CN200988060Y - 卷筒焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种卷筒焊接机，包括机架、筒芯、焊接装置、旋转挡块、托盘和固定在所述机架上可举升该托盘的举升机构；筒芯的一端固定在机架上，另一端卡止在旋转挡块上；旋转挡块可转动地固定在机架上并可保持卡止和脱离筒芯的两种状态；托盘上位于该筒芯的两侧枢接有两抱型板，两抱型板的自由端可挤压筒芯外周的加工件；托盘上设有两可分别推压两抱型板的自由端紧压加工件的推杆。因此，不需调整就可准确对应拼缝与焊接装置的焊头。机架上位于芯筒的上侧设有直线移动机构，焊接装置固定在直线移动机构上且该焊接装置的焊头指向芯筒上的加工件的拼缝，焊接装置可对加工件的焊缝进行连续焊接，使成型件焊缝连续美观、整体强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒焊接机，尤其是涉及一种用于薄板卷筒成型并将拼缝焊接的卷筒焊接机。
背景技术
现有技术中的卷筒焊接机包括机架、可转动地固定在该机架上的筒芯、固定在该机架上位于该筒芯一侧的抱型装置以及若干个固定在该机架上位于该芯筒另一侧的可焊接薄板卷筒成型后的拼缝的焊接装置，这种卷筒焊接机进行工作步骤如下：将薄板放到筒芯与抱型装置之间，筒芯转动与抱型装置配合将薄板成型，为了使成型准确，该筒芯一般要旋转二圈以上，然后，焊接装置对薄板卷筒成型后的拼缝进行点焊拼接，但是，由于该筒芯是转动的，在进行焊接时要将拼缝调整到与焊接装置的焊头对应的状态才可以进行焊接，又由于对拼缝的焊接由若干焊接装置进行点焊，使成型产品的整体强度低、焊缝不美观。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需调整就可准确对应拼缝与焊接装置的焊头、成型件焊缝连续美观、强度高的卷筒焊接机。
为解决上述技术问题，本实用新型卷筒焊接机，包括机架、筒芯、设在该机架上位于该筒芯一侧的焊接装置、旋转挡块、托盘和固定在所述机架上可举升该托盘的举升机构；所述筒芯的一端固定连接在所述机架上，另一端卡止在该旋转挡块上；该旋转挡块可转动地固定在该机架上并可保持卡止和脱离该筒芯的另一端的两种状态；该托盘上位于该筒芯的两侧枢接有两抱型板，该两抱型板的自由端可挤压该筒芯外周的加工件；该托盘上设有两可分别推压该两抱型板的自由端紧压加工件的推杆。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述旋转挡块上开设有可卡止所述筒芯的另一端的卡孔，该旋转挡块上位于该卡孔的一侧开设有可使该筒芯的另一端进出该卡孔的滑槽。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述两抱型板的自由端上设有压轮，该压轮可挤压位于所述筒芯外周的加工件。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述机架上固定有旋转气缸，所述旋转挡块固定在该旋转气缸的旋转杆上。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述机架上固定有可引导所述托盘升降的导向柱。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述托盘上固定有两伸缩气缸，所述两推杆分别固定连接在该两伸缩气缸的伸缩杆上。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述托盘上固定有两伸缩气缸，所述两推杆分别固定连接在该两伸缩气缸的伸缩杆上；所述托盘上固定有可引导所述推杆伸缩的支架。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述托盘上固定有两伸缩气缸，所述两推杆分别固定连接在该两伸缩气缸的伸缩杆上；所述托盘上固定有可引导所述推杆伸缩的支架；所述推杆呈阶梯状，该两推杆的推压所述抱型板的一端的径向尺寸较大，该推杆上套设有加力弹簧，该加力弹簧的一端抵顶所述支架，另一端抵顶该推杆的阶梯。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述托盘上位于所述两抱型板之间设有可限制该两抱型板的自由端之间最小距离的限位块。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述推杆的推压所述抱型板的一端上设有推轮。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述机架上位于所述芯筒的上侧设有直线移动机构，所述焊接装置固定在该直线移动机构上且该焊接装置的焊头指向该芯筒上的加工件的拼缝。