CN112276795A - 一种用于打磨装置的调节式辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于打磨装置的调节式辅助装置，具体涉及打磨辅助技术领域，包括壳体，所述壳体内部的下方固定连接有密封壳，所述密封壳外表面的四周均通过旋风除尘机构与壳体的下表面相连通，所述旋风除尘机构内设置有抽风机。本发明通过在对工件进行打磨时，控制四个抽风机启动，空气切向进入圆柱体内造成旋转运动，使具有较大惯性离心力的固定颗粒甩向圆柱体的内壁，除去固体颗粒的气流通过排气管排出，使固定颗粒与气流分离，同时净化后的气体进入到壳体的腔室内，经过若干个吹风口排出，实现对工件表面清理的效果，避免打磨灰尘残留在工件表面影响打磨效果，且使得气流循环流动，从而降低抽风的功耗，达到了节能的作用。

Description

一种用于打磨装置的调节式辅助装置
技术领域
本发明涉及打磨辅助技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于打磨装置的调节式辅助装置。
背景技术
毛刺是在金属铸造、铣切或电镀加工中出现的，金属件表面余屑或极细小的显微金属颗粒。毛刺的出现，会大大降低金属工件的质量标准，因此应当尽量防止。
在对工件进行打磨时，会产生大量的飞尘，若不及时清理，将会导致工作人员吸入肺部，给工作人员的健康带来了危害，目前，为了保证工件打磨效果和工作人员的健康，打磨装置上均安装有专门的除尘辅助设备，但是现有的除尘辅助装置多数采用抽风机进行除尘，通过对打磨过程中产生的粉尘和碎屑吸入工作台下方的除尘器中，经过除尘器净化后的而空气从风机出口排放到外部，虽然上述结构能够有效的除去粉尘，但是在工作台面积的限制下，摆放工件较为困难，打磨时落下的粉尘也容易积累在通风管道内形成难以清理的死角，甚至污堵送风通道，且除尘器内的过滤材质需要定期进行更换，增大了工作人员的操作难度。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于打磨装置的调节式辅助装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的打磨除尘辅助设备在打磨工作台面积的限制下，不容易摆放工件，打磨时落下的粉尘也容易积累在通风管道内形成难以清理的死角，甚至污堵送风孔道，且除尘器内的过滤材质需要定期进行更换，增大了工作人员操作难度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于打磨装置的调节式辅助装置，包括壳体，所述壳体内部的下方固定连接有密封壳，所述密封壳外表面的四周均通过旋风除尘机构与壳体的下表面相连通，所述旋风除尘机构内设置有抽风机，所述壳体内壁的左右两侧面均搭接有连接板，所述连接板的侧面开设有通孔，所述通孔内卡接有限位杆，所述限位杆的右端卡接在限位槽内，所述限位槽开设壳体内壁右侧面的下方，所述限位杆的左端固定连接有连接块，所述限位杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别固定连接在连接块的右侧面和连接板的左侧面，所述连接板左侧面的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面套接有两个导向套，两个导向套的相对面均固定连接有挤压板，所述壳体上表面的后侧固定连接有框架，所述框架的上表面设置有打磨机构，所述打磨机构的底端位于壳体内。
作为本发明的进一步方案：所述壳体形状为矩形，且壳体的壳壁内设置有腔室，所述旋风除尘机构与壳体的腔室相连通，所述壳体内壁四周的上方开设有若干个吹风孔，若干个吹风孔均为倾斜设计。
作为本发明的进一步方案：所述旋风除尘机构包括进风管，所述进风管的一端与密封壳的表面相连通，所述进风管的另一端圆柱体的表面相连通，所述圆柱体的下表面设置有圆锥体，所述圆锥体的底端设置有卸料阀，所述圆柱体的上表面与排气管的底端相连通，所述排气管的顶端穿过壳体的壳壁并且延伸到腔室内，所述排气管内设置有单向阀，所述进风管内设置有抽风机。
作为本发明的进一步方案：所述限位槽的数量为三个，三个限位槽呈一条直线排列在壳体内壁右侧面的下方，且限位杆卡接在其中一个限位槽内。
作为本发明的进一步方案：所述导向套的上表面卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端搭接在支撑板的上表面，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。
