CN112296123A - 一种圆盘料铜管快速输送装置 - Google Patents

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温延林
张晓东
马晓东
张强
赵洪伟
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    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible

Abstract

本发明公开了一种圆盘料铜管快速输送装置，包括：固定支架、转动辊、芯轴和压紧机构，所述芯轴设置在所述固定支架上，所述转动辊可旋转地设置在所述芯轴上，所述压紧机构设置在所述转动辊上，使套设在所述转动辊上的圆盘料铜管保持张紧。本发明通过压紧机构的扩张使套设在转动辊上放卷的圆盘料铜管保持张紧，防止圆盘料铜管松弛散乱造成校直切断机自动送料的夹紧头的阻力增大，从而无法将圆盘料铜管输送到校直与切断的工位上。

Description

一种圆盘料铜管快速输送装置
技术领域
本发明涉及下料输送设备技术领域，具体是涉及一种圆盘料铜管快速输送装置。
背景技术
在生产铜管零件时，圆盘料铜管通过输送装置放卷，再通过校直切断机将铜管校直、切断形成毛坯，最后将毛坯加工成铜管零件。圆盘料铜管采用穿芯式送料机构放卷，穿设在送料结构的芯轴上的圆盘料铜管在校直切断机作用下旋转，铜管在此过程中被拉直并向切断工位运动。对于直径较大、管壁较厚的圆盘料铜管，送料机构在送料的过程中圆盘料铜管容易出现松弛散乱，造成校直切断机自动送料的夹紧头的阻力增大，从而无法将圆盘料铜管输送到校直与切断的工位上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆盘料铜管快速输送装置，以防止送料机构在送料的过程中圆盘料铜管出现松弛散乱，从而导致直切断机自动送料的夹紧头的阻力过大卡死。
为了达到上述目的，本发明提供了一种圆盘料铜管快速输送装置，包括：固定支架、转动辊、芯轴和压紧机构，所述芯轴设置在所述固定支架上，所述转动辊可旋转地设置在所述芯轴上，所述压紧机构设置在所述转动辊上，使套设在所述转动辊上的圆盘料铜管保持张紧。
可选的，所述转动辊包括：内套、两个大圆盘和小圆盘，所述小圆盘和一个所述大圆盘分别设置在所述内套两端，另一所述大圆盘可拆卸地设置在所述小圆盘上，所述压紧机构设置在所述大圆盘上。
可选的，所述大圆盘的圆柱面上设置有把手。
可选的，所述转动辊还包括：套筒、轴承和端盖，所述套筒套设在所述芯轴上，所述内套套设在所述套筒上，所述轴承套置在所述套筒和所述内套之间，所述端盖设置在所述轴承两侧。
可选的，所述压紧机构包括：滚筒轴和滚筒，所述大圆盘上设置有沿其径向方向延伸的滑槽，所述滚筒轴穿设在所述滑槽内，所述滚筒穿设在所述滚筒轴上且位于两个所述大圆盘之间。
可选的，所述压紧机构还包括：滑移套、顶销和弹性件，所述顶销设置在所述小圆盘上且能够沿所述小圆盘径向方向伸缩，所述滑移套穿设在所述滚筒轴上，所述顶销与所述滑移套连接，所述弹性件设置在所述小圆盘与所述顶销之间使所述顶销远离所述小圆盘。
可选的，压紧机构还包括锁销，所述锁销设置在所述小圆盘上用于锁紧所述顶销。
可选的，所述固定支架包括：横连杆、支杆、立柱、横梁和加强筋，所述横连杆连接多个所述支杆，所述立柱设置在所述横连杆上，所述横梁设置在所述立柱上，所述加强筋连接所述横梁和所述立柱，所述芯轴设置在所述立柱上。
可选的，所述横梁上还设置有导引机构，所述导引机构包括：竖梁、侧板、滚轮和滚轮轴，所述竖梁设置在所述横梁上，所述侧板设置在所述竖梁两端，所述滚轮穿设在所述滚轮轴上，两个所述滚轮轴间隔设置在所述侧板上，在两个所述滚轮之间形成供铜管通过的圆形槽。
可选的，所述导引机构为多个且设置在所示转动辊一侧。
本发明提供一种圆盘料铜管快速输送装置，包括：固定支架、转动辊、芯轴和压紧机构，所述芯轴设置在所述固定支架上，所述转动辊可旋转地设置在所述芯轴上，所述压紧机构设置在所述转动辊上，使套设在所述转动辊上的圆盘料铜管保持张紧。本发明通过压紧机构扩张使套设在转动辊上放卷的圆盘料铜管保持张紧，防止圆盘料铜管松弛散乱造成校直切断机自动送料的夹紧头的阻力增大，从而无法将圆盘料铜管输送到校直与切断的工位上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本发明一实施例提供的圆盘料铜管快速输送装置示意图；
