CN112284133A - 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置 - Google Patents

一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112284133A
CN112284133A CN202011108519.3A CN202011108519A CN112284133A CN 112284133 A CN112284133 A CN 112284133A CN 202011108519 A CN202011108519 A CN 202011108519A CN 112284133 A CN112284133 A CN 112284133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
rotating
avris
clamping
investment casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011108519.3A
Other languages
English (en)
Inventor
林波
陈云祥
方小弟
方旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd filed Critical Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Priority to CN202011108519.3A priority Critical patent/CN112284133A/zh
Publication of CN112284133A publication Critical patent/CN112284133A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1808—Removable covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00—Stirring devices for molten material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F27B2014/0818—Discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B2014/0843—Lining or casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1808—Removable covers
    • F27D2001/1825—Means for moving the cover
    • F27D2001/1841—Means for moving the cover comprising means for rotating or moving the cover in a horizontal or quasi horizontal plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/13—Smelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，属于熔炼装置领域。一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，包括装置外壳、滑块和隔热板，所述装置外壳的内部设置有风扇，且风扇的边侧连接有第一旋转杆，并且第一旋转杆的边侧设置有槽盘，所述装置外壳的边侧设置有回收箱，且回收箱的边侧设置有转动盖，并且转动盖的边侧连接有卡块，所述卡块的边侧设置有卡杆，且卡杆的端部连接有第一转动杆，并且第一转动杆的边侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的边侧连接有第一连接杆；本发明设置有卡杆，起到固定转动盖的作用，便于该熔炼装置在工作时快速提高热量，使内部的金属等迅速加热，可以被加热的更加充分。

Description

一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置
技术领域
本发明涉及熔炼装置技术领域，尤其涉及一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置。
