CN221019168U - 一种可移动式激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式激光打标机，属于激光打标机技术领域，其技术方案要点包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件的上方设置有纵向移动组件，设置横向移动组件，通过第一传动螺杆带动移动台在横向移动架上进行移动，以此改变横向的移动距离，设置纵向移动组件，由于工作平台与第二传动螺杆相互螺纹连接，所以会带动工作平台进行纵向的移动，设置第三驱动电机、第三传动螺杆和打标机，通过第三驱动电机的带动可以使得打标机在竖直方向上运动，同时与工作平台进行配合，可以完成在空间内的移动，设置限位槽，在使用的时候可以进一步保证移动台和横向移动架之间的稳定性，防止在移动过程中出现晃动。

Description

一种可移动式激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别涉及一种可移动式激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

目前公告为：CN216966652U的中国实用新型专利，公开了可移动式激光打标机，包括机体，所述机体上表面一侧固定有X轴移动机构，所述X轴移动机构顶端设有Z轴移动机构，所述Z轴移动机构一侧设有Y轴电动伸缩杆，所述Y轴电动伸缩杆的伸缩端固定连接有激光头，此实用新型中，设置有机体、X轴移动机构、Z轴移动机构、Y轴电动伸缩杆和激光头，Z轴移动机构的第二导轨与X轴移动机构的第一滑块固定连接，Y轴电动伸缩杆与Z轴移动机构的第二滑块固定连接，激光头又与Y轴电动伸缩杆的驱动端固定连接，从而使用该打标机对产品不同位置打多个标时，就不需要对产品进行移动，可以控制激光头在X、Z、Y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高打标精准度。

此实用新型虽然可以控制激光头在X、Z、Y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高打标精准度，但是在使用的过程中将X、Y、Z方向上的自由度均限制在激光头上，使得激光头移动的过于频繁，容易使得激光头损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种可移动式激光打标机，旨在解决现有大多的可移动式激光打标机在使用的过程中将X、Y、Z方向上的自由度均限制在激光头上，使得激光头移动的过于频繁，容易使得激光头损坏的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种可移动式激光打标机，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件的上方设置有纵向移动组件；

所述横向移动组件包括横向移动架、第一驱动电机、第一传动螺杆、移动台和传动轴承，所述横向移动架固定设置于支撑台的两端，所述第一驱动电机固定设置于支撑台的一端，所述第一传动螺杆的一端固定设置于第一驱动电机的输出端，所述移动台的两端设置于横向移动架的两端，所述传动轴承固定设置于移动台的底部并且安装在第一传动螺杆上。

为了在第二驱动电机的带动下，会带动工作平台进行纵向的移动，作为本实用新型的一种可移动式激光打标机优选的，所述纵向移动组件包括工作平台、固定座、第二驱动电机和第二传动螺杆，所述工作平台设置于移动台的顶部，所述固定座固定设置于移动台的一端，所述第二驱动电机固定设置于移动台的另一端，所述第二传动螺杆的一端固定设置于第二驱动电机的输出端且另一端转动连接于固定座的一端。

为了通过第三驱动电机的带动可以使得打标机在竖直方向上运动，作为本实用新型的一种可移动式激光打标机优选的，所述支撑台的顶部固定设置有桁架，所述桁架的下方设置有连接板，所述连接板固定设置于两侧的桁架之间，所述连接板的一侧固定设置有定位杆，所述桁架的顶部固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有第三传动螺杆，所述第三传动螺杆螺纹连接有打标机。

为了在使用的时候可以进一步保证移动台和横向移动架之间的稳定性，防止在移动过程中出现晃动，作为本实用新型的一种可移动式激光打标机优选的，所述横向移动架的顶部开设有限位槽，所述移动台的底部固定设置有限位块，所述限位槽和限位块相互配合。

