CN216371349U - 一种精密模具切削加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具切削加工用冷却装置，包括冷却装置和搅拌装置，冷却装置包括放置板，放置板的上侧设置有安装框，安装框的上侧设置有水箱，安装框的下侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一齿轮，第一齿轮的两侧啮合有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的上侧设置有转动杆，转动杆延伸至水箱内。本实用新型通过冷却装置的设置，通过入料管可以将冷却液放入水箱内，通过第一电机带动第一齿轮，第一齿轮带动啮合的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮转动带动转动杆及转动杆表面设置的搅拌杆将冷却液与水进行搅拌，通过出水管与喷头将冷却的水源对模具削切加工装置进行水冷降温，使该装置的温度可以快速的下降，能够更好的进行工作。

Description

一种精密模具切削加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种精密模具切削加工用冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具塑形完成后会有一点小的瑕疵，会使用切割装置对瑕疵进行切削，在切削久了之后会发烫发热，一般会使用冷却装置进行冷却，而现有的冷却装置会使用大量的水进行冷却，较为浪费水资源，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种精密模具切削加工用冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具切削加工用冷却装置，包括冷却装置和搅拌装置，所述冷却装置包括放置板，所述放置板的上侧设置有安装框，所述安装框的上侧设置有水箱，所述安装框的下侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的上侧设置有转动杆，所述转动杆延伸至水箱内，所述转动杆的表面设置有搅拌杆，所述水箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端设置有出水管，所述出水管的一端设置有喷头。

优选的，所述冷却装置设置有两个，所述水箱的一侧设置有操作板。

优选的，所述放置板的上侧设置有第一收集框，所述第一收集框的底部设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端设置有导水管，所述导水管的一端与水箱连接。

优选的，所述第一收集框的上侧设置有隔离层，所述隔离层的一侧设置有第二收集框，所述第二收集框的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有轴承座，所述螺纹杆的外部设置有收集板，所述收集板的内部设置有滑杆。

优选的，所述螺纹杆与收集板螺纹连接，所述滑杆与收集板滑动连接。

优选的，所述放置板的下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧设置有万向轮，所述伸缩杆的外部设置有弹簧，所述弹簧设置在放置板和万向轮之间。

优选的，所述水箱的上侧设置有入料管，所述入料管的上侧设置有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却装置的设置，通过入料管可以将冷却液放入水箱内，通过第一电机带动第一齿轮，第一齿轮带动啮合的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮转动带动转动杆及转动杆表面设置的搅拌杆将冷却液与水进行搅拌，通过出水管与喷头将冷却的水源对模具削切加工装置进行水冷降温，使该装置的温度可以快速的下降，能够更好的进行工作。

2、本实用新型通过水箱一侧操作板的设置，在对削切加工装置进行降温后的水会从操作板设置的漏孔漏到隔离板上，通过隔离板将水和一些铁屑进行分开，水经过隔离板进入到第一收集框内，通过第二水泵将水带入到水箱内重新进行利用，铁屑残留在隔离板上，通过第二电机带动隔离板将铁屑推入第二收集框内，可以对铁屑进行回收利用，极大的节省了用料成本及用水成本。

