CN216914135U - 一种高精度pcb数控钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高精度PCB数控钻孔机,其包括机架、设置于机架的Y轴运动模组以及用于驱动钻头上下移动的Z轴运动模组,Y轴运动模组包括两个Y轴直线电机以及两个工作台,两个Y轴直线电机与两个工作台一一对应,两个Y轴直线电机并排设置于机架上,且每个所述工作台连接于对应的Y轴直线电机的顶部,每个Y轴直线电机驱动对应的工作台沿Y轴移动。本申请具有提高PCB数控钻孔机钻孔精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及数控机床技术领域,尤其是涉及一种高精度PCB数控钻孔机。
背景技术
PCB数控钻孔机是生产PCB(印制电路板) 的专用机床设备,随着PCB制造水平的提高,PCB板面尺寸越来越大,PCB钻孔数量越来越多,孔径越来越小,对PCB数控钻孔机的加工尺寸、钻孔精度和效率要求越来越高。
目前,多头PCB数控钻孔机是PCB批量数控钻孔加工的主流机型,该机型的钻孔机在减少运动轴数、提高加工效率方面等起到重要作用。工作时,PCB固定放置于工作台上,驱动件驱动工作台运动,以改变PCB的位置,从而使钻头对PCB的不同位置进行钻孔。由于多头PCB数控钻孔机钻头数量较多,工作台的台面较大,从而导致工作台运动时惯性较大,以使得驱动件难以精准控制工作台的移动,从而难以满足PCB高速、高精度以及高可靠性的数控钻孔技术要求。
针对上述中的相关技术,PCB数控钻孔机存在有钻孔精度不高的缺陷。
实用新型内容
为了提高PCB数控钻孔机的钻孔精度,本申请提供一种高精度PCB数控钻孔机。
本申请提供的一种高精度PCB数控钻孔机采用如下的技术方案:
一种高精度PCB数控钻孔机,包括:
机架;
Y轴运动模组,设置于所述机架,所述Y轴运动模组包括两个Y轴直线电机以及两个工作台,两个所述Y轴直线电机与两个工作台一一对应,两个所述Y轴直线电机并排设置于所述机架上,且每个所述工作台连接于对应的所述Y轴直线电机的顶部,每个所述Y轴直线电机驱动对应的工作台沿Y轴移动;
Z轴运动模组,用于驱动钻头上下移动。
通过采用上述技术方案,PCB固定在两个工作台上,两个Y轴直线电机驱动两个工作台分别沿Y轴移动,从而将钻头与PCB移动至相对应的位置。钻头到达指定位置后,进行钻孔动作。在工作台总面积相等的条件下,相比于设置一个工作台,本申请技术方案通过设置两个工作台,减小了单个工作台的台面,以使得单个工作台的运动惯性减小,且由两个Y轴直线电机分别控制两个工作台,两个工作台在Y轴方向的运动不易相互影响,从而提高了PCB数控钻孔机的钻孔精度。
可选的,每个所述Y轴直线电机包括Y轴定子、Y轴动子和两条Y轴直线导轨,所述Y轴定子与所述Y轴直线导轨均设置于所述机架,两条所述Y轴直线导轨平行设置于所述Y轴定子的两侧,所述Y轴动子设置于对应的所述工作台下表面,且所述Y轴动子滑动连接于两条所述Y轴直线导轨上。
通过采用上述技术方案,每个Y轴直线电机对应设置有两条Y轴直线导轨,Y轴直线导轨能够对Y轴直线电机进行导向和支撑,Y轴动子能够带动工作台在Y轴直线导轨上沿Y轴直线导轨的长度方向滑动,本技术方案通过设置Y轴定子、Y轴动子和Y轴直线导轨,提高了工作台在Y轴方向滑移的稳定性,从而提高了该PCB数控钻孔机的钻孔精度。
可选的,所述机架还设置有用于支撑所述工作台的支撑导轨。
通过采用上述技术方案,支撑导轨能配合Y轴直线导轨对工作台起支撑和导向作用,减小Y轴直线电机的承受的载荷,使Y轴直线电机不易因载荷过大而损坏,从而进一步提高工作台在Y轴方向滑移的稳定性。
可选的,该高精度PCB数控钻孔机还包括设置于所述机架的X轴运动模组,所述X轴运动模组包括X轴直线电机和设置于所述X轴直线电机的X轴滑板,所述X轴直线电机驱动X轴滑板沿X轴方向移动,所述Z轴运动模组设置于所述X轴滑板,所述Z轴运动模组包括Z轴直线电机和用于安装钻头的Z轴底板,所述Z轴底板设置于所述Z轴直线电机,所述Z轴直线电机驱动Z轴底板上下移动。
通过采用上述技术方案,Z轴直线电机通过X轴滑板连接于X轴直线电机,以使得Z轴直线电机能够随X轴滑板沿X轴方向滑动;钻头通过Z轴底板连接于Z轴直线电机,以使得Z轴直线电机能够带动钻头进行上下移动。本申请技术方案中X轴滑板与Z轴底板的设置,提高了X轴直线电机与Z轴直线电机的连接稳定性,以使得X轴直线电机与Z轴直线电机能够稳定驱动钻头运动,从而进一步提高了该PCB数控钻孔机的钻孔精度。
