CN111085525B - 用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法,包括湿式超声细化设备,湿式超声细化设备还包括漂浮式搅拌单元,漂浮式搅拌单元漂浮于超声破碎容器内的固体废物混合液的液面,且漂浮式搅拌单元的搅拌部没入固体废物混合液;漂浮式搅拌单元通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用在固体废物混合液中呈活动搅拌姿态。本发明的湿式超声细化设备能够实现对固体废物的彻底破碎处理,破碎效果好、效率高;综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除,从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理,适于规模化推广。

Description

用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法
技术领域
本发明属于固体废物处理技术领域,尤其涉及一种用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法。
背景技术
固体废物处理一方面能够便于其存储与输送,另一方面能够对固体废物起到一定的修复作用,现有的固体废物处理设备具有以下不足:
一、固体废物破碎不够彻底,易在后续的固体废物处理工序中埋下隐患,造成设备损坏以及降低固体废物综合处理的效率;
二、固体废物表面及内部的污染物去除难度大,且不易操作。
基于上述理由,本发明设计了一种用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法,湿式超声细化设备能够实现对固体废物的彻底破碎处理,破碎效果好、效率高;综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除,从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理,适于规模化推广。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供的用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法,湿式超声细化设备能够实现对固体废物的彻底破碎处理,破碎效果好、效率高;综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除,从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理,适于规模化推广。
技术方案:为实现上述目的,本发明的用于固体废物的湿式超声细化设备,包括湿式超声细化设备,所述湿式超声细化设备包括超声破碎容器和可拆卸封盖,所述超声破碎容器具有顶部器口,所述可拆卸封盖封盖于顶部器口密封所述超声破碎容器;
所述湿式超声细化设备还包括漂浮式搅拌单元,所述漂浮式搅拌单元漂浮于超声破碎容器内的固体废物混合液的液面,且漂浮式搅拌单元的搅拌部没入固体废物混合液;所述漂浮式搅拌单元通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用在固体废物混合液中呈活动搅拌姿态。
进一步地,所述漂浮式搅拌单元包括上下浮动搅拌器和水平移动搅拌器;所述漂浮式搅拌单元的活动搅拌姿态包括上下浮动搅拌和水平移动搅拌;所述上下浮动搅拌器通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用实现对固体废物混合液的上下浮动搅拌;所述水平移动搅拌器通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用实现对固体废物混合液的水平移动搅拌。
进一步地,所述上下浮动搅拌器包括竖向搅拌机构、第一浮体、第一重力块和磁力块;所述竖向搅拌机构竖向没入超声破碎容器内的固体废物混合液中;所述第一浮体设置于竖向搅拌机构上端,以提供浮力支撑;所述第一重力块设置于竖向搅拌机构下端,以提供重力下坠;所述磁力块固设于第一重力块底部,所述上下浮动搅拌器配套设置有平铺于超声破碎容器内底面的磁力板,所述磁力块与磁力板异性相吸并保持竖向间距设置;
