CN112283938A - 一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，包括电磁外壳以及设于电磁外壳内的电磁加热机构，电磁外壳上连接有进入管和出气管，进入管和出气管均与电磁加热机构相连通，进入管上连接有静电吸附机构和高效滤尘清理机构；高效滤尘清理机构包括集液箱，集液箱上安装有水泵，水泵上连接有输液管。本发明通过在电磁空气加热器的进气口处加设气体过滤装置，便于对进入到电磁空气加热器内部的气体进行过滤，避免气体中的粉尘和杂质进入，从而可以大幅降低粉尘和杂质对于电磁空气加热器的影响，大大提高了电磁空气加热器的使用寿命，也大大降低了因粉尘浓度过高而造成的爆炸，一定程度上保证了使用者的人身安全。

Description

一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器
技术领域
本发明属于空气加热器技术领域，具体涉及一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器。
背景技术
空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。一般的空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板(导流板)，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。
现在市面上也出现了电磁空气加热器，利用电磁发热的原理替代传统的不锈钢电加热管，电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热技术，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。
电磁空气加热器在使用时，需要将外界的空气导入到空气加热器内部，由于现有的电磁空气加热器缺乏相应的气体过滤装置，当电磁加热器在一些复杂的环境中使用时，尤其是在粉尘杂质较多的场所使用时，粉尘通过进气口容易进入到电磁加热器的内部，对内部的电磁元件造成损坏，同时，当粉尘的浓度到达一定量，可能会造成粉尘的爆炸，严重的威胁使用者的人身安全。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，以解决上述的电磁空气加热器因缺乏气体过滤装置，导致粉尘杂质易进入到电磁加热器的内部，造成电磁加热器的损坏或者产生爆炸的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，包括电磁外壳以及设于电磁外壳内的电磁加热机构，所述电磁外壳上连接有进入管和出气管，所述进入管和出气管均与电磁加热机构相连通，所述进入管上连接有静电吸附机构和高效滤尘清理机构；
所述高效滤尘清理机构包括集液箱，所述集液箱上安装有水泵，所述水泵上连接有输液管，所述进入管上连接有上液暂存壳，所述输液管与上液暂存壳相连接，所述上液暂存壳内部中空设置，所述上液暂存壳内设有流动式吸附清理机构。
进一步地，所述电磁加热机构包括金属输气管，用于引导气体的流向，便于对气体进行加热，所述金属输气管上缠绕有多组均匀分布的电磁加热件，电磁加热件的缠绕数量和缠绕匝数可以根据使用者的需求进行决定，通过利用电磁加热件，对金属输气管内的气体进行加热。
进一步地，所述电磁加热件包括线圈，线圈在通电作用下产生热量，线圈将热量传递给金属输气管，用于加热金属输气管内的气体，所述线圈上连接有多个圆周均匀分布的磁条，用于进行电磁屏蔽，防止电磁辐射对于使用者的影响，从而可以降低电磁辐射对使用者造成的伤害，同时也可以防止电磁的紊乱，大幅提高电磁的加热效果，所述金属输气管的外侧设有保温壳，用于起到保温的效果，避免线圈产生热量的流失，从而可以降低能源的浪费，所述进入管和出气管均与金属输气管相连通。
进一步地，所述金属输气管位于电磁外壳外的一端上连接有控制箱，所述线圈、水泵均与控制箱电性连接，便于使用者通过控制箱控制线圈的频率，从而可以通过不同频率产生不同的热量。
进一步地，所述静电吸附机构包括第一滤网和第二滤网，用于过滤气体中的杂质和粉尘，第一滤网与第二滤网的筛目比为1:3，用于分层过滤气体中的粉尘和杂质，所述第一滤网与第二滤网之间连接有电离发生器，用于进行电离作用，进行静电吸附，所述电离发生器靠近第二滤网的一侧设有集尘盘，用于吸附气体中的粉尘和杂质。
进一步地，所述上液暂存壳内设有漏孔板和集液台，漏孔板用于将上液暂存壳内的液体均匀的分散，避免液体的集中，所述集液台设于漏孔板的下侧，所述流动式吸附清理机构包括尼龙布，尼龙布用于再次过滤气体中的粉尘和杂质，进一步提高整体的过滤效果，所述尼龙布与集液台相连接，且尼龙布贯通进入管设置。
