CN216558256U - 一种高强度铸件加工用熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度铸件加工用熔炼装置，包括熔炼炉，熔炼炉的上端安装可拆卸的防护罩，且防护罩设置在熔炼炉加料口的上侧，防护罩的侧壁上贯穿开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有放料管，且放料管倾斜设置，防护罩的上端开设有圆形凹槽，圆形凹槽的上侧设有与防护罩固定的圆盖，圆盖的内壁固定连接有风扇，且圆形凹槽的内底壁贯穿开设有与防护罩连通的圆孔。本实用新型通过转动多个螺栓将两块垫板固定在熔炼炉上端，有利于防护罩将熔炼炉上端的加料口与外界隔开，进而避免熔炼炉内的金属原料与外界空气接触，进而提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼装置技术领域，尤其涉及一种高强度铸件加工用熔炼装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉是一种必不可少的铸件生产加工设备，主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、锈钢和铝合金以及铝等其它金属的熔炼和提温，是实验室、研究所、手饰加工、精铸件加工的理想设备、其应用非常广泛。
然而，由于熔炼炉的加料口是开放式设计，直接与外界空气接触，容易产品金属氧化物，影响产品质量，熔炼不够完全均匀，并且在将原料辅料等放入到熔炼炉中时，通常由高处投入的原料辅料，从而会使原料以较大的速度下落，对炉体以及炉体内的设备产生一个较大的冲击力，导致熔炼炉内的高温气体向外迅速溢出，会造成工作人员的不适，为此，我们提出一种高强度铸件加工用熔炼装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度铸件加工用熔炼装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度铸件加工用熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的上端安装可拆卸的防护罩，且防护罩设置在熔炼炉加料口的上侧，通过防护罩将熔炼炉上端的加料口与外界隔开，所述防护罩的侧壁上贯穿开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固定连接有放料管，且放料管倾斜设置，所述防护罩的上端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的上侧设有与防护罩固定的圆盖，所述圆盖的内壁固定连接有风扇，且圆形凹槽的内底壁贯穿开设有与防护罩连通的圆孔。
优选地，所述防护罩的侧壁上固定连接有两块垫板，两块所述垫板的上端均贯穿开设有通孔，且熔炼炉的上端开设有与通孔对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁配套设有螺栓。
优选地，所述放料管的两端转动连接有密封板，所述放料管延伸进防护罩的长度与熔炼炉放料口导流环的厚度相同。
优选地，述放料管延伸至防护罩内的一端开设有竖直切面，且其中一块密封板与竖直切面转动连接。
优选地，所述防护罩的下端贯穿开设有条形孔，所述条形孔的内壁滑动连接有与熔炼炉导流环插接的卡块，且防护罩的侧壁上固定连接有两个把手。
优选地，述圆盖的上端贯穿开设有与防护罩连通的导气孔，圆盖的上端固定连接有与导气孔连通的排气导管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的防护罩、垫板和螺栓的配合使用，以达到通过转动多个螺栓将两块垫板固定在熔炼炉上端的效果，有利于防护罩将熔炼炉上端的加料口与外界隔开，进而避免熔炼炉内的金属原料与外界空气接触，进而提高了产品质量。
2、通过设置的放料管、密封板和风扇的配合使用，以达到通过倾斜设置的放料管将金属原料放入熔炼炉内的效果，有利于避免投入原料时高温气体向外溢出，同时通过风扇将防护罩内的高温气体从抽入排气导管中，进而避免高温气体对工作人员造成不适。
3、通过两块密封板将放料管两端堵住的效果，使放料管的一端始终处于密封状态，避免在送料时高温气体移出防护罩外，提高了工作人员的安全性
附图说明
图1为本实用新型提出的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型提出的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型提出的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的剖面结构示意图。
图中：1熔炼炉、2防护罩、3放料管、4圆盖、5风扇、6垫板、7螺纹孔、8螺栓、9密封板、10卡块、11把手、12排气导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高强度铸件加工用熔炼装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1与现有的中频熔炼炉相同，熔炼炉1的上端安装可拆卸的防护罩2，防护罩2为圆筒形结构，且其上端密封设置，防护罩2的侧壁上固定连接有两块垫板6，两块垫板6的上端均贯穿开设有通孔，且熔炼炉1的上端开设有与通孔对应的螺纹孔7，螺纹孔7的内壁配套设有螺栓8，将防护罩2放置在熔炼炉1的上端，使防护罩2与熔炼炉1加料口外侧的导流环侧壁接触，并使垫板6上端的通孔与熔炼炉1上的螺纹孔7对应，放入螺栓8使其下端穿过通孔并与螺纹孔7连接，转动螺栓8将垫板6固定连接在熔炼炉1的上端，提高了防护罩2的牢固性，避免发生晃动；