可选的,X轴直线电机包括X轴定子、X轴动子和两条X轴直线导轨,所述X轴定子与所述X轴直线导轨均设置于所述机架,两条所述X轴直线导轨平行设置于所述X轴定子的两侧,所述X轴动子设置于所述X轴滑板远离所述Z轴直线电机的一面,且X轴动子滑动连接于两条所述X轴直线导轨上。
通过采用上述技术方案,X轴直线电机通过两条X轴直线导轨进行导向,通过X轴动子带动X轴滑板在X轴直线导轨上沿X轴方向滑动。X轴定子、X轴动子以及X轴直线导轨的设置,能够改善X轴直线电机运动的稳定性,以便于钻头能够沿X轴方向平稳移动,从而提高该PCB数控钻孔机的钻孔精度。
可选的,所述Z轴直线电机包括Z轴定子、Z轴动子和两条Z轴直线导轨,所述Z轴直线导轨与所述Z轴动子均固定于所述X轴滑板,两条所述Z轴直线导轨平行设置于所述Z轴动子的两侧,所述Z轴底板滑动连接于两条所述Z轴直线导轨上,所述Z轴定子固定于所述Z轴底板靠近所述X轴滑板的一面,且所述Z轴定子位于所述Z轴动子远离所述X轴滑板的一面。
通过采用上述技术方案,两条Z轴直线导轨能够对Z轴底板起到支撑和导向作用,Z轴动子带动Z轴底板在Z轴直线导轨上上下移动,从而使钻头随Z轴底板上下移动。Z轴定子、Z轴动子和Z轴直线导轨的设置,使得钻头能够更加稳定的进行上下运动,以便该PCB数控钻孔机能够更好的实现高精度的钻孔工作。
可选的,所述Z轴底板上设置有用于驱动钻头高速旋转的主轴,所述Z轴直线电机和所述主轴的数量均为六个且一一对应,六个所述Z轴直线电机和六个所述主轴同步运动。
通过采用上述技术方案,六个Z轴直线电机和六个主轴同步工作,使得该PCB数控钻孔机能够同时对六个PCB进行钻孔加工,从而提高该PCB数控钻孔机的工作效率。
可选的,所述工作台的材料为铝制蜂窝板。
通过采用上述技术方案,铝制蜂窝板材料重量轻,因此能够减小工作台在运动时产生的惯性,减轻Y轴直线电机的载荷,使Y轴直线电机易于控制工作台的移动,从而进一步提高该PCB数控钻孔机的钻孔精度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.相比于设置一个工作台,本申请技术方案通过设置两个工作台,减小了单个工作台的台面,以使得单个工作台的运动惯性减小,且由两个Y轴直线电机分别控制两个工作台,两个工作台在Y轴方向的运动不易相互影响,从而提高了PCB数控钻孔机的钻孔精度;
2.通过设置Y轴定子、Y轴动子和Y轴直线导轨,提高了工作台在Y轴方向滑移的稳定性,从而提高了该PCB数控钻孔机的钻孔精度;
3.支撑导轨能配合Y轴直线导轨对工作台起支撑和导向作用,减小Y轴直线电机的承受的载荷,使Y轴直线电机不易因载荷过大而损坏,从而进一步提高工作台在Y轴方向滑移的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例一种高精度PCB数控钻孔机的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本申请实施例一种高精度PCB数控钻孔机为展示Z轴直线电机的结构示意图;
图4是本申请实施例一种高精度PCB数控钻孔机为展示Y轴直线电机的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、床身;12、龙门横梁;121、基座;122、梁体;2、X轴运动模组;21、X轴直线电机;211、X轴定子;212、X轴动子;213、X轴直线导轨;22、X轴滑板;3、Y轴运动模组;31、Y轴直线电机;311、Y轴定子;312、Y轴动子;313、Y轴直线导轨;32、第一工作台;33、第二工作台;4、Z轴运动模组;41、Z轴直线电机;411、Z轴定子;412、Z轴动子;413、Z轴直线导轨;42、Z轴底板;5、主轴;6、钻头。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度PCB数控钻孔机。参照图1,该高精度PCB数控钻孔机包括:机架1、X轴运动模组2、Y轴运动模组3、Z轴运动模组4以及设置于Z轴运动模组4的主轴5,主轴5的下方设置有钻头6,主轴5驱动钻头6高速旋转,以使得钻头6对PCB进行钻孔。X轴运动模组2与Y轴运动模组3安装于机架1,Z轴运动模组4安装于X轴运动模组2,Z轴运动模组4通过带动主轴5使钻头6上下移动,X轴运动模组2通过驱动Z轴运动模组4以使钻头6沿x轴运动,Y轴运动模组3用于调整PCB在Y轴上的位置。X轴运动模组2、Y轴运动模组3、Z轴运动模组4能够调整钻头6与PCB的相对位置,从而便于钻头6对PCB进行钻孔。