附图说明

图1为本实用新型第一种整体的结构示意图；

图2为本实用新型第二种整体的结构示意图；

图3为本实用新型第一种剖面的结构示意图；

图4为本实用新型第二种剖面的结构示意图。

图中：1、放置板；2、安装框；3、水箱；4、第一电机；5、第一齿轮； 6、第二齿轮；7、转动杆；8、搅拌杆；9、第一水泵；10、出水管；11、喷头；12、第一收集框；13、第二水泵；14、导水管；15、隔离层；16、第二收集框；17、第二电机；18、螺纹杆；19、轴承座；20、收集板；21、滑杆；22、操作板；23、伸缩杆；24、万向轮；25、弹簧；26、入料管；27、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精密模具切削加工用冷却装置，包括冷却装置和搅拌装置，冷却装置包括放置板1，放置板1的上侧设置有安装框2，安装框2的上侧设置有水箱3，安装框2的下侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端设置有第一齿轮5，第一齿轮5的两侧啮合有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6的上侧设置有转动杆7，转动杆7延伸至水箱3内，转动杆7的表面设置有搅拌杆8，第一电机4启动带动第一齿轮5进行转动，通过第一齿轮5转动带动与第一齿轮5啮合的第二齿轮6转动，通过第一齿轮5和第二齿轮6 转动带动转动杆7及转动杆7表面设置的搅拌杆8进行转动，对冷却液进行搅拌，使水和冷却液进行快速的融合，水箱3的一侧设置有第一水泵9，第一水泵9的输出端设置有出水管10，出水管10的一端设置有喷头11，融合好后启动第一水泵9将液体抽出，通过出水管10最后由喷头11进行喷出，冷却装置设置有两个，水箱3的一侧设置有操作板22，两个冷却装置可以更好的进行冷却，操作板22便于将装置放置进行冷却。

在本实施例的一个方面中，第一收集框12用于收集使用后的液体进行回收，启动第二水泵13将第一收集框12内的液体通过导水管14重新流入水箱 3内循环利用。

在本实施例的一个方面中，在将切削加工用的装置进行冷却后，使用过的液体由于会沾染铁屑，会将铁屑留在隔离层15那一层，启动第二电动17 带动螺纹杆18进行转动，通过螺纹杆18与收集板20螺纹连接，螺纹杆18 转动带动收集板20进行移动，通过滑杆21与收集板20滑动连接使收集板20 移动的更加平稳，从而对留在隔离框15上的铁屑进行推动到第二收集框16 内进行回收利用。

在本实施例的一个方面中，在该装置移动颠簸时，伸缩杆23进行伸缩，将压力传输到弹簧25，弹簧25进行压力回弹使该装置在移动时更加的平稳，万向轮24可以对该装置进行移动。

在本实施例的一个方面中，入料管26方便将冷却液及水倒入到水箱3内，管盖27用于对水箱3进行封闭。

本实用新型的工作原理：该精密模具切削加工用冷却装置在使用时，将切削加工装置放置在操作板22上，将冷却液倒入水箱3内，启动搅拌装置将冷却液与水进行融和，通过冷却装置对切削加工装置进行液体冷却，使用后的液体经过隔离层15将液体与铁屑进行分离，液体流入到第一收集框12 内启动第二水泵将使用后的液体经过导水管14重新流入水箱3内重复使用，启动第二电机17带动螺纹杆18进行转动，通过螺纹杆18转动带动收集板20 将残留在隔离层15上的铁屑推入到第二收集框16内，方便对铁屑进行回收，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密模具切削加工用冷却装置，包括冷却装置和搅拌装置，其特征在于：所述冷却装置包括放置板(1)，所述放置板(1)的上侧设置有安装框(2)，所述安装框(2)的上侧设置有水箱(3)，所述安装框(2)的下侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的两侧啮合有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的上侧设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)延伸至水箱(3)内，所述转动杆(7)的表面设置有搅拌杆(8)，所述水箱(3)的一侧设置有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的输出端设置有出水管(10)，所述出水管(10)的一端设置有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置设置有两个，所述水箱(3)的一侧设置有操作板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述放置板(1)的上侧设置有第一收集框(12)，所述第一收集框(12)的底部设置有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的输出端设置有导水管(14)，所述导水管(14)的一端与水箱(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述第一收集框(12)的上侧设置有隔离层(15)，所述隔离层(15)的一侧设置有第二收集框(16)，所述第二收集框(16)的一侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端设置有轴承座(19)，所述螺纹杆(18)的外部设置有收集板(20)，所述收集板(20)的内部设置有滑杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)与收集板(20)螺纹连接，所述滑杆(21)与收集板(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述放置板(1)的下侧设置有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的下侧设置有万向轮(24)，所述伸缩杆(23)的外部设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)设置在放置板(1)和万向轮(24)之间。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述水箱(3)的上侧设置有入料管(26)，所述入料管(26)的上侧设置有管盖(27)。

Images