CN112241124B - 一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法 - Google Patents

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CN112241124B CN202011160048.0A CN202011160048A CN112241124B CN 112241124 B CN112241124 B CN 112241124B CN 202011160048 A CN202011160048 A CN 202011160048A CN 112241124 B CN112241124 B CN 112241124B
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Abstract

本发明公开了一种用于机械臂轨迹跟踪控制的基于扩张状态观测器的自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法。首先为更好的反映机械臂在实际工作中的状态和提高控制精度,将LuGre摩擦力模型与机械臂动力学模型相结合。并在此基础上设计了一种新型积分快速终端滑模面,可以极大的提高收敛速度和跟踪精度,再针对奇异项设计合理的饱和函数避免奇异性。由于外界扰动和系统不确定性未知,采用扩张状态观测器对其进行估计和补偿,同时也可以有效的消除抖振。通过扩张观测器还可以得到机械臂关节的速度信息,因此我们只需要通过编码器测量关节的位置信息。最后利用反演法设计控制力矩,实现了基于李雅普诺夫定理的全局渐近稳定。

Description

一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法
技术领域
本发明属于自动控制技术领域,特别涉及一种用于机械臂轨迹跟踪控制的基于扩张状态观测器的自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法。
背景技术
近年来,由于机械手越来越广泛的应用在各个领域,其在实际使用中对跟踪的准确性、稳定性和响应速度的要求也越来越高。如何改进机械手跟踪期望轨迹的性能,尤其是在存在系统不确定性和外部干扰时,仍然是研究领域的挑战。因此,为了提高跟踪性能,研究者们提出了多种控制方法,如计算转矩控制,最优控制,PID控制,模型预测控制,反推控制和鲁棒控制。滑模控制是一种有效的鲁棒控制技术,由于其对不确定性和干扰具有很强的鲁棒作用,所以得到了广泛的研究与应用。
在机械臂控制领域中,许多控制方法的研究都是基于仿真模型探讨控制方法的可行性,那么所建立模型是否能反映实际机械臂的运动状态也是需要考虑的问题。很多研究者忽略了摩擦力的影响,或对摩擦力的建模不够准确。在控制方法方面,即使存在不确定性与干扰,滑模控制依然可以很好的实现对期望轨迹的跟踪,然而在其应用过程中仍然存在一些问题。一方面,传统的终端滑模控制虽然实现了误差的有限时间收敛,但其收敛时间较长,稳态误差较大,且存在奇异性。针对此问题,比较好的解决办法是开发新的滑模面,得以实现更好的跟踪性能,例如,非奇异快速终端面,高阶滑模面和积分滑模面等。另一方面,由于干扰和不确定性的存在,导致滑模控制在控制过程中需要频繁的切换控制结构,引起抖振现象。为了消除抖振,研究者们开发了诸如边界层法,干扰观测器法以及多种自适应方法。它们虽然能够有效的削弱抖振现象,但对于高精度要求的机械臂,在跟踪性能上仍有待提高。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种基于扩张状态观测器的自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法,并建立包含LuGre摩擦力的机械臂动力学模型。能够在存在系统参数不确定性和外部扰动的情况下,仅利用关节位置信息实现期望轨迹的快速跟踪,且具有极小的稳态误差,针对扰动的突变也具有强鲁棒性。
本发明提出一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法,具体设计方案如下:
步骤1,建立包含LuGre摩擦力模型的n自由度旋转关节刚性机械臂动力学模型。
步骤2,将步骤1中系统转化为基于关节位置的二阶状态方程,并为其设计扩张状态观测器,对集总干扰和关节速度进行估计。
步骤3,利用关节位置信息和步骤2中扩张状态观测器估计的关节速度信息,设计积分快速终端滑模面,并将系统转化为基于此滑模面的三阶状态方程。
步骤4,应用反演设计方法,基于步骤2中的扰动估计值和步骤3中的滑模面,设计满足全局渐进稳定的控制输入,并通过设计合理的饱和函数避免控制输入中的奇异性。
进一步的,所述步骤1中建立包含LuGre摩擦力模型的n自由度旋转关节刚性机械臂动力学模型具体步骤如下:
Figure GDA0003308138880000021
Figure GDA0003308138880000022
式中q,
Figure GDA0003308138880000023
分别代表机械臂关节的位置、速度和加速度。
M(q)=M0(q)+ΔM(q)为正定惯性矩阵,
Figure GDA0003308138880000024
为离心力和科氏力矩阵,G(q)=G0(q)+ΔG(q)为重力向量,M0(q),
Figure GDA0003308138880000025
G0(q)为系统参数的标称值,ΔM(q),
Figure GDA0003308138880000026
ΔG(q)表示系统的不确定部分,τ为控制输入,τd为干扰输入,
Figure GDA0003308138880000027
为LuGre摩擦力矩。
Figure GDA0003308138880000028
