CN112264738A - 一种铝合金桶壁的成型焊接装置 - Google Patents

一种铝合金桶壁的成型焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112264738A
CN112264738A CN202011115473.8A CN202011115473A CN112264738A CN 112264738 A CN112264738 A CN 112264738A CN 202011115473 A CN202011115473 A CN 202011115473A CN 112264738 A CN112264738 A CN 112264738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
base
cylinder
wall
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011115473.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Yunfeng Aluminum Alloy Co ltd
Original Assignee
Huzhou Yunfeng Aluminum Alloy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Yunfeng Aluminum Alloy Co ltd filed Critical Huzhou Yunfeng Aluminum Alloy Co ltd
Priority to CN202011115473.8A priority Critical patent/CN112264738A/zh
Publication of CN112264738A publication Critical patent/CN112264738A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0252—Steering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0535—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor longitudinal pipe seam alignment clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/12—Vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金桶壁的成型焊接装置，包括底座，底座的底板顶面固定有焊接筒座，焊接筒座的上方设有可升降的形变筒座，所述形变筒座的顶面中心转动设有中心旋转轴，中心旋转轴的顶端固定有弯曲架，弯曲架的侧板上设有碾压滚轮，所述形变筒座的一侧设有弯曲压板。本发明的优点在于：它能自动将铝合金片进行360度的弯曲使铝合金片完全变形,并且使得弯曲后的铝合金片可以自动下落至焊接位置,通过两侧的夹紧气缸可以将铝合金片进行固定,方便焊接,自动化程度高,效果好。