参照图1,机架1包括床身11和设置于床身11的龙门横梁12,床身11呈长方体水平设置,龙门横梁12包括两个基座121和一个梁体122,两个基座121固定于床身11上表面,且靠近床身11上表面长边的一侧设置,两个基座121分布于床身11上表面长度方向的两端,梁体122的两端对应于两个基座121,梁体122的两端分别固定连接于对应基座121的上表面,以使得龙门横梁12与床身11之间形成有供工作台通过的运动空间。
在本实施例中,床身11的长度方向为X轴方向,床身11的宽度方向为Y轴方向,龙门横梁12的高度方向为Z轴方向。
参照图1,X轴运动模组2包括X轴直线电机21,Y轴运动模组3包括两个Y轴直线电机31和两个工作台,Z轴运动模组4包括Z轴直线电机41,X轴直线电机21设置于龙门横梁12的梁体122上,且位于梁体122长度方向的竖直侧面上。两个Y轴直线电机31分别为Y1轴直线电机与Y2轴直线电机,Y1轴直线电机与Y2轴直线电机沿床身11的长度方向并排设置于床身11的上方。两个工作台分别为第一工作台32和第二工作台33,第一工作台32与第二工作台33滑移设置于床身11与龙门横梁12之间,且第一工作台32连接于Y1轴直线电机的顶部,第二工作台33连接于Y2轴直线电机的顶部。Y1轴直线电机驱动第一工作台32沿Y1轴移动,Y2轴直线电机驱动第二工作台33沿Y2轴移动。X轴直线电机21驱动Z轴直线电机41沿X轴移动,Z轴直线电机41驱动主轴5上下移动。
参照图2,工作台上表面固定设置有用于固定PCB的夹紧装置(图中未示出),在实际工作过程中,主轴5一般通过气动机械手以及自身夹头抓取钻头6,主轴5通过变频器驱动,带动钻头6高速旋转以对PCB进行钻孔。两个Y轴直线电机31与两个工作台一一对应,即通过两个Y轴直线电机31以调节两个工作台在Y轴方向上的位置,通过X轴直线电机21和Z轴直线电机41调节主轴5的位置,两个Y轴直线电机31分别控制两个工作台,两个工作台在Y轴方向的运动不易相互影响,从而能够便于工作台上的PCB与主轴5上的钻头6精准对位,以提高钻孔的精确度。当主轴5和工作台运动到预设位置后,Z轴直线电机41带动高速旋转的主轴5进行向下匀速钻孔,到达孔底后高速上提脱离PCB,由此完成一个钻孔动作。
参照图2,X轴运动模组2还包括X轴滑板22,X轴滑板22设置于X轴直线电机21远离梁体122的一侧,Z轴运动模组4设置于X轴滑板22,Z轴运动模组4还包括用于安装钻头6的Z轴底板42,其中Z轴直线电机41设置于X轴滑板22远离X轴直线电机21的一侧,Z轴底板42设置于Z轴直线电机41远离X轴滑板22的一侧,主轴5设置于Z轴底板42。X轴直线电机21能够通过驱动X轴滑板22带动Z轴直线电机41沿X轴方向移动,从而使主轴5沿X轴移动;Z轴直线电机41上通过驱动Z轴底板42带动主轴5上下移动,从而使安装于主轴5的钻头6沿Z轴移动。
参照2和图3,具体地,X轴直线电机21包括X轴定子211、X轴动子212和两条X轴直线导轨213,X轴定子211与X轴直线导轨213均设置于龙门横梁12的梁体122上,两条X轴直线导轨213沿X轴方向平行设置于X轴定子211的上下两侧,X轴动子212设置于X轴滑板22远离Z轴直线电机41的一面,且X轴动子212滑动连接于两条X轴直线导轨213上。X轴直线电机21工作时,X轴动子212通过带动X轴滑板22在X轴直线导轨213上沿X轴方向滑动,以实现Z轴直线电机41在X轴方向上的滑动。
参照图3,Z轴直线电机41包括Z轴定子411、Z轴动子412和两条Z轴直线导轨413,Z轴直线导轨413与Z轴动子412均固定于X轴滑板22,两条Z轴直线导轨413竖直平行设置于Z轴动子412的两侧,Z轴底板42滑动连接于两条Z轴直线导轨413上,Z轴定子411固定于Z轴底板42靠近X轴滑板22的一面,且Z轴定子411位于Z轴动子412远离X轴滑板22的一面。Z轴直线导轨413能够为Z轴底板42提供导向,以便于位于Z轴底板42的主轴5在Z轴上滑移,提高主轴5上下滑移的稳定性。
本实施例中,Z轴直线电机41、主轴5、X轴滑板22以及Z轴底板42沿X轴方向均设置有六个且一一对应,第一工作台32对应三个主轴5,第二工作台33对应三个主轴5。第一工作台32与第二工作台33能够单独工作,不易相互影响。