图2是图1中圆盘料铜管快速输送装置的侧视图；
图3是图1中圆盘料铜管快速输送装置的转动辊剖视图；
图4是图1中圆盘料铜管快速输送装置的压紧机构示意图。
其中：1-固定支架，11-横连杆，12-支杆，13-立柱，14-横梁，15-加强筋，2-转动辊，21-套筒，22-轴承，23-端盖，24-内套，25-大圆盘，521-滑槽，26-小圆盘，27-把手，3-芯轴，4-压紧机构，41-滚筒轴，42-弹性件，43-滑移套，44-滚筒，45-顶销，46-锁销，5-导引机构，51-竖梁，52-侧板，53-滚轮，54-滚轮轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1是本发明一实施例提供的圆盘料铜管快速输送装置示意图，图2是图1中圆盘料铜管快速输送装置的侧视图，图3是图1中圆盘料铜管快速输送装置的转动辊剖视图，参见图1-图3所示，所述圆盘料铜管快速输送装置包括：固定支架1、转动辊2、芯轴3和压紧机构4，所述芯轴3设置在所述固定支架1上，所述转动辊2可旋转地设置在所述芯轴3上，圆盘料铜管套在转动辊2上放卷，所述压紧机构4设置在所述转动辊2上，使套设在所述转动辊2上的圆盘料铜管保持张紧，防止圆盘料铜管松弛散乱造成校直切断机自动送料的夹紧头的阻力增大，从而无法将圆盘料铜管输送到校直与切断的工位上。
参见图1-图3所示，所述转动辊2包括：内套24、两个大圆盘25和小圆盘26，所述小圆盘26和一个所述大圆盘25分别设置在所述内套24两端，另一所述大圆盘25可拆卸地设置在所述小圆盘25上，两者之间通过螺钉实现可拆卸连接，所述压紧机构4设置在所述大圆盘25上。可拆卸的大圆盘25远离固定支架1，远离固定支架1的所述大圆盘26的圆柱面上设置有把手27，当转动辊2放卷铜管的阻力过大时，可通过把手27驱动转动辊2助力。所述转动辊2还包括：套筒21、轴承22和端盖23，所述套筒21套设在所述芯轴3上，所述内套24套设在所述套筒21上，所述轴承22套置在所述套筒21和所述内套24之间，所述端盖23设置在所述轴承两侧。
图4是图1中圆盘料铜管快速输送装置的压紧机构示意图，参见图1-图4所示，所述压紧机构4包括：滚筒轴41和滚筒44，所述大圆盘25上设置有沿其径向方向延伸的滑槽251，所述滚筒轴41穿设在所述滑槽251内，所述滚筒44穿设在所述滚筒轴41上且位于两个所述大圆盘25之间，滚筒轴41两端可通过螺母锁紧。放卷圆盘料铜管的时候，将一个大圆盘25从小圆盘26上拆下，将圆盘料铜管套在内套24上，在通过滚筒44张紧圆盘料铜管，防止圆盘料铜管松弛散乱，最后大圆盘25装回小圆盘26上。进一步的，所述压紧机构还包括：滑移套43、顶销45和弹性件42，所述顶销45设置在所述小圆盘26上且能够沿所述小圆盘26径向方向伸缩，所述滑移套43穿设在所述滚筒轴41上，所述顶销45与所述滑移套43连接，所述弹性件42设置在所述小圆盘26与所述顶销45之间使所述顶销45远离所述小圆盘26，从而自动张紧圆盘料铜管。此外，靠近固定支架1的大圆盘25的滑槽251内也设置有一个滑移套43，所述大圆盘25上设置另一个顶销45顶升滑移套43，使滚筒轴41在滑移槽251内滑动时两端能够保持同步。压紧机构4还包括锁销，所述锁销46设置在所述小圆盘26上用于锁紧所述顶销45。当安装圆盘料铜管时，将滚筒轴41向靠近芯轴3移动，然后通过锁销46将顶销45锁紧，安装好圆盘料铜管后，拔出锁销46解脱顶销45，顶销45在弹性件42的作用下远离芯轴3，将圆盘料铜管张紧。所述弹性件42包括弹簧。
参见图1-图4所示，所述固定支架1包括：横连杆11、支杆12、立柱13、横梁14和加强筋15，所述横连杆11连接多个所述支杆12，所述支杆12和所述横连杆11垂直，所述立柱13设置在所述横连杆11上，所述横梁14设置在所述立柱13上，所述横梁14与所述横连杆11平行，所述加强筋15连接所述横梁14和所述立柱13，所述立柱13和所述横连杆11之间也设置有加强筋15，所述芯轴3设置在所述立柱13上。所述立柱13为两个且间隔设置，所述转动辊2共设置四个，每个立柱13两侧各设置一个所述转动辊2。设置多个转动辊2可以放卷多种不同规格的圆盘料铜管。
