CN212101397U - 一种电缆线盘线装置 - Google Patents

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金红卫
陈永志
陶浙锦
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆线盘线装置,包括底座、设于所述底座上支撑板、设于所述支撑板上的支撑管、设于所述支撑管上的多个盘线板、与所述支撑管配合的转轴、用于将盘线板固定在转轴上的固定组件、驱动所述转轴转动的驱动组件、用于夹持电缆线盘的夹持组件及引导电缆线方向的导向组件,所述导向组件包括设于所述底座上的支柱、设于所述支柱上的导向块及设于所述导向块上的防护部件,所述导向块上设有导向孔,所述导向孔可供电缆线通过。

Description

一种电缆线盘线装置
技术领域
本实用新型属于电力施工设备技术领域,尤其是涉及一种电缆线盘线装置。
背景技术
电力公司从市场采购回来的电缆线都是一整卷绕制在电缆线盘上的,当高压输变电线路上需要使用电缆线时,就根据实际使用需要从电缆线盘上盘出一定长度的电缆线。目前都是通过转动盘线盘进行盘线,由于电缆线时均匀环绕在电缆线盘上,当在拉取电缆线盘上的电缆线时,电缆线将左右移动,使得电缆线无法顺利进入到盘线板上。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种电缆线盘线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电缆线盘线装置,包括底座、设于所述底座上支撑板、设于所述支撑板上的支撑管、设于所述支撑管上的多个盘线板、与所述支撑管配合的转轴、用于将盘线板固定在转轴上的固定组件、驱动所述转轴转动的驱动组件、用于夹持电缆线盘的夹持组件及引导电缆线方向的导向组件,所述导向组件包括设于所述底座上的支柱、设于所述支柱上的导向块及设于所述导向块上的防护部件,所述导向块上设有导向孔,所述导向孔可供电缆线通过;盘线时,将电缆线盘的电缆线头穿过导向孔固定在盘线板上,然后转动盘线板进行盘线,则通过导向块的限位,可防止电缆线左右晃动,使得电缆线方向与盘线板处以同一水平方向,从而电缆线可顺利缠绕在盘线板上。
优选的,所述防护部件包括设于所述导向孔内壁上的第一滚柱、设于所述导向孔两侧的第二滚柱及连接第二滚柱与导向块的连接件;设置第一滚柱和第二滚柱可减小电缆线通过导向孔时的摩擦,进而减小对电缆线的损伤。
优选的,所述连接件包括设有滑槽的连接板、设于所述滑槽内的滑杆、设于所述滑杆上的滑块、设于所述第二滚柱上的连接轴及套设于所述滑杆上的第二弹性件,所述连接轴一端转动连接于滑块上,另一端转动连接于第二滚柱端部上;通过第二弹性件推动滑块,使得第二滚柱既可以起到减小摩擦的作用,还可以在电缆线左右晃动时起到缓冲作用,以免弯折力过大使得电缆线大幅度弯折。
优选的,所述夹持组件包括对称设置的固定板、设于所述固定板上的固定轴及设于所述固定轴上的拉板;夹持电缆线盘时,将固定轴相两侧拉动,再将电缆线盘吊起,使得电缆线盘与固定轴对准,将固定轴插入到电缆线盘的插孔内即可。
优选的,所述固定轴上设有第三弹性件,所述第三弹性件一端固连于拉板上,另一端固连于固定板上;通过第三弹性件拉动拉板,可防止电缆线盘在转动过程中,固定轴脱出。
优选的,所述固定组件包括设于所述转轴上的卡槽、对称设于所述转轴上的顶杆、设于所述顶杆上的夹持板、设于所述转轴内的安装孔、设于所述安装孔内的推块、设于所述推块上的螺杆、设于所述螺杆上的把手及设于所述顶杆端部上的滚珠,所述推块呈圆台状;当需要盘线时,推动盘线板从支撑管滑动到转轴上,使得盘线板移动到卡槽处,然后转动螺杆推动推块左移,由于推块为圆台状,随着推块左移,推块将挤压顶杆端部,顶杆将向外伸出,使得夹持板紧贴盘线板,进而使得盘线板可随转轴转动,且盘线板与转轴脱离时,只需要反向转动螺杆即可。
综上所述,盘线时,将电缆线盘的电缆线头穿过导向孔固定在盘线板上,然后转动盘线板进行盘线,则通过导向块的限位,可防止电缆线左右晃动,使得电缆线方向与盘线板处以同一水平方向,从而电缆线可顺利缠绕在盘线板上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的导向组件的结构示意图。
图3为本实用新型的剖视图。
图4为图3的A处的放大图。
图5为本实用新型的部分剖视图。
图6为图5的A处的放大图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种电缆线盘线装置,包括底座1、支撑板2、支撑管3、盘线板、转轴5、防滑部件、固定组件、夹持组件、导向组件及驱动组件,所述支撑板2固定在底座上;所述支撑管3选用金属管,其固定在支撑板上;所述盘线板包括套筒41和支架42,所述套筒41可正好套设在支撑管上滑动;所述支架42固定在套筒上;所述转轴5穿设在支撑管内,其正好可相对支撑管转动。
具体的,所述夹持组件包括固定板71、固定轴72、拉板73及第三弹性件74,所述固定轴72分别穿设在固定板上,其可相对固定板滑动;所述拉板73固定在固定轴端部上,则夹持电缆线盘时,将固定轴相两侧拉动,再将电缆线盘吊起,使得电缆线盘与固定轴对准,将固定轴插入到电缆线盘的插孔内即可;所述第三弹性件74选用弹簧,其套设在固定在上,且一端固定在拉板上,另一端固定在固定板上,通过第三弹性件拉动拉板,可防止电缆线盘在转动过程中,固定轴脱出。
具体的,所述驱动组件包括传动轮51、驱动轮52、连接带53及驱动件54,所述传动轮51固定在转轴上;所述驱动件54选用电机;所述驱动轮52固定在驱动件的输出轴上;所述连接带53套设在驱动轮和传动轮。
具体的,所述固定组件包括卡槽6、顶杆61、夹持板62、安装孔64、推块65、螺杆66、把手67、滚珠68、限位板69、第一弹性件691、橡胶板621及凸起622,所述安装孔64开设在转轴内;所述卡槽6开设在转轴上;所述顶杆61对称设在转轴上,其一端伸入到安装孔内,另一端从卡槽伸出;所述夹持板62呈弧形弯曲,其固定在顶杆端部上;所述螺杆66一端螺接在转轴上,另一端伸入到安装孔内;所述推块65为圆台状,其固定在螺杆上;所述把手67固定在螺杆端部上;所述滚珠68转动设在顶杆端部上;所述限位板69固定在顶杆上;所述第一弹性件691选用弹簧,其套设在顶杆上,且一端固定在限位板上,另一端固定在安装孔内壁上;所述橡胶板621固定在夹持板上;所述凸起622均匀固定在橡胶板上,则当需要盘线时,先将多个盘线板穿在支撑管上,然后推动盘线板从支撑管滑动到转轴上,使得盘线板移动到卡槽处,然后转动螺杆推动推块左移,由于推块为圆台状,随着推块左移,推块将挤压顶杆端部,顶杆将向外伸出,使得夹持板紧贴盘线板,进而使得盘线板可随转轴转动,然后启动驱动件转动转轴,进而带动盘线板转动,从而将电缆线缠绕在盘线板上,劳动强度低,盘线效率高,且盘线板盘线完毕后,只需要反向转动螺杆,将盘线板取下,再将后一个盘线板移动到转轴上即可,更换盘线板十分轻松方便,进一步提高盘线效率。
具体的,所述防滑部件包括安装槽31、转动轴32、挡板33及复位件34,所述安装槽31开设在支撑管外壁上;所述转动轴32两端分别固定在安装槽侧壁上;所述挡板33转动连接在转动轴上;所述复位件34选用扭簧,其套设在转动轴上,且一扭臂固定在挡板上,另一扭臂固定在转动轴上,通过挡板可防止在盘线过程中,支撑管上的盘线板滑动到转轴上。
具体的,所述导向组件包括支柱81、导向块82、第一滚柱83、第二滚柱84、连接板85、滑杆86、滑块87、连接轴88及第二弹性件89,所述支柱81固定底座上;所述导向块82固定在支柱上,其上开设有导向孔,且导向孔对准卡槽;所述第一滚柱83优选4个分别导向孔两端;所述连接板85对称固定在导向块上,且连接板上开设有滑槽;所述滑杆86两端分别固定在滑槽侧壁上;所述滑块87设在滑杆上,且可相对滑杆滑动;所述连接轴88一端转动连接在滑块上,另一端转动连接在第二滚柱上;所述第二弹性件89选用弹簧,其套设在滑杆上,且一端固定在滑块上,另一端固定在滑槽端部上,则通过第二弹性件推动滑块,使得第二滚珠既可以起到减小摩擦的作用,还可以在电缆线左右晃动时起到缓冲作用,以免弯折力过大使得电缆线大幅度弯折。

