CN208124868U - 一种快速熔炼中频炉 - Google Patents
一种快速熔炼中频炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208124868U CN208124868U CN201820591270.8U CN201820591270U CN208124868U CN 208124868 U CN208124868 U CN 208124868U CN 201820591270 U CN201820591270 U CN 201820591270U CN 208124868 U CN208124868 U CN 208124868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- feed inlet
- inner liner
- intermediate frequency
- heating inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速熔炼中频炉，包括炉体，所述炉体的内壁从内之至外依次套接有加热内胆和感应线圈，所述感应线圈与加热内胆之间设置有隔热保温层，所述炉体的底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶片，所述炉体的顶部设有进料口，所述进料口的内侧壁通过转轴连接有挡液板，所述挡液板的底部通过伸缩弹簧柱与进料口的内壁连接。本实用新型，隔热保温性能好，热量流失慢，熔炼速度快，且通过在进料口内侧设置的挡液板，不仅可以在金属物料添加的过程中对其进行缓冲，而且能够避免熔炼后的高温金属液飞溅出炉体烫伤工作人员，提高了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中频炉技术领域，具体是一种快速熔炼中频炉。
背景技术
中频炉是通过磁感应进行加热的设备，因其工作的可靠性和稳定性被广泛应用与冶金行业。但现有的中频炉，隔热保温性能差，熔炼过程中热量流失快，熔炼速度慢，熔炼周期长，且熔炼中的高温铁水容易飞溅出炉体烫伤工作人员，使用安全性低，另外，现有的中频炉大多没有设置用来处理废气的装置，熔炼过程产生的有害烟气会对环境造成污染，不够环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速熔炼中频炉，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速熔炼中频炉，包括炉体，所述炉体的内壁从内之至外依次套接有加热内胆和感应线圈，所述感应线圈与加热内胆之间设置有隔热保温层，所述炉体的底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过炉体并延伸至加热内胆内部，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶片，所述加热内胆的内侧套接有防撞套筒，所述防撞套筒与加热内胆之间通过弹性柱连接，所述炉体的顶部设有进料口，所述进料口的内侧壁通过转轴连接有挡液板，所述挡液板的底部通过伸缩弹簧柱与进料口的内壁连接，所述挡液板上设有透气孔，所述进料口的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与废气处理箱连通，所述吸尘管上设置有引风机，所述废气处理箱的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板、除尘网和蓄水池，所述废气处理箱的顶部连通有排气管。
优选的，所述加热内胆的底部两侧设有穿过炉体的出液口，所述出液口的底端安装有封口盖，封口盖的底部设置有防烫把手。
优选的，所述加热内胆的内腔底部设置有过滤网筛，过滤网筛的中心处设有供搅拌轴穿过的通孔。
优选的，所述吸尘管通过卡箍固定在炉体侧壁上，所述吸尘管的底端穿过废气处理箱并延伸至蓄水池内。
优选的，所述炉体的底部四角安装有伸缩支腿，伸缩支腿的底端设置有固定垫脚。
优选的，所述进料口为矩形结构，所述挡液板在进料口内对称设置有两个，两个挡液板的结构和大小相同，且两个挡液板面积之和与进料口的面积相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，在加热内胆与感应线圈之间设置的隔热保温层，增强了中频炉的隔热保温性能，减少了中频炉的热量流失，增强了中频炉的熔炼效果，且在中频炉熔炼的过程中，加热内胆内的搅拌叶片能够不断地搅拌金属物料，使得金属物料受热更加均匀，加快了金属物料的融化速度，缩短了熔炼时间，在进料口内侧设置的挡液板，不仅可以在金属物料添加的过程中对其进行缓冲，防止金属物料一次性落下对搅拌叶片造成伤害，而且能够避免熔炼后的高温金属液飞溅出炉体烫伤工作人员，提高了使用的安全性，在加热内胆内侧套接的防撞套筒，可以起到对加热内胆缓冲保护的作用，避免物料添加和搅拌的过程中与加热内胆内壁发生碰撞，造成加热内胆破裂的现象，延长了中频炉的使用寿命，设置的吸尘罩和废气处理箱，能够将熔炼过程中产生的有害烟气过滤净化后排出，避免烟气直接排入环境中对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的炉体剖视图；