为了防止样品在打标的时候高度过高不容易加工，作为本实用新型的一种可移动式激光打标机优选的，所述工作平台的高度小于连接板的高度。

为了可以加强桁架的强度，防止在打标过程中出现损坏，作为本实用新型的一种可移动式激光打标机优选的，所述桁架的顶部固定设置有加强板，所述加强板的数量为两个。

为了智能化管理和控制，使得控制更加精准，作为本实用新型的一种可移动式激光打标机优选的，所述桁架的顶部固定设置有控制电脑，所述控制电脑分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机相互连接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可移动式激光打标机，通过设置横向移动组件，通过第一传动螺杆带动移动台在横向移动架上进行移动，以此改变横向的移动距离，设置纵向移动组件，由于工作平台与第二传动螺杆相互螺纹连接，所以会带动工作平台进行纵向的移动，将自由度分配在工作平台上，有效的减少了打标机的运动频率，有利于延长使用寿命，设置第三驱动电机、第三传动螺杆和打标机，通过第三驱动电机的带动可以使得打标机在竖直方向上运动，同时与工作平台进行配合，可以完成在空间内的移动，设置横向移动架的顶部开设有限位槽，移动台的底部固定设置有限位块，在使用的时候可以进一步保证移动台和横向移动架之间的稳定性，防止在移动过程中出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型轴测的示意图；

图3为本实用新型轴测的示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大的示意图；

图6为本实用新型局部的示意图。

图中标号说明：

1、支撑台；2、横向移动组件；3、纵向移动组件；201、横向移动架；202、第一驱动电机；203、第一传动螺杆；204、移动台；205、传动轴承；301、工作平台；302、固定座；303、第二驱动电机；304、第二传动螺杆；4、桁架；5、连接板；6、定位杆；7、第三驱动电机；8、第三传动螺杆；9、打标机；10、限位槽；11、限位块；12、加强板；13、控制电脑。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种可移动式激光打标机，包括支撑台1，支撑台1的顶部一侧设置有横向移动组件2，横向移动组件2的上方设置有纵向移动组件3；

横向移动组件2包括横向移动架201、第一驱动电机202、第一传动螺杆203、移动台204和传动轴承205，横向移动架201固定设置于支撑台1的两端，第一驱动电机202固定设置于支撑台1的一端，第一传动螺杆203的一端固定设置于第一驱动电机202的输出端，移动台204的两端设置于横向移动架201的两端，传动轴承205固定设置于移动台204的底部并且安装在第一传动螺杆203上。

在本实施例中：通过设置横向移动组件2包括横向移动架201、第一驱动电机202、第一传动螺杆203、移动台204和传动轴承205，在使用的时候，通过第一驱动电机202带动第一传动螺杆203转动，通过第一传动螺杆203带动移动台204在横向移动架201上进行移动，以此改变横向的移动距离。

作为本实用新型的技术优化方案，纵向移动组件3包括工作平台301、固定座302、第二驱动电机303和第二传动螺杆304，工作平台301设置于移动台204的顶部，固定座302固定设置于移动台204的一端，第二驱动电机303固定设置于移动台204的另一端，第二传动螺杆304的一端固定设置于第二驱动电机303的输出端且另一端转动连接于固定座302的一端。

在本实施例中：通过设置纵向移动组件3包括工作平台301、固定座302、第二驱动电机303和第二传动螺杆304，在使用的时候，在第二驱动电机303的带动下，第二传动螺杆304进行转动，由于工作平台301与第二传动螺杆304相互螺纹连接，所以会带动工作平台301进行纵向的移动。

作为本实用新型的技术优化方案，支撑台1的顶部固定设置有桁架4，桁架4的下方设置有连接板5，连接板5固定设置于两侧的桁架4之间，连接板5的一侧固定设置有定位杆6，桁架4的顶部固定设置有第三驱动电机7，第三驱动电机7的输出端设置有第三传动螺杆8，第三传动螺杆8螺纹连接有打标机9。

在本实施例中：通过设置第三驱动电机7、第三传动螺杆8和打标机9，在使用的时候，通过第三驱动电机7的带动可以使得打标机9在竖直方向上运动，同时与工作平台301进行配合，可以完成在空间内的移动。

作为本实用新型的技术优化方案，横向移动架201的顶部开设有限位槽10，移动台204的底部固定设置有限位块11，限位槽10和限位块11相互配合。

在本实施例中：通过设置横向移动架201的顶部开设有限位槽10，移动台204的底部固定设置有限位块11，在使用的时候可以进一步保证移动台204和横向移动架201之间的稳定性，防止在移动过程中出现晃动。

