CN210569594U - 一种烘干炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烘干炉系统,包括炉体、燃烧机和循环风机，所述炉体底部连接有循环风管道，所述炉体、所述燃烧机和所述循环风机分别与所述循环风管道连接；所述循环风管道包括第一管道和第二管道，所述第二管道套装在所述第一管道内，所述第二管道两端均突出设置在所述第一管道外。本实用新型中第二管道与燃烧机相连接，从而使第二管道受热后对第一管道内气体加温，以得到洁净的热空气对炉体内物料进行烘干，提高产品质量，本结构使用简单安全，工作高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料脱水烘干技术领域，尤其涉及的是一种烘干炉系统。
背景技术
现有烘干炉技术中，循环风机将燃烧机提供的热气流循环输送至炉体内对炉体内物料进行烘干，但是燃烧机中出火口处形成的气体中往往存在化学杂质，直接将该气体送入至炉体内会污染物料，严重影响产品品质。
因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干炉系统。
本实用新型所设计的技术方案如下：
一种烘干炉系统，其中，包括炉体、燃烧机和循环风机，所述炉体底部连接有循环风管道，所述炉体、所述燃烧机和所述循环风机分别与所述循环风管道连接；
所述循环风管道包括第一管道和第二管道，所述第二管道套装在所述第一管道内，所述第二管道两端均突出设置在所述第一管道外，所述第一管道一端设置有第一进风口，所述第一管道另一端设置有第一出风口，所述第二管道一端设置有第二进风口，所述第二管道另一端设置有第二出风口，所述第二进风口与所述燃烧机的出火口相连通，所述第一进风口与所述循环风机相连通，所述第一出风口与所述炉体相连通用于使被所述第二管道外壁加热的气体进入所述炉体内，所述炉体通过第三管道与所述循环风机相连通。
所述的烘干炉系统，其中，所述炉体底面设置有第三进风口，所述第一出风口与所述第三进风口相连通，所述炉体顶面设置有第三出风口，所述第三出风口通过所述第三管道与所述循环风机相连通。
所述的烘干炉系统，其中，所述炉体底部设置有导气罩，所述导气罩一端与所述第一管道另一端连接，所述导气罩另一端与所述炉体底部连接，所述导气罩内设置有进气孔道用于将所述第一管道内的气体引流至所述第三进风口处。
所述的烘干炉系统，其中，所述炉体顶部设置有集气罩，所述集气罩呈锥台状，所述第三出风口设置在所述集气罩顶部表面上。
所述的烘干炉系统，其中，所述第一管道与所述循环风机之间设置有第一电动调节阀。
所述的烘干炉系统，其中，所述第二出风口处设置有第二电动调节阀。
本实用新型有益效果：本实用新型中第二管道与燃烧机相连接，从而使第二管道受热后对第一管道内气体加温，以得到洁净的热空气对炉体内物料进行烘干，提高产品质量，本结构使用简单安全，工作高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图中标号：1、炉体；2、燃烧机；3、循环风机；4、第一管道；5、第二管道；6、第一进风口；7、第一出风口；8、第二进风口；9、第二出风口；10、第三进风口；11、第三出风口；12、第三管道；13、导气罩；14、进气孔道；15、集气罩；16、第一电动调节阀；17、第二电动调节阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同系统。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种烘干炉系统，包括炉体1、燃烧机2和循环风机3，该炉体1底部连接有循环风管道，该炉体1、该燃烧机2和该循环风机3分别与该循环风管道连接。该循环风管道包括第一管道4和第二管道5，该第二管道5套装在该第一管道4内，该第二管道5两端均突出设置在该第一管道4外，该第一管道4一端设置有第一进风口6，该第一管道4另一端设置有第一出风口7，该第二管道5一端设置有第二进风口8，该第二管道5另一端设置有第二出风口9，该第二进风口8与该燃烧机2的出火口（图中未标出）相连通，该第一进风口6与该循环风机3相连通，该第一出风口7与该炉体1相连通用于将被加热气体循环式送入该炉体1内。炉体1可采用不锈钢材质制作。本实施例中，炉体1底面设置有第三进风口10，该第一出风口7与该第三进风口10相连通，该炉体1顶面设置有第三出风口11，该第三出风口11通过该第三管道12与该循环风机3相连通。
本实用新型的使用方法为：第二管道5与燃烧机2相连接用于在第二管道5内流通热气流，第一管道4内不断流通从循环风机3处进入的外界冷空气和第三管道12流出的热气流，第二管道5受热后其管道外壁对第一管道4内流通的气体进行加温预热，以得到洁净的热空气对炉体1内物料进行烘干，提高产品质量，本结构使用简单安全，热气流在狭长的管道内被快速加热，因此炉体1内烘干工作高效，第二出风口9用于排出燃烧机2工作生成的废气，废气可经废气回收设备进行回收处理再排放至空气，本文不再赘述。
现有技术中的烘干炉体1内热风是从炉体1上部的一端进、另一端出，由于热风都是向上运动，并未有效的移动至炉体1下部，导致烘架（图中未画出）或炉体1内堆积的位于最上层的物料变干燥，而位于下层物料未充分与热气接触而还没干，这就要继续增加烘干的时间，导致了能耗的大大增加。因此，本结构中使热风从炉体1下部的第三进风口10进入，向上运动后从第三出风口11排出，充分与各水平面处的物料接触并对其进行烘干，大大的减少了湿料的烘干时间，降低了烘干炉的能耗。
在进一步的实施例中，炉体1底部设置有导气罩13，该导气罩13一端与该第一管道4另一端连接，该导气罩13另一端与该炉体1底部连接，该导气罩13内设置有进气孔道14用于将该第一管道4内的气体引流至该第三进风口10处,从而保证单位时间内进气量，提高快速烘干工作效率。
在进一步的实施例中，炉体1顶部设置有集气罩15，该集气罩15呈锥台状，该第三出风口11设置在该集气罩15顶部表面上。本结构在炉体1顶部设置上窄下宽的集气罩15，使向上运动的热气流在炉体1顶部逐渐积聚，可被集气罩15内壁反弹后增加热气流在炉体1内的时间，从而增加对物料的烘干时间，提高物料质量。
在进一步的实施例中，第一管道4与该循环风机3之间设置有第一电动调节阀16用于控制循环气体流速和流量，以控制炉体1内气压和热气流量，从而可进一步控制炉体1内热度，以保证产品质量。第二出风口9处设置有第二电动调节阀17用于调控排出热废气的流量和时间，以保证第二管道5内温度和压强可控，提高设备使用安全性。
在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、 “在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种烘干炉系统，其特征在于，包括炉体、燃烧机和循环风机，所述炉体底部连接有循环风管道，所述炉体、所述燃烧机和所述循环风机分别与所述循环风管道连接；
所述循环风管道包括第一管道和第二管道，所述第二管道套装在所述第一管道内，所述第二管道两端均突出设置在所述第一管道外，所述第一管道一端设置有第一进风口，所述第一管道另一端设置有第一出风口，所述第二管道一端设置有第二进风口，所述第二管道另一端设置有第二出风口，所述第二进风口与所述燃烧机的出火口相连通，所述第一进风口与所述循环风机相连通，所述第一出风口与所述炉体相连通，所述炉体通过第三管道与所述循环风机相连通。
2.根据权利要求1所述的烘干炉系统，其特征在于，所述炉体底面设置有第三进风口，所述第一出风口与所述第三进风口相连通，所述炉体顶面设置有第三出风口，所述第三出风口通过所述第三管道与所述循环风机相连通。
3.根据权利要求2所述的烘干炉系统，其特征在于，所述炉体底部设置有导气罩，所述导气罩一端与所述第一管道另一端连接，所述导气罩另一端与所述炉体底部连接，所述导气罩内设置有进气孔道用于将所述第一管道内的气体引流至所述第三进风口处。
4.根据权利要求2所述的烘干炉系统，其特征在于，所述炉体顶部设置有集气罩，所述集气罩呈锥台状，所述第三出风口设置在所述集气罩顶部表面上。
5.根据权利要求1所述的烘干炉系统，其特征在于，所述第一管道与所述循环风机之间设置有第一电动调节阀。
6.根据权利要求1所述的烘干炉系统，其特征在于，所述第二出风口处设置有第二电动调节阀。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114440610A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-05-06 | 江苏巨鑫磁业有限公司 | 一种路径自变式磁粉循环烘干炉 |
| CN116182535A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-05-30 | 南京年达智能装备科技有限公司 | 一种托盘式载体风干炉及风干方法 |
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