CN210909241U - 一种数控七轴加工中心 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域,具体涉及一种数控七轴加工中心,包括底座,安装于底座的两组Y轴传动装置,两组所述Y轴传动装置均传动安装有B轴旋转装置,垂直安装于B轴旋转装置的工作台,垂直架设于底座的龙门架,安装于龙门架的X轴传动装置,传动设置于X轴传动装置的Z轴升降装置,传动安装于Z轴升降装置的A轴旋转装置,所述A轴旋转装置安装有加工主轴;本实用新型解决了现有加工中心加工范围不足的问题,采用了双工位交替加工,同时还设置了多轴加工,加工效果好,加工效率高,加工范围广。

Description

一种数控七轴加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,特别是涉及一种数控七轴加工中心。
背景技术
加工中心机即加工中心机床,也叫CNC数控机床,简称加工中心。加工中心机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心机是高度机电一体化的机床,可连续完成钻、镗、铣、铰等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。
在家具加工过程中,对木板加工也需要采用到加工中心。如现有技术中,中国专利申请号为CN201710959285.5,公开了一种七轴五联动木榫数控加工中心及其方法,其解决的技术问题是:实现加工过程的七轴五联动,刀座总成对四把刀具进行定位装夹并提供切削旋转动力,通过刀座旋转实现刀具轮换加工,一次成型,自动化程度高,其中采用了新型刨刀的设计,提高了加工质量,气动及排屑总成为机体提供气动力并实现排屑功能。其在实际加工过程中,整体结构复杂,同时在加工过程中效率较低,不能及时将加工后产生的碎屑回收,从而导致工作台整洁度不足的问题存在。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有加工中心加工范围不足的问题,采用了双工位交替加工,同时还设置了多轴加工,加工效果好,加工效率高,加工范围广的数控七轴加工中心。
本实用新型所采用的技术方案是:一种数控七轴加工中心,包括底座,安装于底座的两组Y轴传动装置,两组所述Y轴传动装置均传动安装有B轴旋转装置,垂直安装于B轴旋转装置的工作台,垂直架设于底座的龙门架,安装于龙门架的X轴传动装置,传动设置于X轴传动装置的Z轴升降装置,传动安装于Z轴升降装置的A轴旋转装置,所述A轴旋转装置安装有加工主轴。
对上述方案的进一步改进为,所述底座设置有回收装置,所述回收装置位于所述Y轴传动装置下侧,所述底座位于Y轴传动装置一侧开设有回收口,该回收口连通至回收装置,所述回收装置为可拖动设置于底座的抽屉结构。
对上述方案的进一步改进为,所述底座设置有若干凸台,所述Y轴传动装置和龙门架均安装于凸台。
对上述方案的进一步改进为,所述Y轴传动装置、X轴传动装置和Z轴升降装置均为直线传动模组设置,均由底座、传动导轨、传动螺杆和传动电机组成。
对上述方案的进一步改进为,所述Y轴传动装置设置有第一风琴罩,所述X轴传动装置设置有第二风琴罩,所述Z轴升降装置设置有防护罩。
对上述方案的进一步改进为,所述B轴旋转装置包括包括固定盒,安装于固定盒内的伺服电机,所述伺服电机与工作台驱动连接;所述固定盒由若干方形板拼接形成。
对上述方案的进一步改进为,所述A轴旋转装置包括旋转电机,与旋转电机驱动连接的固定座,所述加工主轴安装于固定座。
本实用新型的有益效果是:
设置底座作用设备整体的支撑安装使用,同时还设置两组的Y轴传动装置,在两组Y轴传动装置均设置B轴旋转装置,在B轴传动装置安装工作台,具体是采用两组Y轴传动装置可实现交替加工使用,同时,在加工过程中能够设置B轴旋转装置可驱动工作台旋转,能够进一步保证对零件的加工范围;在底座上垂直安装有龙门架,龙门架上安装有X轴传动装置和Z轴升降装置,实现加工的X轴传动和Z轴升降传动,整体传动效果好,稳定性强,加工范围广,在Z轴升降装置安装有A轴旋转装置,同时在A轴旋转装置设置有加工主轴,具体是通过A轴旋转装置驱动加工主轴摆动旋转,进而能够进一步加强加工范围和加工效果。
本实用新型中,解决了现有加工中心加工范围不足的问题,采用了双工位交替加工,同时还设置了多轴加工,加工效果好,加工效率高,加工范围广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型旋转装置的立体结构示意图。
附图标记说明:底座110、回收装置111、回收口112、凸台113、Y轴传动装置120、第一风琴罩121、B轴旋转装置130、工作台140、龙门架150、X轴传动装置160、第二风琴罩161、Z轴升降装置170、防护罩171、A轴旋转装置180、旋转电机181、固定座182、加工主轴190。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图4所示,一种数控七轴加工中心,包括底座110,安装于底座110的两组Y轴传动装置120,两组所述Y轴传动装置120均传动安装有B轴旋转装置130,垂直安装于B轴旋转装置130的工作台140,垂直架设于底座110的龙门架150,安装于龙门架150的X轴传动装置160,传动设置于X轴传动装置160的Z轴升降装置170,传动安装于Z轴升降装置170的A轴旋转装置180,所述A轴旋转装置180安装有加工主轴190。
