CN209954219U - 一种双轴转台结构 - Google Patents
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Abstract
一种双轴转台结构,所述双轴转台结构安装在立式加工中心上,所述加工中心包括:切削部分和双轴转台结构组成,所述切削部分安装在双轴转台结构,所述双轴转台结构包括:床身和BC轴组成,所述BC轴和切屑部分分别安装在床身上,所述床身与BC轴的连接处为倾斜面,所述BC轴旋转部分包括:B轴部分和C轴部分,所述B轴部分竖直安装在床身的倾斜面上,其中B轴部分与床身连接部分也为倾斜面,所述B轴部分与床身连接部分的倾斜面的倾斜角度为床身上与B轴部分连接部分倾斜面的角度互为余角,所述C轴部分安装在B轴部分上。本实用新型的优点,结构简单,使用方便,提高加工中心的工作时工作台的稳定性,提高加工中心的加工精度,同时提高排屑效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工中心领域,具体涉及一种双轴转台结构。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。
现有的BC轴五轴立式加工中心中的BC轴部分安装在加工中心的侧壁上,并且保证B轴与C轴垂直,通过C轴控制B轴圆周旋转,并且C轴通过B轴固定,使C轴长期处在悬空状态,当主轴进行切削时,主轴会对C轴产生作用力,会导致B轴会产生微量变形影响精度,同时还会造成B轴的负载,造成晃动影响加工精度,造成立式加工中心的加工的精度难以保证。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种双轴转台结构,通过改变BC轴部分与床身的安装面都改为倾斜面,使B轴部分不会变形,同时给BC中部分提供支撑,提高稳定性,解决上述问题。
技术方案:本实用新型一种双轴转台结构,所述双轴转台结构安装在立式加工中心上,所述加工中心包括:切削部分和双轴转台结构组成,所述切削部分安装在双轴转台结构,所述双轴转台结构包括:床身和BC轴,所述BC轴和切屑部分分别安装在床身上,所述床身与 BC轴的连接处为倾斜面,所述BC轴旋转部分包括:B轴部分和C轴部分,所述B轴部分竖直安装在床身的倾斜面上,其中B轴部分与床身连接部分也为倾斜面,所述B轴部分与床身连接部分的倾斜面的倾斜角度为床身上与B轴部分连接部分倾斜面的角度互为余角,所述C轴部分安装在B轴部分上;
所述切削部分包括:主轴箱、X轴的移动机构、Y轴的移动机构、Z轴的移动机构及船型座,所述船型座安装在床身上,所述X轴的移动机构安装在船型座上端,所述Y轴的移动机构安装X轴的移动机构上,所述Z轴的移动机构安装在Y轴的移动机构上,所述主轴箱与Y 轴的移动机构连接,通过X、Y、Z轴的移动机构控制主轴箱做移动切削运动,所述主轴箱中安装有切削主轴,所述切削主轴通过电机进行驱动。
优选的,所述B轴与床身的连接部分的倾斜面的倾斜角度为45°,所述床身与B轴部分连接部分的倾斜面的倾斜角度为45度。
优选的,所述X轴的移动机构、Y轴的移动机构、Z轴的移动机构都是由丝杆机构组成, X、Y、Z轴的移动机构安装在相邻丝杆机构中的移动座上,所述丝杆机构通过伺服电机进行驱动。
优选的,所述C轴部分上端连接工作台连接,C轴部分控制工作台旋转,所述C轴部分通过B轴部分控制旋转。
有益效果:本实用新型揭示了一种双轴转台结构,工件切削时,会使B轴部分受到向下的力,通过B轴部分和床身的安装面为倾斜面,并且该倾斜面的斜度为45°,可将向下的B 轴部分受到的力分解,大大降低B轴部分运行过程中受到的分力,防止B轴部分变形,提高加工精度,B轴部分竖直安装在床身上,床身始终对B轴部分承载,保证B轴部分稳定运行,提高加工精度,床身部分为与BC轴安装部分为倾斜面,使工件切削时产生的切削液和切削屑不会堆积在床身上,同时使切削屑和切削液更加容易堆积收集;本实用新型结构简单,使用方便,提高加工中心的工作时工作台的稳定性,提高加工中心的加工精度,同时提高排屑效率。
附图说明
图1为实用新型的结构图;
1、主轴箱 11、切削主轴 2、X轴的移动机构 3、Y轴的移动机构 4、Z轴的移动机构5、船型座 6、工作台 7、床身 8、C轴部分 9、B轴部分。
具体实施方式
如图1所示,一种双轴转台结构,所述双轴转台结构安装在立式加工中心上,所述加工中心包括:切削部分和双轴转台结构组成,所述切削部分安装在双轴转台结构,所述双轴转台结构包括:床身7和BC轴,所述BC轴和切屑部分分别安装在床身7上;
