CN112295338A - 一种环保工程用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于环保工程技术领域，提供了一种环保工程用废气处理装置；包括：装置主体，内部中空设置；过滤筒，设置于装置主体内部，上下两端固定安装在装置主体上下内壁上，形成一个密闭的过滤空间；分气筒，偏心转动设置于过滤筒内部，且分气筒与装置主体上的出气管连通；其中，所述分气筒下端连接在连接轴上，所述连接轴偏心安装在自转动的驱动盘上；清理部件，用于对过滤筒内壁灰尘进行清理；其中，所述清理部件包括贴置在过滤筒内部两侧的两个清理毛刷和驱动转动的转动组件。
Description
技术领域
本发明涉及环保工程技术领域，具体是一种环保工程用废气处理装置。
背景技术
环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。
在进行环保工程中通常需要对废气进行过滤处理，现有技术通常采用过滤网进行过滤处理，而在过滤处理过程中需要将过滤拆卸下来进行清理，该操作比较麻烦，因此现提供一种环保工程用废气处理装置来解决该技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保工程用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保工程用废气处理装置，包括：装置主体，内部中空设置；
过滤筒，设置于装置主体内部，上下两端固定安装在装置主体上下内壁上，形成一个密闭的过滤空间；
分气筒，偏心转动设置于过滤筒内部，且分气筒与装置主体上的出气管连通；
其中，所述分气筒下端连接在连接轴上，所述连接轴偏心安装在自转动的驱动盘上；
清理部件，用于对过滤筒内壁灰尘进行清理；
其中，所述清理部件包括贴置在过滤筒内部两侧的两个清理毛刷和驱动转动的转动组件。
作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括转轴，所述转轴自转动安装在装置主体上，所述清理毛刷下端连接驱动环上，所述驱动环转动套置在转轴外侧，所述驱动环下方设置有驱动杆，所述驱动杆对称安装在安装杆上，所述安装杆固定安装在转轴上；所述驱动环下方对称设置有弧形槽，所述弧形槽与驱动杆配合。
作为本发明再进一步的方案：所述装置主体上还设置有驱动清理毛刷下移的移动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述移动组件包括设置在出气管两侧的支撑盘，所述支撑盘两侧分别固定安装有连杆，所述连杆贯穿装置主体上，且连杆弹性安装在装置主体设置，所述连杆下端抵触在转动环上，所述转动环转动安装在驱动电机上部，所述上还抵触有转动的驱动偏心轮，所述驱动偏心轮与调整电机传动连接，所述驱动偏心轮和调整电机均安装在装置主体上。
作为本发明再进一步的方案：所述出气管外侧转动套设有支撑圆环，所述支撑圆环上端设置有多个第二弹性件，所述第二弹性件连接在清理毛刷上端。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动盘固定安装在转轴的上端。
作为本发明再进一步的方案：所述装置主体内部还设置有驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在装置主体内部的第二齿轮，所述第二齿轮与转轴传动连接，所述转轴输出端通过第二齿轮与固定套设在转轴上的第一齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述装置主体上还设置有出气口。
作为本发明再进一步的方案：所述出气管下端插入至分气筒内部，且出气管外部套设有转动圆环，且转动圆环与分气筒上部开口之间通过软质密封材料连接，软质密封材料将分气筒上部开口关闭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：需要处理的空气通过该出气管进入至分气筒内部，分气筒在驱动盘和连接轴的驱动下偏心摆动，进而使得气体偏心通过分气筒排出，进而能够避免所有空气都以同一方向通过过滤筒；分气筒偏心设置，进而使得过滤筒上每个位置都能收到不同位置的空气通过，避免单一方向空气通过时，若粘附有灰尘，该灰尘会在后面同一方向灰尘继续施压下，会粘附在过滤筒上，进而导致过滤筒堵塞，而分气筒偏心设置，进而避免该情况；通过设置清理部件，能够对过滤筒内部进行再生处理，使用更加方便。本发明提高了过滤筒的过滤使用时间和过滤效率。
附图说明
图1为环保工程用废气处理装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为环保工程用废气处理装置中驱动环的结构示意图。