背景技术
熔炼装置是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，为保证金属合金的铸锭质量，尽量延长熔炼装置的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
经检索，中国专利授权号为CN201820748518.7的专利，公开了一种铝锭生产用高效熔炼装置，包括熔炼装置本体，所述熔炼装置本体上部固定设置有进料口，且进料口上部固定设置相匹配的盖体，所述输氮空腔表面固定设置有出气孔，所述熔炼装置本体下部固定设置有出料口，且熔炼装置本体上部固定设置有排气管，所述排气管与第一隔层和第二隔层固定连接，且排气管上部固定安装有引风机，所述排气管上固定安装有电控阀。该铝锭生产用高效熔炼装置通过输氮管对熔炼装置本体内部进行输氮降低内部氧气含量，排气管使内部气体进行排出，解决了由于熔炼炉内部存在大量的氧气造成整体熔炼效率降低，并且熔炼产生的能耗增加，极大的提高了整体熔炼生产成本的问题。上述专利中的一种铝锭生产用高效熔炼装置展示模型装置存在以下不足：该装置在使用时不便于隔热，当人触碰到后会被烫伤，从而造成危险，使用起来不够安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中熔炼装置工作时温度过高导致工人烫伤的问题，而提出的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
2、一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，包括装置外壳、滑块和隔热板，所述装置外壳的内部设置有风扇，且风扇的边侧连接有第一旋转杆，并且第一旋转杆的边侧设置有槽盘，所述装置外壳的边侧设置有回收箱，且回收箱的边侧设置有转动盖，并且转动盖的边侧连接有卡块，所述卡块的边侧设置有卡杆，且卡杆的端部连接有第一转动杆，并且第一转动杆的边侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的边侧连接有第一连接杆，且第一连接杆的端部连接有液压杆，所述装置外壳的内部设置有链齿，且链齿的边侧连接有链条，并且链条的端部连接有拉杆，所述拉杆的外围设置有第一弹簧，且第一弹簧的端部连接有滑动盖，并且滑动盖的上方设置有第一转盘，所述滑块设置于第一转盘的边侧，且滑块的边侧设置有槽杆，并且槽杆的边侧设置有连接带。
优选的，所述连接带的边侧设置有第二转盘，且第二转盘的边侧设置有第二旋转杆，并且第二旋转杆的边侧设置有第三旋转杆，所述第三旋转杆的边侧设置有槽轴，且槽轴的边侧设置有清洁杆，所述装置外壳的内部设置有第一转轴，且第一转轴的边侧连接有传动带，并且传动带的边侧连接有第二转轴，所述第二转轴的下方设置有固定块，且固定块的内部贯穿有升降杆，且升降杆的端部连接有活动杆，并且活动杆的边侧设置有第一刹车杆，所述第一刹车杆的边侧设置有第二刹车杆，且第二刹车杆的端部连接有第二连接杆，并且第二连接杆的边侧设置有滑轮轴，所述隔热板设置于装置外壳的边侧，且隔热板的边侧设置有螺杆，并且螺杆的边侧设置有第一卡合杆，所诉第一卡合杆的边侧连接有第二弹簧，且第二弹簧的端部连接有第二卡合杆。
优选的，所述风扇通过第一旋转杆与槽盘之间构成旋转结构，且风扇的中心线与第一旋转杆的中心线相互重合。
优选的，所述转动盖与装置外壳通过卡杆之间构成卡合结构，且卡块与转动盖之间相互垂直。
优选的，所述滑动盖通过链条与拉杆之间构成滑动结构，且滑动盖与装置外壳之间相互平行。
优选的，所述第二转盘与第一转盘通过连接带之间构成传动结构，且槽轴通过第三旋转杆与第二转盘之间构成旋转结构。
优选的，所述第一转轴与第二转轴通过传动带之间构成传动结构，且第一转轴与第二转轴之间相互平行。
优选的，所述滑轮轴与第二刹车杆通过升降杆之间构成卡合结构，且升降杆与固定块之间相互垂直。
优选的，所述隔热板与装置外壳通过第一卡合杆之间构成可拆卸结构，且第一卡合杆通过螺杆与第二弹簧之间构成转动结构。
与现有技术相比，本发明提供了一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，具备以下有益效果：