为接触面平均变形量,
Figure GDA0003308138880000029
为接触面相对运动速度,
Figure GDA00033081388800000210
为摩擦效应,ω0为摩擦刚性系数,Fc为Coulomb摩擦力矩,Fs为最大静摩擦力矩,
Figure GDA00033081388800000211
为Stribeck速度,ω1为摩擦阻尼系数,ω2为粘性摩擦系数,ρ反映摩擦系数的变化。
进一步的,所述步骤2中为系统设计扩张状态观测器的具体步骤如下:
将系统转化为如下形式:
Figure GDA0003308138880000031
Figure GDA0003308138880000032
式中,
Figure GDA0003308138880000033
Figure GDA0003308138880000034
Figure GDA0003308138880000035
Figure GDA0003308138880000036
为集总干扰,l为缩放增益。
设计扩张状态观测器如下:
Figure GDA0003308138880000037
式子中
Figure GDA0003308138880000038
分别代表zi(i=1,2,3)的估计值。
进一步的,所述步骤3中设计积分快速终端滑模面,并将系统转化为基于此滑模面的三阶状态方程,具体步骤如下:
首先设计积分快速终端滑模面如下:
Figure GDA0003308138880000039
式中,e=q-qd为轨迹跟踪误差,qd为期望轨迹,
Figure GDA00033081388800000310
均为正定矩阵,
Figure GDA00033081388800000311
λ1≥1,0<λ2<1。
带入扩张状态观测器的观测结果
Figure GDA00033081388800000312
可将上式转化为如下结果:
Figure GDA00033081388800000313
进而可写为系统的三阶状态方程:
Figure GDA0003308138880000041
Figure GDA0003308138880000042
Figure GDA0003308138880000043
进一步的,所述步骤4中基于反演方法,设计满足全局渐进稳定的控制输入具体步骤如下:
首先引入如下坐标变换:
Figure GDA0003308138880000044
Figure GDA0003308138880000045
Figure GDA0003308138880000046
式中ai(i=1,2)为虚拟控制量,为满足李雅普诺夫定理,选取ai(i=1,2)为:
α1(t)=-ξ1φ1(t)
Figure GDA0003308138880000047
则可根据反演设计法和扩张观测器的观测结果,设计系统控制输入如下:
Figure GDA0003308138880000048
Figure GDA0003308138880000049
Figure GDA00033081388800000410
并设计如下饱和函数避免奇异性:
Figure GDA00033081388800000411
式中,
Figure GDA00033081388800000412
Figure GDA00033081388800000413
为满足以下范围的正常数:
Figure GDA00033081388800000414
本发明采用以上技术方案,实现了以下有益效果:
(1)本发明将LuGre摩擦模型应用于机械臂动力学模型,来反映机械臂在操作过程中所受到的摩擦力矩,可以更好模拟机械臂在实际工作中的运行状态,基于此模型设计控制器可以有效地提高控制精度。
(2)将积分滑模面与快速终端滑模面相结合,提出了一种新的积分型快速终端滑动面,可以在极短的时间内实现误差收敛,并且相对于其他控制方法具有更小的稳态误差。
(3)采用扩张状态观测器,对集总干扰和关节速度进行估计。避免了关节速度信息难以测量的问题,同时通过扩张状态观测器对干扰的前馈补偿,有效的避免了抖振现象。
(4)基于反演法设计控制输入的力矩,可以实现基于李雅普诺夫的全局渐进稳定,并且通过设计饱和函数,解决了快速终端滑模中的奇异性问题。
附图说明
图1是本发明中控制器的结构框图;
图2是本发明实施例中二连杆刚性机械臂模型示意图;
图3是本发明实施例中机械臂关节位置跟踪示意图;
图4是本发明实施例中机械臂关节速度跟踪示意图;
图5、6是本发明实施例中机械臂关节位置跟踪误差示意图;
图7是本发明实施例中机械臂关节力矩示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,为了更好的说明本发明,采用matlab数值仿真对所提出的控制器进行验证,结果如图1至7所示。具体步骤如下:
步骤1,建立包含LuGre摩擦力模型的机械臂动力学模型,模型如下:
Figure GDA0003308138880000051
Figure GDA0003308138880000061
式中
Figure GDA0003308138880000062
分别代表机械臂关节的位置、速度和加速度。M(q)=M0(q)+ΔM(q)为正定惯性矩阵,
Figure GDA0003308138880000063
为离心力和科氏力矩阵,G(q)=G0(q)+ΔG(q)为重力向量,M0(q),
Figure GDA0003308138880000064
G0(q)为系统参数的标称值,ΔM(q),
Figure GDA0003308138880000065
ΔG(q)表示系统的不确定部分,τ为控制输入,τd为干扰输入,
Figure GDA0003308138880000066
为LuGre摩擦力矩。
Figure GDA0003308138880000067