为了便于批量加工,进一步提高生产效率,在另一实施例中,六个Z轴直线电机41同步运动,六个主轴5同步运动,即六个X轴滑板22同步运动,六个Z轴底板42同步运动。该高精度PCB数控钻孔机工作时,第一工作台32和第二工作台33上均能够放置三个PCB,即该高精度PCB数控钻孔机能够同时对六块PCB进行钻孔加工,有效提高了PCB数控钻孔机的工作效率。
参照图4,每个Y轴直线电机31均包括Y轴定子311、Y轴动子312和两条Y轴直线导轨313,Y轴定子311设置于床身11的上表面,两条Y轴直线导轨313位于床身11的上表面,且沿Y轴方向平行设置于Y轴定子311的两侧,Y轴动子312设置于对应的工作台下表面,且Y轴动子312的两侧滑动连接于两条Y轴直线导轨313上。具体地,本实施例中,Y1轴直线电机包括Y1轴定子、Y1轴动子和两条Y1轴直线导轨,Y2轴直线电机包括Y2轴定子、Y2轴动子和两条Y2轴直线导轨。
在另一实施例中,为了减小Y轴直线电机31所承受的载荷,每个Y轴直线电机31对应设置有两个支撑导轨,支撑导轨设置于床身11的上表面,且沿Y轴方向设置。具体地,其中两个支撑导轨分别位于Y轴直线电机31的两侧,另外两个支撑导轨分别位于Y2轴直线电机的两侧。支撑导轨能够与对应的Y轴直线电机31共同支撑工作台,并且能够为对应的Y轴直线电机31提供导向,从而提高第一工作台32和第二工作台33在Y轴方向运动的稳定性。
值得一提的是,本实施例中,X轴直线电机21和Y轴直线电机31由于行程较大,采用长次级结构平板电机,Z轴直线电机41由于行程较小,采用短次级结构平板电机,从而保证该高精度PCB数控钻孔机整体的高动态性能及经济性;床身11、龙门横梁12等大型基础结构件为花岗石材料,此种材料受环境影响变形小,几何精度高;梁体122通过基座121与床身11刚性连接,构成该高精度PCB数控钻孔机的主体结构,从而减小龙门横梁12以及床身11变形而导致的钻孔误差。第一工作台32和第二工作台33的材料均为铝制蜂窝板,铝制蜂窝板重量轻,能够减小第一工作台32和第二工作台33在运动时产生的惯性,从而使Y轴直线电机31易于控制工作台的运动,从而提高钻孔精度。
本申请实施例一种高精度PCB数控钻孔机的实施原理为:PCB通过工作台表面的夹紧装置固定在第一工作台32和第二工作台33上,主轴5带动钻头6高速旋转,Y1轴直线电机和Y2轴直线电机驱动第一工作台32和第二工作台33沿Y轴运动,X轴直线电机21带动主轴5沿X轴运动,主轴5带动钻头6到达指定位置后,Z轴直线电机41带动高速旋转的主轴5进行向下匀速钻孔,到达孔底后高速上提脱离PCB,由此完成一个钻孔动作,循环往复以完成PCB全部孔位的加工。本申请实施例一种高精度PCB数控钻孔机采用双工作台分体结构设计,能够减轻单个Y轴直线电机31的载荷,从而减轻单个工作台的运动惯性,提高整体的动态性能,从而提高PCB数控钻孔机的钻孔精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,上面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图中的方向。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,包括:
机架(1);
Y轴运动模组(3),设置于所述机架(1),所述Y轴运动模组(3)包括两个Y轴直线电机(31)以及两个工作台,两个所述Y轴直线电机(31)与两个工作台一一对应,两个所述Y轴直线电机(31)并排设置于所述机架(1)上,且每个所述工作台连接于对应的所述Y轴直线电机(31)的顶部,每个所述Y轴直线电机(31)驱动对应的工作台沿Y轴移动;
Z轴运动模组(4),用于驱动钻头(6)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,每个所述Y轴直线电机(31)包括Y轴定子(311)、Y轴动子(312)和两条Y轴直线导轨(313),所述Y轴定子(311)与所述Y轴直线导轨(313)均设置于所述机架(1),两条所述Y轴直线导轨(313)平行设置于所述Y轴定子(311)的两侧,所述Y轴动子(312)设置于对应的所述工作台下表面,且所述Y轴动子(312)滑动连接于两条所述Y轴直线导轨(313)上。
3.根据权利要求2所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,所述机架(1)还设置有用于支撑所述工作台的支撑导轨。
4.根据权利要求1所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,该高精度PCB数控钻孔机还包括设置于所述机架(1)的X轴运动模组(2),所述X轴运动模组(2)包括X轴直线电机(21)和设置于所述X轴直线电机(21)的X轴滑板(22),所述X轴直线电机(21)驱动X轴滑板(22)沿X轴方向移动,所述Z轴运动模组(4)设置于所述X轴滑板(22),所述Z轴运动模组(4)包括Z轴直线电机(41)和用于安装钻头(6)的Z轴底板(42),所述Z轴底板(42)设置于所述Z轴直线电机(41),所述Z轴直线电机(41)驱动Z轴底板(42)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,X轴直线电机(21)包括X轴定子(211)、X轴动子(212)和两条X轴直线导轨(213),所述X轴定子(211)与所述X轴直线导轨(213)均设置于所述机架(1),两条所述X轴直线导轨(213)平行设置于所述X轴定子(211)的两侧,所述X轴动子(212)设置于所述X轴滑板(22)远离所述Z轴直线电机(41)的一面,且X轴动子(212)滑动连接于两条所述X轴直线导轨(213)上。
6.根据权利要求4所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,所述Z轴直线电机(41)包括Z轴定子(411)、Z轴动子(412)和两条Z轴直线导轨(413),所述Z轴直线导轨(413)与所述Z轴动子(412)均固定于所述X轴滑板(22),两条所述Z轴直线导轨(413)平行设置于所述Z轴动子(412)的两侧,所述Z轴底板(42)滑动连接于两条所述Z轴直线导轨(413)上,所述Z轴定子(411)固定于所述Z轴底板(42)靠近所述X轴滑板(22)的一面,且所述Z轴定子(411)位于所述Z轴动子(412)远离所述X轴滑板(22)的一面。
7.根据权利要求4所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,所述Z轴底板(42)上设置有用于驱动钻头(6)高速旋转的主轴(5),所述Z轴直线电机(41)和所述主轴(5)的数量均为六个且一一对应,六个所述Z轴直线电机(41)和六个所述主轴(5)同步运动。
8.根据权利要求1所述的一种高精度PCB数控钻孔机,其特征在于,所述工作台的材料为铝制蜂窝板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220619586.XU CN216914135U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种高精度pcb数控钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202220619586.XU CN216914135U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种高精度pcb数控钻孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216914135U true CN216914135U (zh) | 2022-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
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CN202220619586.XU Active CN216914135U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种高精度pcb数控钻孔机 |
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220619586.XU patent/CN216914135U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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