作为本实用新型的技术优化方案，工作平台301的高度小于连接板5的高度。

在本实施例中：通过设置工作平台301的高度小于连接板5的高度，在使用的时候可以为打标机9提供更加充足的工作空间，防止样品在打标的时候高度过高不容易加工。

作为本实用新型的技术优化方案，桁架4的顶部固定设置有加强板12，加强板12的数量为两个。

在本实施例中：通过设置桁架4的顶部固定设置有两个加强板12，在使用的时候可以加强桁架4的强度，防止在打标过程中出现损坏。

作为本实用新型的技术优化方案，桁架4的顶部固定设置有控制电脑13，控制电脑13分别与第一驱动电机202、第二驱动电机303和第三驱动电机7相互连接。

在本实施例中：通过设置控制电脑13分别与第一驱动电机202、第二驱动电机303和第三驱动电机7相互连接，在实际使用的时候，智能化管理和控制，使得控制更加精准。

工作原理：首先，在使用该种可移动式激光打标机9时，控制电脑13分别与第一驱动电机202、第二驱动电机303和第三驱动电机7相互连接，通过第一驱动电机202带动第一传动螺杆203转动，通过第一传动螺杆203带动移动台204在横向移动架201上进行移动，以此改变横向的移动距离，在第二驱动电机303的带动下，第二传动螺杆304进行转动，由于工作平台301与第二传动螺杆304相互螺纹连接，所以会带动工作平台301进行纵向的移动，同时通过第三驱动电机7的带动可以使得打标机9在竖直方向上运动，同时与工作平台301进行配合，可以完成在空间内的移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动式激光打标机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部一侧设置有横向移动组件(2)，所述横向移动组件(2)的上方设置有纵向移动组件(3)；

所述横向移动组件(2)包括横向移动架(201)、第一驱动电机(202)、第一传动螺杆(203)、移动台(204)和传动轴承(205)，所述横向移动架(201)固定设置于支撑台(1)的两端，所述第一驱动电机(202)固定设置于支撑台(1)的一端，所述第一传动螺杆(203)的一端固定设置于第一驱动电机(202)的输出端，所述移动台(204)的两端设置于横向移动架(201)的两端，所述传动轴承(205)固定设置于移动台(204)的底部并且安装在第一传动螺杆(203)上。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式激光打标机，其特征在于：所述纵向移动组件(3)包括工作平台(301)、固定座(302)、第二驱动电机(303)和第二传动螺杆(304)，所述工作平台(301)设置于移动台(204)的顶部，所述固定座(302)固定设置于移动台(204)的一端，所述第二驱动电机(303)固定设置于移动台(204)的另一端，所述第二传动螺杆(304)的一端固定设置于第二驱动电机(303)的输出端且另一端转动连接于固定座(302)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式激光打标机，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定设置有桁架(4)，所述桁架(4)的下方设置有连接板(5)，所述连接板(5)固定设置于两侧的桁架(4)之间，所述连接板(5)的一侧固定设置有定位杆(6)，所述桁架(4)的顶部固定设置有第三驱动电机(7)，所述第三驱动电机(7)的输出端设置有第三传动螺杆(8)，所述第三传动螺杆(8)螺纹连接有打标机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式激光打标机，其特征在于：所述横向移动架(201)的顶部开设有限位槽(10)，所述移动台(204)的底部固定设置有限位块(11)，所述限位槽(10)和限位块(11)相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种可移动式激光打标机，其特征在于：所述工作平台(301)的高度小于连接板(5)的高度。

6.根据权利要求3所述的一种可移动式激光打标机，其特征在于：所述桁架(4)的顶部固定设置有加强板(12)，所述加强板(12)的数量为两个。

7.根据权利要求3所述的一种可移动式激光打标机，其特征在于：所述桁架(4)的顶部固定设置有控制电脑(13)，所述控制电脑(13)分别与第一驱动电机(202)、第二驱动电机(303)和第三驱动电机(7)相互连接。