CN110639294B - 一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器 - Google Patents

一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器，属于布袋除尘器领域，包括除尘器体，所述除尘器体内下端设有导气过滤机构，所述导气过滤机构包括上活动板、下固定板、转动轴及导流叶片，所述除尘器体内腔且位于所述上活动板位置上方设有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构包括安装架、通气管、布袋、电机、传动齿轮及过渡齿轮，该设备防腐蚀、耐高温，实现内部过滤孔的机械化清理，实现过滤杂物的便捷式清理，降低人工负担，降低废气处理成本。

Description

一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器
技术领域
本发明涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器。
背景技术
工业生产所产生的高温、高压、高污染废气直接排放会造成环境的严重污染，现今多采用布袋除尘器实现废气的过滤处理，废气中含有高热、含有腐蚀性物质，会对除尘设备造成破坏，降低除尘设备的使用寿命，除尘设备进气口位置通常为确定设置的，废气中所含有的高热、腐蚀性物质极易对除尘设备进气口处零部件造成严重的破坏，除尘设备在长时间使用后其内过滤孔容易发生堵塞，会造成设备的停机维修、清理，增加废气处理成本，除尘设备内侧端壁上不可避免会粘附有污染物，污染物的粘附会对设备造成严重的腐蚀破坏，若采用人工进行清理，不仅清理很是繁琐，增加人工负担，还会增加清理成本，除尘设备中过滤杂物的清除也很是不便，因此现在需要一种新的方案。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器，该设备内侧端壁上附有防腐蚀耐高温层，起到防腐、耐高温作用，提高设备使用寿命，该设备对废气实现均匀且不同位置方向的导入，对设备进气口处零部件起到保护作用，对设备中的过滤孔实现清理，防止其堵塞，保障设备的除尘效果、通气性能，实现设备中过滤杂物的便捷式清除，实现设备内侧端壁的清理，在降低人工负担的同时，还节约了清理成本。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器，包括除尘器体，所述除尘器体为中空圆柱形，所述除尘器体内下端设有导气过滤机构，所述导气过滤机构包括所述除尘器体内腔下端设有的上活动板、所述除尘器体内腔底端设有的下固定板、下固定板中心部竖直活动贯穿设有的转动轴及转动轴外部均匀设有的导流叶片，所述除尘器体内腔且位于所述上活动板位置上方设有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构包括安装架、安装架下端等弧度均匀竖直设有的通气管、通气管外部分别套有的布袋、安装架上端中部设有的电机、安装架下端中侧设有的传动齿轮及传动齿轮与通气管之间分别设有的过渡齿轮，所述除尘器体外底端均匀竖直设有支撑腿，所述上活动板、下固定板均为圆盘形且所述下固定板位于所述上活动板位置下方，所述除尘器体下端内侧壁上开有环形滚槽，所述上活动板外侧圆周端壁上设有环形滚轮，所述下固定板外侧圆周端壁与所述除尘器体内侧端壁固定连接，所述转动轴竖直方向底端端部与所述除尘器体内底端壁活动连接、顶端端部活动贯穿所述下固定板伸出与所述上活动板下端中心部固定连接，所述导流叶片设于所述下固定板与所述上活动