1、该一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置设置有风扇和卡块，通过操作设备控制槽盘旋转，当槽盘旋转时带动第一旋转杆边侧的凸块在槽盘边侧的凹槽内滑动，从而带动第一旋转杆旋转，当第一旋转杆旋转时带动风扇旋转，从而使该装置具有多个风扇，增强工作效率，能够将该熔炼装置工作时产生的热量抽入回收箱内做保存，从而起到余热收集的作用，节约资源，通过操作设备控制液压杆伸缩，当液压杆伸缩时带动第一连接杆转动，当第一连接杆转动时拽动第二转动杆转动，从而使第一转动杆转动，第一转动杆与第二转动杆保持平行，从而打动卡杆滑动，使卡杆可以将卡块卡合，起到固定转动盖的作用，便于该熔炼装置在工作时快速提高热量，使内部的金属等迅速加热，可以被加热的更加充分；
2、该一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置设置有滑动盖和清洁杆，通过操作设备控制链齿旋转，当链齿旋转时带动边侧连接的链条滑动，当链条滑动时拉动拉杆同时带动滑动盖滑动，当链齿向左侧转动时，第一弹簧的回弹力会将滑动盖向左侧推动，从而实现滑动盖的开合，当该装置使用完毕后便于对装置底部的废料进行处理，使废料流入下方的废料箱内，便于装置底部的清洁，避免废料堆积在底部凝固后影响之后的使用，通过操作设备带动第一转盘旋转，当第一转盘旋转时带动边侧连接的转杆以及转杆端部连接的滑块在槽杆内部的滑动槽内滑动，从而带动清洁杆升降，同时第一转盘旋转时通过连接带打动第二转盘旋转，第二转盘旋转时边侧连接的第三旋转杆与第二旋转杆在槽轴的滑动槽内滑动，滑动时推动槽轴旋转，从而带动清洁杆旋转，使清洁杆可以对装置下料口进行清洁，防止加温过程中熔化物冷凝在下料口导致下料口堵塞，便于该熔炼装置后期的使用；
3、该一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置设置有升降杆和隔热板，通过操作设备带动第二转轴旋转，当第二转轴旋转时带动边侧连接的传动带旋转，从而使传动带带动第一转轴旋转，当第一转轴旋转时使下方的搅拌杆旋转，便于将该熔炼装置在工作时可以将内部的物体加热的更加充分，更加均匀，使内部熔炼的效果更好，铸造的物件更加精纯，向下推动升降杆，当升降杆向下推动时，升降杆边侧的弹扣与槽杆内部的凹槽进行卡合，且升降杆带动活动杆进行转动，同时打动第一刹车杆转动，且活动杆拽动第二连接杆拉动第二刹车杆同时转动，使第二刹车杆与第一刹车杆可以将滑轮轴卡合，从而使滚轮无法旋转，当升降杆的弹扣处于上方时，活动杆右侧的配重块压动活动杆转动，使第一刹车杆不会与滑轮轴贴合，从而使滚轮继续滑动，便于该熔炼装置的移动，使该熔炼装置可以更换不同的场地以及环境进行使用，同时工人在移动时较为省力，旋转螺杆，当螺杆旋转时推动第一卡合杆与第二卡合杆同时转动，并且可以使第一卡合杆与第二卡合杆将装置外壳边侧的凸块卡住，当螺杆被向外旋转时，第二弹簧的回弹力将第一卡合杆与第二卡合杆向两侧推开，从而使隔热板与装置外壳构成可拆卸结构，便于对装置的外围进行降温，防止工人碰到后烫伤，同时经过长期高温导致隔热板易损坏，便于即使更换，使该装置更加安全。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够通过通讯设备便捷的与其他操作者进行通讯联系，且内部近电报警装置能够便捷的进行拆装使用，有利于设备的维修与检测，有效提高了安全防护的效果，减少危险发生的概率。
附图说明
图1为本发明提出的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置的风扇与槽盘连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置的卡块与卡杆连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置的第二刹车杆与第二连接杆连接结构示意图；
图5为本发明提出的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置的隔热板与螺杆连接结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、风扇；3、第一旋转杆；4、槽盘；5、回收箱；6、转动盖；7、卡块；8、卡杆；9、第一转动杆；10、第二转动杆；11、第一连接杆；12、液压杆；13、链齿；14、链条；15、拉杆；16、第一弹簧；17、滑动盖；18、第一转盘；19、滑块；20、槽杆；21、连接带；22、第二转盘；23、第二旋转杆；24、第三旋转杆；25、槽轴；26、清洁杆；27、第一转轴；28、传动带；29、第二转轴；30、固定块；31、升降杆；32、活动杆；33、第一刹车杆；34、第二刹车杆；35、第二连接杆；36、滑轮轴；37、隔热板；38、螺杆；39、第一卡合杆；40、第二弹簧；41、第二卡合杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
3、参照图1-5，一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，包括装置外壳1、风扇2、第一旋转杆3、槽盘4、回收箱5、转动盖6、卡块7、卡杆8、第一转动杆9、第二转动杆10、第一连接杆11、液压杆12、链齿13、链条14、拉杆15、第一弹簧16、滑动盖17、第一转盘18、滑块19、槽杆20、连接带21、第二转盘22、第二旋转杆23、第三旋转杆24、槽轴25、清洁杆26、第一转轴27、传动带28、第二转轴29、固定块30、升降杆31、活动杆32、第一刹车杆33、第二刹车杆34、第二连接杆35、滑轮轴36、隔热板37、螺杆38、第一卡合杆39、第二弹簧40和第二卡合杆41，装置外壳1的内部设置有风扇2，且风扇2的边侧连接有第一旋转杆3，并且第一旋转杆3的边侧设置有槽盘4，装置外壳1的边侧设置有回收箱5，且回收箱5的边侧设置有转动盖6，并且转动盖6的边侧连接有卡块7，卡块7的边侧设置有卡杆8，且卡杆8的端部连接有第一转动杆9，并且第一转动杆9的边侧设置有第二转动杆10，第二转动杆10的边侧连接有第一连接杆11，且第一连接杆11的端部连接有液压杆12，装置外壳1的内部设置有链齿13，且链齿13的边侧连接有链条14，并且链条14的端部连接有拉杆15，拉杆15的外围设置有第一弹簧16，且第一弹簧16的端部连接有滑动盖17，并且滑动盖17的上方设置有第一转盘18，滑块19设置于第一转盘18的边侧，且滑块19的边侧设置有槽杆20，并且槽杆20的边侧设置有连接带21；
进一步的，连接带21的边侧设置有第二转盘22，且第二转盘22的边侧设置有第二旋转杆23，并且第二旋转杆23的边侧设置有第三旋转杆24，第三旋转杆24的边侧设置有槽轴25，且槽轴25的边侧设置有清洁杆26，装置外壳1的内部设置有第一转轴27，且第一转轴27的边侧连接有传动带28，并且传动带28的边侧连接有第二转轴29，第二转轴29的下方设置有固定块30，且固定块30的内部贯穿有升降杆31，且升降杆31的端部连接有活动杆32，并且活动杆32的边侧设置有第一刹车杆33，第一刹车杆33的边侧设置有第二刹车杆34，且第二刹车杆34的端部连接有第二连接杆35，并且第二连接杆35的边侧设置有滑轮轴36，隔热板37设置于装置外壳1的边侧，且隔热板37的边侧设置有螺杆38，并且螺杆38的边侧设置有第一卡合杆39，所诉第一卡合杆39的边侧连接有第二弹簧40，且第二弹簧40的端部连接有第二卡合杆41；
进一步的，风扇2通过第一旋转杆3与槽盘4之间构成旋转结构，且风扇2的中心线与第一旋转杆3的中心线相互重合，使该装置具有多个风扇2，增强工作效率，能够将该熔炼装置工作时产生的热量抽入回收箱5内做保存，从而起到余热收集的作用，节约资源；
进一步的，转动盖6与装置外壳1通过卡杆8之间构成卡合结构，且卡块7与转动盖6之间相互垂直，起到固定转动盖6的作用，便于该熔炼装置在工作时快速提高热量，使内部的金属等迅速加热，可以被加热的更加充分；
进一步的，滑动盖17通过链条14与拉杆15之间构成滑动结构，且滑动盖17与装置外壳1之间相互平行，当该装置使用完毕后便于对装置底部的废料进行处理，使废料流入下方的废料箱内，便于装置底部的清洁，避免废料堆积在底部凝固后影响之后的使用；
进一步的，第二转盘22与第一转盘18通过连接带21之间构成传动结构，且槽轴25通过第三旋转杆24与第二转盘22之间构成旋转结构，使清洁杆26可以对装置下料口进行清洁，防止加温过程中熔化物冷凝在下料口导致下料口堵塞，便于该熔炼装置后期的使用；
进一步的，第一转轴27与第二转轴29通过传动带28之间构成传动结构，且第一转轴27与第二转轴29之间相互平行，便于将该熔炼装置在工作时可以将内部的物体加热的更加充分，更加均匀，使内部熔炼的效果更好，铸造的物件更加精纯；
进一步的，滑轮轴36与第二刹车杆34通过升降杆31之间构成卡合结构，且升降杆31与固定块30之间相互垂直，便于该熔炼装置的移动，使该熔炼装置可以更换不同的场地以及环境进行使用，同时工人在移动时较为省力；
进一步的，隔热板37与装置外壳1通过第一卡合杆39之间构成可拆卸结构，且第一卡合杆39通过螺杆38与第二弹簧40之间构成转动结构，便于对装置的外围进行降温，防止工人碰到后烫伤，同时经过长期高温导致隔热板37易损坏，便于即使更换，使该装置更加安全。
本发明中，根据图1-3所示，首先通过操作设备控制槽盘4旋转，当槽盘4旋转时带动第一旋转杆3边侧的凸块在槽盘4边侧的凹槽内滑动，从而带动第一旋转杆3旋转，当第一旋转杆3旋转时带动风扇2旋转，从而使该装置具有多个风扇2，增强工作效率，能够将该熔炼装置工作时产生的热量抽入回收箱5内做保存，从而起到余热收集的作用，节约资源，之后通过操作设备控制液压杆12伸缩，当液压杆12伸缩时带动第一连接杆11转动，当第一连接杆11转动时拽动第二转动杆10转动，从而使第一转动杆9转动，第一转动杆9与第二转动杆10保持平行，从而打动卡杆8滑动，使卡杆8可以将卡块7卡合，起到固定转动盖6的作用，便于该熔炼装置在工作时快速提高热量，使内部的金属等迅速加热，可以被加热的更加充分，然后通过操作设备控制链齿13旋转，当链齿13旋转时带动边侧连接的链条14滑动，当链条14滑动时拉动拉杆15同时带动滑动盖17滑动，当链齿13向左侧转动时，第一弹簧16的回弹力会将滑动盖17向左侧推动，从而实现滑动盖17的开合，当该装置使用完毕后便于对装置底部的废料进行处理，使废料流入下方的废料箱内，便于装置底部的清洁，避免废料堆积在底部凝固后影响之后的使用，随后通过操作设备带动第一转盘18旋转，当第一转盘18旋转时带动边侧连接的转杆以及转杆端部连接的滑块19在槽杆20内部的滑动槽内滑动，从而带动清洁杆26升降，同时第一转盘18旋转时通过连接带21打动第二转盘22旋转，第二转盘22旋转时边侧连接的第三旋转杆24与第二旋转杆23在槽轴25的滑动槽内滑动，滑动时推动槽轴25旋转，从而带动清洁杆26旋转，使清洁杆26可以对装置下料口进行清洁，防止加温过程中熔化物冷凝在下料口导致下料口堵塞，便于该熔炼装置后期的使用。
根据图1、图4和图5所示，接下来通过操作设备带动第二转轴29旋转，当第二转轴29旋转时带动边侧连接的传动带28旋转，从而使传动带28带动第一转轴27旋转，当第一转轴27旋转时使下方的搅拌杆旋转，便于将该熔炼装置在工作时可以将内部的物体加热的更加充分，更加均匀，使内部熔炼的效果更好，铸造的物件更加精纯，之后向下推动升降杆31，当升降杆31向下推动时，升降杆31边侧的弹扣与槽杆20内部的凹槽进行卡合，且升降杆31带动活动杆32进行转动，同时打动第一刹车杆33转动，且活动杆32拽动第二连接杆35拉动第二刹车杆34同时转动，使第二刹车杆34与第一刹车杆33可以将滑轮轴36卡合，从而使滚轮无法旋转，当升降杆31的弹扣处于上方时，活动杆32右侧的配重块压动活动杆32转动，使第一刹车杆33不会与滑轮轴36贴合，从而使滚轮继续滑动，便于该熔炼装置的移动，使该熔炼装置可以更换不同的场地以及环境进行使用，同时工人在移动时较为省力，最后旋转螺杆38，当螺杆38旋转时推动第一卡合杆39与第二卡合杆41同时转动，并且可以使第一卡合杆39与第二卡合杆41将装置外壳1边侧的凸块卡住，当螺杆38被向外旋转时，第二弹簧40的回弹力将第一卡合杆39与第二卡合杆41向两侧推开，从而使隔热板37与装置外壳1构成可拆卸结构，便于对装置的外围进行降温，防止工人碰到后烫伤，同时经过长期高温导致隔热板37易损坏，便于即使更换，使该装置更加安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，包括装置外壳(1)、滑块(19)和隔热板(37)，其特征在于，所述装置外壳(1)的内部设置有风扇(2)，且风扇(2)的边侧连接有第一旋转杆(3)，并且第一旋转杆(3)的边侧设置有槽盘(4)，所述装置外壳(1)的边侧设置有回收箱(5)，且回收箱(5)的边侧设置有转动盖(6)，并且转动盖(6)的边侧连接有卡块(7)，所述卡块(7)的边侧设置有卡杆(8)，且卡杆(8)的端部连接有第一转动杆(9)，并且第一转动杆(9)的边侧设置有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的边侧连接有第一连接杆(11)，且第一连接杆(11)的端部连接有液压杆(12)，所述装置外壳(1)的内部设置有链齿(13)，且链齿(13)的边侧连接有链条(14)，并且链条(14)的端部连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的外围设置有第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)的端部连接有滑动盖(17)，并且滑动盖(17)的上方设置有第一转盘(18)，所述滑块(19)设置于第一转盘(18)的边侧，且滑块(19)的边侧设置有槽杆(20)，并且槽杆(20)的边侧设置有连接带(21)。