为接触面平均变形量,
Figure GDA0003308138880000068
为接触面相对运动速度,
Figure GDA0003308138880000069
为摩擦效应,ω0为摩擦刚性系数,Fc为Coulomb摩擦力矩,Fs为最大静摩擦力矩,
Figure GDA00033081388800000610
为Stribeck速度,ω1为摩擦阻尼系数,ω2为粘性摩擦系数,ρ反映摩擦系数的变化。
步骤2,先将系统转化为如下形式的二阶状态方程:
Figure GDA00033081388800000611
Figure GDA00033081388800000612
式中,
Figure GDA00033081388800000613
Figure GDA00033081388800000614
Figure GDA00033081388800000615
Figure GDA00033081388800000616
为集总干扰,l为缩放增益。
在根据上述状态方程设计扩张状态观测器如下
Figure GDA00033081388800000617
式子中
Figure GDA00033081388800000618
分别代表zi(i=1,2,3)的估计值。
步骤3,设计积分快速终端滑模面,并将系统转化为基于此滑模面的三阶状态方程,设计积分快速终端滑模面如下:
Figure GDA00033081388800000619
式中,e=q-qd为轨迹跟踪误差,qd为期望轨迹,
Figure GDA0003308138880000071
均为正定矩阵,
Figure GDA0003308138880000072
λ1≥1,0<λ2<1。
带入扩张状态观测器的观测结果
Figure GDA0003308138880000073
可将上式转化为如下结果:
Figure GDA0003308138880000074
进而可写为系统的三阶状态方程:
Figure GDA0003308138880000075
Figure GDA0003308138880000076
Figure GDA0003308138880000077
步骤4,基于反演方法,设计满足全局渐进稳定的控制输入具体步骤如下:
首先引入如下坐标变换:
Figure GDA0003308138880000078
Figure GDA0003308138880000079
Figure GDA00033081388800000710
式中ai(i=1,2)为虚拟控制量,为满足李雅普诺夫定理,选取ai(i=1,2)为:
α1(t)=-ξ1φ1(t)
Figure GDA00033081388800000711
则可根据反演设计法和扩张观测器的观测结果,设计系统控制输入如下:
Figure GDA00033081388800000712
Figure GDA00033081388800000713
Figure GDA00033081388800000714
并设计如下饱和函数避免奇异性:
Figure GDA0003308138880000081
式中,
Figure GDA0003308138880000082
Figure GDA0003308138880000083
为满足以下范围的正常数:
Figure GDA0003308138880000084
本发明在MATLAB2019a环境下,应用simulink对二关节机械臂对本发明所设计的基于扩张状态观测器的自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器进行仿真验算并与一些其他控制算法相对比,如利用自适应率更新增益的自适应滑模控制、通过高阶滑模避免抖振现象的二阶滑模控制以及将反演与自适应相结合的滑模控制设计方法:
(1)仿真参数如下
Figure GDA0003308138880000085
Figure GDA0003308138880000086
Figure GDA0003308138880000087
Figure GDA0003308138880000088
Figure GDA0003308138880000089
Figure GDA00033081388800000810
Figure GDA00033081388800000811
Figure GDA00033081388800000812
C22=0
G1=m1ls1g cos(q1)+m2lr1g cos(q1)+m2ls2g cos(q1+q2)
G2=m2ls2g cos(q1+q2)
Figure GDA00033081388800000813
令机械臂关节的初始位置和初始角速度分别为q0=[0,0]Trad,
Figure GDA0003308138880000091
跟踪的期望轨迹如下:
Figure GDA0003308138880000092
对系统施加的干扰如下:
Figure GDA0003308138880000093
其中
Figure GDA0003308138880000094
是LuGre摩擦力向量,表达式如前文所述,参数如下:
Figure GDA0003308138880000095
控制器参数设计如下:
Figure GDA0003308138880000096
结果说明:
图3-4为机械臂两个关节的位置跟踪情况和速度跟踪情况仿真示意图,由图可以看出,本发明中的两个机械臂均可以在很短的时间内跟踪期望轨迹,体现了本发明快速跟踪的优点。
图5-6为机械臂两个关节的跟踪误差仿真示意图,由图可以看出,本发明中的两个机械臂的稳态误差非常小,体现了本发明高跟踪精度的优点。
图7为机械臂两关节力矩的仿真示意图,由图可以看出,本发明中的两个关节的控制输入均保持连续,未发生抖振现象。