进一步地，所述进入管内设有连接绳，连接绳用于锤击尼龙布和第二滤网上粘附的粉尘和杂质，避免粉尘和杂质阻塞第二滤网和尼龙布，所述连接绳设于第二滤网与尼龙布之间，所述连接绳上连接有多个均匀分布的弹性球，在流动气体的作用下，弹性球围绕连接绳在第二滤网与尼龙布之间来回摆动，利用摆动的弹性球来进行锤击第二滤网和尼龙布，避免第二滤网和尼龙布的阻塞。
进一步地，所述进入管上连接有滤渣集中清理机构，滤渣集中清理机构用于对过滤下来的粉尘和杂质进行集中处理，所述滤渣集中清理机构包括下液暂存壳，用于安转尼龙布，同时也用于暂存含杂的液体，所述下液暂存壳内设有下渗腔，下渗腔为喇叭形，当液体持续进入到下渗腔内，通过下渗腔的设置，易于暂存液体，可以起到临时密封的效果，避免流动的气体通过下渗管进入到集液箱内，所述下渗腔内安装有金属网，所述第一滤网、第二滤网、尼龙布、连接绳均与金属网相连接，用于支撑第一滤网、第二滤网、尼龙布、连接绳。
进一步地，所述下液暂存壳远离进入管的一面上连接有下渗管，用于输送下液暂存壳内的液体，便于对液体进行再次的过滤回收利用，所述集液箱内部通过下渗管与下渗腔相连通。
进一步地，所述集液箱内设有斜滤板，用于过滤回收的液体，便于液体的再次回收利用，所述集液箱的一侧设有集渣箱，用于存储过滤下来的粉尘和杂质，所述集液箱与集渣箱之间连接有卸渣板，用于将集液箱内过滤的粉尘和杂质通过卸渣板排入到集渣箱内，便于对粉尘和杂质进行集中处理，所述集液箱靠近集渣箱的侧壁上设有排渣口，所述排渣口内设有与卸渣板相匹配的自动感应式启闭机构，用于自动排除粉尘和杂质，避免使用者进行手动操作，从而可以降低使用者的工作负担，提高工作效率，所述自动感应式启闭机构包括滤渣挡板，用于阻挡粉尘和杂质，同时也避免液体进入到集渣箱内，所述集液箱上设有与滤渣挡板相匹配的活动腔，用于为滤渣挡板的转动提供一定的活动空间，所述活动腔与滤渣挡板相连通。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过在电磁空气加热器的进气口处加设气体过滤装置，便于对进入到电磁空气加热器内部的气体进行过滤，避免气体中的粉尘和杂质进入，从而可以大幅降低粉尘和杂质对于电磁空气加热器的影响，大大提高了电磁空气加热器的使用寿命，也大大降低了因粉尘浓度过高而造成的爆炸，一定程度上保证了使用者的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器的立体图；
图2为本发明一实施例中一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器的侧视图；
图3为本发明一实施例中一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器的部分剖面图；
图4为本发明一实施例中电磁加热机构的部分立体图；
图5为本发明一实施例中进气口的部分立体图；
图6为本发明一实施例中进气口的侧视部分剖面图；
图7为本发明一实施例中图6中A处结构示意图；
图8为本发明一实施例中图6中B处结构示意图；
图9为本发明一实施例中一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器的正视部分剖面图；
图10为本发明一实施例中图9中C处结构示意图。
图中：1.电磁外壳、101.进入管、102.出气管、103.翅片、2.电磁加热机构、201.金属输气管、202.电磁加热件、203.线圈、204.磁条、205.控制箱、206.保温壳、207.回热管、3.静电吸附机构、301.第一滤网、302.第二滤网、303.电离发生器、304.集尘盘、4.高效滤尘清理机构、401.集液箱、402.水泵、403.输液管、404.上液暂存壳、405.漏孔板、406.集液台、407.尼龙布、408.斜滤板、409.排渣口、410.活动腔、411.滤渣挡板、412.第一磁铁、413.第二磁铁、5.连接绳、501.弹性球、6.滤渣集中清理机构、601.下液暂存壳、602.下渗腔、603.金属网、604.下渗管、605.集渣箱、606.卸渣板。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，参图1-图10所示，包括电磁外壳1、用于空气加热的电磁加热机构2、用于初级过滤的静电吸附机构3、用于再次过滤的高效滤尘清理机构4、用于滤渣清理的连接绳5以及用于滤渣集中清理的滤渣集中清理机构6。
