CN211564261U - 一种单臂液压机的模具转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单臂液压机的模具转向机构，包括上模和下模，所述下模下侧中部开设有凹槽，所述上模和下模外侧通过连接件连接固定，所述连接件一端通过上滑轮和下滑轮与凹槽滚动连接，所述凹槽外侧的下模安装有外端板，所述外端板下侧安装有第一齿轮，所述连接件一侧安装有电机，所述电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下侧安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，本实用新型单臂液压机的模具转向机构，通过上模和下模外侧通过连接件连接固定，连接件一侧安装有电机，电机驱动第二齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮啮合连接，从而带动下模旋转进行转向调节，调节精度高，操作方便。

Description

一种单臂液压机的模具转向机构

技术领域

本实用新型涉及单臂液压机模具转向技术领域，具体是一种单臂液压机的模具转向机构。

背景技术

单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。

现有单臂液压机有下工作模，下工作模的侧面上有不同折弯槽，可以适应折弯时不同的角度、深度或者半径的要求。在工作过程中，切换使用折弯槽时，就有可能需要旋转模具的工作面，但模具的体积庞大、重量大，旋转极为不便。现有的模具转向机构，模具转向机构不能进行精准调节转向，而且不便于进行安装与拆卸使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单臂液压机的模具转向机构，以解决现有技术中需要手动插入插片进行调节费时费力，而且不能对两个碾压辊进行独立调节，同时不同进行上下调节处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单臂液压机的模具转向机构，包括上模和下模，所述下模下侧中部开设有凹槽，所述上模和下模外侧通过连接件连接固定，所述连接件一端通过上滑轮和下滑轮与凹槽滚动连接，所述凹槽外侧的下模安装有外端板，所述外端板下侧安装有第一齿轮，所述连接件一侧安装有电机，所述电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下侧安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选的，所述连接件一端安装有上连接臂和下连接臂，所述上滑轮通过连接轴与上连接臂转动连接，所述下滑轮通过连接轴与下连接臂转动连接。

优选的，所述外端板中部开设有开口，且连接件一端贯穿开口设置。

优选的，所述外端板两端外侧均通过第一螺钉与下模固定连接。

优选的，所述连接件一端通过第二螺钉与上模外侧固定连接。

优选的，所述电机采用步进电机，且电机通过电机座固定安装在连接件外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过上模和下模外侧通过连接件连接固定，连接件一侧安装有电机，电机驱动第二齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮啮合连接，从而带动下模旋转进行转向调节，调节精度高，操作方便，而且外端板两端外侧均通过第一螺钉与下模固定连接，连接件一端通过第二螺钉与上模外侧固定连接，使得安装与拆卸方便快捷。

2.本实用新型由于连接件一端通过上滑轮和下滑轮与凹槽滚动连接，能够使连接件与下模之间进行滚动摩擦连接，便于下模更好的进行转向调节。

3.本实用新型通过外端板中部开设有开口，且连接件一端贯穿开口设置，开口设置成环形开口，便于下模能够相对于连接件进行转动调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A结构放大示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、连接件；4、第二螺钉；5、凹槽；6、第一齿轮；7、电机；8、电机座；9、转轴；10、第二齿轮；11、外端板；12、第一螺钉；13、上连接臂；14、上滑轮；15、下连接臂；16、下滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种单臂液压机的模具转向机构，包括上模1和下模2，下模2下侧中部开设有凹槽5，且凹槽5设置成环形槽，下模2设置成圆盘状，上模1和下模2外侧通过连接件3连接固定，连接件3一端通过上滑轮14和下滑轮16与凹槽5滚动连接，能够使连接件3与下模2之间进行滚动摩擦连接，便于下模2更好的进行转向调节，凹槽5外侧的下模2安装有外端板11，外端板11下侧安装有第一齿轮6，连接件3一侧安装有电机7，电机7采用步进电机，且电机7通过电机座8固定安装在连接件3外侧，电机7下侧传动连接有转轴9，转轴9下侧安装有第二齿轮10，且第一齿轮6和第二齿轮10啮合连接，电机7能够驱动第二齿轮10转动，由于第一齿轮6和第二齿轮10啮合连接，从而带动下模2旋转进行转向调节，调节精度高，操作方便，连接件3一端安装有上连接臂13和下连接臂15，上滑轮14通过连接轴与上连接臂13转动连接，下滑轮16通过连接轴与下连接臂15转动连接，外端板11中部开设有开口，且连接件3一端贯穿开口设置，外端板11两端外侧均通过第一螺钉12与下模2固定连接，连接件3一端通过第二螺钉4与上模1外侧固定连接，便于连接件3一端与上模1连接固定，而且方便连接件3与上模1之间进行拆卸；通过上模1和下模2外侧通过连接件3进行连接，且连接件3一端通过上滑轮14和下滑轮16与下模2外侧的凹槽5滚动连接，并通过外端板11进行限位，通过连接件3外侧安装的电机7，电机7能够驱动第二齿轮10转动，由于第一齿轮6和第二齿轮10啮合连接，从而带动下模2旋转进行转向调节，调节精度高，操作方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过上模1和下模2外侧通过连接件3进行连接，且连接件3一端通过上滑轮14和下滑轮16与下模2外侧的凹槽5滚动连接，并通过外端板11进行限位，通过连接件3外侧安装的电机7，电机7能够驱动第二齿轮10转动，由于第一齿轮6和第二齿轮10啮合连接，从而带动下模2旋转进行转向调节，调节精度高，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单臂液压机的模具转向机构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)下侧中部开设有凹槽(5)，所述上模(1)和下模(2)外侧通过连接件(3)连接固定，所述连接件(3)一端通过上滑轮(14)和下滑轮(16)与凹槽(5)滚动连接，所述凹槽(5)外侧的下模(2)安装有外端板(11)，所述外端板(11)下侧安装有第一齿轮(6)，所述连接件(3)一侧安装有电机(7)，所述电机(7)下侧传动连接有转轴(9)，所述转轴(9)下侧安装有第二齿轮(10)，且第一齿轮(6)和第二齿轮(10)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构，其特征在于：所述连接件(3)一端安装有上连接臂(13)和下连接臂(15)，所述上滑轮(14)通过连接轴与上连接臂(13)转动连接，所述下滑轮(16)通过连接轴与下连接臂(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构，其特征在于：所述外端板(11)中部开设有开口，且连接件(3)一端贯穿开口设置。

4.根据权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构，其特征在于：所述外端板(11)两端外侧均通过第一螺钉(12)与下模(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构，其特征在于：所述连接件(3)一端通过第二螺钉(4)与上模(1)外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构，其特征在于：所述电机(7)采用步进电机，且电机(7)通过电机座(8)固定安装在连接件(3)外侧。

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