CN216773780U - 一种融化式端子一体成型生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种融化式端子一体成型生产装置，涉及端子一体成型技术领域，包括：主体，所述主体的一侧设置有水冷箱；加热单元，所述加热单元位于主体的顶端；输送冷却机构。本实用新型通过设置输送冷却机构，启动一号电机带动主动轴转动，主动轴转动通过运输带带动传动柱转动，主动轴和传动柱转动带动运输带移动，带动下模具移动，将端子放入下模具中，下模具移动至加热单元下方，加热单元完成对端子的加热，加热后的端子通过下模具移动掉落至水冷箱内部，同时传动柱转动通过传动带带动从动轴转动，带动活动叶片转动，带动端子在水冷箱内部进行全面的冷却降温，即可完成对端子的加热冷却。

Description

一种融化式端子一体成型生产装置

技术领域

本实用新型涉及端子一体成型技术领域，具体是一种融化式端子一体成型生产装置。

背景技术

在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，端子在生产过程中通常会将金属片卷制成易于插入端子的筒状，而为了使得端子的绝缘性更好，常在端子的外侧包裹一个塑料壳体，在使用时端子的塑料壳体与端子的金属部分容易出现松动，融化式端子一体成型生产装置是一种用于端子生产加工过程中，对端子进行加热融化处理，使端子的塑料壳体与端子的金属部分牢固结合的辅助装置，其在端子生产装置技术领域中得到了广泛地使用。

现有的融化式端子一体成型生产装置使用时，加热后的端子移动至冷却头下方，冷却头下移对端子进行冷却，通过流动水对端子进行冷却，降温后的端子需要手动进行取下，容易因为端子内部温度过高，导致工人烫伤，并且容易使模具中有残留的水珠，导致模具在后续使用时加热温度降低，同时流动水降温会造成大量的水资源的浪费，并且不能对降温后的水进行回收处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种融化式端子一体成型生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种融化式端子一体成型生产装置，包括：

主体，所述主体的一侧设置有水冷箱；

加热单元，所述加热单元位于主体的顶端；

输送冷却机构，所述输送冷却机构位于主体的一端，并贯穿主体至水冷箱的内部，且位于加热单元的下方，用于对端子成型后进行卸料冷却操作；

排水机构，所述排水机构位于水冷箱远离主体的一二，并贯穿至水冷箱的内部，用于对水冷箱内部水冷液进行更换操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送冷却机构包括有一号电机、主动轴、传动柱、运输带、下模具、从动轴、活动叶片以及传动带，所述一号电机位于主体的一端，所述主动轴位于一号电机的一端，并贯穿至主体的内部，所述传动柱位于主体的内部，且主动轴的一侧，所述运输带与主动轴、传动柱的外壁套接，所述下模具有多个，多个所述下模具位于运输带的外壁，且位于加热单元的下方，所述从动轴位于水冷箱的内部，且位于传动柱的一侧，所述传动带与传动柱、从动轴的外壁套接，所述活动叶片设置有多个，多个所述活动叶片分布在从动轴的外壁四周。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排水机构包括有排水管、把手、密封板、移动柱、收缩弹簧、挤压柱、复位弹簧以及固定柱，所述排水管位于水冷箱远离主体的一侧，并贯穿至水冷箱的内部，所述把手位于排水管的顶端，并贯穿至排水管的内部，所述密封板位于排水管的内部去，且位于把手的底端，所述移动柱位于把手的顶端，并贯穿至把手的内部，所述收缩弹簧有两个，两个所述收缩弹簧位于把手的内部，且位于移动柱的两侧，所述收缩弹簧位于把手的内部，且位于移动柱的底端，所述固定柱有两个，两个所述固定柱位于挤压柱的底端，并贯穿把手至排水管的内部，所述复位弹簧位于固定柱的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轴和传动柱通过轴承与主体转动连接，所述下模具的内部设置有段子端子相匹配的放置槽，所述加热单元的底端设置有与下模具相匹配的加热模具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轴通过滚珠与水冷箱转动连接，所述主体与水冷箱的内部设置有与传动带相匹配的传动槽，所述水冷箱的内部设置有与活动叶片相匹配的活动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱的内部设置有与排水管相匹配的出水槽，所述排水管的内部设置有与密封板相匹配的密封槽，所述排水管的内部设置有与固定柱相匹配的固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手的内部设置有与移动柱相匹配的，所述把手的内部设置有与收缩弹簧相匹配的弹簧槽，所述把手的内部设置有与复位弹簧相匹配的复位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置输送冷却机构，启动一号电机带动主动轴转动，主动轴转动通过运输带带动传动柱转动，主动轴和传动柱转动带动运输带移动，带动下模具移动，将端子放入下模具中，下模具移动至加热单元下方，加热单元完成对端子的加热，加热后的端子通过下模具移动掉落至水冷箱内部，同时传动柱转动通过传动带带动从动轴转动，从动轴转动带动活动叶片转动，活动叶片转动带动端子在水冷箱内部进行全面的冷却降温，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对端子的加热冷却；