所述竖向搅拌机构包括电机、竖向轴杆、竖向螺旋叶片、第一平板叶片和电机防水罩;所述竖向轴杆竖向设置,其上端与电机的输出轴连接,下端伸入固设在第一重力块顶部的第一轴承座内;所述电机防水罩罩设于电机外部,且电机防水罩与第一浮体固连;所述第一平板叶片与竖向轴杆垂直并与其固连,竖向轴杆旋转带动所述第一平板叶片周向推动固体废物混合液;所述竖向螺旋叶片螺旋连接于竖向轴杆外周,竖向轴杆旋转带动所述竖向螺旋叶片转动轴向输送固体废物混合液的第一输送方向竖直朝下,使得竖向螺旋叶片受反推作用力以带动上下浮动搅拌器上浮;
还包括控制系统,电机受所述控制系统控制,且通过控制系统控制降低所述电机转速以减小竖向螺旋叶片所受的反推作用力状态下,所述上下浮动搅拌器受磁力块与磁力板配合的磁吸力作用以及第一重力块的重力下坠作用实现下浮。
进一步地,所述上下浮动搅拌器还包括分别位于竖向搅拌机构上、下两端的两个第一弹性防撞器,所述第一弹性防撞器包括防撞架和均匀固设于防撞架外周侧的若干第一弹性防撞球,位于竖向搅拌机构上端的第一弹性防撞器所属的防撞架套固在第一浮体上,位于竖向搅拌机构下端的第一弹性防撞器所属的防撞架套固在第一重力块上。
进一步地,所述水平移动搅拌器包括横向搅拌机构、连接横杆和竖向电动伸缩杆防水罩,还包括从上到下依次连接的第二浮体、竖向电动伸缩杆和第二重力块;所述横向搅拌机构没入超声破碎容器内的固体废物混合液中,且横向搅拌机构通过竖向电动伸缩杆调节处于固体废物混合液的深度;所述第二浮体提供浮力支撑,且两个第二浮体通过连接横杆连接;所述竖向电动伸缩杆被与第二浮体固连的所述竖向电动伸缩杆防水罩罩设,且竖向电动伸缩杆的推杆竖直朝下滑移密封贯穿竖向电动伸缩杆防水罩并与第二重力块固连;所述第二重力块提供重力下坠;
所述横向搅拌机构包括伺服电机、横向轴杆、横向螺旋叶片、第二平板叶片和伺服电机防水罩;所述横向轴杆横向设置,其一端与伺服电机的输出轴连接,另一端固设在与其靠近的第二重力块侧面的第二轴承座内;所述伺服电机防水罩罩设于伺服电机外部,且伺服电机防水罩与其靠近的第二重力块固连;所述第二平板叶片与横向轴杆垂直并与其固连,横向轴杆旋转带动所述第二平板叶片周向推动固体废物混合液;所述横向螺旋叶片螺旋连接于横向轴杆外周,横向轴杆旋转带动所述横向螺旋叶片转动轴向输送固体废物混合液的第二输送方向为水平,使得横向螺旋叶片受反推作用力以带动水平移动搅拌器水平移动;
伺服电机受所述控制系统控制,通过控制系统控制伺服电机正转与反转的转换实现水平移动搅拌器在水平方向的来回移动;
所述水平移动搅拌器还包括通过撑高安装部分别安装于两个第二浮体上的横向压力传感器弹簧,所述横向压力传感器弹簧通过撑高安装部撑高高于超声破碎容器内固体废物混合液的液面;所述横向压力传感器弹簧的信号发送端与控制系统的信号接收端连接,所述控制系统根据横向压力传感器弹簧传回的压力信号判断并调节伺服电机的转向。
进一步地,所述水平移动搅拌器还包括第二弹性防撞器,所述第二弹性防撞器布置在与横向搅拌机构垂直的所述第二浮体的侧面;所述第二弹性防撞器包括连接于第二浮体侧面的防撞支撑杆和连接于防撞支撑杆杆端的第二弹性防撞球。
用于固体废物的综合处理系统,包括依次设置的破碎设备、湿式混合容器、湿式超声细化设备、过滤设备、烘干设备、冷却设备和气体净化系统,还包括污水处理系统和压实设备;所述污水处理系统用于对过滤设备排出的污染液体以及冷却设备排出的污染液体进行净化处理;所述压实设备用于对烘干设备排出的碎固体废物进行压实成形处理。
用于固体废物的综合处理系统的处理方法,具体包含以下步骤:
步骤1:利用破碎设备对固体废物进行初级破碎,并将碎固体废物排入湿式混合容器内;
步骤2:向湿式混合容器内注入清水,使固体废物上的污染物溶解于水中,从而构成固体废物混合液,并将固体废物混合液排入湿式超声细化设备内;
步骤3:利用湿式超声细化设备对固体废物混合液中的碎固体废物进行超声破碎,进一步缩小固体废物的体积,从而进一步使固体废物所含的污染物充分溶解于水中,并将超声破碎处理后的固体废物混合液排入过滤设备内;
步骤4:利用过滤设备对固体废物混合液进行过滤,过滤出的污染液体送至污水处理系统进行净化处理,过滤出的碎固体废物送至烘干设备;
步骤5:利用烘干设备对碎固体废物进行烘干,烘干的碎固体废物送至压实设备进行压实成形处理,含污染物的水蒸气送至冷却设备;
步骤6:利用冷却设备对水蒸气进行冷却使其液化,污染液体送至污水处理系统进行净化处理,污染气体送至气体净化系统进行净化处理。
进一步地,在步骤3中,超声破碎细化作业需要放置漂浮式搅拌单元对固体废物混合液进行搅拌,漂浮式搅拌单元有以下三种选用规则,具体如下:
规则一:单独选用上下浮动搅拌器,此时需要将与上下浮动搅拌器配套的磁力板提前放置于超声破碎容器内底面,然后再向超声破碎容器内注入固体废物混合液,再放入上下浮动搅拌器,最后盖上可拆卸封盖,利用上下浮动搅拌器对固体废物混合液进行上下浮动搅拌;