图中：装置主体-1、过滤筒-2、清理毛刷-3、分气筒-4、连接轴-5、驱动盘-6、驱动环-7、出气口-8、安装杆-9、驱动杆-10、第一齿轮-11、第二齿轮-12、驱动电机-13、排灰口-14、转轴-15、出气管-16、支撑盘-17、驱动偏心轮-18、连杆-19、转动环-20、弧形槽-21、调整电机-22、支撑圆环-23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种环保工程用废气处理装置的结构图，包括：装置主体1，内部中空设置；
过滤筒2，设置于装置主体1内部，上下两端固定安装在装置主体1上下内壁上，形成一个密闭的过滤空间；
分气筒4，偏心转动设置于过滤筒2内部，且分气筒4与装置主体1上的出气管16连通；
其中，所述分气筒4下端连接在连接轴5上，所述连接轴5偏心安装在自转动的驱动盘6上，驱动盘6转动，进而通过连接轴5带动分气筒4偏心运动；气体通过分气筒4上的出气孔排出，由于分气筒4偏心排出，进而使得通过分气筒4排出的气体的角度不同，能够避免所有空气都以同一方向通过过滤筒2，进而造成过滤筒2上会粘附更多的灰尘，分气筒4偏心设置，进而使得过滤筒2上每个位置都能收到不同位置的空气通过，避免单一方向空气通过时，若粘附有灰尘，该灰尘会在后面同一方向灰尘继续施压下，会粘附在过滤筒2上，进而导致过滤筒2堵塞，而分气筒4偏心设置，进而避免该情况。
清理部件，用于对过滤筒2内壁灰尘进行清理；
其中，所述清理部件包括贴置在过滤筒2内部两侧的两个清理毛刷3和驱动3转动的转动组件。
在本发明实施例中，需要处理的空气通过该出气管16进入至分气筒4内部，分气筒4在驱动盘6和连接轴5的驱动下偏心摆动，进而使得气体偏心通过分气筒4排出，进而能够避免所有空气都以同一方向通过过滤筒2；分气筒4偏心设置，进而使得过滤筒2上每个位置都能收到不同位置的空气通过，避免单一方向空气通过时，若粘附有灰尘，该灰尘会在后面同一方向灰尘继续施压下，会粘附在过滤筒2上，进而导致过滤筒2堵塞，而分气筒4偏心设置，进而避免该情况；通过设置清理部件，能够对过滤筒2内部进行再生处理，使用更加方便。本发明提高了过滤筒2的过滤使用时间和过滤效率。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述转动组件包括转轴15，所述转轴15自转动安装在装置主体1上，所述清理毛刷3下端连接驱动环7上，所述驱动环7转动套置在转轴15外侧，所述驱动环7下方设置有驱动杆10，所述驱动杆10对称安装在安装杆9上，所述安装杆9固定安装在转轴15上；所述驱动环7下方对称设置有弧形槽21，所述弧形槽21与驱动杆10配合，驱动杆10随着转轴15转动，进而为驱动环7转动提供动力。
所述装置主体1上还设置有驱动清理毛刷3下移的移动组件。
所述移动组件包括设置在出气管16两侧的支撑盘17，所述支撑盘17两侧分别固定安装有连杆19，所述连杆19贯穿装置主体1上，且连杆19弹性安装在装置主体1设置，所述连杆19下端抵触在转动环20上，所述转动环20转动安装在清理毛刷3上部，所述17上还抵触有转动的驱动偏心轮18，所述驱动偏心轮18与调整电机22传动连接，所述驱动偏心轮18和调整电机22均安装在装置主体1上；具体的，当需驱动清理毛刷3向下移动，对过滤筒2内部进行清理时，调整电机22驱动驱动偏心轮18转动，驱动偏心轮18通过支撑盘17带动连杆19和转动环20而向下移动，进而带动清理毛刷3下移，使得驱动环7上的弧形槽21划入至驱动杆10中，进而使得转轴15带动清理毛刷3转动，对过滤筒2内壁进行清理。
所述驱动盘6固定安装在转轴15的上端，所述转轴15为驱动盘6转动提供动力。
为了驱动转轴15转动，因此所述装置主体1内部还设置有驱动组件，具体的，所述驱动组件包括固定安装在装置主体1内部的第二齿轮12，所述第二齿轮12与转轴15传动连接，所述转轴15输出端通过第二齿轮12与固定套设在转轴15上的第一齿轮11啮合，当驱动电机13通电转动，通过第二齿轮12和第一齿轮11为转轴15转动提供动力。
所述装置主体1上还设置有出气口8，设置出气口8便于过滤完成后的空气排出。
所述出气管16下端插入至分气筒4内部，且出气管16外部套设有转动圆环，且转动圆环与分气筒4上部开口之间通过软质密封材料连接，软质密封材料将分气筒4上部开口关闭，该设置进而使得分气筒4和出气管16之间能够相对偏心转动。
所述出气管16外侧转动套设有支撑圆环23，所述支撑圆环23上端设置有多个第二弹性件，所述第二弹性件连接在清理毛刷3上端，该设置使得清理毛刷3处于高位，避免驱动环7始终与驱动杆10配合，避免清理毛刷3始终转动。
所述装置主体1底部还设置有排灰口14，所述排灰口14设置在过滤筒2内部下方。