Description

一种铝合金桶壁的成型焊接装置
技术领域：
本发明涉及铝合金产品制造设备技术领域，更具体的说涉及一种铝合金桶壁的成型焊接装置。
背景技术：
铝合金是生活中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金往往会被加工制造成各种形状的产品,例如铝合金盛装桶等,铝合金桶在制造过程中需要将铝合金片进行弯曲然后焊接,使铝合金片成型为一个圆环,现有的加工方式往往都是人工手工操作,并且在操作过程中需要自己手动扶持铝合金片,费时费力,而且焊接时容易造成便宜,效果差。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金桶壁的成型焊接装置，它能自动将铝合金片进行360度的弯曲使铝合金片完全变形,并且使得弯曲后的铝合金片可以自动下落至焊接位置,通过两侧的夹紧气缸可以将铝合金片进行固定,方便焊接,自动化程度高,效果好。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种铝合金桶壁的成型焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底板顶面固定有焊接筒座，焊接筒座的上方设有可升降的形变筒座，所述形变筒座的顶面中心转动设有中心旋转轴，中心旋转轴的顶端固定有弯曲架，弯曲架的侧板上设有碾压滚轮，所述形变筒座的一侧设有弯曲压板。
作为上述技术方案的优选，所述焊接筒座的顶面中心固定有中间连接柱，中间连接柱的顶端为花键轴，花键轴插设在形变筒座的底面中心所具有的花键孔中。
作为上述技术方案的优选，所述中心旋转轴上固定有减速齿轮，形变筒座的顶面一侧所具有的电机凹槽中设有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有与减速齿轮相啮合的驱动齿轮。
作为上述技术方案的优选，所述形变筒座的顶面和底面固定有一对定位气缸，两个定位气缸的活塞杆上共同连接有弯曲压板，所述弯曲压板呈弧形且正对着形变筒座的外圆壁上所具有弯曲定位线。
作为上述技术方案的优选，所述弯曲架的侧板外侧壁上固定有接近气缸，接近气缸的活塞杆穿过弯曲架的侧板且连接有滚轮架，碾压滚轮转动设置在滚轮架中，所述滚轮架的后侧壁上设有碾压导杆，碾压导杆插设在弯曲架的侧板中。
作为上述技术方案的优选，所述底座的竖直板中心设有升降通槽，升降通槽的上下两端壁转动设有升降丝杆，底座的竖直板顶面设有升降电机，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在升降丝杆的上端所具有的花键孔中，升降座螺接在升降丝杆上且升降座的前端壁上所具有的气缸凹槽中设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上固定有呈凹形的升降架，升降架的两个突出部正对形变筒座的外圆壁上所具有的一对卡槽，所述升降架的后侧壁上设有一对导向杆，导向杆插设在升降座中。
作为上述技术方案的优选，所述底座底面且位于焊接筒座的左右两侧设有一对相互对称的竖直固定板，所述竖直固定板的外侧壁上固定有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过竖直固定板且连接有弧形压板。
作为上述技术方案的优选，所述形变筒座的外圆壁下方设有多个均匀分布的支撑凸板。
作为上述技术方案的优选，所述焊接筒座的外圆壁上设有焊接定位线。
本发明的有益效果：它能自动将铝合金片进行360度的弯曲使铝合金片完全变形,并且使得弯曲后的铝合金片可以自动下落至焊接位置,通过两侧的夹紧气缸可以将铝合金片进行固定,方便焊接,自动化程度高,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图2所示，一种铝合金桶壁的成型焊接装置，包括底座1，所述底座1的底板顶面固定有焊接筒座3，焊接筒座3的上方设有可升降的形变筒座2，所述形变筒座2的顶面中心转动设有中心旋转轴221，中心旋转轴221的顶端固定有弯曲架22，弯曲架22的侧板上设有碾压滚轮251，所述形变筒座2的一侧设有弯曲压板261。
进一步地说，所述焊接筒座3的顶面中心固定有中间连接柱32，中间连接柱32的顶端为花键轴，花键轴插设在形变筒座2的底面中心所具有的花键孔中。
进一步地说，所述中心旋转轴221上固定有减速齿轮222，形变筒座2的顶面一侧所具有的电机凹槽中设有旋转电机23，旋转电机23的输出轴上固定有与减速齿轮222相啮合的驱动齿轮231。
进一步地说，所述形变筒座2的顶面和底面固定有一对定位气缸26，两个定位气缸26的活塞杆上共同连接有弯曲压板261，所述弯曲压板261呈弧形且正对着形变筒座2的外圆壁上所具有弯曲定位线21。
进一步地说，所述弯曲架22的侧板外侧壁上固定有接近气缸24，接近气缸24的活塞杆穿过弯曲架22的侧板且连接有滚轮架25，碾压滚轮251转动设置在滚轮架25中，所述滚轮架25的后侧壁上设有碾压导杆252，碾压导杆252插设在弯曲架22的侧板中。
进一步地说，所述底座1的竖直板中心设有升降通槽101，升降通槽101的上下两端壁转动设有升降丝杆12，底座1的竖直板顶面设有升降电机11，升降电机11的输出轴为花键轴，花键轴插设在升降丝杆12的上端所具有的花键孔中，升降座13螺接在升降丝杆12上且升降座13的前端壁上所具有的气缸凹槽中设有升降气缸14，所述升降气缸14的活塞杆上固定有呈凹形的升降架15，升降架15的两个突出部正对形变筒座2的外圆壁上所具有的一对卡槽28，所述升降架15的后侧壁上设有一对导向杆151，导向杆151插设在升降座13中。
进一步地说，所述底座1底面且位于焊接筒座3的左右两侧设有一对相互对称的竖直固定板16，所述竖直固定板16的外侧壁上固定有夹持气缸17，所述夹持气缸17的活塞杆穿过竖直固定板16且连接有弧形压板18。
进一步地说，所述形变筒座2的外圆壁下方设有多个均匀分布的支撑凸板27。
进一步地说，所述焊接筒座3的外圆壁上设有焊接定位线31。
本发明的工作原理：
将待加工的铝合金片4的一端对准弯曲定位线21并通过弯曲压板261将其压紧固定，启动接近气缸24使碾压滚轮251贴靠在铝合金片4的外表壁上，启动旋转电机23使弯曲架22发生转动，碾压滚轮251贴靠着铝合金片4进行三百六十度的旋转从而将铝合金片4弯曲，然后将变形后的铝合金片4贴靠在焊接筒座3的外圆壁上，将铝合金片4的两端对准焊接定位线31并通过弧形压板18固定，焊接完成后，升降架15插入卡槽28内，升降座13在升降电机11的作用下升起从而将形变筒座2提升，最终可以将焊接后的铝合金片4从焊接筒座3上拿出。

Claims (9)

