个过滤板即可，减小了维修成本。

本实用新型的进一步设置为：所述第一安装管朝向第二安装管一端设有螺纹段，所述第二安装管朝向第一安装管一端端壁开设有螺纹槽，所述螺纹段嵌设于螺纹槽内且螺纹连接于螺纹段。

通过采用上述技术方案，当需更换过滤网时，只需将第一安装管从第二安装管上拧下即可，操作方便。且螺纹段也可使第一安装管和第二安装管稳定的固定连接在一起。

本实用新型具有以下优点：1、可减少进入到真空泵内的玻璃渣量，减小真空泵被破损的可能性；2、可方便的对过滤管内的玻璃渣进行清理；3、过滤网的更换成本低。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中过滤管的结构示意图；

图3为实施例中过滤管与第一管和第二管连接时的结构示意图。

附图标记：1、吸盘；2、真空泵；3、输送管；4、第一连接段；5、安装段；6、第二连接段；7、第一管；8、过滤管；9、第二管；10、第一安装管；11、第二安装管；12、螺纹段；13、螺纹槽；14、过滤板；15、过滤网；16、环形凸起；17、第一抵接杆；18、第一抵接凸起；19、第一抵接套；20、第二抵接杆；21、第二抵接凸起；22、第二抵接套。

具体实施方式

如图1所示，一种带有过滤装置的吸气系统，包括吸盘1、真空泵2、用于连接吸盘1和真空泵2的输送管3。真空泵2通过输送管3将吸盘1和玻璃之间吸成真空，进而使吸盘1将玻璃板牢固的吸附。为了减少进入到真空泵2内的玻璃渣，输送管3依次包括相互连接的呈柔性设置的第一管7、呈刚性设置的过滤管8和呈柔性设置的第二管9。

如图1所示，具体的，过滤管8依次包括相互固定连接的第一连接段4、安装段5和第二连接段6。第一管7一端套设于第一连接段4外且另一端连接于真空泵2。第二管9一端套设于第二连接段6外且另一端连接于吸盘1，从而使吸盘1和真空泵2稳定连接在一起。安装段5内径大于第一连接段4外径和第二连接段6外径。

如图2所示，安装段5分体设置为呈可拆卸连接的第一安装管10和第二安装管11。第一安装管10朝向第二安装管11一端设有螺纹段12，第二安装管11朝向第一安装管10一端端壁开设有螺纹槽13。螺纹段12嵌设于螺纹槽13内且螺纹连接于螺纹段12。在第一安装管10稳定安装于第二安装管11上时，第一安装管10抵接于第二安装管11。

如图2所示，第一安装管10和第二安装管11之间设有过滤板14，过滤板14上设有过滤网15。过滤板14两端分别嵌设于第一安装管10和第二安装管11内。第一安装管10和第二安装管11内壁均沿其周向设有用于夹紧过滤板14的环形凸起16。当第一安装管10抵接于第二安装管11时，两个环形凸起16分别抵接于过滤板14两端。

如图2所示，被真空泵2吸入的气体中的玻璃渣，在经过输送管3内的过滤管8时，由于过滤网15的作用被留在过滤管8内，不会直接进入到真空泵2中，从而减小了真空泵2由于玻璃渣进入而破损的可能性。在使用一段时间后，若过滤网15破损，只需将第一安装管10从第二安装管11上拧下，取出过滤板14，并更换上带有新的过滤网15的过滤板14即可，操作方便。若在使用一段时间后，过滤管8内的玻璃渣较多，可将第二管9拔离第二连接段6，导出过滤管8内的玻璃渣即可。

如图2所示，为了使第一管7和第二管9更稳定的连接在过滤管8上，安装段5朝向第一管7一端设有第一抵接杆17。第一抵接杆17远离安装段5一端朝外呈倾斜设置，且第一抵接杆17远离安装段5一端朝内一侧设有用于增大摩擦的第一抵接凸起18。第一抵接杆17沿第一管7周向设有若干根。安装段5上螺纹连接有第一抵接套19。

如图2所示，第一抵接杆17在第一管7在套设到第一连接段4的过程中，不会对第一管7造成阻碍，使第一管7可更加顺利的安装到过滤管8上。如图3所示，当第一管7套设到第一连接段4上后，再旋拧第一抵接套19，使第一抵接套19套设抵接于第一抵接杆17外，第一抵接杆17在第一抵接套19的作用下朝向第一管7运动，直至平行于第一管7且抵接于第一管7外壁，达到使第一管7稳定连接于过滤管8的效果。此时第一抵接凸起18也抵接于第一管7外壁。

如图2所示，安装段5朝向第二管9一端设有第二抵接杆20。第二抵接杆20远离安装段5一端朝外呈倾斜设置，且第二抵接杆20远离安装段5一端朝内一侧设有用于增大摩擦的第二抵接凸起21。第二抵接杆20沿第二管9周向设有若干根。安装段5上螺纹连接有第二抵接套22。

如图2所示，第二抵接杆20在第二管9在套设到第二连接段6的过程中，不会对第二管9造成阻碍，使第二管9可更加顺利的安装到过滤管8上。如图3所示，当第二管9套设到第二连接段6上后，再旋拧第二抵接套22，使第二抵接套22套设抵接于第二抵接杆20外，第二抵接杆20在第二抵接套22的作用下朝向第二管9运动，直至平行于第二管9且抵接于第二管9外壁，达到使第二管9稳定连接于过滤管8的效果。此时第二抵接凸起21也抵接于第二管9外壁。

该吸气系统的安装原理如下：

1、将带有过滤网15的过滤板14嵌设到第二安装管11内，然后将第一安装管10旋拧安装到第二安装管11上，直至第一安装管10抵接于第二安装管11，此时过滤板14被环形凸起16抵接，稳定的安装在过滤管8上；

2、将第一管7一端安装在真空泵2上，并将其另一端套设在第一连接段4上，此时第一抵接杆17未抵接于第一管7；

3、旋拧第一抵接套19，使第一抵接套19套设抵接于第一抵接杆17外，第一抵接杆17在第一抵接套19的作用下朝向第一管7运动，直至平行于第一管7且抵接于第一管7外壁，达到使第一管7稳定连接于过滤管8的效果；

4、将第二管9一端安装在吸盘1上，并将其另一端套设在第二连接段6上，此时第二抵接杆20未抵接于第二管9；

5、旋拧第二抵接套22，使第二抵接套22套设抵接于第二抵接杆20外，第二抵接杆20在第二抵接套22的作用下朝向第二管9运动，直至平行于第二管9且抵接于第二管9外壁，达到使第二管9稳定连接于过滤管8的效果；

6、此时第一管7、过滤管8和第二管9稳定连接在一起，即吸盘1和真空泵2稳定连接在一起；真空泵2通过输送管3将吸盘1和玻璃之间吸成真空，进而使吸盘1将玻璃板牢固的吸附；而被真空泵2吸入的气体中的玻璃渣，在经过过滤管8时，由于过滤网15的作用被留在过滤管8内，不会直接进入到真空泵2中，从而减小了真空泵2由于玻璃渣进入而破损的可能性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有过滤装置的吸气系统，包括吸盘（1）、真空泵（2）、用于连接吸盘（1）和真空泵（2）的输送管（3），其特征是：所述输送管（3）依次包括相互连接的呈柔性设置的第一管（7）、呈刚性设置的过滤管（8）和呈柔性设置的第二管（9），所述过滤管（8）内设有用于过滤的过滤网（15），所述过滤管（8）可拆卸连接于第一管（7）和第二管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述过滤管（8）依次包括相互连接的嵌设于第一管（7）内的第一连接段（4）、安装有过滤网（15）的安装段（5）、嵌设于第二管（9）内的第二连接段（6），所述安装段（5）内径大于第一连接段（4）外径和第二连接段（6）外径。

3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述安装段（5）朝向第一管（7）一端设有第一抵接杆（17），所述第一抵接杆（17）沿第一管（7）周向设有若干根，所述安装段（5）上螺纹连接有第一抵接套（19），所述第一抵接套（19）内壁抵接于第一抵接杆（17），所述第一抵接杆（17）抵接于第一管（7）外壁。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述第一抵接杆（17）远离安装段（5）一端朝外呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述第一抵接杆（17）远离安装段（5）一端朝内一侧设有用于增大摩擦的第一抵接凸起（18），所述第一抵接凸起（18）抵接于第一管（7）。

6.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述安装段（5）朝向第二管（9）一端设有第二抵接杆（20），所述第二抵接杆（20）沿第二管（9）周向设有若干根，所述安装段（5）上螺纹连接有第二抵接套（22），所述第二抵接套（22）内壁抵接于第二抵接杆（20），所述第二抵接杆（20）抵接于第二管（9）外壁。

7.根据权利要求6所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述第二抵接杆（20）远离安装段（5）一端朝外呈倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述第二抵接杆（20）远离安装段（5）一端朝内一侧设有用于增大摩擦的第二抵接凸起（21），所述第二抵接凸起（21）抵接于第二管（9）。

9.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述过滤管（8）内安装有过滤板（14），所述过滤网（15）安装于过滤板（14）上，所述过滤管（8）分体设置为呈可拆卸连接的第一安装管（10）和第二安装管（11），所述过滤板（14）位于第一安装管（10）和第二安装管（11）之间且嵌设于第一安装管（10）和第二安装管（11）内，所述第一安装管（10）和第二安装管（11）内壁均沿其周向设有用于夹紧过滤板（14）的环形凸起（16）。

10.根据权利要求9所述的一种带有过滤装置的吸气系统，其特征是：所述第一安装管（10）朝向第二安装管（11）一端设有螺纹段（12），所述第二安装管（11）朝向第一安装管（10）一端端壁开设有螺纹槽（13），所述螺纹段（12）嵌设于螺纹槽（13）内且螺纹连接于螺纹段（12）。