2.根据权利要求1所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述连接带(21)的边侧设置有第二转盘(22)，且第二转盘(22)的边侧设置有第二旋转杆(23)，并且第二旋转杆(23)的边侧设置有第三旋转杆(24)，所述第三旋转杆(24)的边侧设置有槽轴(25)，且槽轴(25)的边侧设置有清洁杆(26)，所述装置外壳(1)的内部设置有第一转轴(27)，且第一转轴(27)的边侧连接有传动带(28)，并且传动带(28)的边侧连接有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)的下方设置有固定块(30)，且固定块(30)的内部贯穿有升降杆(31)，且升降杆(31)的端部连接有活动杆(32)，并且活动杆(32)的边侧设置有第一刹车杆(33)，所述第一刹车杆(33)的边侧设置有第二刹车杆(34)，且第二刹车杆(34)的端部连接有第二连接杆(35)，并且第二连接杆(35)的边侧设置有滑轮轴(36)，所述隔热板(37)设置于装置外壳(1)的边侧，且隔热板(37)的边侧设置有螺杆(38)，并且螺杆(38)的边侧设置有第一卡合杆(39)，所诉第一卡合杆(39)的边侧连接有第二弹簧(40)，且第二弹簧(40)的端部连接有第二卡合杆(41)。
3.根据权利要求1所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述风扇(2)通过第一旋转杆(3)与槽盘(4)之间构成旋转结构，且风扇(2)的中心线与第一旋转杆(3)的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述转动盖(6)与装置外壳(1)通过卡杆(8)之间构成卡合结构，且卡块(7)与转动盖(6)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述滑动盖(17)通过链条(14)与拉杆(15)之间构成滑动结构，且滑动盖(17)与装置外壳(1)之间相互平行。
6.根据权利要求2所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述第二转盘(22)与第一转盘(18)通过连接带(21)之间构成传动结构，且槽轴(25)通过第三旋转杆(24)与第二转盘(22)之间构成旋转结构。
7.根据权利要求2所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述第一转轴(27)与第二转轴(29)通过传动带(28)之间构成传动结构，且第一转轴(27)与第二转轴(29)之间相互平行。
8.根据权利要求2所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述滑轮轴(36)与第二刹车杆(34)通过升降杆(31)之间构成卡合结构，且升降杆(31)与固定块(30)之间相互垂直。
9.根据权利要求2所述的一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置，其特征在于，所述隔热板(37)与装置外壳(1)通过第一卡合杆(39)之间构成可拆卸结构，且第一卡合杆(39)通过螺杆(38)与第二弹簧(40)之间构成转动结构。
CN202011108519.3A 2020-10-16 2020-10-16 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置 Pending CN112284133A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011108519.3A CN112284133A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011108519.3A CN112284133A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112284133A true CN112284133A (zh) 2021-01-29

Family

ID=74497329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011108519.3A Pending CN112284133A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112284133A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113018536A (zh) * 2021-03-13 2021-06-25 深圳市瑞德医疗科技有限公司 一种与吸痰管连接一体的痰液收集装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108362131A (zh) * 2018-04-08 2018-08-03 通威太阳能（安徽）有限公司 一种烧结炉分区隔热底座