规则二:单独选用水平移动搅拌器,此时不需要放置磁力板,向超声破碎容器内注入固体废物混合液后,放入水平移动搅拌器,最后盖上可拆卸封盖,利用水平移动搅拌器对固体废物混合液进行水平移动搅拌;
规则三:同时选用上下浮动搅拌器和水平移动搅拌器,此时需要将与上下浮动搅拌器配套的磁力板提前放置于超声破碎容器内底面,然后再向超声破碎容器内注入固体废物混合液,再放入上下浮动搅拌器和水平移动搅拌器,最后盖上可拆卸封盖,利用上下浮动搅拌器对固体废物混合液进行上下浮动搅拌以及利用水平移动搅拌器对固体废物混合液进行水平移动搅拌。
进一步地,上下浮动搅拌器的上下浮动搅拌过程如下:
电机驱动竖向轴杆带动竖向螺旋叶片以及第一平板叶片旋转,竖向螺旋叶片沿竖直朝下的第一输送方向输送固体废物混合液实现搅拌,第一平板叶片周向推动固体废物混合液实现搅拌,竖向螺旋叶片受反推作用力从而带动上下浮动搅拌器上浮;当通过控制系统控制降低电机的转速后,能够减小竖向螺旋叶片所受的反推作用力,此时,上下浮动搅拌器受磁力块与磁力板配合的磁吸力作用以及第一重力块的重力下坠作用而下浮;上浮与下浮交替进行,从而利用上下浮动搅拌器实现对固体废物混合液的上下浮动搅拌;
水平移动搅拌器的水平移动搅拌过程如下:
伺服电机驱动横向轴杆带动横向螺旋叶片以及第二平板叶片旋转,横向螺旋叶片沿水平方向输送固体废物混合液实现搅拌,第二平板叶片周向推动固体废物混合液实现搅拌,横向螺旋叶片受反推作用力从而带动水平移动搅拌器水平移动;当水平移动搅拌器移动方向前方的横向压力传感器弹簧碰撞到超声破碎容器内侧壁时,即会向控制系统传输压力信号,控制系统接收到压力信号后控制伺服电机改变转向,从而使水平移动搅拌器沿相反方向移动;通过控制系统控制伺服电机转向的转换,从而利用水平移动搅拌器实现对固体废物混合液的水平移动搅拌。
有益效果:本发明的用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法,有益效果如下:
1)本发明的湿式超声细化设备能够实现对固体废物的彻底破碎处理,破碎效果好、效率高;
2)本发明的综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除,从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理,适于规模化推广;
3)本发明的处理方法布局合理,操作得当,为固体废物处理领域提供较好的学习借鉴。
附图说明
附图1为湿式超声细化设备的结构示意图;
附图2为上下浮动搅拌器的结构示意图;
附图3为上下浮动搅拌器以及大磁板的主视图;
附图4为水平移动搅拌器的结构示意图;
附图5为水平移动搅拌器的主视图;
附图6为综合处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1所示,用于固体废物的湿式超声细化设备,包括湿式超声细化设备3,所述湿式超声细化设备3包括超声破碎容器31和可拆卸封盖32,所述超声破碎容器31具有顶部器口,所述可拆卸封盖32封盖于顶部器口密封所述超声破碎容器31;所述湿式超声细化设备3还包括漂浮式搅拌单元33,所述漂浮式搅拌单元33漂浮于超声破碎容器31内的固体废物混合液的液面,且漂浮式搅拌单元33的搅拌部没入固体废物混合液;所述漂浮式搅拌单元33通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用在固体废物混合液中呈活动搅拌姿态。在本发明中,当通过呈活动搅拌姿态的漂浮式搅拌单元33对固体废物混合液进行搅拌的超声破碎过程中,能够使固体废物在液体中混合分散开来,更有利于对其进行全面、彻底地破碎,破碎效率高;此外,固体废物在经过不断的超声破碎过程中,其表面及内部的污染物被去除溶于液体中,从而实现污染物的转移,起到对固体废物一定的修复作用,解决了现有技术中固体废物所含污染物去除难度大、不易操作的问题。
更为具体的,所述漂浮式搅拌单元33包括上下浮动搅拌器331和水平移动搅拌器332;所述漂浮式搅拌单元33的活动搅拌姿态包括上下浮动搅拌和水平移动搅拌;所述上下浮动搅拌器331通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用实现对固体废物混合液的上下浮动搅拌;所述水平移动搅拌器332通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用实现对固体废物混合液的水平移动搅拌。在本发明中,通过上下浮动搅拌器331的上下浮动搅拌以及水平移动搅拌器332的水平移动搅拌,均能够实现对固体废物混合液的彻底性搅拌,从而使液体中所含的固体废物处于较大范围的活动游离状态,从而更有利于对固体废物进行超声破碎。