图3为本实用新型的炉体俯视图；
图4为本实用新型的过滤筛网结构示意图；
图5为本实用新型的进料口结构示意图。
图中：1、炉体；2、加热内胆；3、进料口；4、搅拌叶片；5、搅拌轴；6、防撞套筒；7、过滤网筛；8、固定垫脚；9、出液口；10、搅拌电机；11、封口盖；12、伸缩支腿；13、蓄水池；14、除尘网；15、活性炭吸附板；16、废气处理箱；17、排气管；18、卡箍；19、吸尘管；20、引风机；21、吸尘罩；22、隔热保温层；23、感应线圈；24、弹性柱；25、通孔；26、透气孔；27、挡液板；28、伸缩弹簧柱；29、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种快速熔炼中频炉，包括炉体1，炉体1的内壁从内之至外依次套接有加热内胆2和感应线圈23，感应线圈23与加热内胆2之间设置有隔热保温层22，隔热保温层22的设置，增强了中频炉的隔热保温性能，减少了中频炉的热量流失，增强了中频炉的熔炼效果，炉体1的底部设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴5，搅拌轴5穿过炉体1并延伸至加热内胆2内部，搅拌轴5的两侧设置有搅拌叶片4，在中频炉熔炼的过程中，加热内胆2内的搅拌叶片4能够不断地搅拌金属物料，使得金属物料受热更加均匀，加快了金属物料的融化速度，缩短了熔炼时间，加热内胆2的内侧套接有防撞套筒6，防撞套筒6与加热内胆2之间通过弹性柱24连接，防撞套筒6可以起到对加热内胆2缓冲保护的作用，避免物料添加和搅拌的过程中与加热内胆2内壁发生碰撞，造成加热内胆2破裂的现象，延长了中频炉的使用寿命，炉体1的顶部设有进料口3，进料口3的内侧壁通过转轴29连接有挡液板27，挡液板27的底部通过伸缩弹簧柱28与进料口3的内壁连接，挡液板27不仅可以在金属物料添加的过程中对其进行缓冲，防止金属物料一次性落下对搅拌叶片4造成伤害，而且能够避免熔炼后的高温金属液飞溅出炉体1烫伤工作人员，提高了使用的安全性，挡液板27上设有透气孔26，便于排出炉体内的烟气，进料口3的上方设置有吸尘罩21，吸尘罩21通过吸尘管19与废气处理箱16连通，吸尘罩21和废气处理箱16，能够将熔炼过程中产生的有害烟气过滤净化后排出，避免烟气直接排入环境中对环境造成污染，吸尘管19上设置有引风机20，废气处理箱16的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板15、除尘网14和蓄水池13，废气处理箱16的顶部连通有排气管17，加热内胆2的底部两侧设有穿过炉体1的出液口9，出液口9的底端安装有封口盖11，封口盖11的底部设置有防烫把手，加热内胆2的内腔底部设置有过滤网筛7，过滤网筛7的中心处设有供搅拌轴5穿过的通孔25，出液口9的设置便于排出熔炼后的金属水，且在金属水排出的过程中，加热内胆2内的过滤网筛7能够过滤出金属水中的熔渣，确保了熔炼后的金属水的纯度，吸尘管19通过卡箍18固定在炉体1侧壁上，吸尘管19的底端穿过废气处理箱16并延伸至蓄水池13内，炉体1的底部四角安装有伸缩支腿12，伸缩支腿12的底端设置有固定垫脚8，进料口3为矩形结构，挡液板27在进料口3内对称设置有两个，两个挡液板27的结构和大小相同，且两个挡液板27面积之和与进料口3的面积相同。
本实用新型的工作原理是：使用时，使该中频炉接通电源，并从进料口3向炉体1的加热内胆2内添加金属物料，在物料添加过程中，物料落入到进料口3内的水平挡液板27上，使挡液板27在受到物料的重力作用下，压缩伸缩弹簧柱28并通过转轴29向下转动至倾斜角度，从而使物料顺着倾斜的挡液板27落入到加热内胆2中，当物料添加好后，挡液板27由于不受到物料的重力作用，在伸缩弹簧柱28的弹力作用下通过转轴29旋转至原先位置，对进料口3进行遮挡，防止熔炼过程中的高温铁水从进料口3飞溅出炉体1，而且物料在加热内胆2内熔炼的过程中，可以启动搅拌电机10，搅拌电机10工作时能够通过搅拌轴5带动搅拌叶片4对物料进行搅拌，使其受热更加均匀，加快金属物料的融化速度，同时，引风机20工作通过吸尘罩21和吸尘管19，将熔炼过程中产生的有害烟气送入到废气处理箱16中进行处理，进入到废气处理箱16的有害烟气首先与蓄水池13中的水相溶，初步除去烟气中的灰尘颗粒和有害杂质，然后再依次经除尘网14的除尘和活性炭吸附板15的吸附除害后，从排气管17排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种快速熔炼中频炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁从内之至外依次套接有加热内胆(2)和感应线圈(23)，所述感应线圈(23)与加热内胆(2)之间设置有隔热保温层(22)，所述炉体(1)的底部设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)穿过炉体(1)并延伸至加热内胆(2)内部，所述搅拌轴(5)的两侧设置有搅拌叶片(4)，所述加热内胆(2)的内侧套接有防撞套筒(6)，所述防撞套筒(6)与加热内胆(2)之间通过弹性柱(24)连接，所述炉体(1)的顶部设有进料口(3)，所述进料口(3)的内侧壁通过转轴(29)连接有挡液板(27)，所述挡液板(27)的底部通过伸缩弹簧柱(28)与进料口(3)的内壁连接，所述挡液板(27)上设有透气孔(26)，所述进料口(3)的上方设置有吸尘罩(21)，所述吸尘罩(21)通过吸尘管(19)与废气处理箱(16)连通，所述吸尘管(19)上设置有引风机(20)，所述废气处理箱(16)的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板(15)、除尘网(14)和蓄水池(13)，所述废气处理箱(16)的顶部连通有排气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快速熔炼中频炉，其特征在于：所述加热内胆(2)的底部两侧设有穿过炉体(1)的出液口(9)，出液口(9)的底端安装有封口盖(11)，封口盖(11)的底部设置有防烫把手。