作为本发明的进一步方案：所述打磨机构包括打磨固定座，所述打磨固定座固定连接在框架的上表面，所述打磨固定座内设置有转轴，所述转轴的顶端固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的左右两侧面均固定连接有固定杆，两个固定杆的顶端均固定连接在框架的上表面，所述转轴的底端固定连接有传动座，所述传动座的下表面设置有刀座，所述刀座的下表面安装有打磨头，所述打磨头位于支撑板的上方。
作为本发明的进一步方案：所述密封壳下表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的底端均固定连接在底板上表面，所述底板位于旋风除尘机构的下方。
作为本发明的进一步方案：所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮，四个万向轮上均设置有刹车片。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过在对工件进行打磨时，控制四个抽风机启动，四个抽风机同时抽风，把密封壳内的空气经过进风管输送到圆柱体内，由于进风管环绕在圆柱体上，空气切向进入圆柱体内造成旋转运动，使具有较大惯性离心力的固定颗粒甩向圆柱体的内壁，除去固体颗粒的气流通过排气管排出，使固定颗粒与气流分离，实现除尘的作用，同时净化后的气体进入到壳体的腔室内，经过若干个吹风口排出，实现对工件表面清理的效果，避免打磨灰尘残留在工件表面影响打磨效果，且使得气流循环流动，从而降低抽风的功耗，达到了节能的作用。
2、本发明通过设置连接板、通孔、限位杆、限位槽、连接块和弹簧，使用连接板移动限位杆，使得限位杆从其中一个限位槽内脱离出来，然后上下移动连接板，调节两个支撑板的位置，当完成调节后，松开被拉动的连接块，在弹簧拉力的作用下，通过连接块带动限位杆卡进相应的限位槽内，使得支撑板稳定的固定在壳体内，这样能够使得支撑板放置不同高度的工件，增加了本装置的实用性。
3、本发明通过设置导向套、挤压板、螺纹筒、螺纹杆和手轮，在螺纹杆不再卡在支撑板上时，移动导向套在支撑板上的位置，使得挤压板卡在工件的表面，再通过转动手轮带动螺纹杆旋转，在螺纹筒的作用下，螺纹杆向下运动卡在支撑板上，把导向套固定在支撑板上，使得挤压板能够固定住工件，利用灵活移动的导向套对工件进行固定，从而给工作人员操作带来了便捷。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明A部分放大的结构示意图；
图3为本发明B部分放大的结构示意图；
图4为本发明旋风除尘机构正视的剖面结构示意图；
图5为本发明支撑板俯视的结构示意图；
图6为本发明打磨机构正视的结构示意图；
图中：1壳体、2密封壳、3旋风除尘机构、31进风管、32圆柱体、33圆锥体、34卸料阀、35排气管、36单向阀、4固定块、5抽风机、6连接板、7通孔、8限位杆、9限位槽、10连接块、11弹簧、12支撑板、13导向套、14挤压板、15螺纹筒、16螺纹杆、17手轮、18框架、19打磨机构、191打磨固定座、192转轴、193电机、194固定杆、195传动座、196刀座、197打磨头、20吹风孔、21电动推杆、22底板、23万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供了一种用于打磨装置的调节式辅助装置，包括壳体1，壳体1内部的下方固定连接有密封壳2，密封壳2外表面的四周均通过旋风除尘机构3与壳体1的下表面相连通，旋风除尘机构3内设置有抽风机5，壳体1内壁的左右两侧面均搭接有连接板6，连接板6的侧面开设有通孔7，通孔7内卡接有限位杆8，限位杆8的右端卡接在限位槽9内，限位槽9开设壳体1内壁右侧面的下方，限位杆8的左端固定连接有连接块10，限位杆8的表面套接有弹簧11，弹簧11的左右两端分别固定连接在连接块10的右侧面和连接板6的左侧面，通过设置连接板6、通孔7、限位杆8、限位槽9、连接块10和弹簧11，使用连接板6移动限位杆8，使得限位杆8从其中一个限位槽9内脱离出来，然后上下移动连接板6，调节两个支撑板12的位置，当完成调节后，松开被拉动的连接块10，在弹簧11拉力的作用下，通过连接块10带动限位杆8卡进相应的限位槽9内，使得支撑板12稳定的固定在壳体1内，这样能够使得支撑板12放置不同高度的工件，增加了本装置的实用性，连接板6左侧面的前侧和后侧均固定连接有支撑板12，支撑板12的表面套接有两个导向套13，两个导向套13的相对面均固定连接有挤压板14，壳体1上表面的后侧固定连接有框架18，框架18的上表面设置有打磨机构19，打磨机构19的底端位于壳体1内。