CN208124868U (zh) * 2018-04-24 2018-11-20 盐城科兴工业电炉有限公司 一种快速熔炼中频炉
CN209470511U (zh) * 2019-02-11 2019-10-08 重庆卓盟铝业有限公司 一种带有余热回收利用装置的铝熔炉
CN210141794U (zh) * 2019-07-02 2020-03-13 马力 一种可余热回收的铝合金熔炼装置
CN210657095U (zh) * 2019-06-20 2020-06-02 巢湖云海镁业有限公司 一种镁合金生产用熔炼炉
CN211261743U (zh) * 2019-12-31 2020-08-14 邹平县宏程铝业科技有限公司 一种高效熔炼炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108362131A (zh) * 2018-04-08 2018-08-03 通威太阳能（安徽）有限公司 一种烧结炉分区隔热底座
CN208124868U (zh) * 2018-04-24 2018-11-20 盐城科兴工业电炉有限公司 一种快速熔炼中频炉
CN209470511U (zh) * 2019-02-11 2019-10-08 重庆卓盟铝业有限公司 一种带有余热回收利用装置的铝熔炉
CN210657095U (zh) * 2019-06-20 2020-06-02 巢湖云海镁业有限公司 一种镁合金生产用熔炼炉
CN210141794U (zh) * 2019-07-02 2020-03-13 马力 一种可余热回收的铝合金熔炼装置
CN211261743U (zh) * 2019-12-31 2020-08-14 邹平县宏程铝业科技有限公司 一种高效熔炼炉

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113018536A (zh) * 2021-03-13 2021-06-25 深圳市瑞德医疗科技有限公司 一种与吸痰管连接一体的痰液收集装置
CN113018536B (zh) * 2021-03-13 2023-12-01 深圳市瑞德医疗科技有限公司 一种与吸痰管连接一体的痰液收集装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112284133A (zh) 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置
CN215337666U (zh) 一种自动扒渣的保温炉结构
CN109827428B (zh) 一种钢铁熔炼炉
CN212987993U (zh) 一种用于矿石冶金的高温熔炉
CN212350345U (zh) 自动取用浇铸液设备
CN209632089U (zh) 一种红外温度检测的离心旋转铸造机
CN207579018U (zh) 一种渣浆泵护套模具
CN211595736U (zh) 一种退火炉
CN209039522U (zh) 一种热处理装置用的腔室结构
CN111664705A (zh) 一种节能高效熔炼炉
CN218801417U (zh) 一种有色铸件用清理装置
CN112404386A (zh) 一种安全可靠的铸件浇铸模
CN213002577U (zh) 一种压铸用锌合金熔炉
CN211855886U (zh) 一种冶金熔渣取样装置
CN215315680U (zh) 一种改进的钢包结构
CN211965916U (zh) 冶金包倒置烘烤装置
CN214371759U (zh) 一种镍铁电炉炉顶加料装置
CN221020090U (zh) 一种铸件切割装置
CN210892675U (zh) 一种中频电炉
CN216731330U (zh) 一种铸件加工用抛丸处理装置
CN216558256U (zh) 一种高强度铸件加工用熔炼装置
CN217628512U (zh) 一种杂质清理便捷的钢材加工用淬火装置
CN209052747U (zh) 一种高效节能铝灰复炼装置
CN209124857U (zh) 一种铅丝成型机
CN209220996U (zh) 一种高效实用的新型煅药机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210129