参见图1-图4所示，所述横梁14上还设置有导引机构5，所述导引机构5包括：竖梁51、侧板52、滚轮53和滚轮轴54，所述竖梁51设置在所述横梁14上，所述竖梁51与所述横梁14垂直，两个所述侧板52设置在所述竖梁51两端，所述滚轮穿54设在所述滚轮轴53上，两个所述滚轮轴53间隔设置在所述侧板52上，在两个所述滚轮54之间形成供铜管通过的圆形槽。所述导引机构5为多个且设置在所示转动辊2一侧，多个导引机构5的滚轮54形成的圆形槽位于同一直线上。放卷圆盘料铜管时，铜管的放卷端设置在圆形槽内，铜管通过多个圆形槽时被滚轮54校直，从而可以减小校直切断机自动送料的夹紧头的阻力。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，包括：固定支架、转动辊、芯轴和压紧机构，所述芯轴设置在所述固定支架上，所述转动辊可旋转地设置在所述芯轴上，所述压紧机构设置在所述转动辊上，使套设在所述转动辊上的圆盘料铜管保持张紧。
2.根据权利要求1所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述转动辊包括：内套、两个大圆盘和小圆盘，所述小圆盘和一个所述大圆盘分别设置在所述内套两端，另一所述大圆盘可拆卸地设置在所述小圆盘上，所述压紧机构设置在所述大圆盘上。
3.根据权利要求2所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述大圆盘的圆柱面上设置有把手。
4.根据权利要求2所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述转动辊还包括：套筒、轴承和端盖，所述套筒套设在所述芯轴上，所述内套套设在所述套筒上，所述轴承套置在所述套筒和所述内套之间，所述端盖设置在所述轴承两侧。
5.根据权利要求2所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述压紧机构包括：滚筒轴和滚筒，所述大圆盘上设置有沿其径向方向延伸的滑槽，所述滚筒轴穿设在所述滑槽内，所述滚筒穿设在所述滚筒轴上且位于两个所述大圆盘之间。
6.根据权利要求5所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述压紧机构还包括：滑移套、顶销和弹性件，所述顶销设置在所述小圆盘上且能够沿所述小圆盘径向方向伸缩，所述滑移套穿设在所述滚筒轴上，所述顶销与所述滑移套连接，所述弹性件设置在所述小圆盘与所述顶销之间使所述顶销远离所述小圆盘。
7.根据权利要求6所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，压紧机构还包括锁销，所述锁销设置在所述小圆盘上用于锁紧所述顶销。
8.根据权利要求1所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述固定支架包括：横连杆、支杆、立柱、横梁和加强筋，所述横连杆连接多个所述支杆，所述立柱设置在所述横连杆上，所述横梁设置在所述立柱上，所述加强筋连接所述横梁和所述立柱，所述芯轴设置在所述立柱上。
9.根据权利要求8所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述横梁上还设置有导引机构，所述导引机构包括：竖梁、侧板、滚轮和滚轮轴，所述竖梁设置在所述横梁上，所述侧板设置在所述竖梁两端，所述滚轮穿设在所述滚轮轴上，两个所述滚轮轴间隔设置在所述侧板上，在两个所述滚轮之间形成供铜管通过的圆形槽。
10.根据权利要求9所述的圆盘料铜管快速输送装置，其特征在于，所述导引机构为多个且设置在所示转动辊一侧。
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