CN215113716U - 一种药材烘干箱 - Google Patents
一种药材烘干箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215113716U CN215113716U CN202121490681.6U CN202121490681U CN215113716U CN 215113716 U CN215113716 U CN 215113716U CN 202121490681 U CN202121490681 U CN 202121490681U CN 215113716 U CN215113716 U CN 215113716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixedly connected
- filter disc
- medicinal material
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种药材烘干箱，包括圆柱状箱体、固定连接在箱体顶部的进料管和固定连接在箱体底部的出料管，箱体内固定设置固定杆并通过固定杆固定安装有与箱体同轴的安装轴，外齿轮环底部同轴固定连接有圆台状的过滤盘，过滤盘通过滤网制成，过滤盘的大端面位于顶部，铺设电机的输出轴固定连接有连接轴，箱体侧壁水平滑动安装有支撑杆，支撑杆的一端固定连接挡板，挡板与过滤盘的底端接触并覆盖，箱体顶部固定安装有通过管道连通的风机和加热箱，加热箱内部设置有电阻丝且加热箱与箱体的内部连通，箱体侧壁的底部固定连接有出气管。本实用新型解决了现有技术中存在的药材烘干不均匀的问题，产生了提高药材烘干质量和烘干效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域，尤其涉及一种药材烘干箱。
背景技术
药材在加工的过程中，涉及到药材的清洗、切片以及烘干工序，药材进行烘干时主要采用烘干箱来完成，现有的烘干箱在进行烘干工作时，主要采用电热管进行烘干处理，但是由于药材在烘干箱内容易堆积，烘干效果并不好；因此要求工作人员在将药材放置于烘干盘上前，需要将药材均匀铺设在烘干盘上，导致生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种药材烘干箱，其解决了现有技术中存在的药材烘干不均匀的问题。
根据本实用新型的实施例，一种药材烘干箱，包括圆柱状箱体、固定连接在箱体顶部的进料管和固定连接在箱体底部的出料管，箱体内固定设置固定杆并通过固定杆固定安装有与箱体同轴的安装轴，安装轴上固定连接有连接轴承，箱体内同轴转动安装有外齿轮环，外齿轮环的内壁通过连接杆固定连接于连接轴承的外壁，外齿轮环底部同轴固定连接有圆台状的过滤盘，过滤盘通过滤网制成，过滤盘的大端面位于顶部，箱体顶部固定安装有铺设电机，铺设电机的输出轴固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有铺设齿轮，铺设齿轮与外齿轮环啮合，箱体侧壁水平滑动安装有支撑杆，支撑杆的一端固定连接挡板，挡板与过滤盘的底端接触并覆盖，箱体顶部固定安装有通过管道连通的风机和加热箱，加热箱内部设置有电阻丝且加热箱与箱体的内部连通，箱体侧壁的底部固定连接有出气管。
优选的，所述箱体从上至下设置有多个所述过滤盘且过滤盘的滤网口径从上至下递减，所述连接轴上安装有与所述过滤盘对应的所述铺设齿轮，所述支撑杆位于所述箱体外的一端通过竖直的下料杆串联，下料杆的顶端固定连接有移动环，所述箱体顶部水平固定连接有导向杆，移动环滑动安装在导向杆上。
优选的，所述过滤盘的底端固定连接有耐磨环，所述挡板的顶面与耐磨环的底面接触。
优选的，所述箱体底部固定安装有换热箱，风机的进气管和出气管均固定连接在换热箱上。
优选的，所述换热箱的竖直截面为梯形，所述换热箱内竖直固定连接有用于分隔所述进气管和出气管的换热板，换热板的两侧面均匀固定连接有翅板。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过进料管向箱体内输入药材，药材落入过滤盘中，风机向箱体内输入空气，空气在进入箱体前被加热，被加热的空气进入箱体后对过滤盘中的药材进行烘干；在烘干过程中铺设电机通过连接轴带动铺设齿轮转动，铺设齿轮带动于其啮合的外齿轮环转动，进而使得过滤盘转动，由于过滤盘为圆台状，故而药材随过滤盘转动而被均匀铺设于过滤盘的内壁，使得药材被充分的烘干；减少人工摆放药材的时间，提高了药材的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为本实用新型实施例中换热箱的仰视图。
上述附图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、出料阀；5、进气管；6、风机；7、加热箱；8、固定杆；9、安装轴；10、连接轴承；11、连接杆；12、外齿轮环；13、过滤盘；14、耐磨环；15、支撑杆；16、挡板；17、下料杆；18、导向杆；19、移动环；20、限位块；21、出气管；22、铺设电机；23、连接轴；24、铺设齿轮；25、安装座；26、换热箱；27、换热板；28、翅板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示，为提高药材的烘干质量，本实用新型实施例提出了一种药材烘干箱，包括圆柱状箱体1、固定连接在箱体1顶部的进料管2和固定连接在箱体1底部的出料管3，箱体1内固定设置固定杆8并通过固定杆8固定安装有与箱体1同轴的安装轴9，安装轴9上固定连接有连接轴承10，箱体1内同轴转动安装有外齿轮环12，外齿轮环12的内壁通过连接杆11固定连接于连接轴承10的外壁，外齿轮环12底部同轴固定连接有圆台状的过滤盘13，过滤盘13通过滤网制成，过滤盘13的大端面位于顶部，箱体1顶部固定安装有铺设电机22，铺设电机22的输出轴固定连接有连接轴23，连接轴23上固定连接有铺设齿轮24，铺设齿轮24与外齿轮环12啮合，箱体1侧壁水平滑动安装有支撑杆15，支撑杆15的一端固定连接挡板16，挡板16与过滤盘13的底端接触并覆盖，箱体1顶部固定安装有通过管道连通的风机6和加热箱7，加热箱7内部设置有电阻丝且加热箱7与箱体1的内部连通，箱体1侧壁的底部固定连接有出气管21。