如图1和2所示，壳体1形状为矩形，且壳体1的壳壁内设置有腔室，旋风除尘机构3与壳体1的腔室相连通，壳体1内壁四周的上方开设有若干个吹风孔20，若干个吹风孔20均为倾斜设计，通过设置吹风孔20，利用旋风除尘机构3净化后的空气，从若干个吹风孔20吹出，能够实现对工件表面清理的效果，避免打磨灰尘残留在工件表面影响打磨效果，且使得气流循环流动，从而降低抽风的功耗，达到了节能的作用，限位槽9的数量为三个，三个限位槽9呈一条直线排列在壳体1内壁右侧面的下方，且限位杆8卡接在其中一个限位槽9内，通过设置若干个限位槽9，利用限位杆8卡进不同的限位槽9内，能够实现调节两个支撑板12的高度，密封壳2下表面的左右两侧均固定连接有电动推杆21，两个电动推杆21的底端均固定连接在底板22上表面，底板22位于旋风除尘机构3的下方，通过设置电动推杆21，控制两个电动推杆21伸长或缩短，调节壳体1和密封壳2的高度，使得本装置能够适应不同工作环境，从而增加了本装置的实用性，底板22下表面的四角处均固定连接有万向轮23，四个万向轮23上均设置有刹车片，通过设置万向轮23，利用万向轮23上的刹车片，可以灵活的锁死万向轮23，从而给工人移动或固定本装置带来了便捷。
如图4所示，旋风除尘机构3包括进风管31，进风管31的一端与密封壳2的表面相连通，进风管31的另一端圆柱体32的表面相连通，圆柱体32的下表面设置有圆锥体33，圆锥体33的底端设置有卸料阀34，圆柱体32的上表面与排气管35的底端相连通，排气管35的顶端穿过壳体1的壳壁并且延伸到腔室内，排气管35内设置有单向阀36，进风管31内设置有抽风机5，通过设置旋风除尘机构3，利用抽风机5把密封壳2和壳体1内的空气经过进风管31输送到圆柱体32内，由于进风管31环绕在圆柱体32上，空气切向进入圆柱体32内造成旋转运动，使具有较大惯性离心力的固定颗粒甩向圆柱体32的内壁，除去固体颗粒的气流通过排气管35排出，使固定颗粒与气流分离，实现除尘的作用。
如图3所示，导向套13的上表面卡接有螺纹筒15，螺纹筒15内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底端搭接在支撑板12的上表面，螺纹杆16的顶端固定连接有手轮17，手轮17的表面设置有防滑纹，通过设置导向套13、螺纹筒15、螺纹杆16和手轮17，在螺纹杆16不再卡在支撑板12上时，移动导向套13在支撑板12上的位置，使得挤压板14卡在工件的表面，再通过转动手轮17带动螺纹杆16旋转，在螺纹筒15的作用下，螺纹杆16向下运动卡在支撑板12上，把导向套13固定在支撑板12上，使得挤压板14能够固定住工件，利用灵活移动的导向套13对工件进行固定，从而给工作人员操作带来了便捷。
如图6所示，打磨机构19包括打磨固定座191，打磨固定座191固定连接在框架18的上表面，打磨固定座191内设置有转轴192，转轴192的顶端固定连接在电机193的输出轴上，电机193机身的左右两侧面均固定连接有固定杆194，两个固定杆194的顶端均固定连接在框架18的上表面，转轴192的底端固定连接有传动座195，传动座195的下表面设置有刀座196，刀座196的下表面安装有打磨头197，打磨头197位于支撑板12的上方。
本发明工作原理：工作人员根据工件的高度，事先进行调节两个支撑板12的高度，通过向相互靠近的方向移动两个连接块10，使得两个限位杆8脱离限位槽9，此时进行移动两个连接板6的高度，进行调节两个支撑板12的高度，当完成调节时，松开被拉动的两个连接块10，在两个弹簧11拉力的作用下，使得两个连接块10带动两个限位杆8向相互远离的方向运动，分别卡进相应的限位槽9内；
然后工作人员松开螺纹杆16，使得螺纹杆16不再卡在支撑板12上，通过移动导向套13带动挤压板14搭接在工件的表面，此时通过转动手轮17带动螺纹杆16旋转，在螺纹通的作用下，螺纹杆16向下运动卡在支撑板12上，对导向套13进行固定，使得挤压板14固定住工件；
当工件进行打磨时，通过外设开关控制四个抽风机5启动，四个抽风机5同时抽取密封壳2内的空气，使得打磨产生的灰尘随着气流经过进风管31进入到圆柱体32内，由于气流切向进入圆柱体32内，气流在圆柱体32和圆锥体33内旋转运动，使具有较大惯性离心力的固定颗粒甩向圆柱体32的内壁，除去固体颗粒的气流通过排气管35排出，使固定颗粒与气流分离，同时净化后的气体进入到壳体1的腔室内，经过若干个吹风口排出，对工件表面清理的效果，而分离出的固体颗粒通过卸料阀34开合从旋风除尘机构3内清理出去。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于打磨装置的调节式辅助装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的下方固定连接有密封壳(2)，所述密封壳(2)外表面的四周均通过旋风除尘机构(3)与壳体(1)的下表面相连通，所述旋风除尘机构(3)内设置有抽风机(5)，所述壳体(1)内壁的左右两侧面均搭接有连接板(6)，所述连接板(6)的侧面开设有通孔(7)，所述通孔(7)内卡接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的右端卡接在限位槽(9)内，所述限位槽(9)开设壳体(1)内壁右侧面的下方，所述限位杆(8)的左端固定连接有连接块(10)，所述限位杆(8)的表面套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左右两端分别固定连接在连接块(10)的右侧面和连接板(6)的左侧面，所述连接板(6)左侧面的前侧和后侧均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面套接有两个导向套(13)，两个导向套(13)的相对面均固定连接有挤压板(14)，所述壳体(1)上表面的后侧固定连接有框架(18)，所述框架(18)的上表面设置有打磨机构(19)，所述打磨机构(19)的底端位于壳体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)形状为矩形，且壳体(1)的壳壁内设置有腔室，所述旋风除尘机构(3)与壳体(1)的腔室相连通，所述壳体(1)内壁四周的上方开设有若干个吹风孔(20)，若干个吹风孔(20)均为倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述旋风除尘机构(3)包括进风管(31)，所述进风管(31)的一端与密封壳(2)的表面相连通，所述进风管(31)的另一端圆柱体(32)的表面相连通，所述圆柱体(32)的下表面设置有圆锥体(33)，所述圆锥体(33)的底端设置有卸料阀(34)，所述圆柱体(32)的上表面与排气管(35)的底端相连通，所述排气管(35)的顶端穿过壳体(1)的壳壁并且延伸到腔室内，所述排气管(35)内设置有单向阀(36)，所述进风管(31)内设置有抽风机(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述限位槽(9)的数量为三个，三个限位槽(9)呈一条直线排列在壳体(1)内壁右侧面的下方，且限位杆(8)卡接在其中一个限位槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述导向套(13)的上表面卡接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)内螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底端搭接在支撑板(12)的上表面，所述螺纹杆(16)的顶端固定连接有手轮(17)，所述手轮(17)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述打磨机构(19)包括打磨固定座(191)，所述打磨固定座(191)固定连接在框架(18)的上表面，所述打磨固定座(191)内设置有转轴(192)，所述转轴(192)的顶端固定连接在电机(193)的输出轴上，所述电机(193)机身的左右两侧面均固定连接有固定杆(194)，两个固定杆(194)的顶端均固定连接在框架(18)的上表面，所述转轴(192)的底端固定连接有传动座(195)，所述传动座(195)的下表面设置有刀座(196)，所述刀座(196)的下表面安装有打磨头(197)，所述打磨头(197)位于支撑板(12)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述密封壳(2)下表面的左右两侧均固定连接有电动推杆(21)，两个电动推杆(21)的底端均固定连接在底板(22)上表面，所述底板(22)位于旋风除尘机构(3)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种用于打磨装置的调节式辅助装置，其特征在于：所述底板(22)下表面的四角处均固定连接有万向轮(23)，四个万向轮(23)上均设置有刹车片。
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