CN112275196B - 一种洁版液生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种洁版液生产装置，包括第一混悬器以及第二混悬器；第一混悬器上装配有混悬机构；第二混悬器上装配有混料机构；混悬机构包括装配在第一混悬器右侧壁上的旋转电机，旋转电机上装配有混悬转轴，混悬转轴上固定连接有若干个左右间隔设置的混悬部件，混悬部件位于第一混悬器内；混悬部件均包括螺纹连接在混悬转轴上的多边体混悬盘体，多边体混悬盘体的盘廓上固定连接有若干个多边体摩擦杆体；混料机构包括装配在第二混悬器右侧壁上的驱动电机，驱动电机上装配有旋转轴，旋转轴上固定连接有若干个混料件，混料件用于混料。上述方式不仅降低了传统单一依靠混料搅拌提高物料均匀性的时间，且上述装置能够充分磨细物料。

Description

一种洁版液生产装置
技术领域
本发明及洁版液生产装置领域，尤其涉及的是一种洁版液生产装置。
背景技术
洁版液为一种日常PS版洁版液和划痕去除剂，特含混合溶剂，可快速去除残余油墨，有效清洁版面，也有超强划痕去除能力。
同时洁版液具有清洁UV油墨，具备能清除在任何印版上的刮痕，氧化痕迹及油污，能在清洁印版时、同时改善模糊不清的图像、使图像更清晰、用后会在印版上生成一层保护层，能填补刮伤的表层，不会伤害图文，增长印版寿命。
由于组成洁版液的物料种类较为繁杂，在洁版液的加工过程中，需要将洁版液进行充分乳化，具体而言，加工物料中含有颗粒状悬浮物，颗粒状悬浮物需要达到一定的粒径大小后，才能够配置得到物料溶液均一的洁版液。
然而，现有技术公开的配置装置，结构较为简单，只能发挥较为简单的混料搅拌功能，无法将混悬液中的颗粒状悬浮物磨细后，提高物料溶液的均匀性后降低混料时间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种洁版液生产装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种洁版液生产装置，包括第一混悬器以及第二混悬器；
所述第一混悬器的底部与第二混悬器的底部之间通过排料管连通；
所述第一混悬器上装配有混悬机构；
所述第二混悬器上装配有混料机构；
所述混悬机构包括装配在第一混悬器右侧壁上的旋转电机，所述旋转电机上装配有混悬转轴，所述混悬转轴上固定连接有若干个左右间隔设置的混悬部件，所述混悬部件位于第一混悬器内；
所述混悬部件均包括螺纹连接在混悬转轴上的多边体混悬盘体，所述多边体混悬盘体的盘廓上固定连接有若干个多边体摩擦杆体；
所述混料机构包括装配在第二混悬器右侧壁上的驱动电机，所述驱动电机上装配有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干个混料件；
所述混料件均包括装配在旋转轴上的转盘体，所述转盘体上固定连接有若干个环形分布的混料翅板；
若干个所述混料件之间贯穿有若干个撞料部件。
优选地，所述第一混悬器以及第二混悬器之间固定连接有若干个左、右间隔设置的连接件。
优选地，所述连接件均包括分别固定连接在第一混悬器以及第二混悬器上环体杆；
所述环体杆之间固定连接有支撑柱。
优选地，所述排料管上装配有控制阀门。
优选地，所述第二混悬器的底部连通有出料管；
所述出料管上装配有阀门。
优选地，所述第一混悬器以及第二混悬器的左端之间连通有弯折状的物料管道；
所述物料管道上装配有阀门。
优选地，所述第一混悬器以及第二混悬器的顶部均连通有若干个加料斗。
优选地，若干个所述撞料部件环形阵列分布在转盘体上；
所述撞料部件均包括固定连接在若干个所述转盘体上的水平杆，所述水平杆上固定连接若干个撞球体。
优选地，所述多边体混悬盘体的纵向截面形状为正八边体；
所述多边体摩擦杆体的纵向截面形状为正八边体；
所述多边体摩擦杆体与多边体混悬盘体之间通过若干个连接柱固定连接。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明公开一种洁版液生产装置，通过设计第一混悬器以及第二混悬器、第一混悬器的底部与第二混悬器的底部之间通过排料管连通、第一混悬器上装配有混悬机构、第二混悬器上装配有混料机构、混悬机构包括装配在第一混悬器右侧壁上的旋转电机，所述旋转电机上装配有混悬转轴，所述混悬转轴上固定连接有若干个左右间隔设置的混悬部件，所述混悬部件位于第一混悬器内、混悬部件均包括螺纹连接在混悬转轴上的多边体混悬盘体，所述多边体混悬盘体的盘廓上固定连接有若干个多边体摩擦杆体、混料机构包括装配在第二混悬器右侧壁上的驱动电机，所述驱动电机上装配有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干个混料件、混料件均包括装配在旋转轴上的转盘体，所述转盘体上固定连接有若干个环形分布的混料翅板、若干个所述混料件之间贯穿有若干个撞料部件。
采用上述装置部件设计不仅有效提高了洁版液的生产加工效率，且上述装置部件设计对物料溶液磨细，磨细后提高均匀性，便于后续充分混料，混料后得到均匀性较高的洁版液。上述方式不仅降低了传统单一依靠混料搅拌提高物料均匀性的时间，且上述装置能够充分磨细物料。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中混悬机构的结构示意图；
图3是本发明实施例图2中另一种视角下的结构示意图；
图4是本发明实施例图2中的俯视图；
图5是本发明实施例中混料机构的结构示意图；
图6是本发明实施例图5中另一种视角下的结构示意图；
图7是本发明实施例图5中的俯视图；
图8是本发明实施例图1中的前视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-8所示，一种洁版液生产装置，包括第一混悬器1以及第二混悬器2(第一混悬器1以及第二混悬器2均为内部中空的不锈钢筒体)；第一混悬器1实现混悬磨细物料溶液中的颗粒悬浮物，第一混悬器1用于物料混悬。
第一混悬器1的底部与第二混悬器2的底部中心部位之间通过排料管3连通；排料管3上装配有阀门31。
上述第一混悬器1上装配有混悬机构6；第二混悬器2上装配有混料机构7。
混悬机构6的具体结构如下：
混悬机构6包括装配在第一混悬器1右侧壁上的旋转电机61，所述旋转电机61上装配有混悬转轴62，所述混悬转轴62上固定连接有若干个左右间隔设置的混悬部件63，所述混悬部件63位于第一混悬器1内；混悬部件63均包括螺纹连接在混悬转轴62上的多边体混悬盘体631，所述多边体混悬盘体631的盘廓上固定连接有若干个多边体摩擦杆体632。
旋转电机61驱动混悬转轴62旋转，并携带混悬部件63旋转，进而实现对物料溶液中的悬浮物颗粒进行磨细。
具体是，多边体摩擦杆体632的纵向截面形状为正八边体；多边体摩擦杆体632与多边体混悬盘体631(多边体混悬盘体631的纵向截面形状为正八边体)之间通过若干个连接柱固定连接。
多边体摩擦杆体632与多边体混悬盘体631的外侧壁上均具有粗糙结构，在多边体摩擦杆体632与多边体混悬盘体631高速旋转过程中，粗糙结构对物料进行碰撞并将悬浮物颗粒磨细。
经过磨细后的物料溶液，均匀性显著提高，为了实现将物料溶液充分混合，物料溶液在第二混悬器2中通过混料机构7混料，混料机构7的具体结构如下：
混料机构7的具体结构如下：
混料机构7包括装配在第二混悬器2右侧壁上的驱动电机71，所述驱动电机71上装配有旋转轴72，所述旋转轴72上固定连接有若干个混料件73；混料件73均包括装配在旋转轴72上的转盘体731，所述转盘体731上固定连接有若干个环形分布的混料翅板732。
在驱动电机71的驱动下，旋转轴72高速旋转，并携带混料件73对物料溶液进行搅拌。
若干个所述混料件73之间贯穿有若干个撞料部件74。通过撞料部件74对混料过程中的溶液撞击，并充分提高物料溶液的均一性。
具体而言，上述若干个所述撞料部件74环形阵列分布在转盘体731上；撞料部件74均包括固定连接在若干个所述转盘体731上的水平杆741，所述水平杆741上固定连接若干个撞球体742。撞球体742撞击物料，撞球体742通过连接柱7421固定在水平杆741上。
