CN210790187U - 一种台式微型数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式微型数控机床，包括车头箱、卡盘、电动刀台和底座，所述底座上安装有车头箱，车头箱上安装有主轴，主轴上安装有用于对工件进行夹持的卡盘，所述底座上还设有电动刀台，电动刀台上安装有刀台电机，所述电动刀台通过横向进给机构和纵向进给机构安装在底座上，本实用新型的有益效果是：车头箱和电动刀台安装在同一平台上，简化配置，有效节省机床制造成本，同时其占地面积小，工作效率高，特别适用于加工尺寸较小的工件。
Description
技术领域
本实用新型是一种台式微型数控机床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
现有的通用数控机床加工尺寸较小的工件较多，通用数控机床大多数是用不到全长的，而很多配置都是闲置的，其加工短小工件效率低，操作复杂，费工费时，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台式微型数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种台式微型数控机床，包括车头箱、卡盘、电动刀台和底座，所述底座上安装有车头箱，车头箱上安装有主轴，主轴上安装有用于对工件进行夹持的卡盘，所述底座上还设有电动刀台，电动刀台上安装有刀台电机，所述电动刀台通过横向进给机构和纵向进给机构安装在底座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述车头箱安装有驱动电机，驱动电机通过同步带带动主轴转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向进给机构包括横向进给丝母、横向轨道和横向进给电机，所述横向进给丝母内的丝杆通过横向丝杆支座安装在纵向进给机构的顶部，横向进给丝母内的丝杆螺母与小溜板固定连接，电动刀台即安装在小溜板上，小溜板的底部固定有横向移动滑块，横向移动滑块与固定在纵向进给机构上的横向轨道相互配合，所述横向进给丝母内的丝杆由横向进给电机驱动转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向进给机构包括纵向移动滑块、纵向进给电机和纵向进给丝母，所述纵向进给丝母内的丝杆通过纵向进刀丝母轴承座和纵向丝杆支座安装在底座上，纵向进给丝母内的丝杆由纵向进给电机驱动转动，纵向进给丝母内的丝杆螺母与溜板固定连接，所述溜板的底部固定有纵向移动滑块，纵向移动滑块与安装在底座上的纵向轨道滑动配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述台电机、横向进给电机和纵向进给电机均与电源和控制装置电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：车头箱和电动刀台安装在同一平台上，简化配置，有效节省机床制造成本，同时其占地面积小，工作效率高，特别适用于加工尺寸较小的工件。
附图说明
图1为一种台式微型数控机床的正视图。
图2为一种台式微型数控机床的侧视图。
图中：1-驱动电机、2-同步带、3-车头箱、4-主轴、5-卡盘、6-纵向进刀丝母轴承座、7-纵向移动滑块、8-小溜板、9-横向进给丝母、10-电动刀台、11-刀台电机、12-横向轨道、13-溜板、14-纵向丝杆支座、15-纵向进给电机、16-纵向轨道、17-底座、18-纵向进给丝母、19-横向移动滑块、20-横向丝杆支座、21-横向进给电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种台式微型数控机床，包括车头箱3、卡盘5、电动刀台10和底座17，所述底座17上安装有车头箱3，车头箱3上安装有主轴4，主轴4上安装有用于对工件进行夹持的卡盘5，所述底座17上还设有电动刀台10，电动刀台10上安装有刀台电机11，所述电动刀台10通过横向进给机构和纵向进给机构安装在底座17上，使得电动刀台10在横向进给机构和纵向进给机构的带动下，能在横向和纵向方向上运动，本机床中的车头箱3和电动刀台10安装在同一平台（即底座17）上，占地面积小，工作效率高，有效节省机床制造成本。
进一步的，所述车头箱3安装有驱动电机1，驱动电机1通过同步带2带动主轴4转动。
实施例2
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，主要是对横向进给机构的结构做进一步的说明，具体的：
所述横向进给机构包括横向进给丝母9、横向轨道12和横向进给电机21，所述横向进给丝母9内的丝杆通过横向丝杆支座20安装在纵向进给机构的顶部，横向进给丝母9内的丝杆螺母与小溜板8固定连接，电动刀台10即安装在小溜板8上，小溜板8的底部固定有横向移动滑块19，横向移动滑块19与固定在纵向进给机构上的横向轨道12相互配合，所述横向进给丝母9内的丝杆由横向进给电机21驱动转动，在横向进给电机21输出动力时，能带动电动刀台10在横向方向上的运动。
实施例3
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，主要是对纵向进给机构的结构做进一步的说明，具体的：
所述纵向进给机构包括纵向移动滑块7、纵向进给电机15和纵向进给丝母18，所述纵向进给丝母18内的丝杆通过纵向进刀丝母轴承座6和纵向丝杆支座14安装在底座17上，纵向进给丝母18内的丝杆由纵向进给电机15驱动转动，纵向进给丝母18内的丝杆螺母与溜板13固定连接，横向进给机构中的横向轨道12、横向进给电机21等即安装在溜板13上，所述溜板13的底部固定有纵向移动滑块7，纵向移动滑块7与安装在底座上的纵向轨道16滑动配合，来实现电动刀台10在纵向方向上的运动。
所述驱动电机1、刀台电机11、横向进给电机21和纵向进给电机15均与电源和控制装置电性连接，在这里，控制装置即为机床的控制中心。
需要特别说明的是，本技术方案中，车头箱3、卡盘5、电动刀台10和底座17等均为现有技术的应用，而将车头箱3和电动刀台10安装在同一平台上，此为本申请的创新点，同时简化配置，有效节省机床制造成本，同时其占地面积小，工作效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种台式微型数控机床，包括车头箱(3)、卡盘(5)、电动刀台(10)和底座(17)，所述底座(17)上安装有车头箱(3)，车头箱(3)上安装有主轴(4)，主轴(4)上安装有用于对工件进行夹持的卡盘(5)，所述底座(17)上还设有电动刀台(10)，电动刀台(10)上安装有刀台电机(11)，其特征在于，所述电动刀台(10)通过横向进给机构和纵向进给机构安装在底座(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种台式微型数控机床，其特征在于，所述车头箱(3)安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)通过同步带(2)带动主轴(4)转动。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种台式微型数控机床，其特征在于，所述横向进给机构包括横向进给丝母(9)、横向轨道(12)和横向进给电机(21)，所述横向进给丝母(9)内的丝杆通过横向丝杆支座(20)安装在纵向进给机构的顶部，横向进给丝母(9)内的丝杆螺母与小溜板(8)固定连接，电动刀台(10)即安装在小溜板(8)上，小溜板(8)的底部固定有横向移动滑块(19)，横向移动滑块(19)与固定在纵向进给机构上的横向轨道(12)相互配合，所述横向进给丝母(9)内的丝杆由横向进给电机(21)驱动转动。
4.根据权利要求3所述的一种台式微型数控机床，其特征在于，所述纵向进给机构包括纵向移动滑块(7)、纵向进给电机(15)和纵向进给丝母(18)，所述纵向进给丝母(18)内的丝杆通过纵向进刀丝母轴承座(6)和纵向丝杆支座(14)安装在底座(17)上，纵向进给丝母(18)内的丝杆由纵向进给电机(15)驱动转动，纵向进给丝母(18)内的丝杆螺母与溜板(13)固定连接，所述溜板(13)的底部固定有纵向移动滑块(7)，纵向移动滑块(7)与安装在底座上的纵向轨道(16)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种台式微型数控机床，其特征在于，所述刀台电机(11)、横向进给电机(21)和纵向进给电机(15)均与电源和控制装置电性连接。
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