如附图2和附图3所示,所述上下浮动搅拌器331包括竖向搅拌机构3311、第一浮体3312、第一重力块3313和磁力块3314;所述竖向搅拌机构3311竖向没入超声破碎容器31内的固体废物混合液中;所述第一浮体3312设置于竖向搅拌机构3311上端,以提供浮力支撑;所述第一重力块3313设置于竖向搅拌机构3311下端,以提供重力下坠;所述磁力块3314固设于第一重力块3313底部,所述上下浮动搅拌器331配套设置有平铺于超声破碎容器31内底面的磁力板34,所述磁力块3314与磁力板34异性相吸并保持竖向间距设置。
所述竖向搅拌机构3311包括电机33111、竖向轴杆33112、竖向螺旋叶片33113、第一平板叶片33114和电机防水罩33115;所述竖向轴杆33112竖向设置,其上端与电机33111的输出轴连接,下端伸入固设在第一重力块3313顶部的第一轴承座3315内;所述电机防水罩33115罩设于电机33111外部,且电机防水罩33115与第一浮体3312固连;所述第一平板叶片33114与竖向轴杆33112垂直并与其固连,竖向轴杆33112旋转带动所述第一平板叶片33114周向推动固体废物混合液;所述竖向螺旋叶片33113螺旋连接于竖向轴杆33112外周,竖向轴杆33112旋转带动所述竖向螺旋叶片33113转动轴向输送固体废物混合液的第一输送方向100竖直朝下,使得竖向螺旋叶片33113受反推作用力以带动上下浮动搅拌器331上浮。
还包括控制系统,电机33111受所述控制系统控制,且通过控制系统控制降低所述电机33111转速以减小竖向螺旋叶片33113所受的反推作用力状态下,所述上下浮动搅拌器331受磁力块3314与磁力板34配合的磁吸力作用以及第一重力块3313的重力下坠作用实现下浮。
值得注意的是,所述上下浮动搅拌器331还包括分别位于竖向搅拌机构3311上、下两端的两个第一弹性防撞器3316,所述第一弹性防撞器3316包括防撞架33161和均匀固设于防撞架33161外周侧的若干第一弹性防撞球33162,位于竖向搅拌机构3311上端的第一弹性防撞器3316所属的防撞架33161套固在第一浮体3312上,位于竖向搅拌机构3311下端的第一弹性防撞器3316所属的防撞架33161套固在第一重力块3313上。在搅拌过程中,第一弹性防撞器3316对上下浮动搅拌器331起到防撞保护作用,具体为:当第一弹性防撞球33162撞击超声破碎容器31的内侧壁时,一方面具有弹性缓冲保护作用,另一方面在第一弹性防撞球33162的弹性反弹作用下能够使上下浮动搅拌器331远离超声破碎容器31的内侧壁,从而使上下浮动搅拌器331的上下浮动搅拌不受影响。
如附图4和附图5所示,所述水平移动搅拌器332包括横向搅拌机构3321、连接横杆3329和竖向电动伸缩杆防水罩33231,还包括从上到下依次连接的第二浮体3322、竖向电动伸缩杆3323和第二重力块3324;所述横向搅拌机构3321没入超声破碎容器31内的固体废物混合液中,且横向搅拌机构3321通过竖向电动伸缩杆3323调节处于固体废物混合液的深度;所述第二浮体3322提供浮力支撑,且两个第二浮体3322通过连接横杆3329连接;所述竖向电动伸缩杆3323被与第二浮体3322固连的所述竖向电动伸缩杆防水罩33231罩设,且竖向电动伸缩杆3323的推杆33230竖直朝下滑移密封贯穿竖向电动伸缩杆防水罩33231并与第二重力块3324固连;所述第二重力块3324提供重力下坠。
所述横向搅拌机构3321包括伺服电机33211、横向轴杆33212、横向螺旋叶片33213、第二平板叶片33214和伺服电机防水罩33215;所述横向轴杆33212横向设置,其一端与伺服电机33211的输出轴连接,另一端固设在与其靠近的第二重力块3324侧面的第二轴承座3325内;所述伺服电机防水罩33215罩设于伺服电机33211外部,且伺服电机防水罩33215与其靠近的第二重力块3324固连;所述第二平板叶片33214与横向轴杆33212垂直并与其固连,横向轴杆33212旋转带动所述第二平板叶片33214周向推动固体废物混合液;所述横向螺旋叶片33213螺旋连接于横向轴杆33212外周,横向轴杆33212旋转带动所述横向螺旋叶片33213转动轴向输送固体废物混合液的第二输送方向200为水平,使得横向螺旋叶片33213受反推作用力以带动水平移动搅拌器332水平移动。
其中,伺服电机33211受所述控制系统控制,通过控制系统控制伺服电机33211正转与反转的转换实现水平移动搅拌器332在水平方向的来回移动。