箱体1外壁固定安装有安装座25，连接轴23竖直转动安装于安装座25上，连接轴23的顶端与铺设电机22的输出轴同轴固定连接；通过进料管2向箱体1内倒入药材，外齿轮环12的外周面与箱体1的内壁设置有无法供药材穿过的间隙，药材落在箱体1内的过滤盘13上，起动风机6，风机6的出风管与加热箱7连通，空气进入加热箱7后被加热，热空气进入箱体1内，对过滤盘13内的药材进行加热烘干；同时启动铺设电机22，铺设电机22带动连接轴23转动，连接轴23带动铺设齿轮24转动，铺设齿轮24带动与其啮合的外齿轮环12转动，进而使得过滤盘13转动，过滤盘13中的药材随过滤盘13转动，药材受离心力的作用而在过滤盘13的内壁上均匀摊开，热空气从过滤盘13流过，药材被均匀的加热，药材烘干完成后，停止铺设电机22，工作人员拉出支撑杆15，支撑杆15带动挡板16移动，挡板16移出过滤盘13的底端，过滤盘13中的干燥药材受重力作用从过滤盘13底端流出，工作人员打开出料阀4，箱体1内的药材从出料管3流出，即完成药材的烘干工序。
如图1-2所示，为进一步提高药材的烘干质量，所述箱体1从上至下设置有多个所述过滤盘13且过滤盘13的滤网口径从上至下递减，所述连接轴23上安装有与所述过滤盘13对应的所述铺设齿轮24，所述支撑杆15位于所述箱体1外的一端通过竖直的下料杆17串联，下料杆17的顶端固定连接有移动环19，所述箱体1顶部水平固定连接有导向杆18，移动环19滑动安装在导向杆18上。
通过滤网口径不同的过滤盘13对药材进行筛分，体积大的药材处于体积小的药材的上方，由于体积大的药材加热所用时间长，故而使用温度最高的空气对大体积的药材进行烘干，温度稍低的空气对小体积的药材进行加热，充分的利用热空气的热能；同时多个过滤盘13能够铺设的药材的数量增加，提高了一次烘干的产量，提高了生产效率。导向杆18的活动端固定连接有限位块20，避免移动环19从导向杆18上脱出。
如图1-2所示，为提高过滤盘13的使用寿命，所述过滤盘13的底端固定连接有耐磨环14，所述挡板16的顶面与耐磨环14的底面接触；挡板16的顶部均匀开设小口径的气孔，避免铺设于挡板16上的药材无法烘干充分。
如图1和图3所示，为提高热量利用效率，所述箱体1底部固定安装有换热箱26，风机6的进气管5和出气管21均固定连接在换热箱26上；进气管5和出气管21在换热箱26内换热，提高烘干所产生的尾气的利用率。
如图1和图3所示，为进一步提高热能利用率，所述换热箱26的竖直截面为梯形，所述换热箱26内竖直固定连接有用于分隔所述进气管5和出气管21的换热板27，换热板27的两侧面均匀固定连接有翅板28；换热板27将进气管5和出气管21隔开，避免出气管21中含有的大量水蒸气扩散进入进气管5中，降低烘干质量，同时换热板27能够吸收出气管21排出空气的热量并传递至进入进气管5中的空气，翅板28增加换热板27与换热箱26内空气接触的面积，提高了换热效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种药材烘干箱，其特征在于：包括圆柱状箱体(1)、固定连接在箱体(1)顶部的进料管(2)和固定连接在箱体(1)底部的出料管(3)，箱体(1)内固定设置固定杆(8)并通过固定杆(8)固定安装有与箱体(1)同轴的安装轴(9)，安装轴(9)上固定连接有连接轴承(10)，箱体(1)内同轴转动安装有外齿轮环(12)，外齿轮环(12)的内壁通过连接杆(11)固定连接于连接轴承(10)的外壁，外齿轮环(12)底部同轴固定连接有圆台状的过滤盘(13)，过滤盘(13)通过滤网制成，过滤盘(13)的大端面位于顶部，箱体(1)顶部固定安装有铺设电机(22)，铺设电机(22)的输出轴固定连接有连接轴(23)，连接轴(23)上固定连接有铺设齿轮(24)，铺设齿轮(24)与外齿轮环(12)啮合，箱体(1)侧壁水平滑动安装有支撑杆(15)，支撑杆(15)的一端固定连接挡板(16)，挡板(16)与过滤盘(13)的底端接触并覆盖，箱体(1)顶部固定安装有通过管道连通的风机(6)和加热箱(7)，加热箱(7)内部设置有电阻丝且加热箱(7)与箱体(1)的内部连通，箱体(1)侧壁的底部固定连接有出气管(21)。
2.如权利要求1所述的一种药材烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)从上至下设置有多个所述过滤盘(13)且过滤盘(13)的滤网口径从上至下递减，所述连接轴(23)上安装有与所述过滤盘(13)对应的所述铺设齿轮(24)，所述支撑杆(15)位于所述箱体(1)外的一端通过竖直的下料杆(17)串联，下料杆(17)的顶端固定连接有移动环(19)，所述箱体(1)顶部水平固定连接有导向杆(18)，移动环(19)滑动安装在导向杆(18)上。
3.如权利要求1所述的一种药材烘干箱，其特征在于：所述过滤盘(13)的底端固定连接有耐磨环(14)，所述挡板(16)的顶面与耐磨环(14)的底面接触。
4.如权利要求1或2所述的一种药材烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有换热箱(26)，风机(6)的进气管(5)和出气管(21)均固定连接在换热箱(26)上。
5.如权利要求4所述的一种药材烘干箱，其特征在于：所述换热箱(26)的竖直截面为梯形，所述换热箱(26)内竖直固定连接有用于分隔所述进气管(5)和出气管(21)的换热板(27)，换热板(27)的两侧面均匀固定连接有翅板(28)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121490681.6U CN215113716U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种药材烘干箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121490681.6U CN215113716U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种药材烘干箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215113716U true CN215113716U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79313208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121490681.6U Expired - Fee Related CN215113716U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种药材烘干箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215113716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322506A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 天津农学院 | 适用于颗粒状物料的锥盘式过热蒸汽干燥装置及方法 |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202121490681.6U patent/CN215113716U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322506A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 天津农学院 | 适用于颗粒状物料的锥盘式过热蒸汽干燥装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102410715B (zh) | 顺流加热立式静态烘干机 | |
| CN215113716U (zh) | 一种药材烘干箱 | |
| CN103697707B (zh) | 烧结矿用竖式冷却及余热回收炉 | |
| CN102703121A (zh) | 生物质燃气发生系统 | |
| CN203704680U (zh) | 烧结矿用竖式冷却及余热回收炉的热风回收装置 | |
| CN107726823A (zh) | 一种高效的稻谷烘干机 | |
| CN104061772B (zh) | 一种带式干燥机 | |
| CN103162521B (zh) | 一种粉体立式烘干机 | |
| CN105758148A (zh) | 一种型煤快速烘干系统及型煤烘干炉 | |
| CN202470676U (zh) | 碳材烘干机 | |
| CN205590615U (zh) | 集成式碳化系统 | |
| CN211903602U (zh) | 一种环保型物料烘干系统 | |
| CN201803581U (zh) | 顺流加热立式静态烘干机 | |
| CN203586836U (zh) | 烧结矿用竖式冷却及余热回收炉的送冷风装置 | |
| CN206300454U (zh) | 一种油茶籽的烘干装置 | |
| CN210426141U (zh) | 电炉用蓄热均温降尘室 | |
| CN211823730U (zh) | 一种硅胶加工用快速干燥装置 | |
| CN210065678U (zh) | 配气系统及具有其的气化炉 | |
| CN102599622A (zh) | 高水分烟草物料干燥方法及干燥塔 | |
| CN106247616A (zh) | 一种高效热风炉 | |
| CN202122066U (zh) | 一种茶叶清洁化自动精加工成套设备 | |
| CN205619734U (zh) | 一种型煤快速烘干系统及型煤烘干炉 | |
| CN206143127U (zh) | 一种内置除尘装置的热解反应器 | |
| CN206094777U (zh) | 一种简易实用茶籽烘干装置 | |
| CN105222334B (zh) | 螺旋板式热风炉及使用该热风炉的油菜旋风式闪蒸烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211210 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |