CN211864209U - 一种过滤式除尘器 - Google Patents

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Shanxian Lushun Furfural Co.,Ltd.
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本实用新型公开了一种过滤式除尘器,包括除尘器本体、支架、进气口、排气口、清洁结构、电机、驱动轴、齿轮盘、转轴、第一锥齿轮、隔板、滤袋、撑杆、卡块、第二锥齿轮、安装结构、安装腔和固定圈。本实用新型的有益效果是:通过在滤袋内设置四只撑杆,使得滤袋在进行过滤工作时可以被完整的展开,避免应因气流的流动造成滤袋表面的褶皱,使得滤袋的过滤面积达到最大,同时四只撑杆在电机的带动下可以进行转动,在进行含尘空气的过滤工作时,使得滤袋侧面整体在撑杆的转动下将附着的粉尘抖下,可以有效的避免粉尘在滤袋任意部位的堆积,于除尘器内设置的四只滤袋内的撑杆由同一电机进行驱动,通过控制电机的开启和关闭,方便操作。

Description

一种过滤式除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,具体为一种过滤式除尘器,属于空气除尘技术领域。
背景技术
过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤式除尘器主要有两类。一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器;另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。其中袋式除尘器是将棉、毛或人造纤维等材料加工成织物作为滤料,制成滤袋对含尘气体进行过滤。当含尘气流通过滤料孔隙时粉尘被阻留下来,清洁气流穿过滤袋之后排出。沉积在滤袋上的粉尘通过机械振动,从滤料表面脱落至灰斗中。
然而,在通过传统的袋式除尘器进行含尘气体的除尘时,为了去除附着于滤袋上的粉尘,通常采用机械振动的方式,而滤袋材料通常较为柔软,机械振动难以完全传递至滤袋底部,使得滤袋底部灰尘会大量积聚,影响过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过滤式除尘器,有效对附着于滤袋上的粉尘进行清理,提高长时间工作情况下的除尘器的过滤效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种过滤式除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体的底部安装有支架,所述除尘器本体的顶端侧面设有排气口,所述除尘器本体的底端一侧设有进气口,所述除尘器本体顶端连接有清洁结构,所述清洁结构包括电机、驱动轴、齿轮盘、转轴、第一锥齿轮、隔板、滤袋、撑杆、卡块和第二锥齿轮,所述电机安装于所述除尘器本体的顶端,所述电机的一端连接有所述驱动轴,所述驱动轴的另一端固定连接有所述齿轮盘,所述齿轮盘的侧面依次等距设有四个所述转轴,四个所述转轴的侧面均与所述齿轮盘相啮合,四个所述转轴的一端与所述除尘器本体转动连接,四个所述转轴的另一端均固定连接有所述第一锥齿轮,所述除尘器本体的内部设有所述隔板,所述第一锥齿轮的侧面啮合有四个所述第二锥齿轮,四个所述第二锥齿轮的一端均固定连接有所述撑杆,四个所述撑杆与所述隔板转动连接,所述滤袋套接于四个所述撑杆上,所述滤袋底端固定连接有所述卡块,所述滤袋通过所述卡块与所述除尘器本体卡合连接,所述滤袋连接有安装结构,所述安装结构包括安装腔和固定圈,所述安装腔设于所述隔板的底侧,所述滤袋一端边缘部分位于所述安装腔与所述固定圈之间,所述固定圈、所述滤袋与所述安装腔之间通过螺栓固定连接。
优选的,为了进一步提升撑杆对滤袋上粉尘的清洁效果,保证滤袋表面滤孔的总体通畅性,所述清洁结构还包括刷毛,所述刷毛设于所述撑杆表面,所述撑杆通过所述刷毛与所述滤袋内侧滚动连接。
优选的,为了方便通过第一锥齿轮的移动可以对第二锥齿轮造成横向的推力,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮侧面斜率相同,且所述第一锥齿轮的长度大于所述第二锥齿轮。
优选的,为了方便撑杆进行滑动,使得四只撑杆之间的距离产生变化,方便滤袋的套入,所述安装结构还包括滑槽,所述滑槽开设于所述隔板,所述撑杆通过所述滑槽与所述隔板滑动连接。
优选的,为了使得撑杆的滑动以及第二锥齿轮的转动更加流畅,所述安装结构还包括轴承,所述轴承套接与所述撑杆,所述轴承的外侧通过所述滑槽与所述隔板滑动连接。
优选的,为了使得第二锥齿轮的位置可以进行回复,进而使的四只撑杆将滤袋撑起,所述安装结构还包括滑块和弹簧,所述滑块通过所述滑槽与所述隔板滑动连接,所述滑块的一端与所述轴承的侧面相抵触,所述滑块的另一端固定连接有所述弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于所述隔板。
优选的,为了进一步增加过滤空气的流通性,提升过滤效率,所述安装结构还包括通气孔,所述通气孔开设于所述隔板,且所述通气孔位于所述安装腔内。