上述所述第一混悬器1以及第二混悬器2之间固定连接有若干个左、右间隔设置的连接件。连接件均包括分别固定连接在第一混悬器1以及第二混悬器2上环体杆4；环体杆4之间固定连接有支撑柱41。
上述第二混悬器2的底部连通有出料管22；出料管22上装配有阀门。出料管22便于排出物料。
为了加速排出物料，上述第一混悬器1以及第二混悬器2的左端之间连通有弯折状的物料管道5；物料管道5上装配有阀门51。
为了便于将物料加入，上述第一混悬器1以及第二混悬器2的顶部均连通有若干个加料斗，具体是，第一混悬器1上连通第一加料斗11，第二混悬器上连通有第二加料斗21。
采用上述装置部件设计不仅有效提高了洁版液的生产加工效率，且上述装置部件设计对物料溶液磨细，磨细后提高均匀性，便于后续充分混料，混料后得到均匀性较高的洁版液。上述方式不仅降低了传统单一依靠混料搅拌提高物料均匀性的时间，且上述装置能够充分磨细物料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种洁版液生产装置，其特征在于，包括第一混悬器以及第二混悬器；
所述第一混悬器的底部与第二混悬器的底部之间通过排料管连通；
所述第一混悬器上装配有混悬机构；
所述第二混悬器上装配有混料机构；
所述混悬机构包括装配在第一混悬器右侧壁上的旋转电机，所述旋转电机上装配有混悬转轴，所述混悬转轴上固定连接有若干个左右间隔设置的混悬部件，所述混悬部件位于第一混悬器内；
所述混悬部件均包括螺纹连接在混悬转轴上的多边体混悬盘体，所述多边体混悬盘体的盘廓上固定连接有若干个多边体摩擦杆体；
所述混料机构包括装配在第二混悬器右侧壁上的驱动电机，所述驱动电机上装配有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干个混料件；
所述混料件均包括装配在旋转轴上的转盘体，所述转盘体上固定连接有若干个环形分布的混料翅板；
若干个所述混料件之间贯穿有若干个撞料部件。
2.根据权利要求1所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述第一混悬器以及第二混悬器之间固定连接有若干个左右间隔设置的连接件。
3.根据权利要求2所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述连接件均包括分别固定连接在第一混悬器以及第二混悬器上环体杆；
所述环体杆之间固定连接有支撑柱。
4.根据权利要求3所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述排料管上装配有控制阀门。
5.根据权利要求4所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述第二混悬器的底部连通有出料管；
所述出料管上装配有阀门。
6.根据权利要求5所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述第一混悬器以及第二混悬器的左端之间连通有弯折状的物料管道；
所述物料管道上装配有阀门。
7.根据权利要求6所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述第一混悬器以及第二混悬器的顶部均连通有若干个加料斗。
8.根据权利要求7所述的洁版液生产装置，其特征在于，若干个所述撞料部件环形阵列分布在转盘体上；
所述撞料部件均包括固定连接在若干个所述转盘体上的水平杆，所述水平杆上固定连接若干个撞球体。
9.根据权利要求8所述的洁版液生产装置，其特征在于，所述多边体混悬盘体的纵向截面形状为正八边体；
所述多边体摩擦杆体的纵向截面形状为正八边体；
所述多边体摩擦杆体与多边体混悬盘体之间通过若干个连接柱固定连接。
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