1.一种铝合金桶壁的成型焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底板顶面固定有焊接筒座(3)，焊接筒座(3)的上方设有可升降的形变筒座(2)，所述形变筒座(2)的顶面中心转动设有中心旋转轴(221)，中心旋转轴(221)的顶端固定有弯曲架(22)，弯曲架(22)的侧板上设有碾压滚轮(251)，所述形变筒座(2)的一侧设有弯曲压板(261)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述焊接筒座(3)的顶面中心固定有中间连接柱(32)，中间连接柱(32)的顶端为花键轴，花键轴插设在形变筒座(2)的底面中心所具有的花键孔中。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述中心旋转轴(221)上固定有减速齿轮(222)，形变筒座(2)的顶面一侧所具有的电机凹槽中设有旋转电机(23)，旋转电机(23)的输出轴上固定有与减速齿轮(222)相啮合的驱动齿轮(231)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述形变筒座(2)的顶面和底面固定有一对定位气缸(26)，两个定位气缸(26)的活塞杆上共同连接有弯曲压板(261)，所述弯曲压板(261)呈弧形且正对着形变筒座(2)的外圆壁上所具有弯曲定位线(21)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述弯曲架(22)的侧板外侧壁上固定有接近气缸(24)，接近气缸(24)的活塞杆穿过弯曲架(22)的侧板且连接有滚轮架(25)，碾压滚轮(251)转动设置在滚轮架(25)中，所述滚轮架(25)的后侧壁上设有碾压导杆(252)，碾压导杆(252)插设在弯曲架(22)的侧板中。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的竖直板中心设有升降通槽(101)，升降通槽(101)的上下两端壁转动设有升降丝杆(12)，底座(1)的竖直板顶面设有升降电机(11)，升降电机(11)的输出轴为花键轴，花键轴插设在升降丝杆(12)的上端所具有的花键孔中，升降座(13)螺接在升降丝杆(12)上且升降座(13)的前端壁上所具有的气缸凹槽中设有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的活塞杆上固定有呈凹形的升降架(15)，升降架(15)的两个突出部正对形变筒座(2)的外圆壁上所具有的一对卡槽(28)，所述升降架(15)的后侧壁上设有一对导向杆(151)，导向杆(151)插设在升降座(13)中。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述底座(1)底面且位于焊接筒座(3)的左右两侧设有一对相互对称的竖直固定板(16)，所述竖直固定板(16)的外侧壁上固定有夹持气缸(17)，所述夹持气缸(17)的活塞杆穿过竖直固定板(16)且连接有弧形压板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述形变筒座(2)的外圆壁下方设有多个均匀分布的支撑凸板(27)。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金桶壁的成型焊接装置，其特征在于：所述焊接筒座(3)的外圆壁上设有焊接定位线(31)。
CN202011115473.8A 2020-10-19 2020-10-19 一种铝合金桶壁的成型焊接装置 Withdrawn CN112264738A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011115473.8A CN112264738A (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种铝合金桶壁的成型焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011115473.8A CN112264738A (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种铝合金桶壁的成型焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112264738A true CN112264738A (zh) 2021-01-26