综上所述,本发明所设计的控制方案只需要关节位置信息就可以使机械臂在短时间内实现对期望轨迹的高精度跟踪,针对干扰也表现出强鲁棒性,具有全局渐近稳定性。
上述具体实施案例,只是为了便于本研究领域的人员理解本发明,但本发明并不只适用于案例中的情况,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (4)

1.一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,建立包含LuGre摩擦力模型的n自由度旋转关节刚性机械臂动力学模型;
步骤2,将步骤1中模型转化为基于关节位置的二阶状态方程,并为其设计扩张状态观测器,对集总干扰和关节速度进行估计;
所述步骤2的具体步骤如下,将系统转化为如下形式:
Figure FDA0003308138870000011
Figure FDA0003308138870000012
式中,
Figure FDA0003308138870000013
Figure FDA0003308138870000015
Figure FDA0003308138870000016
为集总干扰,l为缩放增益;
设计扩张状态观测器如下:
Figure FDA0003308138870000017
式子中
Figure FDA0003308138870000018
分别代表zi(i=1,2,3)的估计值;
步骤3,利用编码器得到的关节位置信息和步骤2中扩张状态观测器估计的关节速度信息,设计积分快速终端滑模面,并将系统转化为基于此滑模面的三阶状态方程;
步骤4,应用反演设计方法,基于步骤2中的扰动估计值和步骤3中的滑模面,设计满足全局渐进稳定的控制输入,并通过设计合理的饱和函数避免控制输入中的奇异性。
2.根据权利要求1所述的一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法,其特征在于,所述步骤1中建立包含LuGre摩擦力模型的n自由度旋转关节刚性机械臂动力学模型具体步骤如下:
Figure FDA0003308138870000019
Figure FDA0003308138870000021
式中
Figure FDA0003308138870000022
分别代表机械臂关节的位置、角速度和角加速度;
M(q)=M0(q)+ΔM(q)为正定惯性矩阵,
Figure FDA0003308138870000023
为离心力和科氏力矩阵,G(q)=G0(q)+ΔG(q)为重力向量,M0(q),
Figure FDA0003308138870000024
G0(q)为系统参数的标称值,ΔM(q),
Figure FDA0003308138870000025
ΔG(q)表示系统的不确定部分,τ为控制输入,τd为干扰输入,
Figure FDA0003308138870000026
为LuGre摩擦力矩,
Figure FDA0003308138870000027
为接触面平均变形量,
Figure FDA0003308138870000028
为接触面相对运动速度,
Figure FDA0003308138870000029
为摩擦效应,ω0为摩擦刚性系数,Fc为Coulomb摩擦力矩,Fs为最大静摩擦力矩,
Figure FDA00033081388700000210
为Stribeck速度,ω1为摩擦阻尼系数,ω2为粘性摩擦系数,ρ反映摩擦系数的变化。
3.根据权利要求1所述的一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法,其特征在于,所述步骤3的具体步骤为,首先设计积分快速终端滑模面如下:
Figure FDA00033081388700000211
式中,e=q-qd为轨迹跟踪误差,qd为期望轨迹,
Figure FDA00033081388700000212
均为正定矩阵,
Figure FDA00033081388700000213
λ1≥1,0<λ2<1;
代入扩张状态观测器的观测结果
Figure FDA00033081388700000214
可将上式转化为如下结果:
Figure FDA00033081388700000215
进而可写为系统的三阶状态方程:
Figure FDA00033081388700000216
Figure FDA00033081388700000217
Figure FDA00033081388700000218
4.根据权利要求1所述的一种自适应反演积分非奇异快速终端滑模控制器设计方法,其特征在于,所述步骤4的具体步骤为,首先引入如下坐标变换:
Figure FDA0003308138870000031
Figure FDA0003308138870000032
Figure FDA0003308138870000033
式中ai(i=1,2)为虚拟控制量,为满足李雅普诺夫定理,选取ai(i=1,2)为:
α1(t)=-ξ1φ1(t)
Figure FDA0003308138870000034
则可根据反演设计法和扩张观测器的观测结果,设计系统控制输入如下:
Figure FDA0003308138870000035
Figure FDA0003308138870000036
Figure FDA0003308138870000037
并设计如下饱和函数避免奇异性:
Figure FDA0003308138870000038
式中,
Figure FDA0003308138870000039
Figure FDA00033081388700000310
为满足以下范围的正常数:
Figure FDA00033081388700000311
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