底座110设置有回收装置111,所述回收装置111位于所述Y轴传动装置120下侧,所述底座110位于Y轴传动装置120一侧开设有回收口112,该回收口112连通至回收装置111,所述回收装置111为可拖动设置于底座110的抽屉结构,设置回收口112连通至回收装置111,便于将加工过程中产生的碎屑进行回收,同时采用抽屉结构设置的回收装置111,以便清理,整体结构实用可靠。
底座110设置有若干凸台113,所述Y轴传动装置120和龙门架150均安装于凸台113,设置凸台113能够保证Y轴传动装置120和龙门架150安装的稳定性和固定效果,加强设备整体加工稳定性和精度。
Y轴传动装置120、X轴传动装置160和Z轴升降装置170均为直线传动模组设置,均由底座110、传动导轨、传动螺杆和传动电机组成,直线传动模组为现有的常规传动结构,故在附图中未示出,整体结构简单,传动稳定性好,可靠性强。
Y轴传动装置120设置有第一风琴罩121,所述X轴传动装置160设置有第二风琴罩161,所述Z轴升降装置170设置有防护罩171,设置风琴罩和防护罩171能够对内部结构起到封装保护作用,进而保证传动更加稳定,传动效果进一步提高。
B轴旋转装置130包括包括固定盒131,安装于固定盒131内的伺服电机132,所述伺服电机132与工作台140驱动连接;所述固定盒131由若干方形板拼接形成,具体是将伺服电机132直接安装在固定盒131内部,进而起到封装保护作用,一方面可保证驱动的稳定性,另一方面也能够对伺服电机132起到封装保护作用。
A轴旋转装置180包括旋转电机181,与旋转电机181驱动连接的固定座182,所述加工主轴190安装于固定座182,具体是通过旋转电机181驱动固定座182带动加工主轴190摆动式旋转,进而能够加强对零件的加工范围,加工方便,加工效果好。
设置底座110作用设备整体的支撑安装使用,同时还设置两组的Y轴传动装置120,在两组Y轴传动装置120均设置B轴旋转装置130,在B轴传动装置安装工作台140,具体是采用两组Y轴传动装置120可实现交替加工使用,同时,在加工过程中能够设置B轴旋转装置130可驱动工作台140旋转,能够进一步保证对零件的加工范围;在底座110上垂直安装有龙门架150,龙门架150上安装有X轴传动装置160和Z轴升降装置170,实现加工的X轴传动和Z轴升降传动,整体传动效果好,稳定性强,加工范围广,在Z轴升降装置170安装有A轴旋转装置180,同时在A轴旋转装置180设置有加工主轴190,具体是通过A轴旋转装置180驱动加工主轴190摆动旋转,进而能够进一步加强加工范围和加工效果。
本实用新型中,解决了现有加工中心加工范围不足的问题,采用了双工位交替加工,同时还设置了多轴加工,加工效果好,加工效率高,加工范围广。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种数控七轴加工中心,其特征在于:包括底座,安装于底座的两组Y轴传动装置,两组所述Y轴传动装置均传动安装有B轴旋转装置,垂直安装于B轴旋转装置的工作台,垂直架设于底座的龙门架,安装于龙门架的X轴传动装置,传动设置于X轴传动装置的Z轴升降装置,传动安装于Z轴升降装置的A轴旋转装置,所述A轴旋转装置安装有加工主轴。
2.根据权利要求1所述的一种数控七轴加工中心,其特征在于:所述底座设置有回收装置,所述回收装置位于所述Y轴传动装置下侧,所述底座位于Y轴传动装置一侧开设有回收口,该回收口连通至回收装置,所述回收装置为可拖动设置于底座的抽屉结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控七轴加工中心,其特征在于:所述底座设置有若干凸台,所述Y轴传动装置和龙门架均安装于凸台。
4.根据权利要求1所述的一种数控七轴加工中心,其特征在于:所述Y轴传动装置、X轴传动装置和Z轴升降装置均为直线传动模组设置,均由底座、传动导轨、传动螺杆和传动电机组成。
5.根据权利要求1所述的一种数控七轴加工中心,其特征在于:所述Y轴传动装置设置有第一风琴罩,所述X轴传动装置设置有第二风琴罩,所述Z轴升降装置设置有防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种数控七轴加工中心,其特征在于:所述B轴旋转装置包括固定盒,安装于固定盒内的伺服电机,所述伺服电机与工作台驱动连接;所述固定盒由若干方形板拼接形成。
7.根据权利要求1所述的一种数控七轴加工中心,其特征在于:所述A轴旋转装置包括旋转电机,与旋转电机驱动连接的固定座,所述加工主轴安装于固定座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112975444A (zh) * 2021-03-11 2021-06-18 意特利(上海)科技有限公司 一种可多角度独立操作的主轴悬臂龙门加工中心

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