优选的,为了方便对撑杆的状态进行调节,方便滤袋的更换,所述安装结构还包括调节轮,所述调节轮与所述除尘器本体螺纹连接,所述调节轮端部与所述转轴背离所述第一锥齿轮的一端转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在滤袋内设置四只撑杆,使得滤袋在进行过滤工作时可以被完整的展开,避免应因气流的流动造成滤袋表面的褶皱,使得滤袋的过滤面积达到最大,同时四只撑杆在电机的带动下可以进行转动,在进行含尘空气的过滤工作时,由于四只撑杆在电机的带动下持续转动,使得滤袋侧面整体在撑杆的转动下将附着的粉尘抖下,可以有效的避免粉尘在滤袋任意部位的堆积,对过滤效果造成影响,于除尘器内设置的四只滤袋内的撑杆由同一电机进行驱动,通过控制电机的开启和关闭,可以随时进行对于滤袋表面的灰尘的去除,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的除尘器本体与清洁结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图1所示的清洁结构与安装结构的连接结构示意图。
图中:1、除尘器本体,2、支架,3、进气口,4、排气口,5、清洁结构,51、电机,52、驱动轴,53、齿轮盘,54、转轴,55、第一锥齿轮,56、隔板,57、滤袋,58、撑杆,59、卡块,59a、第二锥齿轮,59b、刷毛,6、安装结构,61、调节轮,62、滑块,63、滑槽,64、弹簧,65、安装腔,66、固定圈,67、轴承,68、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种过滤式除尘器,包括除尘器本体1,所述除尘器本体1的底部安装有支架2,所述除尘器本体1的顶端侧面设有排气口4,所述除尘器本体1的底端一侧设有进气口3,所述除尘器本体1顶端连接有清洁结构5,所述清洁结构5包括电机51、驱动轴52、齿轮盘53、转轴54、第一锥齿轮55、隔板56、滤袋57、撑杆58、卡块59和第二锥齿轮59a,所述电机51安装于所述除尘器本体1的顶端,所述电机51的一端连接有所述驱动轴52,所述驱动轴52的另一端固定连接有所述齿轮盘53,所述齿轮盘53的侧面依次等距设有四个所述转轴54,四个所述转轴54的侧面均与所述齿轮盘53相啮合,四个所述转轴54的一端与所述除尘器本体1转动连接,四个所述转轴54的另一端均固定连接有所述第一锥齿轮55,所述除尘器本体1的内部设有所述隔板56,所述第一锥齿轮55的侧面啮合有四个所述第二锥齿轮59a,四个所述第二锥齿轮59a的一端均固定连接有所述撑杆58,四个所述撑杆58与所述隔板56转动连接,所述滤袋57套接于四个所述撑杆58上,所述滤袋57底端固定连接有所述卡块59,所述滤袋57通过所述卡块59与所述除尘器本体1卡合连接,所述滤袋57连接有安装结构6,所述安装结构6包括安装腔65和固定圈66,所述安装腔65设于所述隔板56的底侧,所述滤袋57一端边缘部分位于所述安装腔65与所述固定圈66之间,所述固定圈66、所述滤袋57与所述安装腔65之间通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述清洁结构5还包括刷毛59b,所述刷毛59b设于所述撑杆58表面,所述撑杆58通过所述刷毛59b与所述滤袋57内侧滚动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一锥齿轮55与所述第二锥齿轮59a侧面斜率相同,且所述第一锥齿轮55的长度大于所述第二锥齿轮59a。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构6还包括滑槽63,所述滑槽63开设于所述隔板56,所述撑杆58通过所述滑槽63与所述隔板56滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构6还包括轴承67,所述轴承67套接与所述撑杆58,所述轴承67的外侧通过所述滑槽63与所述隔板56滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构6还包括滑块62和弹簧64,所述滑块62通过所述滑槽63与所述隔板56滑动连接,所述滑块62的一端与所述轴承67的侧面相抵触,所述滑块62的另一端固定连接有所述弹簧64,所述弹簧64的另一端固定连接于所述隔板56。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构6还包括通气孔68,所述通气孔68开设于所述隔板56,且所述通气孔位于所述安装腔65内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构6还包括调节轮61,所述调节轮61与所述除尘器本体1螺纹连接,所述调节轮61端部与所述转轴54背离所述第一锥齿轮55的一端转动连接。