2、通过设置排水机构，按动把手顶端的移动柱，挤压底端的收缩弹簧收缩，移动柱移动带动底端的挤压柱移动，挤压底端两侧的固定柱，挤压复位弹簧收缩，固定柱从排水管内部移动至把手内部，解除对把手的固定，转动把手带动排水管内部的密封板转动，解除对水冷箱的密封保护，完成对水冷箱内部水冷液的更换，转动把手并松开对移动柱的挤压，解除挤压柱对固定柱的挤压，复位弹簧推动固定柱移动，完成对排水管的密封保护，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对水冷箱内部水冷液的更换。

附图说明

图1为一种融化式端子一体成型生产装置的结构示意图；

图2为一种融化式端子一体成型生产装置的主体的结构剖视图；

图3为一种融化式端子一体成型生产装置的排水管的结构剖视图。

图中：1、主体；101、水冷箱；2、输送冷却机构；201、一号电机；202、主动轴；203、传动柱；204、运输带；205、下模具；206、从动轴；207、活动叶片；208、传动带；3、排水机构；301、排水管；302、把手；303、密封板；304、移动柱；305、收缩弹簧；306、挤压柱；307、复位弹簧；308、固定柱；4、加热单元。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种融化式端子一体成型生产装置，包括：

主体1，主体1的一侧设置有水冷箱101；

加热单元4，加热单元4位于主体1的顶端；

输送冷却机构2，输送冷却机构2位于主体1的一端，并贯穿主体1至水冷箱101的内部，且位于加热单元4的下方，用于对端子成型后进行卸料冷却操作；

排水机构3，排水机构3位于水冷箱101远离主体1的一二，并贯穿至水冷箱101的内部，用于对水冷箱101内部水冷液进行更换操作。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过输送冷却机构2和排水机构3内部零件之间的相互配合，即可完成对端子的加热冷却以及完成对水冷箱101内部水冷液的更换操作。

在图1～2中：输送冷却机构2包括有一号电机201、主动轴202、传动柱203、运输带204、下模具205、从动轴206、活动叶片207以及传动带208，一号电机201位于主体1的一端，主动轴202位于一号电机201的一端，并贯穿至主体1的内部，传动柱203位于主体1的内部，且主动轴202的一侧，运输带204与主动轴202、传动柱203的外壁套接，下模具205有多个，多个下模具205位于运输带204的外壁，且位于加热单元4的下方，从动轴206位于水冷箱101的内部，且位于传动柱203的一侧，传动带208与传动柱203、从动轴206的外壁套接，活动叶片207设置有多个，多个活动叶片207分布在从动轴206的外壁四周。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过输送冷却机构2内部零件之间的相互配合，即可完成对端子的加热和冷却操作。

在图2～3中：排水机构3包括有排水管301、把手302、密封板303、移动柱304、收缩弹簧305、挤压柱306、复位弹簧307以及固定柱308，排水管301位于水冷箱101远离主体1的一侧，并贯穿至水冷箱101的内部，把手302位于排水管301的顶端，并贯穿至排水管301的内部，密封板303位于排水管301的内部去，且位于把手302的底端，移动柱304位于把手302的顶端，并贯穿至把手302的内部，收缩弹簧305有两个，两个收缩弹簧305位于把手302的内部，且位于移动柱304的两侧，收缩弹簧305位于把手302的内部，且位于移动柱304的底端，固定柱308有两个，两个固定柱308位于挤压柱306的底端，并贯穿把手302至排水管301的内部，复位弹簧307位于固定柱308的一侧。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过排水机构3内部零件之间的相互配合，即可完成对水冷箱101内部水冷液的更换操作。

在图1～2中：主动轴202和传动柱203通过轴承与主体1转动连接，下模具205的内部设置有段子端子相匹配的放置槽，加热单元4的底端设置有与下模具205相匹配的加热模具。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过主动轴202和传动柱203转动，即可带动运输带顶端的下模具205移动

在图1～2中：从动轴206通过滚珠与水冷箱101转动连接，主体1与水冷箱101的内部设置有与传动带208相匹配的传动槽，水冷箱101的内部设置有与活动叶片207相匹配的活动槽。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过从动轴206带动活动叶片207在水冷箱101内部的转动，即可完后才能端子更全面的降温操作。

在图2～3中：水冷箱101的内部设置有与排水管301相匹配的出水槽，排水管301的内部设置有与密封板303相匹配的密封槽，排水管301的内部设置有与固定柱308相匹配的固定槽。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过密封板303在排水管301内部的移动，即可解除对排水管301的密封保护。

在图2～3中：把手302的内部设置有与移动柱304相匹配的，把手302的内部设置有与收缩弹簧305相匹配的弹簧槽，把手302的内部设置有与复位弹簧307相匹配的复位槽。

该种融化式端子一体成型生产装置，通过复位弹簧307在把手302内部的移动，即可使固定柱308解除对把手302的位置固定。

本实用新型的工作原理是：当需要对端子进行加热降温时，启动一号电机201，一号电机201转动带动主动轴202转动，主动轴202转动通过运输带204带动传动柱203转动，主动轴202和传动柱203转动带动运输带204移动，运输带204移动带动下模具205移动，将端子放入下模具205中，当下模具205移动至加热单元4下方，加热单元4完成对端子的加热，加热后的端子通过下模具205移动掉落至水冷箱101内部，同时传动柱203转动通过传动带208带动从动轴206转动，从动轴206转动带动活动叶片207转动，活动叶片207转动带动端子在水冷箱101内部进行全面的冷却降温，即可完成对端子的加热冷却，当需要对水冷箱101内部的水冷液进行更换时，按动把手302顶端的移动柱304，移动柱304挤压底端的收缩弹簧305收缩，移动柱304移动带动底端的挤压柱306移动，挤压柱306移动挤压底端两侧的固定柱308，固定柱308挤压复位弹簧307收缩，固定柱308从排水管301内部移动至把手302内部，解除对把手302的固定，再转动把手302，把手302转动带动排水管301内部的密封板303转动，密封板303转动解除对水冷箱101的密封保护，完成对水冷箱101内部水冷液的更换，再转动把手302，并松开对移动柱304的挤压，解除挤压柱306对固定柱308的挤压，复位弹簧307推动固定柱308移动，完成对排水管301的密封保护，即可完成对水冷箱101内部水冷液的更换。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)的一侧设置有水冷箱(101)；

加热单元(4)，所述加热单元(4)位于主体(1)的顶端；

输送冷却机构(2)，所述输送冷却机构(2)位于主体(1)的一端，并贯穿主体(1)至水冷箱(101)的内部，且位于加热单元(4)的下方，用于对端子成型后进行卸料冷却操作；

排水机构(3)，所述排水机构(3)位于水冷箱(101)远离主体(1)的一二，并贯穿至水冷箱(101)的内部，用于对水冷箱(101)内部水冷液进行更换操作。

2.根据权利要求1所述的一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，所述输送冷却机构(2)包括有一号电机(201)、主动轴(202)、传动柱(203)、运输带(204)、下模具(205)、从动轴(206)、活动叶片(207)以及传动带(208)，所述一号电机(201)位于主体(1)的一端，所述主动轴(202)位于一号电机(201)的一端，并贯穿至主体(1)的内部，所述传动柱(203)位于主体(1)的内部，且主动轴(202)的一侧，所述运输带(204)与主动轴(202)、传动柱(203)的外壁套接，所述下模具(205)有多个，多个所述下模具(205)位于运输带(204)的外壁，且位于加热单元(4)的下方，所述从动轴(206)位于水冷箱(101)的内部，且位于传动柱(203)的一侧，所述传动带(208)与传动柱(203)、从动轴(206)的外壁套接，所述活动叶片(207)设置有多个，多个所述活动叶片(207)分布在从动轴(206)的外壁四周。

3.根据权利要求1所述的一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，所述排水机构(3)包括有排水管(301)、把手(302)、密封板(303)、移动柱(304)、收缩弹簧(305)、挤压柱(306)、复位弹簧(307)以及固定柱(308)，所述排水管(301)位于水冷箱(101)远离主体(1)的一侧，并贯穿至水冷箱(101)的内部，所述把手(302)位于排水管(301)的顶端，并贯穿至排水管(301)的内部，所述密封板(303)位于排水管(301)的内部去，且位于把手(302)的底端，所述移动柱(304)位于把手(302)的顶端，并贯穿至把手(302)的内部，所述收缩弹簧(305)有两个，两个所述收缩弹簧(305)位于把手(302)的内部，且位于移动柱(304)的两侧，所述收缩弹簧(305)位于把手(302)的内部，且位于移动柱(304)的底端，所述固定柱(308)有两个，两个所述固定柱(308)位于挤压柱(306)的底端，并贯穿把手(302)至排水管(301)的内部，所述复位弹簧(307)位于固定柱(308)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，所述主动轴(202)和传动柱(203)通过轴承与主体(1)转动连接，所述下模具(205)的内部设置有段子端子相匹配的放置槽，所述加热单元(4)的底端设置有与下模具(205)相匹配的加热模具。

5.根据权利要求2所述的一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，所述从动轴(206)通过滚珠与水冷箱(101)转动连接，所述主体(1)与水冷箱(101)的内部设置有与传动带(208)相匹配的传动槽，所述水冷箱(101)的内部设置有与活动叶片(207)相匹配的活动槽。

6.根据权利要求3所述的一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，所述水冷箱(101)的内部设置有与排水管(301)相匹配的出水槽，所述排水管(301)的内部设置有与密封板(303)相匹配的密封槽，所述排水管(301)的内部设置有与固定柱(308)相匹配的固定槽。

7.根据权利要求3所述的一种融化式端子一体成型生产装置，其特征在于，所述把手(302)的内部设置有与移动柱(304)相匹配的，所述把手(302)的内部设置有与收缩弹簧(305)相匹配的弹簧槽，所述把手(302)的内部设置有与复位弹簧(307)相匹配的复位槽。

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