所述切削部分包括:主轴箱11、X轴的移动机构2、Y轴的移动机构3、Z轴的移动机4构及船型座5,所述船型座5安装在床身7上,所述X轴的移动机构2安装在船型座5上端,所述Y轴的移动机构3安装X轴的移动机构2上,所述Z轴的移动机4构安装在Y轴的移动机构3上,所述主轴箱11与Y轴的移动机构3连接,通过X、Y、Z轴的移动机4构控制主轴箱11做移动切削运动,所述主轴箱11中安装有切削主轴11,所述切削主轴11通过电机进行驱动;
所述床身7与BC轴的连接处为倾斜面,所述BC轴旋转部分包括:B轴部分9和C轴部分8,所述B轴部分9竖直安装在床身7的倾斜面上,其中B轴部分9与床身7连接部分也为倾斜面,所述B轴部分9与床身7连接部分的倾斜面的倾斜角度为床身7上与B轴部分9连接部分倾斜面的角度互为余角,所述C轴部分8安装在B轴部分9上;
本实例中,所述B轴与床身7的连接部分的倾斜面的倾斜角度为45°,所述床身7与B轴部分9连接部分的倾斜面的倾斜角度为45度;
本实例中,所述X轴的移动机构2、Y轴的移动机构3、Z轴的移动机4构都是由丝杆机构组成,X、Y、Z轴的移动机4构安装在相邻丝杆机构中的移动座上,所述丝杆机构通过伺服电机进行驱动;
本实例中,所述C轴部分8上端连接工作台6连接,C轴部分8控制工作台6旋转,所述C轴部分8通过B轴部分9控制旋转;
综上所述,将工件固定在工作台上,主轴箱通过X、Y、Z轴的移动机构控制主轴箱对工件进行切削,主轴箱上的切削主轴与工件接触时会给工件一个向下的力,通过B轴部分和床身的安装面为倾斜面,并且该倾斜面的斜度为45°,可将向下的B轴部分受到的力分解,大大降低B轴部分运行过程中受到的分力,防止B轴部分变形,提高加工精度,B轴部分竖直安装在床身上,床身始终对B轴部分承载,保证B轴部分稳定运行,提高加工精度,床身部分为与BC轴安装部分为倾斜面,使工件切削时产生的切削液和切削屑不会堆积在床身上,同时使切削屑和切削液更加容易堆积收集。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双轴转台结构,所述双轴转台结构安装在立式加工中心上,所述加工中心包括:切削部分和双轴转台结构组成,所述切削部分安装在双轴转台结构,其特征在于:所述双轴转台结构包括:床身和BC轴,所述BC轴和切屑部分分别安装在床身上,所述床身与BC轴的连接处为倾斜面,所述BC轴旋转部分包括:B轴部分和C轴部分,所述B轴部分竖直安装在床身的倾斜面上,其中B轴部分与床身连接部分也为倾斜面,所述B轴部分与床身连接部分的倾斜面的倾斜角度为床身上与B轴部分连接部分倾斜面的角度互为余角,所述C轴部分安装在B轴部分上;
所述切削部分包括:主轴箱、X轴的移动机构、Y轴的移动机构、Z轴的移动机构及船型座,所述船型座安装在床身上,所述X轴的移动机构安装在船型座上端,所述Y轴的移动机构安装X轴的移动机构上,所述Z轴的移动机构安装在Y轴的移动机构上,所述主轴箱与Y轴的移动机构连接,通过X、Y、Z轴的移动机构控制主轴箱做移动切削运动,所述主轴箱中安装有切削主轴,所述切削主轴通过电机进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种双轴转台结构,其特征在于:所述B轴与床身的连接部分的倾斜面的倾斜角度为45°,所述床身与B轴部分连接部分的倾斜面的倾斜角度为45度。
3.根据权利要求1所述的一种双轴转台结构,其特征在于:所述X轴的移动机构、Y轴的移动机构、Z轴的移动机构都是由丝杆机构组成,X、Y、Z轴的移动机构安装在相邻丝杆机构中的移动座上,所述丝杆机构通过伺服电机进行驱动。
4.根据权利要求1所述的一种双轴转台结构,其特征在于:所述C轴部分上端连接工作台连接,C轴部分控制工作台旋转,所述C轴部分通过B轴部分控制旋转。
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CN201920052854.2U CN209954219U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种双轴转台结构 |
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CN201920052854.2U Active CN209954219U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种双轴转台结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109623419A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种双轴转台结构 |
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2019
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