CN112296282A - 一种精铋的浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精铋的浇铸装置，具体涉及铋锭生产加工设备领域，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有分料箱，所述分料箱的内部开设有分料槽，且所述分料槽的底部贯穿分料箱并与外界连通，两个所述支撑柱之前且位于分料箱的下方滑动设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有固定板，且所述固定板的顶部嵌入有多个铋锭模具。本发明通过设置一号电机，能够利用一号电机的转动带动主动齿轮转动，利用链条的传动作用，主动齿轮的转动带动两个从动齿轮一起转动，从而带动两个活动块同步移动，从而带动铋锭模具上下移动，利用铋锭模具向上移动，从而能够使分料槽对铋锭模具进行浇铸。

Description

一种精铋的浇铸装置

技术领域

本发明涉及铋锭生产加工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种精铋的浇铸装置。

背景技术

铋是逆磁性最强的金属，在磁场作用下电阻增大而导热率下降，铋是导热率最低的金属，铋及其合金有热电效应。铋和硒、碲的化合物具有半导体性质，室温下，铋在湿空气中有轻微氧化，加热到熔点时则燃烧生成三氧化二铋，含铋的主要矿物是辉铋矿，主要用于制造保险丝等，其中铋锭主要用于生产含铋合金、医药、化学试剂，底熔点合金，核反应堆的冷却剂等。

精铋在生产加工过程中需要对铋进行热熔后进行浇铸，而精铋在浇铸过程中通常是通过自然冷却，冷却速度较慢，降低了工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种精铋的浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精铋的浇铸装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有分料箱，所述分料箱的内部开设有分料槽，且所述分料槽的底部贯穿分料箱并与外界连通，两个所述支撑柱之前且位于分料箱的下方滑动设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有固定板，且所述固定板的顶部嵌入有多个铋锭模具；

两个所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有排液箱，所述排液箱的左侧连通有进液管，所述排液箱的右侧连通有排液管，且所述排液管远离排液箱的一端穿设顶板并与分料槽连通；

所述支撑台表面的中部镶嵌有储水箱，所述支撑台的底部固定安装有支撑腿，且所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水泵和冷却箱，所述水泵的输入端连通有与储水箱左侧连通的进水管，且所述水泵的输出轴连通有与冷却箱连通的排水管，且所述冷却箱的右侧连通有与储水箱右侧连通的有输水管。

进一步的，所述支撑柱的内部固定连接有挡板，所述挡板的顶部镶嵌有轴承，且所述轴的内圈固定套接有螺纹杆，所述支撑柱内壁的底部固定连接有一号套筒，且所述螺纹杆的底端套接在一号套筒的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，两个所述支撑柱相对一侧的中部均开设有滑槽，所述两个支撑杆相互远离的一端穿设滑槽并与两个活动块固定连接。

进一步的，所述顶板的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述螺纹杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间传动连接有链条，两个所述支撑柱相对一侧的顶部均开设有通槽，且所述链条穿设于两个通槽的内部。

进一步的，所述排液箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的表面镶嵌有二号套筒，所述二号套筒的内部套接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有挤压板，所述活动杆与隔板之间设置有用于活动杆复位的弹性机构。

进一步的，所述弹性机构包括固定套接在活动杆表面的卡环，所述卡环与隔板之间固定连接有套设在活动杆表面的复位弹簧。

进一步的，所述排液箱内壁的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有凸轮，所述活动杆的顶端通过转轴转动连接有滚轮，且所述凸轮的表面与滚轮的表面紧密贴合。

进一步的，所述进液管和排液管的内部分别设置有第一单向阀和第二单向阀，且所述第一单向阀和第二单向阀的流通方向一致。

进一步的，所述冷却箱的内部固定连接有框板，所述框板的内壁固定连接有多个冷却管，且所述冷却管的内部填充有冷却剂。

本发明的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置一号电机，能够利用一号电机的转动带动主动齿轮转动，利用链条的传动作用，主动齿轮的转动带动两个从动齿轮一起转动，从而带动两个活动块同步移动，从而带动铋锭模具上下移动，利用铋锭模具向上移动，从而能够使分料槽对铋锭模具进行浇铸。

2、与现有技术相比，通过设置二号电机，能够利用二号电机的转动带动凸轮转动，并在复位弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动滚轮上下往复运动，从而带动挤压板挤压排液箱内部的空气，并配合第一单向阀和第二单向阀的单向性，使得外界的铋液输送到分料箱内部进行分料。

3、与现有技术相比，通过设置储水箱，使得铋锭模具向下移动与水接触，从而对铋锭模具内的铋液进行快速冷却，而水泵将储水箱内部的水抽走并通过冷却箱内的冷却管对水泵输送过来的水进行冷却，从而储水箱内部的水始终保持冷却。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明排液箱的内部结构示意图。

图3为本发明支撑柱的内部结构示意图。

图4为本发明冷却箱的内部结构示意图。

图5为本发明框板的侧视图。

附图标记为：1、支撑台；2、支撑柱；3、分料箱；4、分料槽；5、支撑杆；6、固定板；7、铋锭模具；8、顶板；9、排液箱；10、进液管；11、排液管；12、储水箱；13、支撑腿；14、支撑板；15、水泵；16、冷却箱；17、进水管；18、排水管；19、输水管；20、挡板；21、轴承；22、螺纹杆；23、一号套筒；24、活动块；25、滑槽；26、一号电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、链条；30、通槽；31、隔板；32、二号套筒；33、活动杆；34、挤压板；35、卡环；36、复位弹簧；37、二号电机；38、凸轮；39、滚轮；40、第一单向阀；41、第二单向阀；42、框板；43、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示的一种精铋的浇铸装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2之间固定连接有分料箱3，分料箱3的内部开设有分料槽4，且分料槽4的底部贯穿分料箱3并与外界连通，两个支撑柱2之前且位于分料箱3的下方滑动设置有两个支撑杆5，两个支撑杆5之间固定连接有固定板6，且固定板6的顶部嵌入有多个铋锭模具7；

两个支撑柱2的顶端固定连接有顶板8，顶板8的顶部固定连接有排液箱9，排液箱9的左侧连通有进液管10，排液箱9的右侧连通有排液管11，且排液管11远离排液箱9的一端穿设顶板8并与分料槽4连通；

支撑台1表面的中部镶嵌有储水箱12，支撑台1的底部固定安装有支撑腿13，且支撑腿13之间固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有水泵15和冷却箱16，水泵15的输入端连通有与储水箱12左侧连通的进水管17，且水泵15的输出轴连通有与冷却箱16连通的排水管18，且冷却箱16的右侧连通有与储水箱12右侧连通的有输水管19。

在一个优选地实施方式中，支撑柱2的内部固定连接有挡板20，挡板20的顶部镶嵌有轴承21，且轴的内圈固定套接有螺纹杆22，支撑柱2内壁的底部固定连接有一号套筒23，且螺纹杆22的底端套接在一号套筒23的内部，螺纹杆22的表面螺纹连接有活动块24，两个支撑柱2相对一侧的中部均开设有滑槽25，两个支撑杆5相互远离的一端穿设滑槽25并与两个活动块24固定连接，以便于能够利用螺纹杆22的转动带动铋锭模具7上下移动。

在一个优选地实施方式中，顶板8的底部固定连接有一号电机26，一号电机26的输出轴固定连接有主动齿轮27，螺纹杆22的顶端固定连接有从动齿轮28，主动齿轮27与从动齿轮28之间传动连接有链条29，两个支撑柱2相对一侧的顶部均开设有通槽30，且链条29穿设于两个通槽30的内部，以便于能够利用一号电机26的转动带动螺纹杆22进行转动，从而为螺纹杆22转动提供动力。

在一个优选地实施方式中，排液箱9的内部固定连接有隔板31，隔板31的表面镶嵌有二号套筒32，二号套筒32的内部套接有活动杆33，活动杆33的底端固定连接有挤压板34，活动杆33与隔板31之间设置有用于活动杆33复位的弹性机构，以便于能够利用活动杆33上下移动带动挤压板34上下移动，从而对排液箱9内部的空气进行挤压。

在一个优选地实施方式中，弹性机构包括固定套接在活动杆33表面的卡环35，卡环35与隔板31之间固定连接有套设在活动杆33表面的复位弹簧36，以便于能够利用复位弹簧36的弹性作用，使得活动杆33能够进行复位。

在一个优选地实施方式中，排液箱9内壁的顶部固定安装有二号电机37，二号电机37的输出轴固定连接有凸轮38，活动杆33的顶端通过转轴转动连接有滚轮39，且凸轮38的表面与滚轮39的表面紧密贴合，以便于能够利用二号电机37的转动带动凸轮38进行转动，从而带动滚轮39上下往复运动，因此带动下方的挤压板34上下往复运动。

在一个优选地实施方式中，进液管10和排液管11的内部分别设置有第一单向阀40和第二单向阀41，且第一单向阀40和第二单向阀41的流通方向一致，以便于能够利用第一单向阀40和第二单向阀41的单向流通性，使得铋液只能够从而进液管10向排液管11处流通。

在一个优选地实施方式中，冷却箱16的内部固定连接有框板42，框板42的内壁固定连接有多个冷却管43，且冷却管43的内部填充有冷却剂，以便于能够利用多个冷却管43对水泵15输送过来的水进行冷却，从而使储水箱12内部的水始终保持冷却。

本发明工作原理：在使用时，首先将进液管10与外界的热熔炉连接，通过一号电机26的转动带动主动齿轮27进行转动，在链条29的传动作用下，主动齿轮27的转动带动两个从动齿轮28进行转动，从而带动两个螺纹杆22同步转动，从而带动两个活动块24上下移动，先通过两个活动块24向上移动带动铋锭模具7向上移动并与分料箱3接触，而后通过二号电机37的转动带动凸轮38进行转动，在复位弹簧36的弹性作用下，凸轮38的转动带动滚轮39上下往复运动，从而带动下方的挤压板34上下往复运动，从而使得排液箱9内部的压强变化，在第一单向阀40和第二单向阀41的单向流通性作用下，热熔炉内部融化后的铋液从进液管10流通到分料箱3的内部，并通过分料槽4分别对多个铋锭模具7浇铸，而后关闭二号电机37，通过一号电机26的反转带动铋锭模具7向下移动并与储水箱12内的水接触，此时水对铋锭模具7进行快速的散热，同时启动水泵15，储水箱12内的水被输送到冷却箱16的内部，并经过冷却管43内部冷却剂的冷却，使得热水再次被冷却，并输送到储水箱12的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精铋的浇铸装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）之间固定连接有分料箱（3），所述分料箱（3）的内部开设有分料槽（4），且所述分料槽（4）的底部贯穿分料箱（3）并与外界连通，两个所述支撑柱（2）之前且位于分料箱（3）的下方滑动设置有两个支撑杆（5），两个所述支撑杆（5）之间固定连接有固定板（6），且所述固定板（6）的顶部嵌入有多个铋锭模具（7）；

两个所述支撑柱（2）的顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的顶部固定连接有排液箱（9），所述排液箱（9）的左侧连通有进液管（10），所述排液箱（9）的右侧连通有排液管（11），且所述排液管（11）远离排液箱（9）的一端穿设顶板（8）并与分料槽（4）连通；

所述支撑台（1）表面的中部镶嵌有储水箱（12），所述支撑台（1）的底部固定安装有支撑腿（13），且所述支撑腿（13）之间固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有水泵（15）和冷却箱（16），所述水泵（15）的输入端连通有与储水箱（12）左侧连通的进水管（17），且所述水泵（15）的输出轴连通有与冷却箱（16）连通的排水管（18），且所述冷却箱（16）的右侧连通有与储水箱（12）右侧连通的有输水管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的内部固定连接有挡板（20），所述挡板（20）的顶部镶嵌有轴承（21），且所述轴的内圈固定套接有螺纹杆（22），所述支撑柱（2）内壁的底部固定连接有一号套筒（23），且所述螺纹杆（22）的底端套接在一号套筒（23）的内部，所述螺纹杆（22）的表面螺纹连接有活动块（24），两个所述支撑柱（2）相对一侧的中部均开设有滑槽（25），所述两个支撑杆（5）相互远离的一端穿设滑槽（25）并与两个活动块（24）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述顶板（8）的底部固定连接有一号电机（26），所述一号电机（26）的输出轴固定连接有主动齿轮（27），所述螺纹杆（22）的顶端固定连接有从动齿轮（28），所述主动齿轮（27）与从动齿轮（28）之间传动连接有链条（29），两个所述支撑柱（2）相对一侧的顶部均开设有通槽（30），且所述链条（29）穿设于两个通槽（30）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述排液箱（9）的内部固定连接有隔板（31），所述隔板（31）的表面镶嵌有二号套筒（32），所述二号套筒（32）的内部套接有活动杆（33），所述活动杆（33）的底端固定连接有挤压板（34），所述活动杆（33）与隔板（31）之间设置有用于活动杆（33）复位的弹性机构。

5.根据权利要求4所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述弹性机构包括固定套接在活动杆（33）表面的卡环（35），所述卡环（35）与隔板（31）之间固定连接有套设在活动杆（33）表面的复位弹簧（36）。

6.根据权利要求5所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述排液箱（9）内壁的顶部固定安装有二号电机（37），所述二号电机（37）的输出轴固定连接有凸轮（38），所述活动杆（33）的顶端通过转轴转动连接有滚轮（39），且所述凸轮（38）的表面与滚轮（39）的表面紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述进液管（10）和排液管（11）的内部分别设置有第一单向阀（40）和第二单向阀（41），且所述第一单向阀（40）和第二单向阀（41）的流通方向一致。

8.根据权利要求7所述的一种精铋的浇铸装置，其特征在于：所述冷却箱（16）的内部固定连接有框板（42），所述框板（42）的内壁固定连接有多个冷却管（43），且所述冷却管（43）的内部填充有冷却剂。

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