本发明的工作原理是：需要处理的空气通过该出气管16进入至分气筒4内部，驱动电机13通电转动，通过第二齿轮12、第一齿轮11和驱动盘6驱动连接轴5带动分气筒4偏心摆动，进而使得气体偏心通过分气筒4排出，进而能够避免所有空气都以同一方向通过过滤筒2；分气筒4偏心设置，进而使得过滤筒2上每个位置都能收到不同位置的空气通过，避免单一方向空气通过时，若粘附有灰尘，该灰尘会在后面同一方向灰尘继续施压下，会粘附在过滤筒2上，进而导致过滤筒2堵塞，而分气筒4偏心设置，进而避免该情况；过滤完成后的空气通过出气口8排出；当过滤筒2使用一段时间后内壁需要清理时，调整电机22转动，使得调整电机22驱动驱动偏心轮18转动，驱动偏心轮18通过支撑盘17带动连杆19和转动环20而向下移动，进而带动清理毛刷3下移，使得驱动环7上的弧形槽21划入至驱动杆10中，进而使得转轴15带动清理毛刷3转动，对过滤筒2内壁进行清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种环保工程用废气处理装置，其特征在于，包括：装置主体（1），内部中空设置；
过滤筒（2），设置于装置主体（1）内部，上下两端固定安装在装置主体（1）上下内壁上，形成一个密闭的过滤空间；
分气筒（4），偏心转动设置于过滤筒（2）内部，且分气筒（4）与装置主体（1）上的出气管（16）连通；
其中，所述分气筒（4）下端连接在连接轴（5）上，所述连接轴（5）偏心安装在自转动的驱动盘（6）上；
清理部件，用于对过滤筒（2）内壁灰尘进行清理；
其中，所述清理部件包括贴置在过滤筒（2）内部两侧的两个清理毛刷（3）和驱动（3）转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述转动组件包括转轴（15），所述转轴（15）自转动安装在装置主体（1）上，所述清理毛刷（3）下端连接驱动环（7）上，所述驱动环（7）转动套置在转轴（15）外侧，所述驱动环（7）下方设置有驱动杆（10），所述驱动杆（10）对称安装在安装杆（9）上，所述安装杆（9）固定安装在转轴（15）上；所述驱动环（7）下方对称设置有弧形槽（21），所述弧形槽（21）与驱动杆（10）配合。
3.根据权利要求2所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述装置主体（1）上还设置有驱动清理毛刷（3）下移的移动组件。
4.根据权利要求3所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述移动组件包括设置在出气管（16）两侧的支撑盘（17），所述支撑盘（17）两侧分别固定安装有连杆（19），所述连杆（19）贯穿装置主体（1）上，且连杆（19）弹性安装在装置主体（1）设置，所述连杆（19）下端抵触在转动环（20）上，所述转动环（20）转动安装在清理毛刷（3）上部，所述（17）上还抵触有转动的驱动偏心轮（18），所述驱动偏心轮（18）与调整电机（22）传动连接，所述驱动偏心轮（18）和调整电机（22）均安装在装置主体（1）上。
5.根据权利要求4所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述出气管（16）外侧转动套设有支撑圆环（23），所述支撑圆环（23）上端设置有多个第二弹性件，所述第二弹性件连接在清理毛刷（3）上端。
6.根据权利要求5所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述驱动盘（6）固定安装在转轴（15）的上端。
7.根据权利要求2-6任一所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述装置主体（1）内部还设置有驱动组件。
8.根据权利要求7所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在装置主体（1）内部的第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）与转轴（15）传动连接，所述转轴（15）输出端通过第二齿轮（12）与固定套设在转轴（15）上的第一齿轮（11）啮合。
9.根据权利要求1所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述装置主体（1）上还设置有出气口（8）。
10.根据权利要求1所述的环保工程用废气处理装置，其特征在于，所述出气管（16）下端插入至分气筒（4）内部，且出气管（16）外部套设有转动圆环，且转动圆环与分气筒（4）上部开口之间通过软质密封材料连接，软质密封材料将分气筒（4）上部开口关闭。
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