板位置之间，所述上活动板上均匀开有过滤通孔，所述上活动板位置上方设有清理架，所述清理架沿所述上活动板横截面半径方向设置，所述清理架长度与所述上活动板横截面半径长相等，所述清理架长度方向一端与所述除尘器体内端壁固定连接，所述清理架下端均匀设有刷毛，所述下固定板上且沿其横截面半径方向开有条形卸料口，所述条形卸料口内端活动设有挡尘架，所述挡尘架设为三棱柱形，所述挡尘架倾斜端面向上设置，所述挡尘架下端与所述除尘器体内底端壁之间均匀设有复位弹簧，所述下固定板上端设有第一刮板，所述第一刮板长度方向一端与所述转动轴固定连接，所述第一刮板沿所述下固定板横截面半径方向设置，所述第一刮板长度方向另一侧上端竖直固定设有第二刮板，所述第二刮板紧贴所述除尘器体内侧端壁位置设置，所述第二刮板位于所述下固定板与所述上活动板位置之间，所述第一刮板水平横截面宽度方向一侧端中部且对应所述挡尘架倾斜端面位置设有传动杆，所述传动杆非连接端端部开有倾斜坡面，所述除尘器体内端壁且位于所述上活动板与所述下固定板位置之间开有进气口。第一刮板用于下固定板上端面的清理，第二刮板用于除尘器体内侧端壁的清理。环形滚轮置于环形滚槽内，转动轴可自由转动，刷毛用于过滤通孔的清理。上活动板活动设计，下固定板、安装架均固定设计，除尘器体侧端底部设有单开门体。
作为本发明的一种改进，所述安装架外侧圆周端壁与所述除尘器体内端壁固定连接，所述电机输出轴活动贯穿所述安装架中侧内腔向下伸出且其伸出端端部套有传动齿轮，所述安装架下端等弧度均匀开有第一环形滑槽且所述第一环形滑槽内均分别设有第一环形滑块，所述通气管上端开口设计、下端非开口设计，所述通气管上端端部分别固定设于所述第一环形滑块下端，所述安装架下端边缘处开有第二环形滑槽且所述第二环形滑槽内设有第二环形滑块，所述第二环形滑块下端竖直固定设有第三刮板，所述第三刮板紧贴所述除尘器体内端壁位置设置，所述第一环形滑块、第二环形滑块竖直方向长度均分别大于第一环形滑槽、第二环形滑槽深度，所述第一环形滑块下侧伸出端外部均分别等弧度均匀开有第一齿槽，所述第二环形滑块下侧伸出端外部均分别等弧度均匀开有第二齿槽，所述第一齿槽与所述传动齿轮位置均分别设有过渡齿轮，紧贴所述第二环形滑块内侧端壁位置竖直活动贯穿所述安装架设有传动轴，所述传动轴竖直方向顶端端部套有从动带轮、底端端部套有驱动齿轮，所述安装架位置上方且位于所述电机输出轴外部套有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带，所述安装架对应所述通气管位置分别开有通气口，所述除尘器体顶部内侧端壁上开有排气口，所述通气管外端壁上均分别均匀开有通气孔，所述除尘器体内端壁上附有防腐蚀耐高温层，所述防腐蚀耐高温层为陶瓷涂料。传动齿轮与过渡齿轮相互之间啮合传动，过渡齿轮外部的轮齿与第一齿槽相互之间啮合传动，驱动齿轮外部的轮齿与所述第二齿槽相互之间啮合传动，第三刮板位于清理架位置上方，第三刮板实现除尘器体内侧端壁的清理，排气口通过管道外接废气精处理设备，废气精处理设备采用现有技术设计，除尘器体内端壁上设有的防腐蚀耐高温层实现防腐蚀、耐高温作用，提高设备的使用寿命。
作为本发明的一种改进，所述安装架下端且对应所述第一环形滑槽位置开有条形滑槽，所述条形滑槽均沿所述第一环形滑槽水平横截面半径方向设置，所述条形滑槽均分别开于所述第一环形滑槽与所述第二环形滑槽位置之间，所述条形滑槽内均分别设有滑动座，所述滑动座下端均分别竖直固定设有击打杆，所述第一环形滑块底端外侧壁上均分别均匀设有驱动块，所述滑动座下端且对应所述第一环形滑块位置均分别设有被动块，所述驱动块、被动块均为三棱柱形，所述滑动座对应所述被动块位置另一侧端与所述条形滑槽内侧端壁之间均分别设有压缩弹簧。驱动块的转动实现与被动块的配合及压缩弹簧，实现被动块沿条形滑槽长度方向往返运动，击打杆击打布袋，实现除尘，击打杆顶端与滑动座下端之间设有L形连接架，L形连接架保证滑动座往返运动时击打杆可碰触布袋。