防护罩2设置在熔炼炉1加料口的上侧，通过防护罩2将熔炼炉1上端的加料口与外界隔开，进而避免熔炼炉1内的金属原料与外界空气接触，进而提高了产品质量，防护罩2的下端贯穿开设有条形孔，条形孔的内壁滑动连接有与熔炼炉1导流环插接的卡块10，当防护罩2安装在熔炼炉1上端后，通过防护罩2下端的卡块10将熔炼炉1上的导流环密封柱，避免高温气体从缝隙中喷出，工作人员可通过长柄钳子将卡块10夹出，便于翻转熔炼炉1将金属溶液倒出；
防护罩2的侧壁上固定连接有两个把手11，工作人员戴好防护手套后，可分别握住两个把手11，将防护罩2提起，方便工作人员将防护罩2取下或安装，防护罩2的侧壁上贯穿开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有放料管3，且放料管3倾斜设置，放料管3的两端转动连接有密封板9，通过放料管3外端的密封板9，避免灰尘或外界空气进入放料管3中，同时通过放料管3内端的密封板9，避免打开放料管3外端密封板9进行送料时，高温气体直接从放料管3溢出，通过双开密封板9，使放料管3的一端始终处于密封状态，避免高温气体移出防护罩2外，提高了工作人员的安全性；
放料管3延伸至防护罩2内的一端开设有竖直切面，且其中一块密封板9与竖直切面转动连接，在重力的作用下，使密封板9呈竖直状态，从而便于将放料管3的一端密封住，同时便于金属原料从放料管3中推开密封板9并进入熔炼炉1中，放料管3延伸进防护罩2的长度与熔炼炉1放料口导流环的厚度相同，通过倾斜设置的放料管3将金属原料放入熔炼炉1内，有利于避免投入原料时高温气体向外溢出，防护罩2的上端开设有圆形凹槽，圆形凹槽的上侧设有与防护罩2固定的圆盖4，圆盖4的内壁固定连接有风扇5，圆形凹槽的内底壁贯穿开设有与防护罩2连通的圆孔，圆盖4的上端贯穿开设有与防护罩2连通的导气孔，圆盖4的上端固定连接有与导气孔连通的排气导管12，启动风扇5使其转动产生吸力，将防护罩2内的高温气体抽进排气导管12中，再将其排出室外。
工作原理:本实用新型在使用时，将防护罩2放置在熔炼炉1的上端，使防护罩2与熔炼炉1加料口外侧的导流环侧壁接触，并使垫板6上端的通孔与熔炼炉1上的螺纹孔7对应，放入螺栓8使其下端穿过通孔并与螺纹孔7连接，转动螺栓8将垫板6固定连接在熔炼炉1的上端，提高了防护罩2的牢固性，避免发生晃动，防护罩2将熔炼炉1上端的加料口与外界隔开，进而避免熔炼炉1内的金属原料与外界空气接触，进而提高了产品质量，将排气导管12与室外连通，需要加入金属原料时，向上转动放料管3外端的密封板9，使其与放料管3上端接触，将原料送入放料管3内，使其沿放料管3内底壁向防护罩2内滑动，原料推开放料管3内端的密封板9并掉入熔炼炉1中，通过倾斜设置的放料管3将金属原料放入熔炼炉1内的效果，有利于避免投入原料时高温气体向外溢出，启动风扇5使其转动产生吸力，将防护罩2内的高温气体抽进排气导管12中，再将其排出室外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度铸件加工用熔炼装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)的上端安装可拆卸的防护罩(2)，且防护罩(2)设置在熔炼炉(1)加料口的上侧，通过防护罩(2)将熔炼炉(1)上端的加料口与外界隔开，所述防护罩(2)的侧壁上贯穿开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固定连接有放料管(3)，且放料管(3)倾斜设置，所述防护罩(2)的上端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的上侧设有与防护罩(2)固定的圆盖(4)，所述圆盖(4)的内壁固定连接有风扇(5)，且圆形凹槽的内底壁贯穿开设有与防护罩(2)连通的圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铸件加工用熔炼装置，其特征在于，所述防护罩(2)的侧壁上固定连接有两块垫板(6)，两块所述垫板(6)的上端均贯穿开设有通孔，且熔炼炉(1)的上端开设有与通孔对应的螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内壁配套设有螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铸件加工用熔炼装置，其特征在于，所述放料管(3)的两端转动连接有密封板(9)，所述放料管(3)延伸进防护罩(2)的长度与熔炼炉(1)放料口导流环的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的一种高强度铸件加工用熔炼装置，其特征在于，所述放料管(3)延伸至防护罩(2)内的一端开设有竖直切面，且其中一块密封板(9)与竖直切面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度铸件加工用熔炼装置，其特征在于，所述防护罩(2)的下端贯穿开设有条形孔，所述条形孔的内壁滑动连接有与熔炼炉(1)导流环插接的卡块(10)，且防护罩(2)的侧壁上固定连接有两个把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度铸件加工用熔炼装置，其特征在于，所述圆盖(4)的上端贯穿开设有与防护罩(2)连通的导气孔，圆盖(4)的上端固定连接有与导气孔连通的排气导管(12)。
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| CN202123281683.7U CN216558256U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种高强度铸件加工用熔炼装置 |
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2021
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