CN112264882A - 一种链轮磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传动链轮技术领域,尤其是一种链轮磨削装置,包括底座、用于放置链轮的从动机构和用于放置砂轮的驱动机构,从动机构包括支撑盘和立柱,驱动机构包括电机和传动轴,链轮套设在支撑盘中心的定位杆上,砂轮通过轴承设置在传动轴顶端,传动轴底部与电机输出轴传动连接,从动机构和驱动机构通过可调节皮带传动连接,通过皮带轮连接支撑盘底部的从动轮和砂轮底部的从动轮,从而实现链轮和砂轮的同步转动,有效提高磨削质量;通过由扣座和扣孔可调连接皮带,实现皮带张紧度的调整,便于对链轮进行精准磨削;通过底座上的多组定位孔和电机支座实现电机位置的可调整,皮带长度根据电机位置配合调整,以适应链轮的磨削需求。
Description
技术领域
本发明涉及传动链轮技术领域,尤其是一种链轮磨削装置。
背景技术
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯、木材加工、立体停车库、农业机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。在链轮滚齿加工完成后,需要通过打磨方式对链轮外表面的毛刺进行处理,而传统的手动旋转链轮或者用于去毛刺的砂轮,都不能保证磨削均匀,磨削质量差,达不到精加工需求,例如公开号为CN206029594U,授权公告日为2017年3月22日,名称为“一种链轮磨削支座”的专利,该磨削支座通过可转动的支撑盘对待磨削链轮进行放置,然后通过转动砂轮与链轮接触并带动链轮进行同步转动,实现磨削,但是该方式并不能保证砂轮和链轮的接触程度,接触多了会造成过度磨削,将轮齿损坏,接触少了则不能将链轮外表面的毛刺进行完全清理,急需一种能保证链轮和砂轮同步转动,并且链轮和砂轮的接触程度可调节的磨削支座。
发明内容
为了克服现有的上述的不足,本发明提供了一种链轮磨削装置,通过用于连接链轮和砂轮的可调节皮带来解决问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种链轮磨削装置,包括底座、设置在底座左侧用于放置链轮的从动机构和设置在底座右侧用于放置砂轮的驱动机构,从动机构包括支撑盘和立柱,驱动机构包括电机和传动轴,链轮套设在支撑盘中心的定位杆上,砂轮通过轴承设置在传动轴顶端,传动轴底部与电机输出轴传动连接,从动机构和驱动机构通过可调节皮带传动连接。
进一步的,支撑盘底部设置有从动轮,砂轮底部设置有驱动轮,驱动轮通过可调节皮带与从动轮传动连接。
进一步的,可调节皮带一端为扣孔段,另一端为扣座段,扣孔段均匀开设有扣孔,扣座段均匀设置有扣座。
进一步的,扣座通过销轴固定设置在扣座段的外表面。
进一步的,电机底部设置有电机支座,电机支座通过螺栓设置在底座上。
进一步的,底座上开设有至少三组用于安装电机支座的定位孔。
本发明的有益效果是,通过皮带轮连接支撑盘底部的从动轮和砂轮底部的从动轮,从而实现链轮和砂轮的同步转动,有效提高磨削质量;通过由扣座和扣孔可调连接皮带,实现皮带张紧度的调整,便于对链轮进行精准磨削;通过底座上的多组定位孔和电机支座实现电机位置的可调整,皮带长度根据电机位置配合调整,以适应链轮的磨削需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是底座上表面示意图;
图3是可调节皮带的示意图。
图中1.链轮,2.砂轮,3.支撑盘,4.立柱,5.定位杆,6.电机,7.传动轴,8.可调节皮带,81.扣孔,82.扣座,9.底座,10.从动轮,11.驱动轮,12.电机支座,13.定位孔。
具体实施方式
如图1所示,一种链轮磨削装置,包括底座9、设置在底座9左侧用于放置链轮1的从动机构和设置在底座9右侧用于放置砂轮2的驱动机构,从动机构包括支撑盘3和立柱4,驱动机构包括电机6和传动轴7,链轮1套设在支撑盘3中心的定位杆5上,砂轮2通过轴承设置在传动轴7顶端,传动轴7底部与电机6输出轴传动连接,从动机构和驱动机构通过可调节皮带8传动连接,支撑盘3底部设置有从动轮10,砂轮2底部设置有驱动轮11,驱动轮11通过可调节皮带8与从动轮10传动连接,电机6底部设置有电机支座12,电机支座12通过螺栓设置在底座9上。立柱4固定插设在底座9内或者与底座9焊接固定,支撑盘3转动套接在立柱4顶端,链轮1直接与支撑盘3接触并跟随支撑盘3进行转动,支撑盘3底部的从动轮10通过螺栓与支撑盘3固定连接,支撑盘3中心焊接有圆柱形定位杆5,对链轮1起到固定的作用。用于驱动砂轮2转动的电机6通过其底部的电机支座12设置在底座9上,电机6输出轴通过联轴器与传动轴7连接,传动轴7贯穿驱动轮11和砂轮2并带动砂轮2进行转动,砂轮2和驱动轮11通过螺栓固定连接,左侧的从动轮10与右侧的驱动轮11通过可调节皮带8进行传动连接,可调节皮带8可以根据链轮1规格配合活动设置的电机支座12进行调整,使得砂轮2外表面与链轮1外表面接触,以实现磨削。使用时,驱动电机6,电机6输出轴带动驱动轮11转动,即带动砂轮2转动,通过皮带带动从动轮3进行转动,即带动链轮1转动,从而实现磨削操作。
如图2所示,底座9上对应定位螺栓开设有至少三组用于安装电机支座12的定位孔13,定位孔13横向等间距并排设置,使得电机6位置可调,跟随砂轮2位置进行调整,以适应不同链轮的磨削需求。
如图3所示,可调节皮带8一端为扣孔段,另一端为扣座段,扣孔段均匀开设有扣孔81,扣座段均匀设置有扣座82,扣座82通过销轴固定设置在扣座段的外表面。可调节皮带8首尾端设置有配套的搭扣件,圆形扣孔81和圆球形扣座82配套设置,扣孔81为通孔,扣座82为通过销轴压装在皮带外表面的球形凸起,扣接时,将扣孔81套设在扣座82上即可,将扣座82设置在皮带外表面为了不妨碍皮带的正常传动。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种链轮磨削装置,其特征是,包括底座(9)、设置在底座(9)左侧用于放置链轮(1)的从动机构和设置在底座(9)右侧用于放置砂轮(2)的驱动机构,从动机构包括支撑盘(3)和立柱(4),驱动机构包括电机(6)和传动轴(7),链轮(1)套设在支撑盘(3)中心的定位杆(5)上,砂轮(2)通过轴承设置在传动轴(7)顶端,传动轴(7)底部与电机(6)输出轴传动连接,从动机构和驱动机构通过可调节皮带(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置,其特征是,所述支撑盘(3)底部设置有从动轮(10),砂轮(2)底部设置有驱动轮(11),驱动轮(11)通过可调节皮带(8)与从动轮(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置,其特征是,所述可调节皮带(8)一端为扣孔段,另一端为扣座段,扣孔段均匀开设有扣孔(81),扣座段均匀设置有扣座(82)。
4.根据权利要求3所述的一种链轮磨削装置,其特征是,所述扣座(82)通过销轴固定设置在扣座段的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置,其特征是,所述电机(6)底部设置有电机支座(12),电机支座(12)通过螺栓设置在底座(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种链轮磨削装置,其特征是,所述底座(9)上开设有至少三组用于安装电机支座(12)的定位孔(13)。
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