Family

ID=74338288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011115473.8A Withdrawn CN112264738A (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种铝合金桶壁的成型焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112264738A (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2070211U (zh) * 1990-04-23 1991-01-30 徐兴良 薄板桶身精确卷圆机
US5301869A (en) * 1989-12-04 1994-04-12 Kawasaki Steel Corporation Machine for manufacturing welded steel pipes and method for handling the machine
WO2005097374A1 (en) * 2004-04-12 2005-10-20 Mark Vanderbeken Method for manufacturing a circular metal tank
CN1738687A (zh) * 2003-01-20 2006-02-22 新日本制铁株式会社 金属箔管及其制造方法与制造装置
CN200988060Y (zh) * 2006-10-30 2007-12-12 比亚迪股份有限公司 卷筒焊接机
CN206153354U (zh) * 2016-08-31 2017-05-10 安徽中科自动化股份有限公司 一种冰桶成型模具工装
CN106825109A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 成都易态科技有限公司 薄壁筒体的加工装置
CN108857190A (zh) * 2018-09-04 2018-11-23 陈永林 一种用于金属桶内壁加工的焊接装置
CN208800709U (zh) * 2018-08-29 2019-04-30 湖州靖源信息技术有限公司 一种薄壁金属桶的外壁成型装置
CN209476973U (zh) * 2019-01-30 2019-10-11 淮安茂华管业有限公司 金属板材快速卷圆焊接一体装置
CN111360539A (zh) * 2020-03-18 2020-07-03 章晋华 一种建筑用钢管的自动开键槽装置
CN111634871A (zh) * 2020-06-10 2020-09-08 董芊 一种装修用油漆桶桶盖的智能开封装置
CN111687263A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 湖州云丰铝合金有限公司 一种防变形的铝制桶壁体成型装置
CN111777011A (zh) * 2020-07-09 2020-10-16 湖州佳辰包装有限公司 一种密封罐头的自动开封拔取装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5301869A (en) * 1989-12-04 1994-04-12 Kawasaki Steel Corporation Machine for manufacturing welded steel pipes and method for handling the machine
CN2070211U (zh) * 1990-04-23 1991-01-30 徐兴良 薄板桶身精确卷圆机
CN1738687A (zh) * 2003-01-20 2006-02-22 新日本制铁株式会社 金属箔管及其制造方法与制造装置
WO2005097374A1 (en) * 2004-04-12 2005-10-20 Mark Vanderbeken Method for manufacturing a circular metal tank
CN200988060Y (zh) * 2006-10-30 2007-12-12 比亚迪股份有限公司 卷筒焊接机
CN206153354U (zh) * 2016-08-31 2017-05-10 安徽中科自动化股份有限公司 一种冰桶成型模具工装
CN106825109A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 成都易态科技有限公司 薄壁筒体的加工装置
CN208800709U (zh) * 2018-08-29 2019-04-30 湖州靖源信息技术有限公司 一种薄壁金属桶的外壁成型装置
CN108857190A (zh) * 2018-09-04 2018-11-23 陈永林 一种用于金属桶内壁加工的焊接装置
CN209476973U (zh) * 2019-01-30 2019-10-11 淮安茂华管业有限公司 金属板材快速卷圆焊接一体装置
CN111360539A (zh) * 2020-03-18 2020-07-03 章晋华 一种建筑用钢管的自动开键槽装置
CN111634871A (zh) * 2020-06-10 2020-09-08 董芊 一种装修用油漆桶桶盖的智能开封装置
CN111687263A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 湖州云丰铝合金有限公司 一种防变形的铝制桶壁体成型装置
CN111777011A (zh) * 2020-07-09 2020-10-16 湖州佳辰包装有限公司 一种密封罐头的自动开封拔取装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111496024A (zh) 一种三辊压延式的圆弧铝板折弯机
CN210754455U (zh) 一种用于钢材的矫直机
CN112264738A (zh) 一种铝合金桶壁的成型焊接装置
CN218475957U (zh) 一种圆形锻件加工用转动装置
CN218555211U (zh) 一种稳定的建筑铝型材校直装置
CN116252073A (zh) 一种空压机储气罐的焊接设备及其焊接工艺
CN213288254U (zh) 一种多辊联动可调的铝板卷板机
CN212370925U (zh) 一种旋压设备的压紧头结构
CN213595478U (zh) 一种便于对中的防水卷材开卷机
CN216801161U (zh) 一种特种钢筋生产用开卷机卷筒支撑装置
CN212857285U (zh) 一种磁极型材冷拉成型生产线专用模具
CN212042091U (zh) 一种直缝埋弧焊钢管矫直机
CN213856342U (zh) 一种不锈钢扁条用冷辊轧引机用调节装置
CN213103907U (zh) 一种钣金自动化折弯设备
CN207479255U (zh) 一种钢桶筒体简易卷圆机
CN210958089U (zh) 一种卷绕制定子铁芯生产线设备
CN112642902A (zh) 一种金属薄片智能制造用卷边设备
CN216707016U (zh) 一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置
CN213162547U (zh) 一种对冲压金属板的折弯机
CN214442606U (zh) 一种欧姆型避雷带煨弯装置
CN211564261U (zh) 一种单臂液压机的模具转向机构
CN214556661U (zh) 一种哈氏合金制品冷压成型机
CN218532398U (zh) 一种钢质门加工用板件压弯机
CN217551015U (zh) 一种钢筋弯折装置
CN218656227U (zh) 一种液压折弯机的折弯机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210126