CN112238688A - 用于键盘支撑板的高精度uv打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，包括安装在机箱上的定位治具、打印组件、X轴驱动组件、Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述打印组件包括机头、喷头和UV固化灯，所述定位治具包括第一治具板和第二治具板，所述第一治具板和第二治具板上均安装有若干个治具板本体，键盘支撑板上开有与定位柱配合的定位孔，而两个相邻条形凸块之间的定位柱设置为两个，与其对应的两个所述定位孔在键盘支撑板上对角设置；位于治具导轨两端的底板上分别安装有一缓冲件。本发明不仅能够根据键盘支撑板订制需要遮盖部位，利用X轴、Y轴确定各个遮盖部位的坐标，还能对角定位键盘支撑板，实现精确定点喷涂，其得到的产品质量好、油墨利用率高。

Description

用于键盘支撑板的高精度UV打印装置

技术领域

本发明涉及一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，属于UV打印技术领域。

背景技术

键盘支撑板是一种应用于键盘中的、为PCB板和按键提供支撑安装部位的金属结构件，由于材质特性，其颜色浅淡、表面光滑，在受到外界光源或键盘内部光源照射后，键盘支撑板反射的光线易于从键帽之间的缝隙处透出，不仅容易影响到使用人员视觉、降低其使用感官，还容易影响到键盘整体的美观性。

为了解决键盘支撑板的表面不良反光，在现有技术中，工作人员采用预制模具夹装键盘支撑板，通过模具上预开的通孔露出键盘支撑板上需要遮盖的部位，统一喷涂后利用烘箱固化油墨即可，但是，在采用上述方案加工键盘支撑板时，由于模具是通过夹装的方式固定在键盘支撑板上，喷涂精度受到喷涂方式、模具精度、夹装操作、烘烤流程的影响，而使得产品不良率较高，且统一喷涂的方式产生了大量的浪费，油墨利用率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，该高精度UV打印装置不仅能够根据键盘支撑板订制需要遮盖部位，利用X轴、Y轴确定各个遮盖部位的坐标，还能对角定位键盘支撑板，实现精确定点喷涂，其得到的产品质量好、油墨利用率高。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，包括安装在机箱上的定位治具、打印组件、X轴驱动组件、Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述打印组件包括机头、安装在机头底部的喷头和UV固化灯，所述机头通过一XZ滑块活动安装在X轴驱动组件上，所述X轴驱动组件通过一XY滑块活动安装在Y轴驱动组件上，所述定位治具位于打印组件下方；

所述X轴驱动组件包括水平设置的X轴导梁、X轴齿轮和X轴齿带，所述X轴齿轮设置为两个并安装在X轴导梁的两端，所述X轴齿带安装在两个X轴齿轮上，所述XZ滑块安装在X轴齿带上，所述X轴导梁设置为两个，所述机头安装在此两个X轴导梁之间；所述机箱两侧均安装有一X轴平台，两个所述X轴导梁的端部安装在X轴平台上，此X轴平台上开有与机头对应的沉槽；

所述Y轴驱动组件包括第一Y轴齿轮、第二Y轴齿轮和Y轴齿带，所述打印平台两侧侧壁上均开有一条形槽，此条形槽与X轴导梁垂直，所述第一Y轴齿轮和第二Y轴齿轮安装在一个条形槽的两端，所述Y轴齿带安装在第一Y轴齿轮和第二Y轴齿轮上，所述XY滑块设置为两个并分别安装在两个Y轴齿带上，此XY滑块与X轴平台连接，两个所述条形槽之间安装有一联轴杆，两个所述第一Y轴齿轮安装在联轴杆的两端；

所述Z轴驱动组件包括Z轴导轨、Z轴滑块和Z轴丝杆，所述Z轴丝杆安装在机头上，且所述XZ滑块上开有供Z轴丝杆通过的Z轴螺孔，所述Z轴导轨安装在机壳上并与Z轴丝杆平行，所述Z轴滑块安装在XZ滑块上并与Z轴导轨活动连接；

所述定位治具包括第一治具板和第二治具板，所述机箱上安装有一底板，此底板上安装有一与X轴导梁垂直的治具导轨，所述第一治具板和第二治具板分别通过一治具滑块安装在治具导轨上，所述治具导轨一端的底板上安装有一第一气缸，此第一气缸与第一治具板连接，所述治具导轨另一端的底板上安装有一第二气缸，此第二气缸与第二治具板连接；

所述第一治具板和第二治具板上均安装有若干个治具板本体，此治具板本体上具有多个条形凸块，相邻两个条形凸块之间安装有一定位柱，键盘支撑板上开有与定位柱配合的定位孔，而两个相邻条形凸块之间的定位柱设置为两个，与其对应的两个所述定位孔在键盘支撑板上对角设置；

位于治具导轨两端的底板上分别安装有一缓冲件，此缓冲件包括套筒、活动杆和弹性件，所述套筒安装在底板上，所述活动杆的后端嵌于套筒中并与治具导轨平行，所述弹性件安装在活动杆后端并位于套筒中，此活动杆的前端具有一弹性体，所述第一治具板和第二治具板的底面均安装有一与弹性体对应的挡板，当挡板与对应的弹性体接触时，所述第一治具板和第二治具板均位于底板两侧侧缘处；

位于治具导轨两端的底板上分别安装有一凸块，此凸块开有一螺孔，此螺孔中安装有一与挡板对应的螺杆，当挡板与螺杆端部接触时，所述弹性件处于压缩状态。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述沉槽底面背离机箱的一侧低于其靠近机箱的一侧。

2. 上述方案中，所述X轴导梁上安装有一与X轴齿带平行的X轴导轨，所述XZ滑块上安装有一与X轴导轨活动连接的X轴滑块。

3. 上述方案中，所述条形槽中安装有一与Y轴齿带平行的Y轴导轨，所述XY滑块上安装有一与Y轴导轨活动连接的Y轴滑块。

4. 上述方案中，与一个第一治具板对应的治具导轨设置为两根，所述第一气缸位于两根治具导轨之间。

5. 上述方案中，所述治具导轨设置为多组，所述第一治具板和第二治具板分别设置为多个。

6. 上述方案中，所述条形凸块通过螺丝安装在治具板本体上。

7. 上述方案中，所述定位柱上具有一环形部，此环形部支撑于键盘支撑板的底面。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其打印组件包括机壳、安装在机壳底部的喷头和UV固化灯，所述机壳通过一XZ滑块活动安装在X轴驱动组件上，所述X轴驱动组件通过一XY滑块活动安装在Y轴驱动组件上，所述定位治具位于打印组件下方，通过打印组件在X轴、Y轴上的位移，利用喷头定点喷墨，配合UV固化灯的即时固化，不仅能够批量化加工键盘支撑板，提高生产效率，且能够根据键盘支撑板订制需要遮盖部位，利用X轴、Y轴确定各个遮盖部位的坐标，实现精确定点喷涂，产品质量好、油墨利用率高。

2、本发明用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其X轴导梁设置为两个，所述机头安装在此两个X轴导梁之间，两个条形槽之间安装有一联轴杆，两个所述第一Y轴齿轮安装在联轴杆的两端，通过两个X轴导梁的设置，在增加喷头数量、提高打印效率的同时，稳定打印组件在X轴方向上位移，保证位移精度，而通过联轴杆同步打印组件在Y轴方向上的位移，消除非同步运动带来的误差，从而提高打印组件位移、定点的精准度，进而提高键盘支撑板的加工精度；其Z轴驱动组件包括Z轴导轨、Z轴滑块和Z轴丝杆，通过Z轴组件的设置，调节打印组件与定位治具的距离，配合其在X轴、Y轴上的移动进一步提高打印精度和打印设备的适用性。

3、本发明用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其机箱两侧均安装有一X轴平台，两个所述X轴导梁的端部安装在X轴平台上，此X轴平台上开有与机头对应的沉槽，在喷头沿X轴往复运动时，通过沉槽接住喷头位于X轴导梁两端时喷出的墨水，在避免喷头停止工作、墨水堵塞高精度喷头的同时，避免墨水污染机箱周围环境。

4、本发明用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其相邻两个条形凸块之间安装有一定位柱，键盘支撑板上开有与定位柱配合的定位孔，而两个相邻条形凸块之间的定位柱设置为两个，与其对应的两个所述定位孔在键盘支撑板上对角设置，通过对角设置的定位柱，不仅能够固定住定位治具上摆放的键盘支撑板，还能避免键盘支撑板出现偏移，从而精确固定键盘支撑板位置，以配合高精度位移的打印组件完成喷涂打印工作，提高打印精度，进而提高产品质量；位于治具导轨两端的底板上分别安装有一缓冲件，通过缓冲件缓冲第一治具板和第二治具板的位移，降低气缸启停对第一治具板和第二治具板上键盘支撑板的影响，避免其出现偏移，既能节省人力，无需重新摆放定位，又能避免冲撞影响到键盘支撑板的定位精度，保证打印效果。

附图说明

附图1为本发明用于键盘支撑板的高精度UV打印装置的整体结构示意图；

附图2为底板上的部分结构示意图；

附图3为Z轴驱动组件部分的结构示意图；

附图4为打印组件的底面结构示意图；

附图5为X轴驱动组件部分的结构示意图；

附图6为Y轴驱动组件部分的结构示意图；

附图7为条形槽部分的结构示意图；

附图8为治具板本体的结构示意图；

附图9为治具板本体的侧视图；

附图10为缓冲件的剖视图。

以上附图中：1、定位治具；11、第一治具板；12、第二治具板； 13、治具导轨；14、治具滑块；15、第一气缸；16、第二气缸；2、打印组件；21、X轴驱动组件；211、X轴导梁；212、X轴齿轮；213、X轴齿带；214、X轴导轨；215、X轴滑块；22、Y轴驱动组件；221、第一Y轴齿轮；222、第二Y轴齿轮；223、Y轴齿带；224、Y轴导轨；225、Y轴滑块；23、Z轴驱动组件；231、Z轴导轨；232、Z轴滑块；233、Z轴丝杆；234、Z轴螺孔；24、喷头；25、UV固化灯；32、条形槽；33、联轴杆；4、治具板本体；41、条形凸块；42、定位柱；43、定位孔；46、环形部；5、缓冲件；51、套筒；52、活动杆；53、弹性件；54、弹性体；55、挡板；6、凸块；61、螺孔；62、螺杆；7、X轴平台；71、沉槽；101、机箱；102、底板；201、机头；202、XZ滑块；203、XY滑块。

具体实施方式

实施例1：一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，参照附图1-10，包括安装在机箱101上的定位治具1、打印组件2、X轴驱动组件21、Y轴驱动组件22和Z轴驱动组件23，所述打印组件2包括机头201、安装在机头201底部的喷头24和UV固化灯25，所述机头201通过一XZ滑块202活动安装在X轴驱动组件21上，所述X轴驱动组件21通过一XY滑块203活动安装在Y轴驱动组件22上，所述定位治具1位于打印组件2下方；

所述X轴驱动组件21包括水平设置的X轴导梁211、X轴齿轮212和X轴齿带213，所述X轴齿轮212设置为两个并安装在X轴导梁211的两端，所述X轴齿带213安装在两个X轴齿轮212上，所述XZ滑块202安装在X轴齿带213上，所述X轴导梁211设置为两个，所述机头201安装在此两个X轴导梁211之间；所述机箱101两侧均安装有一X轴平台7，两个所述X轴导梁211的端部安装在X轴平台7上，此X轴平台7上开有与机头201对应的沉槽71；

所述Y轴驱动组件22包括第一Y轴齿轮221、第二Y轴齿轮222和Y轴齿带223，所述打印平台101两侧侧壁上均开有一条形槽32，此条形槽32与X轴导梁211垂直，所述第一Y轴齿轮221和第二Y轴齿轮222安装在一个条形槽32的两端，所述Y轴齿带223安装在第一Y轴齿轮221和第二Y轴齿轮222上，所述XY滑块203设置为两个并分别安装在两个Y轴齿带223上，此XY滑块203与X轴平台7连接，两个所述条形槽32之间安装有一联轴杆33，两个所述第一Y轴齿轮221安装在联轴杆33的两端；

所述Z轴驱动组件23包括Z轴导轨231、Z轴滑块232和Z轴丝杆233，所述Z轴丝杆安装在机头201上，且所述XZ滑块202上开有供Z轴丝杆233通过的Z轴螺孔234，所述Z轴导轨231安装在机壳201上并与Z轴丝杆233平行，所述Z轴滑块232安装在XZ滑块202上并与Z轴导轨231活动连接；

所述定位治具1包括第一治具板11和第二治具板12，所述机箱101上安装有一底板102，此底板102上安装有一与X轴导梁211垂直的治具导轨13，所述第一治具板11和第二治具板12分别通过一治具滑块14安装在治具导轨13上，所述治具导轨13一端的底板102上安装有一第一气缸15，此第一气缸15与第一治具板11连接，所述治具导轨13另一端的底板102上安装有一第二气缸16，此第二气缸16与第二治具板12连接；

所述第一治具板11和第二治具板12上均安装有若干个治具板本体4，此治具板本体4上具有多个条形凸块41，相邻两个条形凸块41之间安装有一定位柱42，键盘支撑板上开有与定位柱42配合的定位孔43，而两个相邻条形凸块41之间的定位柱42设置为两个，与其对应的两个所述定位孔43在键盘支撑板上对角设置；

位于治具导轨13两端的底板102上分别安装有一缓冲件5，此缓冲件5包括套筒51、活动杆52和弹性件53，所述套筒51安装在底板102上，所述活动杆52的后端嵌于套筒51中并与治具导轨13平行，所述弹性件53安装在活动杆52后端并位于套筒51中，此活动杆52的前端具有一弹性体54，所述第一治具板11和第二治具板12的底面均安装有一与弹性体54对应的挡板55，当挡板55与对应的弹性体54接触时，所述第一治具板11和第二治具板12均位于底板102两侧侧缘处；

位于治具导轨13两端的底板102上分别安装有一凸块6，此凸块6开有一螺孔61，此螺孔61中安装有一与挡板55对应的螺杆62，当挡板55与螺杆62端部接触时，所述弹性件53处于压缩状态。

上述沉槽71底面背离机箱101的一侧低于其靠近机箱101的一侧；所述X轴导梁211上安装有一与X轴齿带213平行的X轴导轨214，所述XZ滑块202上安装有一与X轴导轨214活动连接的X轴滑块215；所述条形槽32中安装有一与Y轴齿带223平行的Y轴导轨224，所述XY滑块203上安装有一与Y轴导轨224活动连接的Y轴滑块225。

与一个第一治具板11对应的治具导轨13设置为两根，所述第一气缸15位于两根治具导轨13之间；所述治具导轨13设置为多组，所述第一治具板11和第二治具板12分别设置为多个；所述条形凸块41通过螺丝安装在治具板本体4上。所述定位柱42上具有一环形部46，此环形部46支撑于键盘支撑板的底面。

实施例2：一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，参照附图1-10，包括安装在机箱101上的定位治具1、打印组件2、X轴驱动组件21、Y轴驱动组件22和Z轴驱动组件23，所述打印组件2包括机头201、安装在机头201底部的喷头24和UV固化灯25，所述机头201通过一XZ滑块202活动安装在X轴驱动组件21上，所述X轴驱动组件21通过一XY滑块203活动安装在Y轴驱动组件22上，所述定位治具1位于打印组件2下方；

所述X轴驱动组件21包括水平设置的X轴导梁211、X轴齿轮212和X轴齿带213，所述X轴齿轮212设置为两个并安装在X轴导梁211的两端，所述X轴齿带213安装在两个X轴齿轮212上，所述XZ滑块202安装在X轴齿带213上，所述X轴导梁211设置为两个，所述机头201安装在此两个X轴导梁211之间；所述机箱101两侧均安装有一X轴平台7，两个所述X轴导梁211的端部安装在X轴平台7上，此X轴平台7上开有与机头201对应的沉槽71；

所述Y轴驱动组件22包括第一Y轴齿轮221、第二Y轴齿轮222和Y轴齿带223，所述打印平台101两侧侧壁上均开有一条形槽32，此条形槽32与X轴导梁211垂直，所述第一Y轴齿轮221和第二Y轴齿轮222安装在一个条形槽32的两端，所述Y轴齿带223安装在第一Y轴齿轮221和第二Y轴齿轮222上，所述XY滑块203设置为两个并分别安装在两个Y轴齿带223上，此XY滑块203与X轴平台7连接，两个所述条形槽32之间安装有一联轴杆33，两个所述第一Y轴齿轮221安装在联轴杆33的两端；

所述Z轴驱动组件23包括Z轴导轨231、Z轴滑块232和Z轴丝杆233，所述Z轴丝杆安装在机头201上，且所述XZ滑块202上开有供Z轴丝杆233通过的Z轴螺孔234，所述Z轴导轨231安装在机壳201上并与Z轴丝杆233平行，所述Z轴滑块232安装在XZ滑块202上并与Z轴导轨231活动连接；

所述定位治具1包括第一治具板11和第二治具板12，所述机箱101上安装有一底板102，此底板102上安装有一与X轴导梁211垂直的治具导轨13，所述第一治具板11和第二治具板12分别通过一治具滑块14安装在治具导轨13上，所述治具导轨13一端的底板102上安装有一第一气缸15，此第一气缸15与第一治具板11连接，所述治具导轨13另一端的底板102上安装有一第二气缸16，此第二气缸16与第二治具板12连接；

所述第一治具板11和第二治具板12上均安装有若干个治具板本体4，此治具板本体4上具有多个条形凸块41，相邻两个条形凸块41之间安装有一定位柱42，键盘支撑板上开有与定位柱42配合的定位孔43，而两个相邻条形凸块41之间的定位柱42设置为两个，与其对应的两个所述定位孔43在键盘支撑板上对角设置；

位于治具导轨13两端的底板102上分别安装有一缓冲件5，此缓冲件5包括套筒51、活动杆52和弹性件53，所述套筒51安装在底板102上，所述活动杆52的后端嵌于套筒51中并与治具导轨13平行，所述弹性件53安装在活动杆52后端并位于套筒51中，此活动杆52的前端具有一弹性体54，所述第一治具板11和第二治具板12的底面均安装有一与弹性体54对应的挡板55，当挡板55与对应的弹性体54接触时，所述第一治具板11和第二治具板12均位于底板102两侧侧缘处；

位于治具导轨13两端的底板102上分别安装有一凸块6，此凸块6开有一螺孔61，此螺孔61中安装有一与挡板55对应的螺杆62，当挡板55与螺杆62端部接触时，所述弹性件53处于压缩状态。

采用上述用于键盘支撑板的高精度UV打印装置时，通过打印组件在X轴、Y轴上的位移，利用喷头定点喷墨，配合UV固化灯的即时固化，不仅能够批量化加工键盘支撑板，提高生产效率，且能够根据键盘支撑板订制需要遮盖部位，利用X轴、Y轴确定各个遮盖部位的坐标，实现精确定点喷涂，产品质量好、油墨利用率高。

另外，通过两个X轴导梁的设置，在增加喷头数量、提高打印效率的同时，稳定打印组件在X轴方向上位移，保证位移精度，而通过联轴杆同步打印组件在Y轴方向上的位移，消除非同步运动带来的误差，从而提高打印组件位移、定点的精准度，进而提高键盘支撑板的加工精度；通过Z轴组件的设置，调节打印组件与定位治具的距离，配合其在X轴、Y轴上的移动进一步提高打印精度和打印设备的适用性。

另外，在喷头沿X轴往复运动时，通过沉槽接住喷头位于X轴导梁两端时喷出的墨水，在避免喷头停止工作、墨水堵塞高精度喷头的同时，避免墨水污染机箱周围环境。

另外，通过对角设置的定位柱，不仅能够固定住定位治具上摆放的键盘支撑板，还能避免键盘支撑板出现偏移，从而精确固定键盘支撑板位置，以配合高精度位移的打印组件完成喷涂打印工作，提高打印精度，进而提高产品质量；通过缓冲件缓冲第一治具板和第二治具板的位移，降低气缸启停对第一治具板和第二治具板上键盘支撑板的影响，避免其出现偏移，既能节省人力，无需重新摆放定位，又能避免冲撞影响到键盘支撑板的定位精度，保证打印效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：包括安装在机箱（101）上的定位治具（1）、打印组件（2）、X轴驱动组件（21）、Y轴驱动组件（22）和Z轴驱动组件（23），所述打印组件（2）包括机头（201）、安装在机头（201）底部的喷头（24）和UV固化灯（25），所述机头（201）通过一XZ滑块（202）活动安装在X轴驱动组件（21）上，所述X轴驱动组件（21）通过一XY滑块（203）活动安装在Y轴驱动组件（22）上，所述定位治具（1）位于打印组件（2）下方；

所述X轴驱动组件（21）包括水平设置的X轴导梁（211）、X轴齿轮（212）和X轴齿带（213），所述X轴齿轮（212）设置为两个并安装在X轴导梁（211）的两端，所述X轴齿带（213）安装在两个X轴齿轮（212）上，所述XZ滑块（202）安装在X轴齿带（213）上，所述X轴导梁（211）设置为两个，所述机头（201）安装在此两个X轴导梁（211）之间；所述机箱（101）两侧均安装有一X轴平台（7），两个所述X轴导梁（211）的端部安装在X轴平台（7）上，此X轴平台（7）上开有与机头（201）对应的沉槽（71）；

所述Y轴驱动组件（22）包括第一Y轴齿轮（221）、第二Y轴齿轮（222）和Y轴齿带（223），所述打印平台（101）两侧侧壁上均开有一条形槽（32），此条形槽（32）与X轴导梁（211）垂直，所述第一Y轴齿轮（221）和第二Y轴齿轮（222）安装在一个条形槽（32）的两端，所述Y轴齿带（223）安装在第一Y轴齿轮（221）和第二Y轴齿轮（222）上，所述XY滑块（203）设置为两个并分别安装在两个Y轴齿带（223）上，此XY滑块（203）与X轴平台（7）连接，两个所述条形槽（32）之间安装有一联轴杆（33），两个所述第一Y轴齿轮（221）安装在联轴杆（33）的两端；

所述Z轴驱动组件（23）包括Z轴导轨（231）、Z轴滑块（232）和Z轴丝杆（233），所述Z轴丝杆安装在机头（201）上，且所述XZ滑块（202）上开有供Z轴丝杆（233）通过的Z轴螺孔（234），所述Z轴导轨（231）安装在机壳（201）上并与Z轴丝杆（233）平行，所述Z轴滑块（232）安装在XZ滑块（202）上并与Z轴导轨（231）活动连接；

所述定位治具（1）包括第一治具板（11）和第二治具板（12），所述机箱（101）上安装有一底板（102），此底板（102）上安装有一与X轴导梁（211）垂直的治具导轨（13），所述第一治具板（11）和第二治具板（12）分别通过一治具滑块（14）安装在治具导轨（13）上，所述治具导轨（13）一端的底板（102）上安装有一第一气缸（15），此第一气缸（15）与第一治具板（11）连接，所述治具导轨（13）另一端的底板（102）上安装有一第二气缸（16），此第二气缸（16）与第二治具板（12）连接；

所述第一治具板（11）和第二治具板（12）上均安装有若干个治具板本体（4），此治具板本体（4）上具有多个条形凸块（41），相邻两个条形凸块（41）之间安装有一定位柱（42），键盘支撑板上开有与定位柱（42）配合的定位孔（43），而两个相邻条形凸块（41）之间的定位柱（42）设置为两个，与其对应的两个所述定位孔（43）在键盘支撑板上对角设置；

位于治具导轨（13）两端的底板（102）上分别安装有一缓冲件（5），此缓冲件（5）包括套筒（51）、活动杆（52）和弹性件（53），所述套筒（51）安装在底板（102）上，所述活动杆（52）的后端嵌于套筒（51）中并与治具导轨（13）平行，所述弹性件（53）安装在活动杆（52）后端并位于套筒（51）中，此活动杆（52）的前端具有一弹性体（54），所述第一治具板（11）和第二治具板（12）的底面均安装有一与弹性体（54）对应的挡板（55），当挡板（55）与对应的弹性体（54）接触时，所述第一治具板（11）和第二治具板（12）均位于底板（102）两侧侧缘处；

位于治具导轨（13）两端的底板（102）上分别安装有一凸块（6），此凸块（6）开有一螺孔（61），此螺孔（61）中安装有一与挡板（55）对应的螺杆（62），当挡板（55）与螺杆（62）端部接触时，所述弹性件（53）处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：所述沉槽（71）底面背离机箱（101）的一侧低于其靠近机箱（101）的一侧。

3.根据权利要求1所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：所述X轴导梁（211）上安装有一与X轴齿带（213）平行的X轴导轨（214），所述XZ滑块（202）上安装有一与X轴导轨（214）活动连接的X轴滑块（215）。

4.根据权利要求1所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：所述条形槽（32）中安装有一与Y轴齿带（223）平行的Y轴导轨（224），所述XY滑块（203）上安装有一与Y轴导轨（224）活动连接的Y轴滑块（225）。

5.根据权利要求1所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：与一个第一治具板（11）对应的治具导轨（13）设置为两根，所述第一气缸（15）位于两根治具导轨（13）之间。

6.根据权利要求5所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：所述治具导轨（13）设置为多组，所述第一治具板（11）和第二治具板（12）分别设置为多个。

7.根据权利要求1所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：所述条形凸块（41）通过螺丝安装在治具板本体（4）上。

8.根据权利要求1所述的用于键盘支撑板的高精度UV打印装置，其特征在于：所述定位柱（42）上具有一环形部（46），此环形部（46）支撑于键盘支撑板的底面。

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