CN210558494U - 可移动的多工位放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可移动的多工位放线装置，包括立柱，立柱沿轴向设置有多个放线机构，且放线机构交错设置在立柱的两侧。可移动的多工位放线装置，根据不同线缆盘的轴孔直径和盘宽，调节托辊位置，以满足不同规格线缆盘放置要求。调节滚筒位置，配合协助放线机构进行放线。并分担放线机构的作用力，增加整个装置使用寿命。底座设有万向轮，能快捷高效地移动至所需的生产场地；一次性携带数种规格的线材，满足生产过程中的不同线材需要；线材搬运时间大幅度缩短，减少劳动强度，降低生产成本，大大提高生产效率。同时生产线无需设置下线工位，节省了生产场地。全机械设计、结构简单、放线稳定、拆装方便、操作简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域，具体涉及一种可移动的多工位放线装置。
背景技术
传统的线材生产加工，首先要将上下线工具及测量工具去仓库进行线材放线操作，或者在前道生产线设有下线工位进行放线操作，然后再将完成下线的线材放入生产线进入后续的生产加工。
目前现有的放线装置，不方便携带，放线过程中线材的线缆盘横放或者竖放都不方便下线，放线完成后的线材需要搬运的距离较远、时间较长，增加了划伤磨损线材的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可移动的多工位放线装置，解决了以往放线装置效率低、耗时长的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可移动的多工位放线装置，包括立柱，所述立柱沿轴向设置有多个放线机构，且所述放线机构交错设置在立柱的两侧。
进一步，所述放线机构包括放线杆；
所述放线杆横向设置在立柱上，所述放线杆为第一螺纹杆；
所述放线杆的一端与立柱固定连接，所述放线杆的另一端为自由端；
所述放线杆上设置有两个可做位置调节的托辊，两个托辊之间形成吊挂线缆盘的放置区；
所述放线杆上旋接有两个定位块，且两个定位块分别位于放置区的一侧，以限制两个托辊在放线杆上滑移。
进一步，所述托辊为圆锥台，且圆锥台朝向放置区，以适应不同轴孔直径线缆盘的放置。
进一步，所述立柱的同侧相邻两个放线机构之间设置有辅助机构，以配合协助放线机构进行放线。
进一步，所述辅助机构包括辅助杆；
所述辅助杆横向设置在立柱上，所述辅助杆为第二螺纹杆；
所述辅助杆的一端与立柱固定连接，所述辅助杆的另一端为自由端；
所述辅助杆上设置有可做位置调节的滚筒，以配合放置区的线缆盘放线；
所述辅助杆上旋接有两个自锁块，且两个自锁块分别位于滚筒的一侧，以限制滚筒在辅助杆上滑移。
进一步，所述滚筒的外侧内凹形成圆弧槽，以使线材放线免受磨损。
进一步，所述立柱下方设置有底座，且立柱的底端固定设置在底座的中部。
进一步，所述立柱的底端设置有加强筋，以使立柱稳固在底座上。
进一步，所述底座的下表面设置有万向轮。
本实用新型的有益效果是：
可移动的多工位放线装置，根据不同线缆盘的轴孔直径和盘宽，调节托辊位置，以满足不同规格线缆盘放置要求。调节滚筒位置，配合协助放线机构进行放线。并分担放线机构的作用力，增加整个装置使用寿命。底座设有万向轮，能快捷高效地移动至所需的生产场地；一次性携带数种规格的线材，满足生产过程中的不同线材需要；线材搬运时间大幅度缩短，减少劳动强度，降低生产成本，大大提高生产效率。同时生产线无需设置下线工位，节省了生产场地。全机械设计、结构简单、放线稳定、拆装方便、操作简易。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型可移动的多工位放线装置的结构示意图；
图2是放线机构与辅助机构的调节配合示意图。
其中：1、立柱；2、放线机构；21、放线杆；22、托辊；23、定位块；3、辅助机构；31、辅助杆；32、滚筒；33、自锁块；4、底座；5、加强筋；6、万向轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实施例中，如图1所示，一种可移动的多工位放线装置，包括立柱1，立柱1沿轴向设置有多个放线机构2，且放线机构2交错设置在立柱1的两侧。各个放线机构2均形成一个放线工位，可以满足多种线材同时作业。同时改善生产场地内线缆盘易堆放的现状，节约生产场地，优化5S，避免产生安全隐患。
具体的，如图2所示，放线机构2包括放线杆21。放线杆21横向设置在立柱1上，放线杆21为第一螺纹杆；放线杆21的一端与立柱1固定连接，放线杆21的另一端为自由端。放线杆21上设置有两个可做位置调节的托辊22，两个托辊22之间形成吊挂线缆盘的放置区。通过调节两个托辊22的相对位置，适于放置线缆盘，使得线缆盘通过托辊22在放线杆21上快速轻松地旋转，避免线缆划伤磨损，降低生产成本，提高生产效率。
如图2所示，放线杆21上旋接有两个定位块23，且两个定位块23分别位于放置区的一侧，以限制两个托辊22在放线杆21上滑移。定位块23旋紧在放置区的两端，以使线缆盘和托辊22固定在放线杆21上，防止线缆盘和托辊22在旋转过程中脱落。调节两个定位块23的相对位置，以使放置区满足不同盘宽线缆盘的放置需求，操作方便灵活。
如图2所示，托辊22为圆锥台，且圆锥台朝向放置区，以适应不同规格轴孔直径线缆盘的放置。减小托辊22与线缆盘轴孔的摩擦阻力，有利于快速高效的生产效率。
如图1所示，立柱1的同侧相邻两个放线机构2之间设置有辅助机构3，以配合协助放线机构2进行放线。
具体的，如图2所示，辅助机构3包括辅助杆31。辅助杆31横向设置在立柱1上，辅助杆31为第二螺纹杆。辅助杆31的一端与立柱1固定连接，辅助杆31的另一端为自由端。辅助杆31上设置有可做位置调节的滚筒32，以配合放置区的线缆盘放线。分担放线机构2上的部分作用力，增加装置的整体使用寿命。