所述水平移动搅拌器332还包括通过撑高安装部3326分别安装于两个第二浮体3322上的横向压力传感器弹簧3327,所述横向压力传感器弹簧3327通过撑高安装部3326撑高高于超声破碎容器31内固体废物混合液的液面,避免横向压力传感器弹簧3327遇水损坏;所述横向压力传感器弹簧3327的信号发送端与控制系统的信号接收端连接,所述控制系统根据横向压力传感器弹簧3327传回的压力信号判断并调节伺服电机33211的转向。
值得注意的是,所述水平移动搅拌器332还包括第二弹性防撞器3328,所述第二弹性防撞器3328布置在与横向搅拌机构3321垂直的所述第二浮体3322的侧面;所述第二弹性防撞器3328包括连接于第二浮体3322侧面的防撞支撑杆33281和连接于防撞支撑杆33281杆端的第二弹性防撞球33282。在搅拌过程中,第二弹性防撞器3328对水平移动搅拌器332起到防撞保护作用,具体为:当第二弹性防撞球33282撞击超声破碎容器31的内侧壁时,一方面具有弹性缓冲保护作用,另一方面在第二弹性防撞球33282的弹性反弹作用下能够使第二弹性防撞器3328远离超声破碎容器31的内侧壁,从而使水平移动搅拌器332的水平移动搅拌不受影响。
如附图6所示,用于固体废物的综合处理系统,包括依次设置的破碎设备1、湿式混合容器2、湿式超声细化设备3、过滤设备4、烘干设备6、冷却设备8和气体净化系统9,还包括污水处理系统5和压实设备7;所述污水处理系统5用于对过滤设备4排出的污染液体以及冷却设备8排出的污染液体进行净化处理;所述压实设备7用于对烘干设备6排出的碎固体废物进行压实成形处理。本发明的综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除,从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理,适于规模化推广。
用于固体废物的综合处理系统的处理方法,具体包含以下步骤:
步骤1:利用破碎设备1对固体废物进行初级破碎,并将碎固体废物排入湿式混合容器2内;
步骤2:向湿式混合容器2内注入清水,使固体废物上的污染物溶解于水中,从而构成固体废物混合液,并将固体废物混合液排入湿式超声细化设备3内;
步骤3:利用湿式超声细化设备3对固体废物混合液中的碎固体废物进行超声破碎,进一步缩小固体废物的体积,从而进一步使固体废物所含的污染物充分溶解于水中,并将超声破碎处理后的固体废物混合液排入过滤设备4内;
步骤4:利用过滤设备4对固体废物混合液进行过滤,过滤出的污染液体送至污水处理系统5进行净化处理,过滤出的碎固体废物送至烘干设备6;
步骤5:利用烘干设备6对碎固体废物进行烘干,烘干的碎固体废物送至压实设备7进行压实成形处理,含污染物的水蒸气送至冷却设备8;
步骤6:利用冷却设备8对水蒸气进行冷却使其液化,污染液体送至污水处理系统5进行净化处理,污染气体送至气体净化系统9进行净化处理。
在步骤3中,超声破碎细化作业需要放置漂浮式搅拌单元33对固体废物混合液进行搅拌,漂浮式搅拌单元33有以下三种选用规则,具体如下:
规则一:单独选用上下浮动搅拌器331,此时需要将与上下浮动搅拌器331配套的磁力板34提前放置于超声破碎容器31内底面,然后再向超声破碎容器31内注入固体废物混合液,再放入上下浮动搅拌器331,最后盖上可拆卸封盖32,利用上下浮动搅拌器331对固体废物混合液进行上下浮动搅拌;
规则二:单独选用水平移动搅拌器332,此时不需要放置磁力板34,向超声破碎容器31内注入固体废物混合液后,放入水平移动搅拌器332,最后盖上可拆卸封盖32,利用水平移动搅拌器332对固体废物混合液进行水平移动搅拌;
规则三:同时选用上下浮动搅拌器331和水平移动搅拌器332,此时需要将与上下浮动搅拌器331配套的磁力板34提前放置于超声破碎容器31内底面,然后再向超声破碎容器31内注入固体废物混合液,再放入上下浮动搅拌器331和水平移动搅拌器332,最后盖上可拆卸封盖32,利用上下浮动搅拌器331对固体废物混合液进行上下浮动搅拌以及利用水平移动搅拌器332对固体废物混合液进行水平移动搅拌。
需要说明的是,以上三种选用规则客户根据自身实际情况自行选择。
上下浮动搅拌器331的上下浮动搅拌过程如下:
电机33111驱动竖向轴杆33112带动竖向螺旋叶片33113以及第一平板叶片33114旋转,竖向螺旋叶片33113沿竖直朝下的第一输送方向100输送固体废物混合液实现搅拌,第一平板叶片33114周向推动固体废物混合液实现搅拌,竖向螺旋叶片33113受反推作用力从而带动上下浮动搅拌器331上浮;当通过控制系统控制降低电机33111的转速后,能够减小竖向螺旋叶片33113所受的反推作用力,此时,上下浮动搅拌器331受磁力块3314与磁力板34配合的磁吸力作用以及第一重力块3313的重力下坠作用而下浮;上浮与下浮交替进行,从而利用上下浮动搅拌器331实现对固体废物混合液的上下浮动搅拌;
水平移动搅拌器332的水平移动搅拌过程如下:
伺服电机33211驱动横向轴杆33212带动横向螺旋叶片33213以及第二平板叶片33214旋转,横向螺旋叶片33213沿水平方向输送固体废物混合液实现搅拌,第二平板叶片33214周向推动固体废物混合液实现搅拌,横向螺旋叶片33213受反推作用力从而带动水平移动搅拌器332水平移动;当水平移动搅拌器332移动方向前方的横向压力传感器弹簧3327碰撞到超声破碎容器31内侧壁时,即会向控制系统传输压力信号,控制系统接收到压力信号后控制伺服电机33211改变转向,从而使水平移动搅拌器332沿相反方向移动;通过控制系统控制伺服电机33211转向的转换,从而利用水平移动搅拌器332实现对固体废物混合液的水平移动搅拌。
本发明的优点如下:
a)本发明的湿式超声细化设备能够实现对固体废物的彻底破碎处理,破碎效果好、效率高;
b)本发明的综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除,从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理,适于规模化推广;
c)本发明的处理方法布局合理,操作得当,为固体废物处理领域提供较好的学习借鉴。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.用于固体废物的湿式超声细化设备,其特征在于:包括湿式超声细化设备(3),所述湿式超声细化设备(3)包括超声破碎容器(31)和可拆卸封盖(32),所述超声破碎容器(31)具有顶部器口,所述可拆卸封盖(32)封盖于顶部器口密封所述超声破碎容器(31);
所述湿式超声细化设备(3)还包括漂浮式搅拌单元(33),所述漂浮式搅拌单元(33)漂浮于超声破碎容器(31)内的固体废物混合液的液面,且漂浮式搅拌单元(33)的搅拌部没入固体废物混合液;所述漂浮式搅拌单元(33)通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用在固体废物混合液中呈活动搅拌姿态;
所述漂浮式搅拌单元(33)包括上下浮动搅拌器(331)和水平移动搅拌器(332);所述漂浮式搅拌单元(33)的活动搅拌姿态包括上下浮动搅拌和水平移动搅拌;所述上下浮动搅拌器(331)通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用实现对固体废物混合液的上下浮动搅拌;所述水平移动搅拌器(332)通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用实现对固体废物混合液的水平移动搅拌。
2.根据权利要求1所述的用于固体废物的湿式超声细化设备,其特征在于:所述上下浮动搅拌器(331)包括竖向搅拌机构(3311)、第一浮体(3312)、第一重力块(3313)和磁力块(3314);所述竖向搅拌机构(3311)竖向没入超声破碎容器(31)内的固体废物混合液中;所述第一浮体(3312)设置于竖向搅拌机构(3311)上端,以提供浮力支撑;所述第一重力块(3313)设置于竖向搅拌机构(3311)下端,以提供重力下坠;所述磁力块(3314)固设于第一重力块(3313)底部,所述上下浮动搅拌器(331)配套设置有平铺于超声破碎容器(31)内底面的磁力板(34),所述磁力块(3314)与磁力板(34)异性相吸并保持竖向间距设置;
所述竖向搅拌机构(3311)包括电机(33111)、竖向轴杆(33112)、竖向螺旋叶片(33113)、第一平板叶片(33114)和电机防水罩(33115);所述竖向轴杆(33112)竖向设置,其上端与电机(33111)的输出轴连接,下端伸入固设在第一重力块(3313)顶部的第一轴承座(3315)内;所述电机防水罩(33115)罩设于电机(33111)外部,且电机防水罩(33115)与第一浮体(3312)固连;所述第一平板叶片(33114)与竖向轴杆(33112)垂直并与其固连,竖向轴杆(33112)旋转带动所述第一平板叶片(33114)周向推动固体废物混合液;所述竖向螺旋叶片(33113)螺旋连接于竖向轴杆(33112)外周,竖向轴杆(33112)旋转带动所述竖向螺旋叶片(33113)转动轴向输送固体废物混合液的第一输送方向(100)竖直朝下,使得竖向螺旋叶片(33113)受反推作用力以带动上下浮动搅拌器(331)上浮;