参图1-图4所示，电磁外壳1上连接有进入管101和出气管102，进入管101上连接送风机构，送风机构可以为吹风机，送风机构用于将外界的气体通过进入管101输送至金属输气管201内，利用电磁加热件202进行加热，出气管102用于排出加热后的气体，进入管101和出气管102均与电磁加热机构2相连通，电磁外壳1内设有电磁加热机构2，用于对引入的气体进行加热，电磁加热机构2包括金属输气管201，金属输气管201内部中空设置，且金属输气管201内设有引导件，用于引导气体的流向，从而可以延长气体的加热时间，提高气体的加热效果，金属输气管201上缠绕有多组均匀分布的电磁加热件202，电磁加热件202的缠绕数量和缠绕匝数可以根据使用者的需求进行决定，优选的，本发明中的电磁加热件202的数量为3组，通过利用电磁加热件202，对金属输气管201内的气体进行加热。
参图3-图4所示，电磁加热件202包括线圈203，线圈203在通电作用下产生热量，线圈203将热量传递给金属输气管201，用于加热金属输气管201内的气体，线圈203上连接有多个圆周均匀分布的磁条204，用于进行电磁屏蔽，防止电磁辐射对于使用者的影响，从而可以降低电磁辐射对使用者造成的伤害，同时也可以防止电磁的紊乱，大幅提高电磁的加热效果，金属输气管201的外侧设有保温壳206，用于起到保温的效果，避免线圈203产生热量的流失，从而可以降低能源的浪费，进入管101和出气管102均与金属输气管201相连通，金属输气管201位于电磁外壳1外的一端上连接有控制箱205，线圈203、水泵402均与控制箱205电性连接，便于使用者通过控制箱205控制线圈203的频率，从而可以通过不同频率产生不同的热量，控制箱205内设有与电磁加热件202对于的启动器，启动器的启动频率可到15kHz-30kHz，每个启动器之间并联，当使用者需要快速加热时，可以同时打开三个电磁加热件202，实现电磁加热件202的全功率工作。
参图6-图8所示，进入管101上连接有静电吸附机构3，用于初步过滤气体中的粉尘和杂质，静电吸附机构3包括第一滤网301和第二滤网302，用于过滤气体中的杂质和粉尘，第一滤网301与第二滤网302的筛目比为1:3，用于分层过滤气体中的粉尘和杂质，第一滤网301与第二滤网302之间连接有电离发生器303，用于进行电离作用，以便集尘盘304进行静电吸附，电离发生器303靠近第二滤网302的一侧设有集尘盘304，用于吸附气体中的粉尘和杂质。
参图1-图8所示，进入管101上连接有高效滤尘清理机构4，用于再次去除气体中的粉尘和杂质，从而可以大幅提高气体粉尘和杂质的去除效果，高效滤尘清理机构4包括集液箱401，集液箱401内存储有液体，用于使得尼龙布407保持湿润状态，以便尼龙布407过滤通过的气体，集液箱401上安装有水泵402，水泵402与控制箱205电性连接，便于使用者进行控制，水泵402上连接有输液管403，进入管101上连接有上液暂存壳404，用于暂存输送的液体，输液管403与上液暂存壳404相连接，上液暂存壳404内部中空设置，上液暂存壳404内设有流动式吸附清理机构，用于再次过滤气体中的粉尘和杂质，上液暂存壳404内设有漏孔板405和集液台406，漏孔板405用于将上液暂存壳404内的液体均匀的分散，避免液体集中，导致尼龙布407湿润不均匀，从而降低因湿润不均匀而造成过滤效果差的问题，集液台406设于漏孔板405的下侧，流动式吸附清理机构包括尼龙布407，尼龙布407用于再次过滤气体中的粉尘和杂质，进一步提高整体的过滤效果，经过进入管101的气体再次通过湿润的尼龙布407尼龙布407上持续流动液体，当气体经过时，气体中未被过滤的粉尘和杂质，在流动液体的作用下，被冲刷，从而可以提高气体粉尘和杂质的过滤效果，尼龙布407与集液台406相连接，且尼龙布407贯通进入管101设置。
参图6-图8所示，进入管101内设有连接绳5，连接绳5用于锤击尼龙布407和第二滤网302上粘附的粉尘和杂质，避免粉尘和杂质阻塞第二滤网302和尼龙布407，连接绳5设于第二滤网302与尼龙布407之间，连接绳5为钢制绳，连接绳5表面凃设有镀锌层，避免连接绳5被腐蚀，提高连接绳5的使用寿命，连接绳5上连接有多个均匀分布的弹性球501，弹性球501为橡胶材质，在流动气体和橡胶的弹性作用下，弹性球501围绕连接绳5在第二滤网302与尼龙布407之间来回摆动，利用摆动的弹性球501来进行锤击第二滤网302和尼龙布407，避免第二滤网302和尼龙布407的阻塞。