如图2所示，辅助杆31上旋接有两个自锁块33，且两个自锁块33分别位于滚筒32的一侧，以限制滚筒32在辅助杆31上滑移。确保滚筒32始终线缆盘盘宽的中部位置的上方或下方。使线材始终从线缆盘中间放线，避免线缆被线缆盘划伤磨损。且在放线时使得放线机构2和辅助机构3受力相对均匀，且平均摩擦力最小，增加装置的整体使用寿命。
如图2所示，滚筒32的外侧内凹形成圆弧槽，满足不同线径的线材滚动，并始终确保线材从圆弧槽中滑移，避免线材在放线过程中与线缆盘摩擦划伤磨损。
如图2所示，立柱1下方设置有底座4，且立柱1的底端固定设置在底座4的中部，以支撑托举立柱1，确保立柱1的稳定性。立柱1的底端设置有加强筋5，以使立柱1更稳定牢固地固定在底座4上。底座4的下表面设置有万向轮6，使得线材轻松、快速、高效地移动至生产场地。节约生产时间，提高生产效率，降低生产成本。
本实施例的具体操作过程是：
把本装置移动至仓库，从放线杆21上取下远离立柱1的托辊22和定位块23，在靠近立柱1的托辊22上套接所需线材的线缆盘。然后在放线杆21上套接取下的托辊22和定位块23，旋紧该定位块23，固定放置区，使线缆盘在两个定位块23之间。
拧松两个自锁块33，根据所需线材的线缆盘的盘宽，调节滚筒32的位置，确保滚筒32始终线缆盘盘宽的中部位置的上方或下方，分别旋紧两个自锁块33。
按上述操作，在各个放线机构2上依次装上不同尺寸的线缆盘，并调整好辅助机构3位置，使之与放线机构2相配合。
放线时，抽拉线缆盘的线材，使线材在滚筒32的圆弧槽中滑移。
综上所述使用该实用新型的可移动的多工位放线装置，根据不同线缆盘的轴孔直径和盘宽，调节托辊位置，以满足不同规格线缆盘放置要求。调节滚筒位置，配合协助放线机构进行放线。并分担放线机构的作用力，增加整个装置使用寿命。底座设有万向轮，能快捷高效地移动至所需的生产场地；一次性携带数种规格的线材，满足生产过程中的不同线材需要；线材搬运时间大幅度缩短，减少劳动强度，降低生产成本，大大提高生产效率。同时生产线无需设置下线工位，节省了生产场地。全机械设计、结构简单、放线稳定、拆装方便、操作简易。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种可移动的多工位放线装置，其特征是，包括立柱(1)，所述立柱(1)沿轴向设置有多个放线机构(2)，且所述放线机构(2)交错设置在立柱(1)的两侧；
所述放线机构(2)包括放线杆(21)；
所述放线杆(21)横向设置在立柱(1)上，所述放线杆(21)为第一螺纹杆；
所述放线杆(21)的一端与立柱(1)固定连接，所述放线杆(21)的另一端为自由端；
所述放线杆(21)上设置有两个可做位置调节的托辊(22)，两个托辊(22)之间形成吊挂线缆盘的放置区；
所述放线杆(21)上旋接有两个定位块(23)，且两个定位块(23)分别位于放置区的一侧，以限制两个托辊(22)在放线杆(21)上滑移。
2.根据权利要求1所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述托辊(22)为圆锥台，且圆锥台朝向放置区，以适应不同孔径线缆盘的放置。
3.根据权利要求1所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述立柱(1)的同侧相邻两个放线机构(2)之间设置有辅助机构(3)，以配合协助放线机构(2)进行放线。
4.根据权利要求3所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述辅助机构(3)包括辅助杆(31)；
所述辅助杆(31)横向设置在立柱(1)上，所述辅助杆(31)为第二螺纹杆；
所述辅助杆(31)的一端与立柱(1)固定连接，所述辅助杆(31)的另一端为自由端；
所述辅助杆(31)上设置有可做位置调节的滚筒(32)，以配合放置区的线缆盘放线；
所述辅助杆(31)上旋接有两个自锁块(33)，且两个自锁块(33)分别位于滚筒(32)的一侧，以限制滚筒(32)在辅助杆(31)上滑移。
5.根据权利要求4所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述滚筒(32)的外侧内凹形成圆弧槽，以使线材放线免受磨损。
6.根据权利要求1所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述立柱(1)下方设置有底座(4)，且立柱(1)的底端固定设置在底座(4)的中部。
7.根据权利要求6所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述立柱(1)的底端设置有加强筋(5)，以使立柱(1)稳固在底座(4)上。
8.根据权利要求6所述的可移动的多工位放线装置，其特征是，所述底座(4)的下表面设置有万向轮(6)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111703956A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种用于穿电线的导线装置 |
| CN111847096A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 苏州爱立方服饰有限公司 | 一种便于调节的针织品加工用放线装置 |
| CN112510566A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 北京电子工程总体研究所 | 一种等量线束的导线下线装置 |
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