还包括控制系统,电机(33111)受所述控制系统控制,且通过控制系统控制降低所述电机(33111)转速以减小竖向螺旋叶片(33113)所受的反推作用力状态下,所述上下浮动搅拌器(331)受磁力块(3314)与磁力板(34)配合的磁吸力作用以及第一重力块(3313)的重力下坠作用实现下浮。
3.根据权利要求2所述的用于固体废物的湿式超声细化设备,其特征在于:所述上下浮动搅拌器(331)还包括分别位于竖向搅拌机构(3311)上、下两端的两个第一弹性防撞器(3316),所述第一弹性防撞器(3316)包括防撞架(33161)和均匀固设于防撞架(33161)外周侧的若干第一弹性防撞球(33162),位于竖向搅拌机构(3311)上端的第一弹性防撞器(3316)所属的防撞架(33161)套固在第一浮体(3312)上,位于竖向搅拌机构(3311)下端的第一弹性防撞器(3316)所属的防撞架(33161)套固在第一重力块(3313)上。
4.根据权利要求2所述的用于固体废物的湿式超声细化设备,其特征在于:所述水平移动搅拌器(332)包括横向搅拌机构(3321)、连接横杆(3329)和竖向电动伸缩杆防水罩(33231),还包括从上到下依次连接的第二浮体(3322)、竖向电动伸缩杆(3323)和第二重力块(3324);所述横向搅拌机构(3321)没入超声破碎容器(31)内的固体废物混合液中,且横向搅拌机构(3321)通过竖向电动伸缩杆(3323)调节处于固体废物混合液的深度;所述第二浮体(3322)提供浮力支撑,且两个第二浮体(3322)通过连接横杆(3329)连接;所述竖向电动伸缩杆(3323)被与第二浮体(3322)固连的所述竖向电动伸缩杆防水罩(33231)罩设,且竖向电动伸缩杆(3323)的推杆(33230)竖直朝下滑移密封贯穿竖向电动伸缩杆防水罩(33231)并与第二重力块(3324)固连;所述第二重力块(3324)提供重力下坠;
所述横向搅拌机构(3321)包括伺服电机(33211)、横向轴杆(33212)、横向螺旋叶片(33213)、第二平板叶片(33214)和伺服电机防水罩(33215);所述横向轴杆(33212)横向设置,其一端与伺服电机(33211)的输出轴连接,另一端固设在与其靠近的第二重力块(3324)侧面的第二轴承座(3325)内;所述伺服电机防水罩(33215)罩设于伺服电机(33211)外部,且伺服电机防水罩(33215)与其靠近的第二重力块(3324)固连;所述第二平板叶片(33214)与横向轴杆(33212)垂直并与其固连,横向轴杆(33212)旋转带动所述第二平板叶片(33214)周向推动固体废物混合液;所述横向螺旋叶片(33213)螺旋连接于横向轴杆(33212)外周,横向轴杆(33212)旋转带动所述横向螺旋叶片(33213)转动,轴向输送固体废物混合液的第二输送方向(200)为水平,使得横向螺旋叶片(33213)受反推作用力以带动水平移动搅拌器(332)水平移动;
伺服电机(33211)受所述控制系统控制,通过控制系统控制伺服电机(33211)正转与反转的转换实现水平移动搅拌器(332)在水平方向的来回移动;
所述水平移动搅拌器(332)还包括通过撑高安装部(3326)分别安装于两个第二浮体(3322)上的横向压力传感器弹簧(3327),所述横向压力传感器弹簧(3327)通过撑高安装部(3326)撑高高于超声破碎容器(31)内固体废物混合液的液面;所述横向压力传感器弹簧(3327)的信号发送端与控制系统的信号接收端连接,所述控制系统根据横向压力传感器弹簧(3327)传回的压力信号判断并调节伺服电机(33211)的转向。
5.根据权利要求4所述的用于固体废物的湿式超声细化设备,其特征在于:所述水平移动搅拌器(332)还包括第二弹性防撞器(3328),所述第二弹性防撞器(3328)布置在与横向搅拌机构(3321)垂直的所述第二浮体(3322)的侧面;所述第二弹性防撞器(3328)包括连接于第二浮体(3322)侧面的防撞支撑杆(33281)和连接于防撞支撑杆(33281)杆端的第二弹性防撞球(33282)。
6.根据权利要求4所述的用于固体废物的湿式超声细化设备对应的综合处理系统,其特征在于:包括依次设置的破碎设备(1)、湿式混合容器(2)、湿式超声细化设备(3)、过滤设备(4)、烘干设备(6)、冷却设备(8)和气体净化系统(9),还包括污水处理系统(5)和压实设备(7);所述污水处理系统(5)用于对过滤设备(4)排出的污染液体以及冷却设备(8)排出的污染液体进行净化处理;所述压实设备(7)用于对烘干设备(6)排出的碎固体废物进行压实成形处理。
7.根据权利要求6所述的用于固体废物的湿式超声细化设备对应的综合处理系统的处理方法,其特征在于:具体包含以下步骤:
步骤1:利用破碎设备(1)对固体废物进行初级破碎,并将碎固体废物排入湿式混合容器(2)内;
步骤2:向湿式混合容器(2)内注入清水,使固体废物上的污染物溶解于水中,从而构成固体废物混合液,并将固体废物混合液排入湿式超声细化设备(3)内;
步骤3:利用湿式超声细化设备(3)对固体废物混合液中的碎固体废物进行超声破碎,进一步缩小固体废物的体积,从而进一步使固体废物所含的污染物充分溶解于水中,并将超声破碎处理后的固体废物混合液排入过滤设备(4)内;
步骤4:利用过滤设备(4)对固体废物混合液进行过滤,过滤出的污染液体送至污水处理系统(5)进行净化处理,过滤出的碎固体废物送至烘干设备(6);
步骤5:利用烘干设备(6)对碎固体废物进行烘干,烘干的碎固体废物送至压实设备(7)进行压实成形处理,含污染物的水蒸气送至冷却设备(8);
步骤6:利用冷却设备(8)对水蒸气进行冷却使其液化,污染液体送至污水处理系统(5)进行净化处理,污染气体送至气体净化系统(9)进行净化处理。
8.根据权利要求7所述的用于固体废物的湿式超声细化设备对应的综合处理系统的处理方法,其特征在于:在步骤3中,超声破碎细化作业需要放置漂浮式搅拌单元(33)对固体废物混合液进行搅拌,漂浮式搅拌单元(33)有以下三种选用规则,具体如下:
规则一:单独选用上下浮动搅拌器(331),此时需要将与上下浮动搅拌器(331)配套的磁力板(34)提前放置于超声破碎容器(31)内底面,然后再向超声破碎容器(31)内注入固体废物混合液,再放入上下浮动搅拌器(331),最后盖上可拆卸封盖(32),利用上下浮动搅拌器(331)对固体废物混合液进行上下浮动搅拌;
规则二:单独选用水平移动搅拌器(332),此时不需要放置磁力板(34),向超声破碎容器(31)内注入固体废物混合液后,放入水平移动搅拌器(332),最后盖上可拆卸封盖(32),利用水平移动搅拌器(332)对固体废物混合液进行水平移动搅拌;
规则三:同时选用上下浮动搅拌器(331)和水平移动搅拌器(332),此时需要将与上下浮动搅拌器(331)配套的磁力板(34)提前放置于超声破碎容器(31)内底面,然后再向超声破碎容器(31)内注入固体废物混合液,再放入上下浮动搅拌器(331)和水平移动搅拌器(332),最后盖上可拆卸封盖(32),利用上下浮动搅拌器(331)对固体废物混合液进行上下浮动搅拌以及利用水平移动搅拌器(332)对固体废物混合液进行水平移动搅拌。
9.根据权利要求8所述的用于固体废物的湿式超声细化设备对应的综合处理系统的处理方法,其特征在于:上下浮动搅拌器(331)的上下浮动搅拌过程如下:
电机(33111)驱动竖向轴杆(33112)带动竖向螺旋叶片(33113)以及第一平板叶片(33114)旋转,竖向螺旋叶片(33113)沿竖直朝下的第一输送方向(100)输送固体废物混合液实现搅拌,第一平板叶片(33114)周向推动固体废物混合液实现搅拌,竖向螺旋叶片(33113)受反推作用力从而带动上下浮动搅拌器(331)上浮;当通过控制系统控制降低电机(33111)的转速后,能够减小竖向螺旋叶片(33113)所受的反推作用力,此时,上下浮动搅拌器(331)受磁力块(3314)与磁力板(34)配合的磁吸力作用以及第一重力块(3313)的重力下坠作用而下浮;上浮与下浮交替进行,从而利用上下浮动搅拌器(331)实现对固体废物混合液的上下浮动搅拌;
水平移动搅拌器(332)的水平移动搅拌过程如下:
伺服电机(33211)驱动横向轴杆(33212)带动横向螺旋叶片(33213)以及第二平板叶片(33214)旋转,横向螺旋叶片(33213)沿水平方向输送固体废物混合液实现搅拌,第二平板叶片(33214)周向推动固体废物混合液实现搅拌,横向螺旋叶片(33213)受反推作用力从而带动水平移动搅拌器(332)水平移动;当水平移动搅拌器(332)移动方向前方的横向压力传感器弹簧(3327)碰撞到超声破碎容器(31)内侧壁时,即会向控制系统传输压力信号,控制系统接收到压力信号后控制伺服电机(33211)改变转向,从而使水平移动搅拌器(332)沿相反方向移动;通过控制系统控制伺服电机(33211)转向的转换,从而利用水平移动搅拌器(332)实现对固体废物混合液的水平移动搅拌。
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