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型卷筒焊接机，由于托盘上的两推杆可分别推压两抱型板的自由端紧压加工件，举升机构举升托盘上升，使加工件随芯筒变形成型，芯筒相对机架未发生运动，因此，不需调整就可准确对应拼缝与焊接装置的焊头。又由于机架上位于芯筒的上侧设有直线移动机构，焊接装置固定在直线移动机构上且该焊接装置的焊头指向该芯筒上的加工件的拼缝，焊接装置可对加工件的焊缝进行连续焊接，使成型件焊缝连续美观、整体强度高。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型卷筒焊接机的主视结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视结构示意图。
图3是本实用新型卷筒焊接机的焊接装置的主视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型卷筒焊接机，主要包括机架1、筒芯4、焊接装置5、旋转挡块15、升降气缸19、托盘2、两抱型板27、两伸缩气缸22、两推杆23。
该筒芯4的一端41固定连接在该机架1上；该机架1上的位于该筒芯4的另一端42的一侧的部位上固定有旋转气缸16，该旋转挡块15固定在该旋转气缸16的旋转杆上，该旋转挡块15上开设有可卡止该筒芯4的另一端42的卡孔，该旋转挡块15上的位于该卡孔的一侧的部位上开设有可使该筒芯4的另一端42进出该卡孔的滑槽，使该旋转挡块15可保持卡止和脱离该筒芯4的另一端42的两种状态；该机架1上位于该筒芯4的下方固定有升降气缸19、该升降气缸19的伸缩臂上固定有托盘2，该机架1上固定有可引导所述托盘2升降的导向柱18；两抱型板27的一端分别枢接在该托盘2的位于该筒芯4的两侧的部位上，该两抱型板27的另一端(即自由端)上分别设有压轮26，该压轮26可挤压位于该筒芯4外周的加工件；该托盘2上的位于比该两抱型板27更远离该筒芯4的部位上分别固定有支撑板3，该支撑板3上固定有两伸缩气缸22，该两伸缩气缸22的伸缩杆上分别固定有两推杆23，该两推杆23的推压该两抱型板27的一端上分别设有推轮25，该两推杆23的另一端分别固定连接在该两伸缩气缸23的伸缩杆上；该两推杆23上的推轮25可分别推压该两抱型板27，使该压轮26紧压加工件，同时在该升降气缸19举升该托盘2的共同作用下，使加工件随该芯筒4变形成型。为了使该推杆23对该抱型板27的施力方向始终一致，在该托盘2上位于该抱型板27与该支撑板3之间设有可引导该推杆23伸缩的支架21，同时，为了使成型过程中，尤其在加工件变形半径小的情况下，该推杆23的推力更大，该推杆23呈阶梯状，其推压所述抱型板27的一端的径向尺寸较大，该推杆23上套设有加力弹簧24，该加力弹簧24的一端抵顶所述支架21，另一端抵顶该推杆23的阶梯。该托盘2上位于所述两抱型板27之间设有可限制该两抱型板27的自由端之间最小距离的限位块29。
请参阅图1至图3，该焊接装置5包括滑架50、固定在该滑架50上的焊枪杆12、固定在该滑架50上位于该焊枪杆12一侧的拨杆13，该滑架50上与该拨杆13沿该焊枪杆12对称的一侧设有滚轮14；该机架1上的位于该芯筒4的上侧的部位上设有齿轮齿条机构，该齿轮齿条机构的齿条11固定在机架1上，该齿条11平行与芯筒上的加工件成型后的拼缝，齿轮10固定在该滑架50上的减速电机9的输出轴上；该机架1上设有可引导该滑架50滑动的导轨8，该滑架50在该减速电机9的驱动下可沿该加工件成型后的拼缝方向滑动，同时，该焊枪杆12的焊头指向该筒芯4上的加工件的拼缝并进行焊接，滚轮14和拨杆13分别在该焊枪杆12前后配合该焊枪杆12焊接。
本实用新型的工作过程：初始状态，升降气缸19的伸缩杆回缩，该旋转挡块15卡止该芯筒4，托盘2位于其升降行程的最低位置，两抱型板27上的压轮26处在该筒芯4的下方；将加工件放入该筒芯4的下方，升降气缸19举升该托盘2上升，同时两伸缩气缸22的伸缩杆推压两推杆23，两推杆23分别推压两抱型板27使压轮26紧贴加工件的外表面；该托盘2继续上升，压轮26将加工件压贴在该筒芯4的外表面上，使加工件变形成型；然后，该焊枪杆12在齿轮齿条机构的驱动下将加工件的拼缝连续焊接；最后，旋转气缸16带动该旋转挡块15旋转，使该旋转挡块15脱离该筒芯4，将成型加工件卸下。
当然，由升降液压缸、丝杠螺母机构等举升机构来代替该升降气缸19举升该托盘2也可实现本实用新型的目的；也可用丝杠螺母机构、液压缸等可实现直线移动的机构来代替齿轮齿条机构。