Claims (6)

1.一种电缆线盘线装置,包括底座、设于所述底座上支撑板、设于所述支撑板上的支撑管(3)、设于所述支撑管上的多个盘线板、与所述支撑管配合的转轴(5)、用于将盘线板固定在转轴上的固定组件、驱动所述转轴转动的驱动组件、用于夹持电缆线盘的夹持组件及引导电缆线方向的导向组件,其特征在于:所述导向组件包括设于所述底座上的支柱(81)、设于所述支柱上的导向块(82)及设于所述导向块上的防护部件,所述导向块上设有导向孔,所述导向孔可供电缆线通过。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线盘线装置,其特征在于:所述防护部件包括设于所述导向孔内壁上的第一滚柱(83)、设于所述导向孔两侧的第二滚柱(84)及连接第二滚柱与导向块的连接件。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线盘线装置,其特征在于:所述连接件包括设有滑槽的连接板(85)、设于所述滑槽内的滑杆(86)、设于所述滑杆上的滑块(87)、设于所述第二滚柱上的连接轴(88)及套设于所述滑杆上的第二弹性件(89),所述连接轴一端转动连接于滑块上,另一端转动连接于第二滚柱端部上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线盘线装置,其特征在于:所述夹持组件包括对称设置的固定板(71)、设于所述固定板上的固定轴(72)及设于所述固定轴上的拉板(73)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线盘线装置,其特征在于:所述固定轴(72)上设有第三弹性件(74),所述第三弹性件一端固连于拉板上,另一端固连于固定板上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线盘线装置,其特征在于:所述固定组件包括设于所述转轴上的卡槽、对称设于所述转轴上的顶杆(61)、设于所述顶杆上的夹持板(62)、设于所述转轴内的安装孔(64)、设于所述安装孔内的推块(65)、设于所述推块上的螺杆(66)、设于所述螺杆上的把手(67)及设于所述顶杆端部上的滚珠(68),所述推块呈圆台状。
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