相对于现有技术，本发明具有如下优点：该设备内侧端壁上附有防腐蚀耐高温层，起到防腐、耐高温作用，提高设备使用寿命，该设备设有的导气过滤机构，可以实现除尘器体内腔下端不同位置处的废气导入，对设备进气口处零部件起到保护作用，上活动板上开有的过滤通孔实现废气中较大颗粒物质的过滤清除，通气管外部套有的布袋实现废气中微小颗粒物质的过滤清除，设有的清理架、刷毛实现过滤通孔的清理，设有的驱动块与被动块、压缩弹簧配合运作实现击打杆间歇性击打布袋，实现布袋清理，保障设备的除尘效果、通气性能，设有的转动轴、第一刮板、传动杆、挡尘架、复位弹簧实现过滤杂质的有序、便捷式导出，设有的第二刮板、第三刮板实现设备内侧端壁的清理，在降低人工负担的同时，还节约了清理成本。
附图说明
图1为本发明一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器；
图2为所述布袋除尘机构结构示意图；
图3为所述挡尘架位置平面示意图；
图4为所述被动块传动示意图；
附图标记列表：1、除尘器体；2、导气过滤机构；3、上活动板；4、下固定板；5、转动轴；6、导流叶片；7、布袋除尘机构；8、安装架；9、通气管；10、布袋；11、电机；12、传动齿轮；13、过渡齿轮；14、清理架；15、过滤通孔；16、刷毛；17、条形卸料口；18、挡尘架；19、复位弹簧；20、第一刮板；21、第二刮板；22、传动杆；23、第三刮板；24、传动轴；25、驱动齿轮；26、从动带轮；27、主动带轮；28、皮带；29、条形滑槽；30、滑动座；31、击打杆；32、驱动块；33、被动块；34、压缩弹簧。
具体实施方式
实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本发明提供的一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器进行说明，包括除尘器体1，所述除尘器体1为中空圆柱形，所述除尘器体1内下端设有导气过滤机构2，所述导气过滤机构2包括所述除尘器体1内腔下端设有的上活动板3、所述除尘器体1内腔底端设有的下固定板4、下固定板4中心部竖直活动贯穿设有的转动轴5及转动轴5外部均匀设有的导流叶片6，所述除尘器体1内腔且位于所述上活动板3位置上方设有布袋除尘机构7，所述布袋除尘机构7包括安装架8、安装架8下端等弧度均匀竖直设有的通气管9、通气管9外部分别套有的布袋10、安装架8上端中部设有的电机11、安装架8下端中侧设有的传动齿轮12及传动齿轮12与通气管9之间分别设有的过渡齿轮13，所述除尘器体1外底端均匀竖直设有支撑腿，所述上活动板3、下固定板4均为圆盘形且所述下固定板4位于所述上活动板3位置下方，所述除尘器体1下端内侧壁上开有环形滚槽，所述上活动板3外侧圆周端壁上设有环形滚轮，所述下固定板4外侧圆周端壁与所述除尘器体1内侧端壁固定连接，所述转动轴5竖直方向底端端部与所述除尘器体1内底端壁活动连接、顶端端部活动贯穿所述下固定板4伸出与所述上活动板3下端中心部固定连接，所述导流叶片6设于所述下固定板4与所述上活动板3位置之间，所述上活动板3上均匀开有过滤通孔15，所述上活动板3位置上方设有清理架14，所述清理架14沿所述上活动板3横截面半径方向设置，所述清理架14长度与所述上活动板3横截面半径长相等，所述清理架14长度方向一端与所述除尘器体1内端壁固定