本实用新型在使用时,首先,将除尘器本体1上的进气口3和排气口4分别连接相应的管道,并将电机51与外部电源电性连接,当通过进气口3向装置内部进行含尘气体的输入时,含尘空气由除尘器本体1底部通过滤袋57向除尘器本体1上方移动,并最终由排气口4排出,而灰尘而会被滤袋57阻隔,由于粉尘具有一定的粘性,会附着在滤袋57表面,降低滤袋57的过滤效果,此时开启电机51,使得齿轮盘53开始转动,驱动转轴54转动,滤袋57内设有四根撑杆58,由于第一锥齿轮55与撑杆58顶端的第二锥齿轮59a相啮合,此时撑杆58也开始转动,由于撑杆58的转动,使得附着在滤袋57表面的大块粉尘发生脱落,同时撑杆58表面设有刷毛59b,在撑杆58的转动过程中,刷毛59b会将滤袋57表面的微小滤孔进行疏通,以保证滤袋57持续且高效的过滤效果,对于滤袋57的安装,当滤袋57发生破损等原因需要进行更换时,关闭电机51,并转动相应的调节轮61,使得对应的转轴54位置上升,由于第一锥齿轮55与第二锥齿轮59a的锥形结构,同时四个第二锥齿轮59a连接的四根撑杆58受到弹簧64的作用向中部靠拢,此时四根撑杆58由于聚拢方便了滤袋57的取下和套上,将滤袋57取下后在四根撑杆58上套上新的滤袋57,并将滤袋57顶端通过固定圈66重新固定,滤袋57底端通过卡块59固定,即完成了滤袋57的更换,最后重新反向转动调节轮61,使得第一锥齿轮55向下方移动,并将四个第二锥齿轮59a推离,使得四根撑杆58将滤袋57撑起,保证滤袋57良好的过滤效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种过滤式除尘器,包括除尘器本体(1),其特征在于:所述除尘器本体(1)的底部安装有支架(2),所述除尘器本体(1)的顶端侧面设有排气口(4),所述除尘器本体(1)的底端一侧设有进气口(3),所述除尘器本体(1)顶端连接有清洁结构(5),所述清洁结构(5)包括电机(51)、驱动轴(52)、齿轮盘(53)、转轴(54)、第一锥齿轮(55)、隔板(56)、滤袋(57)、撑杆(58)、卡块(59)和第二锥齿轮(59a),所述电机(51)安装于所述除尘器本体(1)的顶端,所述电机(51)的一端连接有所述驱动轴(52),所述驱动轴(52)的另一端固定连接有所述齿轮盘(53),所述齿轮盘(53)的侧面依次等距设有四个所述转轴(54),四个所述转轴(54)的侧面均与所述齿轮盘(53)相啮合,四个所述转轴(54)的一端与所述除尘器本体(1)转动连接,四个所述转轴(54)的另一端均固定连接有所述第一锥齿轮(55),所述除尘器本体(1)的内部设有所述隔板(56),所述第一锥齿轮(55)的侧面啮合有四个所述第二锥齿轮(59a),四个所述第二锥齿轮(59a)的一端均固定连接有所述撑杆(58),四个所述撑杆(58)与所述隔板(56)转动连接,所述滤袋(57)套接于四个所述撑杆(58)上,所述滤袋(57)底端固定连接有所述卡块(59),所述滤袋(57)通过所述卡块(59)与所述除尘器本体(1)卡合连接,所述滤袋(57)连接有安装结构(6),所述安装结构(6)包括安装腔(65)和固定圈(66),所述安装腔(65)设于所述隔板(56)的底侧,所述滤袋(57)一端边缘部分位于所述安装腔(65)与所述固定圈(66)之间,所述固定圈(66)、所述滤袋(57)与所述安装腔(65)之间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述清洁结构(5)还包括刷毛(59b),所述刷毛(59b)设于所述撑杆(58)表面,所述撑杆(58)通过所述刷毛(59b)与所述滤袋(57)内侧滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述第一锥齿轮(55)与所述第二锥齿轮(59a)侧面斜率相同,且所述第一锥齿轮(55)的长度大于所述第二锥齿轮(59a)。
4.根据权利要求1所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述安装结构(6)还包括滑槽(63),所述滑槽(63)开设于所述隔板(56),所述撑杆(58)通过所述滑槽(63)与所述隔板(56)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述安装结构(6)还包括轴承(67),所述轴承(67)套接与所述撑杆(58),所述轴承(67)的外侧通过所述滑槽(63)与所述隔板(56)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述安装结构(6)还包括滑块(62)和弹簧(64),所述滑块(62)通过所述滑槽(63)与所述隔板(56)滑动连接,所述滑块(62)的一端与所述轴承(67)的侧面相抵触,所述滑块(62)的另一端固定连接有所述弹簧(64),所述弹簧(64)的另一端固定连接于所述隔板(56)。
7.根据权利要求1所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述安装结构(6)还包括通气孔(68),所述通气孔(68)开设于所述隔板(56),且所述通气孔位于所述安装腔(65)内。
8.根据权利要求1所述的一种过滤式除尘器,其特征在于:所述安装结构(6)还包括调节轮(61),所述调节轮(61)与所述除尘器本体(1)螺纹连接,所述调节轮(61)端部与所述转轴(54)背离所述第一锥齿轮(55)的一端转动连接。
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