参图6-图10所示，进入管101上连接有滤渣集中清理机构6，滤渣集中清理机构6用于对过滤下来的粉尘和杂质进行集中处理，滤渣集中清理机构6包括下液暂存壳601，用于安转尼龙布407，同时也用于暂存含杂的液体，下液暂存壳601与上液暂存壳404关于进入管101的中轴线对称设置，下液暂存壳601内设有下渗腔602，下渗腔602为喇叭形，具体地，下渗腔602上宽下窄，当流过尼龙布407的液体进入到下渗腔602内时，由于下渗腔602上宽下窄，造成下渗腔602内的液体流通的速度慢，容易在下渗腔602内积攒，从而可以起到临时密封的效果，避免经过进入管101内流动的气体通过下渗管604进入到集液箱401内，下渗腔602内安装有金属网603，第一滤网301、第二滤网302、尼龙布407、连接绳5均与金属网603相连接，用于支撑第一滤网301、第二滤网302、尼龙布407、连接绳5。
其中，下液暂存壳601远离进入管101的一面上连接有下渗管604，用于输送下渗腔602内的液体，便于对液体进行再次的过滤回收利用，集液箱401内部通过下渗管604与下渗腔602相连通。
参图6-图10所示，集液箱401内设有斜滤板408，用于过滤下渗管604输送的液体，便于液体的再次回收利用，集液箱401的一侧设有集渣箱605，用于存储过滤下来的粉尘和杂质，集液箱401与集渣箱605之间连接有卸渣板606，用于将集液箱401内过滤的粉尘和杂质通过卸渣板606排入到集渣箱605内，便于对粉尘和杂质进行集中处理，集液箱401靠近集渣箱605的侧壁上设有排渣口409，排渣口409内设有与卸渣板606相匹配的自动感应式启闭机构，用于自动排除粉尘和杂质，避免使用者进行手动操作，从而可以降低使用者的工作负担，提高工作效率，自动感应式启闭机构包括滤渣挡板411，用于阻挡粉尘和杂质，同时也避免液体进入到集渣箱605内，滤渣挡板411与集液箱401之间通过转轴连接，转轴上设有涡卷弹簧，用于提高滤渣挡板411与集液箱401之间的卡合力度，集液箱401上设有与滤渣挡板411相匹配的活动腔410，用于为滤渣挡板411的转动提供一定的活动空间，活动腔410与滤渣挡板411相连通，滤渣挡板411内设有第一磁铁412，集液箱401上连接有与第一磁铁412相匹配的第二磁铁413，正常状态下，第一磁铁412与第二磁铁413相互吸引，当斜滤板408上的粉尘和杂质堆积的量过多时，粉尘和杂质对于滤渣挡板411的挤压力大于第一磁铁412与第二磁铁413的吸引力以及涡卷弹簧的重力，滤渣挡板411围绕转轴进行转动，从而可以打开滤渣挡板411，斜滤板408上的粉尘和杂质通过排渣口409进入到卸渣板606，最后进入到集渣箱605中进行收集，当粉尘和杂质对于滤渣挡板411的挤压力小于涡卷弹簧和第一磁铁412与第二磁铁413之间的作用力，滤渣挡板411恢复。
具体地，进入管101内设有翅片103，翅片103设于金属输气管201的外侧，用于对过滤的气体进行干燥，避免进入到金属输气管201内的气体太过于潮湿，从而降低金属输气管201受到湿气的影响，金属输气管201靠近出气管102的一端与进入管101之间连接有回热管207，金属输气管201内部通过回热管207与进入管101相连通，将金属输气管201内的部分热量通过回热管207导入到进入管101内，当过滤的气体经过时，进一步提高干燥的效果。
具体使用时，通过进入管101上的送风机构，将外界的气体通过进入管101输送至金属输气管201内，在进入管101内经过静电吸附机构3和尼龙布407的双重过滤，用于过滤气体中的粉尘和杂质，使用者通过控制箱205操作水泵402的运行，水泵402吸取集液箱401内的液体输送至上液暂存壳404内，在上液暂存壳404内漏孔板405的作用下均匀的浇洒在尼龙布407上，使得尼龙布407可以持续的保持有流动的液体，气体通过尼龙布407中间的缝隙穿过，在流动液体的作用下进行再次过滤，其中，流动的气体会带动弹性球501在第二滤网302和尼龙布407上进行来回锤击，避免尼龙布407被阻塞，经过过滤的气体在翅片103和回热管207导入热量的作用下进行干燥，最终进入到金属输气管201内，在电磁加热件202的作用下进行加热，使用者可以通过控制箱205控制电磁加热件202的运行状态，包括开启的数量和开启的频率等，被加热的气体通过出气管102排出；被过滤下来的粉尘和杂质通过下渗管604进入到集液箱401内，在斜滤板408的作用下与液体进行分离，当粉尘和杂质到达一定量时，通过卸渣板606进入到集渣箱605内进行收集。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明通过在电磁空气加热器的进气口处加设气体过滤装置，便于对进入到电磁空气加热器内部的气体进行过滤，避免气体中的粉尘和杂质进入，从而可以大幅降低粉尘和杂质对于电磁空气加热器的影响，大大提高了电磁空气加热器的使用寿命，也大大降低了因粉尘浓度过高而造成的爆炸，一定程度上保证了使用者的人身安全。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，包括电磁外壳(1)以及设于电磁外壳(1)内的电磁加热机构(2)，其特征在于，所述电磁外壳(1)上连接有进入管(101)和出气管(102)，所述进入管(101)和出气管(102)均与电磁加热机构(2)相连通，所述进入管(101)上连接有静电吸附机构(3)和高效滤尘清理机构(4)；
所述高效滤尘清理机构(4)包括集液箱(401)，所述集液箱(401)上安装有水泵(402)，所述水泵(402)上连接有输液管(403)，所述进入管(101)上连接有上液暂存壳(404)，所述输液管(403)与上液暂存壳(404)相连接，所述上液暂存壳(404)内部中空设置，所述上液暂存壳(404)内设有流动式吸附清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述电磁加热机构(2)包括金属输气管(201)，所述金属输气管(201)上缠绕有多组均匀分布的电磁加热件(202)。
3.根据权利要求2所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述电磁加热件(202)包括线圈(203)，所述线圈(203)上连接有多个圆周均匀分布的磁条(204)，所述金属输气管(201)的外侧设有保温壳(206)，所述进入管(101)和出气管(102)均与金属输气管(201)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述金属输气管(201)位于电磁外壳(1)外的一端上连接有控制箱(205)，所述线圈(203)、水泵(402)均与控制箱(205)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述静电吸附机构(3)包括第一滤网(301)和第二滤网(302)，所述第一滤网(301)与第二滤网(302)之间连接有电离发生器(303)，所述电离发生器(303)靠近第二滤网(302)的一侧设有集尘盘(304)。
6.根据权利要求1所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述上液暂存壳(404)内设有漏孔板(405)和集液台(406)，所述集液台(406)设于漏孔板(405)的下侧，所述流动式吸附清理机构包括尼龙布(407)，所述尼龙布(407)与集液台(406)相连接，且尼龙布(407)贯通进入管(101)设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述进入管(101)内设有连接绳(5)，所述连接绳(5)设于第二滤网(302)与尼龙布(407)之间，所述连接绳(5)上连接有多个均匀分布的弹性球(501)。
8.根据权利要求1所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述进入管(101)上连接有滤渣集中清理机构(6)，所述滤渣集中清理机构(6)包括下液暂存壳(601)，所述下液暂存壳(601)内设有下渗腔(602)，所述下渗腔(602)内安装有金属网(603)，所述第一滤网(301)、第二滤网(302)、尼龙布(407)、连接绳(5)均与金属网(603)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述下液暂存壳(601)远离进入管(101)的一面上连接有下渗管(604)，所述集液箱(401)内部通过下渗管(604)与下渗腔(602)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种基于变频电磁技术安全环保免维护的空气加热器，其特征在于，所述集液箱(401)内设有斜滤板(408)，所述集液箱(401)的一侧设有集渣箱(605)，所述集液箱(401)与集渣箱(605)之间连接有卸渣板(606)，所述集液箱(401)靠近集渣箱(605)的侧壁上设有排渣口(409)，所述排渣口(409)内设有与卸渣板(606)相匹配的自动感应式启闭机构，所述自动感应式启闭机构包括滤渣挡板(411)，所述集液箱(401)上设有与滤渣挡板(411)相匹配的活动腔(410)，所述活动腔(410)与滤渣挡板(411)相连通。
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