连接，所述清理架14下端均匀设有刷毛16，所述下固定板4上且沿其横截面半径方向开有条形卸料口17，所述条形卸料口17内端活动设有挡尘架18，所述挡尘架18设为三棱柱形，所述挡尘架18倾斜端面向上设置，所述挡尘架18下端与所述除尘器体1内底端壁之间均匀设有复位弹簧19，所述下固定板4上端设有第一刮板20，所述第一刮板20长度方向一端与所述转动轴5固定连接，所述第一刮板20沿所述下固定板4横截面半径方向设置，所述第一刮板20长度方向另一侧上端竖直固定设有第二刮板21，所述第二刮板21紧贴所述除尘器体1内侧端壁位置设置，所述第二刮板21位于所述下固定板4与所述上活动板3位置之间，所述第一刮板20水平横截面宽度方向一侧端中部且对应所述挡尘架18倾斜端面位置设有传动杆22，所述传动杆22非连接端端部开有倾斜坡面，所述除尘器体1内端壁且位于所述上活动板3与所述下固定板4位置之间开有进气口。
实施例2：参见图1、图2，现对本发明提供的一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器进行说明，所述安装架8外侧圆周端壁与所述除尘器体1内端壁固定连接，所述电机11输出轴活动贯穿所述安装架8中侧内腔向下伸出且其伸出端端部套有传动齿轮12，所述安装架8下端等弧度均匀开有第一环形滑槽且所述第一环形滑槽内均分别设有第一环形滑块，所述通气管9上端开口设计、下端非开口设计，所述通气管9上端端部分别固定设于所述第一环形滑块下端，所述安装架8下端边缘处开有第二环形滑槽且所述第二环形滑槽内设有第二环形滑块，所述第二环形滑块下端竖直固定设有第三刮板23，所述第三刮板23紧贴所述除尘器体1内端壁位置设置，所述第一环形滑块、第二环形滑块竖直方向长度均分别大于第一环形滑槽、第二环形滑槽深度，所述第一环形滑块下侧伸出端外部均分别等弧度均匀开有第一齿槽，所述第二环形滑块下侧伸出端外部均分别等弧度均匀开有第二齿槽，所述第一齿槽与所述传动齿轮12位置均分别设有过渡齿轮13，紧贴所述第二环形滑块内侧端壁位置竖直活动贯穿所述安装架8设有传动轴24，所述传动轴24竖直方向顶端端部套有从动带轮26、底端端部套有驱动齿轮25，所述安装架8位置上方且位于所述电机11输出轴外部套有主动带轮27，所述主动带轮27与所述从动带轮26外部之间套有皮带28，所述安装架8对应所述通气管9位置分别开有通气口，所述除尘器体1顶部内侧端壁上开有排气口，所述通气管9外端壁上均分别均匀开有通气孔，所述除尘器体1内端壁上附有防腐蚀耐高温层，所述防腐蚀耐高温层为陶瓷涂料。
实施例3：参见图1、图2、图4，现对本发明提供的一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器进行说明，所述安装架8下端且对应所述第一环形滑槽位置开有条形滑槽29，所述条形滑槽29均沿所述第一环形滑槽水平横截面半径方向设置，所述条形滑槽29均分别开于所述第一环形滑槽与所述第二环形滑槽位置之间，所述条形滑槽29内均分别设有滑动座30，所述滑动座30下端均分别竖直固定设有击打杆31，所述第一环形滑块底端外侧壁上均分别均匀设有驱动块32，所述滑动座30下端且对应所述第一环形滑块位置均分别设有被动块33，所述驱动块32、被动块33均为三棱柱形，所述滑动座30对应所述被动块33位置另一侧端与所述条形滑槽29内侧端壁之间均分别设有压缩弹簧34。
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理：工业生产所产生的废气通过管道、进气口导入除尘器体内。所导入的废气催动导流叶片运动，导流叶片的运动带动转动轴转动，转动轴的转动带动上活动板转动，上活动板的转动使得废气均匀导入除尘器体上端内腔，过滤通孔在实现通气的同时，还可以实现废气中所含有较大颗粒杂质的过滤去除。转动轴的转动带动第一刮板运动，第一刮板实现下固定板上端面的清理，第一刮板带动第二刮板运动，第二刮板实现除尘器体内侧端壁的清理。第一刮板运动时，传动杆与挡尘架、复位弹簧配合运作实现挡尘架竖直方向往返运动，挡尘架的下移会使得条形卸料口开启，实现过滤杂质的下落收集，挡尘架在复位弹簧作用下上移，会使得条形卸料口关闭，除尘器体底端内腔用于过滤杂物的收集。清理架为固定设置，上活动板的转动使得刷毛对过滤通孔进行清理，防止过滤通孔堵塞。通气管实现导气，布袋实现废气的精度过滤处理。电机运作带动传动齿轮转动，传动齿轮与过渡齿轮相互之间啮合传动，过渡齿轮外部的轮齿与第一齿槽相互之间啮合传动，带动第一环形滑块转动，第一环形滑块的转动带动通气管转动，第一环形滑块的转动带动驱动块运动，驱动块与被动块、压缩弹簧相配合运作实现被动块沿条形滑槽长度方向往返运动，被动块的运作带动滑动座沿条形滑槽长度方向往返运动，滑动座的运动带动击打杆运动，击打杆实现布袋的击打，实现布袋上所覆有过滤杂物的清理，保障布袋的除尘效果。布袋除尘后的气体通过排气口导出。电机的运作通过主动带轮、皮带、从动带轮带动传动轴转动，传动轴的转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮外部的轮齿与第二齿槽相互之间啮合传动，从而带动第二环形滑块运动，第二环形滑块带动第三刮板运动，第三刮板实现除尘器体内侧端壁的清理，除尘器体内端壁上设有的防腐蚀耐高温层实现防腐蚀、耐高温作用，提高设备的使用寿命。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器，包括除尘器体(1)，其特征在于，所述除尘器体(1)为中空圆柱形，所述除尘器体(1)内下端设有导气过滤机构(2)，所述导气过滤机构(2)包括所述除尘器体(1)内腔下端设有的上活动板(3)、所述除尘器体(1)内腔底端设有的下固定板(4)、下固定板(4)中心部竖直活动贯穿设有的转动轴(5)及转动轴(5)外部均匀设有的导流叶片(6)，所述除尘器体(1)内腔且位于所述上活动板(3)位置上方设有布袋除尘机构(7)，所述布袋除尘机构(7)包括安装架(8)、安装架(8)下端等弧度均匀竖直设有的通气管(9)、通气管(9)外部分别套有的布袋(10)、安装架(8)上端中部设有的电机(11)、安装架(8)下端中侧设有的传动齿轮(12)及传动齿轮(12)与通气管(9)之间分别设有的过渡齿轮(13)，所述除尘器体(1)外底端均匀竖直设有支撑腿，所述上活动板(3)、下固定板(4)均为圆盘形且所述下固定板(4)位于所述上活动板(3)位置下方，所述除尘器体(1)下端内侧壁上开有环形滚槽，所述上活动板(3)外侧圆周端壁上设有环形滚轮，所述下固定板(4)外侧圆周端壁与所述除尘器体(1)内侧端壁固定连接，所述转动轴(5)竖直方向底端端部与所述除尘器体(1)内底端壁活动连接、顶端端部活动贯穿所述下固定板(4)伸出与所述上活动板(3)下端中心部固定连接，所述导流叶片(6)设于所述下固定板(4)与所述上活动板(3)位置之间，所述上活动板(3)上均匀开有过滤通孔(15)，所述上活动板(3)位置上方设有清理架(14)，所述清理架(14)沿所述上活动板(3)横截面半径方向设置，所述清理架(14)长度与所述上活动板(3)横截面半径长相等，所述清理架(14)长度方向一端与所述除尘器体(1)内端壁固定连接，所述清理架(14)下端均匀设有刷毛(16)，所述下固定板(4)上且沿其横截面半径方向开有条形卸料口(17)，所述条形卸料口(17)内端活动设有挡尘架(18)，所述挡尘架(18)设为三棱柱形，所述挡尘架(18)倾斜端面向上设置，所述挡尘架(18)下端与所述除尘器体(1)内底端壁之间均匀设有复位弹簧(19)，所述下固定板(4)上端设有第一刮板(20)，所述第一刮板(20)长度方向一端与所述转动轴(5)固定连接，所述第一刮板(20)沿所述下固定板(4)横截面半径方向设置，所述第一刮板(20)长度方向另一侧上端竖直固定设有第二刮板(21)，所述第二刮板(21)紧贴所述除尘器体(1)内侧端壁位置设置，所述第二刮板(21)位于所述下固定板(4)与所述上活动板(3)位置之间，所述第一刮板(20)水平横截面宽度方向一侧端中部且对应所述挡尘架(18)倾斜端面位置设有传动杆(22)，所述传动杆(22)非连接端端部开有倾斜坡面，所述除尘器体(1)内端壁且位于所述上活动板(3)与所述下固定板(4)位置之间开有进气口。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器，其特征在于，所述安装架(8)外侧圆周端壁与所述除尘器体(1)内端壁固定连接，所述电机(11)输出轴活动贯穿所述安装架(8)中侧内腔向下伸出且其伸出端端部套有传动齿轮(12)，所述安装架(8)下端等弧度均匀开有第一环形滑槽且所述第一环形滑槽内均分别设有第一环形滑块，所述通气管(9)上端开口设计、下端非开口设计，所述通气管(9)上端端部分别固定设于所述第一环形滑块下端，所述安装架(8)下端边缘处开有第二环形滑槽且所述第二环形滑槽内设有第二环形滑块，所述第二环形滑块下端竖直固定设有第三刮板(23)，所述第三刮板(23)紧贴所述除尘器体(1)内端壁位置设置，所述第一环形滑块、第二环形滑块竖直方向长度均分别大于第一环形滑槽、第二环形滑槽深度，所述第一环形滑块下侧伸出端外部均分别等弧度均匀开有第一齿槽，所述第二环形滑块下侧伸出端外部均分别等弧度均匀开有第二齿槽，所述第一齿槽与所述传动齿轮(12)位置均分别设有过渡齿轮(13)，紧贴所述第二环形滑块内侧端壁位置竖直活动贯穿所述安装架(8)设有传动轴(24)，所述传动轴(24)竖直方向顶端端部套有从动带轮(26)、底端端部套有驱动齿轮(25)，所述安装架(8)位置上方且位于所述电机(11)输出轴外部套有主动带轮(27)，所述主动带轮(27)与所述从动带轮(26)外部之间套有皮带(28)，所述安装架(8)对应所述通气管(9)位置分别开有通气口，所述除尘器体(1)顶部内侧端壁上开有排气口，所述通气管(9)外端壁上均分别均匀开有通气孔，所述除尘器体(1)内端壁上附有防腐蚀耐高温层，所述防腐蚀耐高温层为陶瓷涂料。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的耐高温布袋除尘器，其特征在于，所述安装架(8)下端且对应所述第一环形滑槽位置开有条形滑槽(29)，所述条形滑槽(29)均沿所述第一环形滑槽水平横截面半径方向设置，所述条形滑槽(29)均分别开于所述第一环形滑槽与所述第二环形滑槽位置之间，所述条形滑槽(29)内均分别设有滑动座(30)，所述滑动座(30)下端均分别竖直固定设有击打杆(31)，所述第一环形滑块底端外侧壁上均分别均匀设有驱动块(32)，所述滑动座(30)下端且对应所述第一环形滑块位置均分别设有被动块(33)，所述驱动块(32)、被动块(33)均为三棱柱形，所述滑动座(30)对应所述被动块(33)位置另一侧端与所述条形滑槽(29)内侧端壁之间均分别设有压缩弹簧(34)。
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