CN218487240U - 一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，包括床身，所述床身的顶部设置有主轴座、主工作台和副工作台，所述床身的顶部设置有用于带动所述主工作台移动的第一Z轴驱动组件和Y轴驱动组件，所述床身的顶部设置有副工作台，所述副工作台上设置有副主轴，所述副工作台的顶部设置有带动所述副主轴移动的X轴驱动组件和第二Z轴驱动组件；所述主轴座的顶部设置有刀塔和主主轴，所述刀塔上可装载多个刀件。本实用新型能够满足多个刀具的摆放，且驱动工件与对应的刀具接触并完成加工，提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
现有的双主轴双工作台数控车床在完成对复杂零件加工时，无法满足多件刀具的摆放，在一定程度上降低了对工件的加工效率，为此，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对复杂零件加工时无法满足多件刀具的摆放的问题，而提出的一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，包括床身，所述床身的顶部设置有主轴座、主工作台和副工作台，所述床身的顶部设置有用于带动所述主工作台移动的第一Z轴驱动组件和Y轴驱动组件，所述床身的顶部设置有副工作台，所述副工作台上设置有副主轴，所述副工作台的顶部设置有带动所述副主轴移动的X轴驱动组件和第二Z轴驱动组件；
所述主轴座的顶部设置有刀塔和主主轴，所述刀塔上可装载多个刀件。
优选的，所述床身的底部边缘处设置多个均匀分布的螺纹支撑脚。
优选的，所述刀塔上设置有八个装刀工位。
优选的，所述第一Z轴驱动组件、Y轴驱动组件、X轴驱动组件和第二Z轴驱动组件均采用丝杠传动组件。
优选的，所述副主轴与刀塔呈水平位置对齐设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，具备以下有益效果：
1、该双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，通过设置在床身上的刀塔，刀塔上设置有八个装刀工位，能够满足多个刀具的摆放，提高了工件的加工效率。
2、该双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，通过设有的第一Z轴驱动组件和Y轴驱动组件，能够带动主工作台进行Z轴方向和Y轴方向上位置移动；通过设有的X轴驱动组件和第二Z轴驱动组件，靠X轴驱动组件和第二Z轴驱动组件带动副主轴进入刀塔加区域进行加工。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够满足多个刀具的摆放，且驱动工件与对应的刀具接触并完成加工，提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构的结构示意图；
图2为图1中刀塔的结构示意图。
图中：1、床身；2、主工作台；3、主轴座；4、第一Z轴驱动组件；5、Y轴驱动组件；6、副工作台；7、副主轴；8、X轴驱动组件； 9、第二Z轴驱动组件；10、刀塔；11、主主轴；12、螺纹支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，包括床身1，床身1的顶部设置有主轴座3、主工作台2和副工作台6，床身1的顶部设置有用于带动主工作台2移动的第一Z轴驱动组件4和Y轴驱动组件5，床身1的顶部设置有副工作台6，副工作台6上设置有副主轴7，副工作台6的顶部设置有带动副主轴7移动的X轴驱动组件8和第二Z轴驱动组件9；主轴座3的顶部设置有刀塔10和主主轴11，刀塔10上设置有八个装刀工位，且每个刀件的形状种类不同，副主轴7与刀塔10呈水平位置对齐设置。
床身1的底部边缘处设置多个均匀分布的螺纹支撑脚12，能够根据地面的平整度调节螺纹支撑脚12的高度，从而提高床身1的稳固性。
第一Z轴驱动组件4、Y轴驱动组件5、X轴驱动组件8和第二Z 轴驱动组件9均采用丝杠传动组件。
本实用新型中，使用时，工作人员可直接在刀塔10装入八个不同类型的刀件，且刀塔10可进行角度旋转，从而能够使得不同刀件与工件对齐，再通过X轴驱动组件8和第二Z轴驱动组件9带动副主轴7移动进入刀塔10加区域进行加工，此过程无需反复装载刀件，提高了加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，包括床身(1)，其特征在于，所述床身(1)的顶部设置有主轴座(3)、主工作台(2)和副工作台(6)，所述床身(1)的顶部设置有用于带动所述主工作台(2)移动的第一Z轴驱动组件(4)和Y轴驱动组件(5)，所述床身(1)的顶部设置有副工作台(6)，所述副工作台(6)上设置有副主轴(7)，所述副工作台(6)的顶部设置有带动所述副主轴(7)移动的X轴驱动组件(8)和第二Z轴驱动组件(9)；
所述主轴座(3)的顶部设置有刀塔(10)和主主轴(11)，所述刀塔(10)上可装载多个刀件。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，其特征在于，所述床身(1)的底部边缘处设置多个均匀分布的螺纹支撑脚(12)。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，其特征在于，所述刀塔(10)上设置有八个装刀工位。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，其特征在于，所述第一Z轴驱动组件(4)、Y轴驱动组件(5)、X轴驱动组件(8)和第二Z轴驱动组件(9)均采用丝杠传动组件。
5.根据权利要求1所述的一种双主轴双工作台数控车床的多刀具摆放刀塔结构，其特征在于，所述副主轴(7)与刀塔(10)呈水平位置对齐设置。
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Publications (1)
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221827289.0U patent/CN218487240U/zh active Active
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