Claims (11)
1.一种卷筒焊接机，包括机架、筒芯、设在该机架上位于该筒芯一侧的焊接装置，其特征在于：其还包括旋转挡块、托盘和固定在所述机架上可举升该托盘的举升机构；所述筒芯的一端固定连接在所述机架上，另一端卡止在该旋转挡块上；该旋转挡块可转动地固定在该机架上并可保持卡止和脱离该筒芯的另一端的两种状态；该托盘上位于该筒芯的两侧枢接有两抱型板，该两抱型板的自由端可挤压该筒芯外周的加工件；该托盘上设有两可分别推压该两抱型板的自由端紧压加工件的推杆。
2.根据权利要求1所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述旋转挡块上开设有可卡止所述筒芯的另一端的卡孔，该旋转挡块上位于该卡孔的一侧开设有可使该筒芯的另一端进出该卡孔的滑槽。
3.根据权利要求1所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述两抱型板的自由端上设有压轮，该压轮可挤压位于所述筒芯外周的加工件。
4.根据权利要求1所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述机架上固定有旋转气缸，所述旋转挡块固定在该旋转气缸的旋转杆上。
5.根据权利要求1所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述机架上固定有可引导所述托盘升降的导向柱。
6.根据权利要求1所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述托盘上固定有两伸缩气缸，所述两推杆分别固定连接在该两伸缩气缸的伸缩杆上。
7.根据权利要求6所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述托盘上固定有可引导所述推杆伸缩的支架。
8.根据权利要求7所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述推杆呈阶梯状，该两推杆的推压所述抱型板的一端的径向尺寸较大，该推杆上套设有加力弹簧，该加力弹簧的一端抵顶所述支架，另一端抵顶该推杆的阶梯。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述托盘上位于所述两抱型板之间设有可限制该两抱型板的自由端之间最小距离的限位块。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述推杆的推压所述抱型板的一端上设有推轮。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的卷筒焊接机，其特征在于：所述机架上位于所述芯筒的上侧设有直线移动机构，所述焊接装置固定在该直线移动机构上且该焊接装置的焊头指向该芯筒上的加工件的拼缝。
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| CN 200620015519 CN200988060Y (zh) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 卷筒焊接机 |
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| CN 200620015519 CN200988060Y (zh) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 卷筒焊接机 |
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| CN200988060Y true CN200988060Y (zh) | 2007-12-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264738A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-26 | 湖州云丰铝合金有限公司 | 一种铝合金桶壁的成型焊接装置 |
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2006
- 2006-10-30 CN CN 200620015519 patent/CN200988060Y/zh not_active Expired - Lifetime
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