3.根据权利要求1所述的一种快速熔炼中频炉，其特征在于：所述加热内胆(2)的内腔底部设置有过滤网筛(7)，过滤网筛(7)的中心处设有供搅拌轴(5)穿过的通孔(25)。
4.根据权利要求1所述的一种快速熔炼中频炉，其特征在于：所述吸尘管(19)通过卡箍(18)固定在炉体(1)侧壁上，所述吸尘管(19)的底端穿过废气处理箱(16)并延伸至蓄水池(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种快速熔炼中频炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部四角安装有伸缩支腿(12)，伸缩支腿(12)的底端设置有固定垫脚(8)。
6.根据权利要求1所述的一种快速熔炼中频炉，其特征在于：所述进料口(3)为矩形结构，所述挡液板(27)在进料口(3)内对称设置有两个，两个挡液板(27)的结构和大小相同，且两个挡液板(27)面积之和与进料口(3)的面积相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820591270.8U CN208124868U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种快速熔炼中频炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820591270.8U CN208124868U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种快速熔炼中频炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208124868U true CN208124868U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64186226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820591270.8U Expired - Fee Related CN208124868U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种快速熔炼中频炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208124868U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109696055A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-30 | 青海铜业有限责任公司 | 一种熔炼炉放渣装置及方法 |
| CN110220390A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-10 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 带有炉渣回收装置的低压活塞毛坯铸造炉 |
| CN110551896A (zh) * | 2019-09-14 | 2019-12-10 | 梅州伟友耐磨材料有限公司 | 具有除尘功能的中频炉熔炼生产线 |
| CN110849160A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-28 | 湖州双金机械配件有限公司 | 一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置 |
| CN112161471A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-01 | 巢湖市浩博铜业有限公司 | 一种铜棒加工用废铜熔融装置 |
| CN112197583A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-08 | 芜湖良仕机械科技有限公司 | 一种有色铸造溶解保温炉 |
| CN112284133A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 浙江机电职业技术学院 | 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置 |
| CN113024090A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司 | 一种石英晶体成型设备 |
-
2018
- 2018-04-24 CN CN201820591270.8U patent/CN208124868U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109696055A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-30 | 青海铜业有限责任公司 | 一种熔炼炉放渣装置及方法 |
| CN110220390A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-10 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 带有炉渣回收装置的低压活塞毛坯铸造炉 |
| CN110551896A (zh) * | 2019-09-14 | 2019-12-10 | 梅州伟友耐磨材料有限公司 | 具有除尘功能的中频炉熔炼生产线 |
| CN110849160A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-28 | 湖州双金机械配件有限公司 | 一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置 |
| CN113024090A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司 | 一种石英晶体成型设备 |
| CN112197583A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-08 | 芜湖良仕机械科技有限公司 | 一种有色铸造溶解保温炉 |
| CN112161471A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-01 | 巢湖市浩博铜业有限公司 | 一种铜棒加工用废铜熔融装置 |
| CN112284133A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 浙江机电职业技术学院 | 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208124868U (zh) | 一种快速熔炼中频炉 | |
| CN206540401U (zh) | 一种混合炉渣的高效干燥装置 | |
| Huber et al. | Some means to reduce emissions and improve the recovery of electric arc furnace dust by controlling the formation mechanisms | |
| CN107715579A (zh) | 一种高温烟气旋风除尘器 | |
| CN206709601U (zh) | 一种冶金用熔融炉 | |
| CN209605598U (zh) | 一种带余热回收的冶炼烟气除尘系统 | |
| CN208526242U (zh) | 一种合金冶炼用尾气处理装置 | |
| CN208512112U (zh) | 一种转动式工业除尘器 | |
| CN207065667U (zh) | 一种智能家居油烟机 | |
| CN207071296U (zh) | 一种环保型烟气处理装置 | |
| CN207153372U (zh) | 一种烟气分级过滤除尘装置 | |
| CN109520316B (zh) | 一种环保炼钢炉 | |
| CN211926367U (zh) | 一种块矿烘干装置 | |
| CN210689212U (zh) | 一种快速节能型精炼炉 | |
| CN209820174U (zh) | 一种可对废气进行高效率吸收的氧化锌冶炼炉 | |
| CN204388636U (zh) | 无芯感应电炉烟尘捕集装置 | |
| CN209101793U (zh) | 一种新型节能环保冶炼电炉 | |
| CN204799056U (zh) | 一种离心式烟尘废气净化装置 | |
| CN204656271U (zh) | 一种单风机粉尘吸收净化器 | |
| CN210242459U (zh) | 一种中频电炉除尘装置 | |
| CN112999792A (zh) | 一种稀土冶炼用废气净化装置 | |
| CN113073206A (zh) | 一种铝渣灰处理设备 | |
| CN110982965A (zh) | 一种不锈钢渣一次处理、二次处理过程中渣粉分离的方法 | |
| CN206593120U (zh) | 一种锅炉底灰输送装置 | |
| CN219890150U (zh) | 一种带有防护结构的冶金专用设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 Termination date: 20210424 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |