CN112267203B - 一种远红外保健型经编花边面料的加工方法 - Google Patents

一种远红外保健型经编花边面料的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112267203B
CN112267203B CN202011109008.3A CN202011109008A CN112267203B CN 112267203 B CN112267203 B CN 112267203B CN 202011109008 A CN202011109008 A CN 202011109008A CN 112267203 B CN112267203 B CN 112267203B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
warp
far infrared
lace fabric
knitted lace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011109008.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112267203A (zh
Inventor
何路生
朱立新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Xinghui Knitting Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Xinghui Knitting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Xinghui Knitting Co ltd filed Critical Fuzhou Xinghui Knitting Co ltd
Priority to CN202011109008.3A priority Critical patent/CN112267203B/zh
Publication of CN112267203A publication Critical patent/CN112267203A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112267203B publication Critical patent/CN112267203B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06—Patterned fabrics or articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/54—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polymers of unsaturated nitriles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/80—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/262—Sulfated compounds thiosulfates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03—Shape features
    • D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种远红外保健型经编花边面料的加工方法；本发明中通过对麦饭石粉、竹炭粉进行机械研磨、碱液浸泡和微波活化处理，再配合活化剂‑磷酸乙二胺的使用，有效地改善了麦饭石粉和竹炭粉的活性；被活化处理后的麦饭石粉和竹炭粉与聚丙烯腈纤维切片混合、熔融处理后，通过双螺杆挤压机挤出和计量泵压出喷丝处理，从而实现了三者之间的″共混″；而活化后的麦饭石粉和竹炭粉的活性得到很大程度地提高，两者均具有发射对人体健康大有裨益的远红外线的功能，有效地提高了所生产的面料的保健性能；再者两者还具有很好的杀菌性能，有效地延长了面料的使用寿命；同时面料本身的触感和舒适性也十分的优良。

Description

一种远红外保健型经编花边面料的加工方法
技术领域
本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种远红外保健型经编花边面料的加工方法。
背景技术
经编花边面料由衬纬纱线在地组织上形成较大衬纬花纹的针织物。花边织物底组织多呈网孔坯布质地笼，手感软而不疲，而有弹性，挺而不硅好，有花部分与无花讹明显，花型别致高雅。
经编花边面料根据花边的使用要求，原料以3.3-68tex合成纤维和再生纤维为主，也有用棉纱编织花边的。其主要用来制装上的饰如女性内外衣裤和童装的花边，还可以用作装饰品。现有的经编花边面料虽然已经广泛地应用于服饰装饰领域，但是其本身并不具有一定的保健功效和杀菌性能，这使得其本身的功能相对比较单一。
基于上述所述，本发明提供一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，用于解决上述所提出的技术问题。
发明内容
针对背景技术中所提出的技术问题，本发明提供了一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，本发明所生产的经编花边面料不仅具有发射对人体健康大有裨益的远红外线的功能，有效地提高了所生产的面料的保健性能。再者其还具有很好的杀菌性能，有效地延长了面料的使用寿命；同时，面料本身的触感和舒适性也十分的优良。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，包括以下步骤：
一、改性腈纶纤维的制备；
将聚丙烯腈纤维切片后与复合保健粉体进行混合搅拌，然后加入质量为聚丙烯腈纤维2.5～3.6％的异丙基三异硬脂酸钛酸酯，并在260～280℃的条件下对其进行熔融处理，并充分搅拌25～35min；而后将充分搅拌的熔液经过双螺杆挤压机，并由计量泵压出喷丝孔，使之形成细流状射入空气中，冷凝固化后形成的细丝再经卷曲牵伸即制备出改性腈纶纤维成品；
二、改性甲壳素纤维的制备；
将适量的甲壳素纤维中浸泡在质量为其6～8倍的乙醇溶液中，然后分别向乙醇溶液中加入质量为甲壳素纤维2.0～2.5％的月桂醇硫酸钠、12～18％的纳米级电气石负离子粉及2.8～3.2％的硅烷偶联剂，并在60～70℃的条件下恒温反应2～3h，待反应结束后将甲壳素纤维细线取出，依次经过蒸馏水洗涤、恒温干燥，即得改性甲壳素纤维成品；
三、远红外保健型经编花边面料的制作；
分别以改性腈纶纤维作为经编花边面料表层的原料、改性甲壳素纤维作为经编花边面料的中层原料、中空聚酯纤维作为经编花边面料的底层原料，然后采用三维经编工艺，经过经编花边的设计，最终制得远红外保健型经编花边面料成品。
更进一步地，改性腈纶纤维的制备过程中，所用复合保健粉体的制备方法包括以下步骤：
a、按质量比2.5～3.2∶1.2～1.6∶0.3～0.6准确称取麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺，分别将其置于研磨机中，研磨成合适粒度的细粉，再将所得的三种细粉浸没在质量为其总质量5～8倍的碱性浸泡液中，超声分散处理30～40min后，将混合粉体取出，备用；
b、用浓度为0.8～1.2mol/L的盐酸溶液将步骤a中所得的混合粉体洗涤至中性，然后将之置于干燥箱内进行干燥处理；将所得混合粉体置于石英管中，并将石英管置于微波炉中，在650W的功率下对石英管中的混合粉体进行微波活化处理3～5min，然后自然降温至30～45℃后，取出石英管，管内所得即为复合保健粉体；
其中，活化处理过程中以1L/min的速率向石英管中通入氮气。
更进一步地，所述步骤a中麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺均研磨至粒度≤0.5μm。
更进一步地，所述步骤a中碱性浸泡液选用氢氧化钠溶液，且氢氧化钠溶液的浓度为30～50g/L。
更进一步地，所述步骤a中超声分散的频率为25～30kHz，超声分散功率为600～800W。
更进一步地，改性甲壳素纤维的制备过程中，所用乙醇溶液的浓度为60～75％。
更进一步地，改性甲壳素纤维的制备过程中，所用硅烷偶联剂选用乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种。
更进一步地，改性甲壳素纤维的制备过程中，改性甲壳素纤维的干燥温度为50～60℃。
更进一步地，在远红外保健型经编花边面料的制作过程中，中空聚酯纤维的中空度为30～40％。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明中通过对麦饭石粉、竹炭粉进行机械研磨、碱液浸泡和微波活化处理，再配合活化剂一磷酸乙二胺的使用，有效地改善了麦饭石粉和竹炭粉的活性。被活化处理后的麦饭石粉和竹炭粉与聚丙烯腈纤维切片混合、熔融处理后，通过双螺杆挤压机挤出和计量泵压出喷丝处理，从而实现了三者之间的″共混″。而活化后的麦饭石粉和竹炭粉的活性得到很大程度地提高，两者均具有发射对人体健康大有裨益的远红外线的功能，有效地提高了所生产的面料的保健性能。再者两者还具有很好的杀菌性能，有效地延长了面料的使用寿命。
2、本发明通过纳米级电气石负离子粉和硅烷偶联剂对甲壳素纤维进行改性处理；其中，纳米级电气石负离子粉与硅烷偶联剂在乙醇溶液和月桂醇硫酸钠的配合作用下，能均匀地分散在混合分散相内，在硅烷偶联剂的作用下电气石负离子粉中硅氧键的硅原子与硅烷偶联剂分子中的硅氧键的氧原子发生化学反应而成键，而硅烷偶联剂分子中的有机官能团则与甲壳素纤维分子表面丰富的羟基自由基快速键合，最后将电气石负离子粉成功地″安装″在甲壳素纤维的表面。实现了对甲壳素纤维的化学改性。由于电气石负离子粉本身能持续释放负离子，而甲壳素纤维本身也具有很好的杀菌、抗静电和稀释保温的性能。这使得改性后的甲壳素纤维具有更加显著的杀菌效果。
综上可知：通过甲壳素纤维和聚丙烯腈纤维的配合使用，不仅使得本发明制备的面料具有很好的保健和杀菌效果，同时面料本身的触感和舒适性也十分的优良。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，包括以下步骤：
一、改性腈纶纤维的制备；
将聚丙烯腈纤维切片后与复合保健粉体进行混合搅拌，然后加入质量为聚丙烯腈纤维2.5％的异丙基三异硬脂酸钛酸酯，并在260℃的条件下对其进行熔融处理，并充分搅拌25min；而后将充分搅拌的熔液经过双螺杆挤压机，并由计量泵压出喷丝孔，使之形成细流状射入空气中，冷凝固化后形成的细丝再经卷曲牵伸即制备出改性腈纶纤维成品；
二、改性甲壳素纤维的制备；
将适量的甲壳素纤维中浸泡在质量为其6倍的乙醇溶液中，然后分别向乙醇溶液中加入质量为甲壳素纤维2.0％的月桂醇硫酸钠、12％的纳米级电气石负离子粉及2.8％的硅烷偶联剂，并在60℃的条件下恒温反应2h，待反应结束后将甲壳素纤维细线取出，依次经过蒸馏水洗涤、恒温干燥，即得改性甲壳素纤维成品；
三、远红外保健型经编花边面料的制作；
分别以改性腈纶纤维作为经编花边面料表层的原料、改性甲壳素纤维作为经编花边面料的中层原料、中空聚酯纤维作为经编花边面料的底层原料，然后采用三维经编工艺，经过经编花边的设计，最终制得远红外保健型经编花边面料成品。
改性腈纶纤维的制备过程中，所用复合保健粉体的制备方法包括以下步骤：
a、按质量比2.5∶1.2∶0.3准确称取麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺，分别将其置于研磨机中，研磨成合适粒度的细粉，再将所得的三种细粉浸没在质量为其总质量5倍的碱性浸泡液中，超声分散处理30min后，将混合粉体取出，备用；
b、用浓度为0.8mol/L的盐酸溶液将步骤a中所得的混合粉体洗涤至中性，然后将之置于干燥箱内进行干燥处理；将所得混合粉体置于石英管中，并将石英管置于微波炉中，在650W的功率下对石英管中的混合粉体进行微波活化处理3min，然后自然降温至30℃后，取出石英管，管内所得即为复合保健粉体；
其中，活化处理过程中以1L/min的速率向石英管中通入氮气。
步骤a中麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺均研磨至粒度为0.5μm。
步骤a中碱性浸泡液选用氢氧化钠溶液，且氢氧化钠溶液的浓度为30g/L。
步骤a中超声分散的频率为25kHz，超声分散功率为600W。
改性甲壳素纤维的制备过程中，所用乙醇溶液的浓度为60％。
改性甲壳素纤维的制备过程中，所用硅烷偶联剂选用乙烯基三乙氧基硅烷。
改性甲壳素纤维的制备过程中，改性甲壳素纤维的干燥温度为50℃。
在远红外保健型经编花边面料的制作过程中，中空聚酯纤维的中空度为30％。
实施例2
一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，包括以下步骤：
一、改性腈纶纤维的制备；
将聚丙烯腈纤维切片后与复合保健粉体进行混合搅拌，然后加入质量为聚丙烯腈纤维3.0％的异丙基三异硬脂酸钛酸酯，并在270℃的条件下对其进行熔融处理，并充分搅拌30min；而后将充分搅拌的熔液经过双螺杆挤压机，并由计量泵压出喷丝孔，使之形成细流状射入空气中，冷凝固化后形成的细丝再经卷曲牵伸即制备出改性腈纶纤维成品；
二、改性甲壳素纤维的制备；
将适量的甲壳素纤维中浸泡在质量为其7倍的乙醇溶液中，然后分别向乙醇溶液中加入质量为甲壳素纤维2.3％的月桂醇硫酸钠、15％的纳米级电气石负离子粉及3.0％的硅烷偶联剂，并在65℃的条件下恒温反应2h，待反应结束后将甲壳素纤维细线取出，依次经过蒸馏水洗涤、恒温干燥，即得改性甲壳素纤维成品；
三、远红外保健型经编花边面料的制作；
分别以改性腈纶纤维作为经编花边面料表层的原料、改性甲壳素纤维作为经编花边面料的中层原料、中空聚酯纤维作为经编花边面料的底层原料，然后采用三维经编工艺，经过经编花边的设计，最终制得远红外保健型经编花边面料成品。
改性腈纶纤维的制备过程中，所用复合保健粉体的制备方法包括以下步骤：
a、按质量比3.0∶1.4∶0.5准确称取麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺，分别将其置于研磨机中，研磨成合适粒度的细粉，再将所得的三种细粉浸没在质量为其总质量6倍的碱性浸泡液中，超声分散处理35min后，将混合粉体取出，备用；
b、用浓度为1.0mol/L的盐酸溶液将步骤a中所得的混合粉体洗涤至中性，然后将之置于干燥箱内进行干燥处理；将所得混合粉体置于石英管中，并将石英管置于微波炉中，在650W的功率下对石英管中的混合粉体进行微波活化处理4min，然后自然降温至40℃后，取出石英管，管内所得即为复合保健粉体；
其中，活化处理过程中以1L/min的速率向石英管中通入氮气。
步骤a中麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺均研磨至粒度为0.3μm。
步骤a中碱性浸泡液选用氢氧化钠溶液，且氢氧化钠溶液的浓度为40g/L。
步骤a中超声分散的频率为28kHz，超声分散功率为700W。
改性甲壳素纤维的制备过程中，所用乙醇溶液的浓度为70％。
改性甲壳素纤维的制备过程中，所用硅烷偶联剂选用乙烯基三甲氧基硅烷。
改性甲壳素纤维的制备过程中，改性甲壳素纤维的干燥温度为55℃。
在远红外保健型经编花边面料的制作过程中，中空聚酯纤维的中空度为35％。
实施例3
一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，包括以下步骤：
一、改性腈纶纤维的制备；
将聚丙烯腈纤维切片后与复合保健粉体进行混合搅拌，然后加入质量为聚丙烯腈纤维3.6％的异丙基三异硬脂酸钛酸酯，并在280℃的条件下对其进行熔融处理，并充分搅拌35min；而后将充分搅拌的熔液经过双螺杆挤压机，并由计量泵压出喷丝孔，使之形成细流状射入空气中，冷凝固化后形成的细丝再经卷曲牵伸即制备出改性腈纶纤维成品；
二、改性甲壳素纤维的制备；
将适量的甲壳素纤维中浸泡在质量为其8倍的乙醇溶液中，然后分别向乙醇溶液中加入质量为甲壳素纤维2.5％的月桂醇硫酸钠、18％的纳米级电气石负离子粉及3.2％的硅烷偶联剂，并在70℃的条件下恒温反应3h，待反应结束后将甲壳素纤维细线取出，依次经过蒸馏水洗涤、恒温干燥，即得改性甲壳素纤维成品；
三、远红外保健型经编花边面料的制作；
分别以改性腈纶纤维作为经编花边面料表层的原料、改性甲壳素纤维作为经编花边面料的中层原料、中空聚酯纤维作为经编花边面料的底层原料，然后采用三维经编工艺，经过经编花边的设计，最终制得远红外保健型经编花边面料成品。
改性腈纶纤维的制备过程中，所用复合保健粉体的制备方法包括以下步骤：
a、按质量比3.2∶1.6∶0.6准确称取麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺，分别将其置于研磨机中，研磨成合适粒度的细粉，再将所得的三种细粉浸没在质量为其总质量8倍的碱性浸泡液中，超声分散处理40min后，将混合粉体取出，备用；
b、用浓度为1.2mol/L的盐酸溶液将步骤a中所得的混合粉体洗涤至中性，然后将之置于干燥箱内进行干燥处理；将所得混合粉体置于石英管中，并将石英管置于微波炉中，在650W的功率下对石英管中的混合粉体进行微波活化处理5min，然后自然降温至45℃后，取出石英管，管内所得即为复合保健粉体；
其中，活化处理过程中以1L/min的速率向石英管中通入氮气。
步骤a中麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺均研磨至粒度为0.2μm。
步骤a中碱性浸泡液选用氢氧化钠溶液，且氢氧化钠溶液的浓度为50g/L。
步骤a中超声分散的频率为30kHz，超声分散功率为800W。
改性甲壳素纤维的制备过程中，所用乙醇溶液的浓度为75％。
改性甲壳素纤维的制备过程中，所用硅烷偶联剂选用乙烯基三乙氧基硅烷。
改性甲壳素纤维的制备过程中，改性甲壳素纤维的干燥温度为60℃。
在远红外保健型经编花边面料的制作过程中，中空聚酯纤维的中空度为40％。
性能测试
对比例：浙江省义乌市某经编花边有限公司生产的经编花边面料；
实施例：通过实施例1～3生产的经编花边面料(记作实施例1～3)；
1、远红外性能测试：按照GB/T30127-2013《纺织品远红外性能的检测和评价》，分别测试对比例和实施例1～3的经编花边面料的远红外发射功能。
2、释放负离子性能测试：按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，分别测试对比例和实施例1～3的经编花边面料释放负离子的性能。
3、抑菌率性能测试：按照GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》分别测试对比例和实施例1～3的经编花边面料的抗菌性能，选择金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌分别作为革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌和真菌的代表。
4、保暖性能测试：分别对对比例和实施例1～3的经编花边面料进行CLO值的测试，CLO值通常用来表示服装的热阳热阻值，1CLO值＝0.155m·℃/W。CLO值越大，证明该面料保暖性能越好。在20℃温度，60％相对湿度的环境中，使用100W灯光照射5min，分别测量其CLO值。
将上述所得测试结果记录于下表：
Figure BDA0002727962430000111
由上表中的相关数据可知，相比较于对比例提供的经编花边面料，本发明生产的经编花边面料不仅具有发射对人体健康大有裨益的远红外线的功能，有效地提高了所生产的面料的保健性能。再者其还具有很好的保暖性能及杀菌性能，有效地延长了面料的使用寿命。表明通过本发明制备的经编花边面料具有更广阔的市场前景，更适宜推广。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将聚丙烯腈纤维切片后与复合保健粉体进行混合搅拌，然后加入质量为聚丙烯腈纤维2.5～3.6％的异丙基三异硬脂酸钛酸酯，并在260～280℃的条件下对其进行熔融处理，并充分搅拌25～35min；而后将充分搅拌的熔液经过双螺杆挤压机，并由计量泵压出喷丝孔，使之形成细流状射入空气中，冷凝固化后形成的细丝再经卷曲牵伸即制备出改性腈纶纤维成品；(2)、将适量的甲壳素纤维中浸泡在质量为其6～8倍的乙醇溶液中，然后分别向乙醇溶液中加入质量为甲壳素纤维2.0～2.5％的月桂醇硫酸钠、12～18％的纳米级电气石负离子粉及2.8～3.2％的硅烷偶联剂，并在60～70℃的条件下恒温反应2～3h，待反应结束后将甲壳素纤维细线取出，依次经过蒸馏水洗涤、恒温干燥，即得改性甲壳素纤维成品；(3)、分别以改性腈纶纤维作为经编花边面料表层的原料、改性甲壳素纤维作为经编花边面料的中层原料、中空聚酯纤维作为经编花边面料的底层原料，然后采用三维经编工艺，经过经编花边的设计，最终制得远红外保健型经编花边面料成品；
改性腈纶纤维的制备过程中，所用复合保健粉体的制备方法包括以下步骤：
a、按质量比2.5～3.2∶1.2～1.6∶0.3～0.6准确称取麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺，分别将其置于研磨机中，研磨成合适粒度的细粉，再将所得的三种细粉浸没在质量为其总质量5～8倍的碱性浸泡 液中，超声分散处理30～40min后，将混合粉体取出，备用；
b、用浓度为0.8～1.2mol/L的盐酸溶液将步骤a中所得的混合粉体洗涤至中性，然后将之置于干燥箱内进行干燥处理；将所得混合粉体置于石英管中，并将石英管置于微波炉中，在650W的功率下对石英管中的混合粉体进行微波活化处理3～5min，然后自然降温至30～45℃后，取出石英管，管内所得即为复合保健粉体；
其中，活化处理过程中以1L/min的速率向石英管中通入氮气。
2.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：所述步骤a中麦饭石粉、竹炭粉和磷酸乙二胺均研磨至粒度≤0.5μm。
3.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：所述步骤a中碱性浸泡液选用氢氧化钠溶液，且氢氧化钠溶液的浓度为30～50g/L。
4.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：所述步骤a中超声分散的频率为25～30kHz，超声分散功率为600～800W。
5.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：改性甲壳素纤维的制备过程中，所用乙醇溶液的浓度为60～75％。
6.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：改性甲壳素纤维的制备过程中，所用硅烷偶联剂选用乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：改性甲壳素纤维的制备过程中，改性甲壳素纤维的干燥温度为50～60℃。
8.根据权利要求1所述的一种远红外保健型经编花边面料的加工方法，其特征在于：在远红外保健型经编花边面料的制作过程中，中空聚酯纤维的中空度为30～40％。
CN202011109008.3A 2020-10-16 2020-10-16 一种远红外保健型经编花边面料的加工方法 Active CN112267203B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011109008.3A CN112267203B (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种远红外保健型经编花边面料的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011109008.3A CN112267203B (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种远红外保健型经编花边面料的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112267203A CN112267203A (zh) 2021-01-26
CN112267203B true CN112267203B (zh) 2021-12-28

Family

ID=74337210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011109008.3A Active CN112267203B (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种远红外保健型经编花边面料的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112267203B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100543199C (zh) * 2007-06-08 2009-09-23 南京中脉科技发展有限公司 远红外磁性纤维及其生产方法
CN103305963A (zh) * 2012-03-07 2013-09-18 于海龙 可释放负离子远红外的甲壳素保健纤维
CN107130427B (zh) * 2017-05-18 2020-06-23 浙江宏都寝具有限公司 一种负离子纤维及其制造工艺
CN108842282A (zh) * 2018-07-25 2018-11-20 江苏惟妙纺织科技有限公司 一种远红外保健经编花边面料及其加工方法
CN109295532B (zh) * 2018-09-29 2022-02-01 和也健康科技有限公司 一种抗菌复合型功能纤维及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112267203A (zh) 2021-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102162303B1 (ko) 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법
CN110409012B (zh) 一种抗菌涤纶纤维及其制备方法
CN103726295B (zh) 具有抗菌、疏水和防污功能的涤棉混纺织物整理方法
CN102383206B (zh) 一种冰凉棉感涤纶低弹丝及其加工工艺
CN113136633B (zh) 一种长效抑菌阻燃双效莱赛尔纤维及其制备方法
CN110468497A (zh) 一种抗菌复合面料及其制造方法
CN111519316A (zh) 抗起球石墨烯混纺纱纤维复合面料及其制造方法
CN105839408A (zh) 一种竹纤维/棉麻混纺面料的制备方法
CN112267203B (zh) 一种远红外保健型经编花边面料的加工方法
CN110468463B (zh) 一种高端针织面料及其加工方法
CN117107416A (zh) 一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法
CN110973722A (zh) 一种具有磁疗功能的香型羊毛袜及其制备方法
CN111155199A (zh) 一种石墨烯复合纤维制备方法
CN102212911B (zh) 一种含锗羊绒针织内衣及其制备方法
CN112522848B (zh) 一种康伦抗菌吸排丝纤维毛毯的制备方法
CN108842270A (zh) 能对温度微调节的三维立体结构面料
KR100622684B1 (ko) 기능성 폴리염화비닐 세사의 제조방법
CN109588809B (zh) 一种保暖服装面料
CN108301067B (zh) 一种聚乳酸纤维及其制备方法、应用
CN112900087A (zh) 一种永久抗菌面料的制备方法
CN112064165A (zh) 一种抗静电纺织面料及其制备方法
CN107604526A (zh) 一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料
CN114277493B (zh) 一种纳米抗皱面料及其制备方法
CN108951176A (zh) 一种改善涤纶织物亲水性的处理工艺
CN220785144U (zh) 一种防雨防污衬衣面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 393, Gangbei Road, Wangzhu village, Zhanggang, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant after: Fuzhou Xinghui Knitting Co.,Ltd.

Address before: No.190, Gangnan Road, Wangzhu village, Zhanggang Town, Changle City, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant before: Fujian Changle Xinghui Knitting Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant