CN112238046B - 一种矿石颗粒的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛分装置，尤其涉及一种矿石颗粒的筛分装置。技术问题：提供一种在对矿石颗粒进行筛分时，能够对网孔进行清理，且可持续的对网孔进行清理，无需人工对网孔进行清理，在一定的程度上保护了操作者的健康，且在进行筛分时，可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动，从而可提高筛分的效率的矿石颗粒的筛分装置。技术方案如下：一种矿石颗粒的筛分装置，包括有底座、支杆、排料斗、弧形杆等；底座顶部中间安装有支杆，支杆顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗。本发明通过踏板控制卡杆与弧形杆上的凹槽的分离，可调节固定圆框的角度，从而可实现进料与倒料，通过驱动电机可驱动活动圆框对矿石颗粒进行筛分。

Description

一种矿石颗粒的筛分装置

技术领域

本发明涉及一种筛分装置，尤其涉及一种矿石颗粒的筛分装置。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。

当矿石开采后，操作者要对矿石进行破碎，从而可进一步的排除掉无用的废石，当矿石破碎后，由于矿石颗粒大小不一致，因此需要将不同大小的矿石颗粒进行筛分，因为矿石的颗粒比较差时，单体不能有效解离，不利于浮选，矿石的颗粒较细时，虽然解离度升高，但泥化也会加重，泥化现象严重，同样不利于浮选的进行，所以矿石颗粒的粗细对后续的作业有着至关重要的影响。

当矿石颗粒筛分成不同粗细的颗粒后，操作者便可根据不同的选矿工艺选择不同粗细的矿石颗粒，进而可提高选矿的效率，目前通过筛分机对矿石颗粒进筛分时，由于矿石颗粒内含有较多的灰尘和特别细小的颗粒，极易导致筛分的网孔被堵住，如此就需要关闭筛分机，人工对被堵住的网孔进行清理，如此便浪费了大量的时间，且人工清理时会震起较大的灰尘，从而会被操作者吸入肺中，进而会影响操作者的身体。

因此，特别需要一种在对矿石颗粒进行筛分时，能够对网孔进行清理，且可持续的对网孔进行清理，无需人工对网孔进行清理，在一定的程度上保护了操作者的健康，且在进行筛分时，可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动，从而可提高筛分的效率，以解决目前要解决的问题的筛分装置。

发明内容

为了克服通过筛分机对矿石颗粒进筛分时，由于矿石颗粒内含有较多的灰尘和特别细小的颗粒，极易导致筛分的网孔被堵住，如此就需要关闭筛分机，人工对被堵住的网孔进行清理，如此便浪费了大量的时间，且人工清理时会震起较大的灰尘，从而会被操作者吸入肺中，进而会影响操作者的身体的缺点，技术问题：提供一种在对矿石颗粒进行筛分时，能够对网孔进行清理，且可持续的对网孔进行清理，无需人工对网孔进行清理，在一定的程度上保护了操作者的健康，且在进行筛分时，可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动，从而可提高筛分的效率的矿石颗粒的筛分装置。

技术方案如下：一种矿石颗粒的筛分装置，包括有底座、支杆、排料斗、弧形杆、卡杆、第一弹簧、踏板和筛分装置，底座顶部中间安装有支杆，支杆顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗，支杆中部开有第一滑孔，排料斗外底部中间安装有弧形杆，弧形杆穿过第一滑孔，支杆下部竖直开有第二滑孔，第二滑孔与第一滑孔相贯，第二滑孔内滑动式设有卡杆，卡杆底端与第二滑孔之间连接有第一弹簧，弧形杆外周向均匀开有多个凹槽，凹槽与卡杆配合，支杆右侧下部开有第一开口，卡杆右侧面下部安装有踏板，踏板穿过第一开口，排料斗顶部安装有筛分装置。

进一步的，筛分装置包括有固定圆框、滑块、活动圆框、网状环和驱动电机，排料斗上安装有固定圆框，固定圆框内左右两方分别开有环形滑槽，环形滑槽内均设有滑块，滑块之间安装有活动圆框，活动圆框位于固定圆框内，活动圆框中部嵌入式设有两个网状环，固定圆框内左侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过键连接的方式与活动圆框左侧面中部连接，固定圆框底部开有出料口，出料口位于排料斗正上方。

进一步的，还包括有震动装置，震动装置包括有限位杆、导向轮、第二弹簧、活动杆、扭力弹簧和钢球，活动圆框内开有多个弧形孔，弧形孔的外侧开有第三滑孔，第三滑孔内滑动式设有限位杆，限位杆外端安装有导向轮，导向轮与固定圆框接触配合，限位杆与活动圆框之间连接有第二弹簧，第二弹簧为压缩状态，弧形孔内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆，活动杆与弧形孔内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧，弧形孔内设有钢球，固定圆框内侧面开有多个斜槽，斜槽与导向轮配合。

进一步的，还包括有滑套、滑杆、横板、第三弹簧和钢丝辊，固定圆框上部开有两个开孔，两个开孔分别与两个网状环对应，固定圆框上部安装有四个滑套，四个滑套分别位于两个开孔的边缘位置，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆顶部安装有横板，滑套与横板之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在滑杆上，左方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊，右方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊，两个钢丝辊均位于开孔内，两个钢丝辊均位于网状环上方。

进一步的，还包括有空心网板、摆动板和钢珠，活动圆框内固定安装有空心网板，空心网板前后两方均开有第二开口，两个第二开口内均通过铰接连接的方式连接有摆动板，空心网板内设有两个钢珠，两个钢珠分别位于摆动板的上下两方。

本发明具有以下优点：本发明通过踏板控制卡杆与弧形杆上的凹槽的分离，可调节固定圆框的角度，从而可实现进料与倒料，通过驱动电机可驱动活动圆框对矿石颗粒进行筛分，在活动圆框进行旋转时，可驱动震动装置对活动圆框进震动，进而可将网状环内夹杂的细小颗粒震出，进而可避免网状环被堵塞，通过钢丝辊可进一步对网状环进行清理，活动圆框在旋转时，通过摆动板的摆动，进而可对活动圆框内的矿石颗粒进行搅匀，可提高筛分的效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

附图标记中：1底座，2支杆，3排料斗，4第一滑孔，5弧形杆，6第二滑孔，7卡杆，8第一弹簧，9凹槽，10第一开口，11踏板，12筛分装置，121固定圆框，122环形滑槽，123滑块，124活动圆框，125网状环，126驱动电机，127出料口，13震动装置，131弧形孔，132第三滑孔，133限位杆，134导向轮，135第二弹簧，136活动杆，137扭力弹簧，138钢球，139斜槽，14开孔，15滑套，16滑杆，17横板，18第三弹簧，19钢丝辊，20空心网板，21第二开口，22摆动板，23钢珠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种矿石颗粒的筛分装置，如图1所示，包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12，底座1顶部中间安装有支杆2，底座1通过焊接连接的方式与支杆2连接，支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3，支杆2中部开有第一滑孔4，排料斗3外底部中间安装有弧形杆5，弧形杆5穿过第一滑孔4，支杆2下部竖直开有第二滑孔6，第二滑孔6与第一滑孔4相贯，第二滑孔6内滑动式设有卡杆7，卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8，弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9，凹槽9与卡杆7配合，支杆2右侧下部开有第一开口10，卡杆7右侧面下部安装有踏板11，卡杆7通过螺栓连接的方式与踏板11连接，踏板11穿过第一开口10，排料斗3顶部安装有筛分装置12。

实施例2

一种矿石颗粒的筛分装置，如图1所示，包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12，底座1顶部中间安装有支杆2，支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3，支杆2中部开有第一滑孔4，排料斗3外底部中间安装有弧形杆5，弧形杆5穿过第一滑孔4，支杆2下部竖直开有第二滑孔6，第二滑孔6与第一滑孔4相贯，第二滑孔6内滑动式设有卡杆7，卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8，弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9，凹槽9与卡杆7配合，支杆2右侧下部开有第一开口10，卡杆7右侧面下部安装有踏板11，踏板11穿过第一开口10，排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126，排料斗3上安装有固定圆框121，固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122，环形滑槽122内均设有滑块123，滑块123之间安装有活动圆框124，滑块123通过焊接连接的方式与活动圆框124连接，活动圆框124位于固定圆框121内，活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125，固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126，固定圆框121通过螺栓连接的方式与驱动电机126连接，驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接，固定圆框121底部开有出料口127，出料口127位于排料斗3正上方。

实施例3

一种矿石颗粒的筛分装置，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12，底座1顶部中间安装有支杆2，支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3，支杆2中部开有第一滑孔4，排料斗3外底部中间安装有弧形杆5，弧形杆5穿过第一滑孔4，支杆2下部竖直开有第二滑孔6，第二滑孔6与第一滑孔4相贯，第二滑孔6内滑动式设有卡杆7，卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8，弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9，凹槽9与卡杆7配合，支杆2右侧下部开有第一开口10，卡杆7右侧面下部安装有踏板11，踏板11穿过第一开口10，排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126，排料斗3上安装有固定圆框121，固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122，环形滑槽122内均设有滑块123，滑块123之间安装有活动圆框124，活动圆框124位于固定圆框121内，活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125，固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126，驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接，固定圆框121底部开有出料口127，出料口127位于排料斗3正上方。

还包括有震动装置13，震动装置13包括有限位杆133、导向轮134、第二弹簧135、活动杆136、扭力弹簧137和钢球138，活动圆框124内开有多个弧形孔131，弧形孔131的外侧开有第三滑孔132，第三滑孔132内滑动式设有限位杆133，限位杆133外端安装有导向轮134，导向轮134与固定圆框121接触配合，限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135，第二弹簧135为压缩状态，弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136，活动杆136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137，弧形孔131内设有钢球138，固定圆框121内侧面开有多个斜槽139，斜槽139与导向轮134配合。

实施例4

一种矿石颗粒的筛分装置，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12，底座1顶部中间安装有支杆2，支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3，支杆2中部开有第一滑孔4，排料斗3外底部中间安装有弧形杆5，弧形杆5穿过第一滑孔4，支杆2下部竖直开有第二滑孔6，第二滑孔6与第一滑孔4相贯，第二滑孔6内滑动式设有卡杆7，卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8，弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9，凹槽9与卡杆7配合，支杆2右侧下部开有第一开口10，卡杆7右侧面下部安装有踏板11，踏板11穿过第一开口10，排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126，排料斗3上安装有固定圆框121，固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122，环形滑槽122内均设有滑块123，滑块123之间安装有活动圆框124，活动圆框124位于固定圆框121内，活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125，固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126，驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接，固定圆框121底部开有出料口127，出料口127位于排料斗3正上方。

还包括有震动装置13，震动装置13包括有限位杆133、导向轮134、第二弹簧135、活动杆136、扭力弹簧137和钢球138，活动圆框124内开有多个弧形孔131，弧形孔131的外侧开有第三滑孔132，第三滑孔132内滑动式设有限位杆133，限位杆133外端安装有导向轮134，导向轮134与固定圆框121接触配合，限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135，第二弹簧135为压缩状态，弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136，活动杆136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137，弧形孔131内设有钢球138，固定圆框121内侧面开有多个斜槽139，斜槽139与导向轮134配合。

还包括有滑套15、滑杆16、横板17、第三弹簧18和钢丝辊19，固定圆框121上部开有两个开孔14，两个开孔14分别与两个网状环125对应，固定圆框121上部安装有四个滑套15，固定圆框121通过焊接连接的方式与滑套15连接，四个滑套15分别位于两个开孔14的边缘位置，滑套15内滑动式设有滑杆16，滑杆16顶部安装有横板17，滑杆16通过螺栓连接的方式与横板17连接，滑套15与横板17之间连接有第三弹簧18，第三弹簧18绕在滑杆16上，左方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19，右方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19，两个钢丝辊19均位于开孔14内，两个钢丝辊19均位于网状环125上方。

实施例5

一种矿石颗粒的筛分装置，如图1-4所示，包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12，底座1顶部中间安装有支杆2，支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3，支杆2中部开有第一滑孔4，排料斗3外底部中间安装有弧形杆5，弧形杆5穿过第一滑孔4，支杆2下部竖直开有第二滑孔6，第二滑孔6与第一滑孔4相贯，第二滑孔6内滑动式设有卡杆7，卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8，弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9，凹槽9与卡杆7配合，支杆2右侧下部开有第一开口10，卡杆7右侧面下部安装有踏板11，踏板11穿过第一开口10，排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126，排料斗3上安装有固定圆框121，固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122，环形滑槽122内均设有滑块123，滑块123之间安装有活动圆框124，活动圆框124位于固定圆框121内，活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125，固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126，驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接，固定圆框121底部开有出料口127，出料口127位于排料斗3正上方。

还包括有震动装置13，震动装置13包括有限位杆133、导向轮134、第二弹簧135、活动杆136、扭力弹簧137和钢球138，活动圆框124内开有多个弧形孔131，弧形孔131的外侧开有第三滑孔132，第三滑孔132内滑动式设有限位杆133，限位杆133外端安装有导向轮134，导向轮134与固定圆框121接触配合，限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135，第二弹簧135为压缩状态，弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136，活动杆136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137，弧形孔131内设有钢球138，固定圆框121内侧面开有多个斜槽139，斜槽139与导向轮134配合。

还包括有滑套15、滑杆16、横板17、第三弹簧18和钢丝辊19，固定圆框121上部开有两个开孔14，两个开孔14分别与两个网状环125对应，固定圆框121上部安装有四个滑套15，四个滑套15分别位于两个开孔14的边缘位置，滑套15内滑动式设有滑杆16，滑杆16顶部安装有横板17，滑套15与横板17之间连接有第三弹簧18，第三弹簧18绕在滑杆16上，左方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19，右方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19，两个钢丝辊19均位于开孔14内，两个钢丝辊19均位于网状环125上方。

还包括有空心网板20、摆动板22和钢珠23，活动圆框124内固定安装有空心网板20，空心网板20前后两方均开有第二开口21，两个第二开口21内均通过铰接连接的方式连接有摆动板22，空心网板20内设有两个钢珠23，两个钢珠23分别位于摆动板22的上下两方。

使用本装置时，操作者先往下踩踏板11，通过踏板11带动卡杆7往下移动，第一弹簧8随之压缩，卡杆7即可脱离凹槽9，操作者便可将筛分装置12往左摆动，当筛分装置12摆动到合适的位置后，操作者松开踏板11，在第一弹簧8的作用下，卡杆7可往上移动，卡杆7即可卡入凹槽9，从而可固定住筛分装置12的位置，操作者便可将矿石颗粒倒入筛分装置12内，操作者再往下踩踏板11，通过踏板11带动卡杆7往下移动，第一弹簧8随之压缩，卡杆7即可脱离凹槽9，操作者便可将筛分装置12往右摆动，当筛分装置12摆至水平位置后，操作者松开踏板11，在第一弹簧8的作用下，卡杆7可往上移动，卡杆7即可卡入凹槽9，从而可固定住筛分装置12的位置，通过筛分装置12便可对矿石颗粒进行筛分，比较细小的矿石颗粒便可通过排料斗3排出，较大的矿石颗粒会留在筛分装置12的筛分部件内，当矿石颗粒筛分完毕后，操作者往下踩踏板11，通过踏板11带动卡杆7往下移动，第一弹簧8随之压缩，卡杆7即可脱离凹槽9，操作者便可将筛分装置12往右摆动，筛分部件内较大的矿石颗粒即可排出，当筛分部件内较大的矿石颗粒排出后，操作者将筛分装置12往左摆动，当筛分装置12摆至水平位置后，操作者松开踏板11，在第一弹簧8的作用下，卡杆7可往上移动，卡杆7即可卡入凹槽9，从而可固定住筛分装置12的位置。

当活动圆框124内装入了适量的矿石颗粒后，操作者启动驱动电机126，驱动电机126即可驱动活动圆框124旋转，环形滑槽122和滑块123起导向作用，活动圆框124的矿石颗粒即可通过网状环125进行筛分，比较细小的矿石颗粒即可排出至排料斗3内，比较大的矿石颗粒会留在活动圆框124内，当矿石颗粒筛分完毕后，操作者关闭驱动电机126。

活动圆框124在旋转的过程中，会带动弧形孔131和钢球138一起旋转，导向轮134随之移动，当导向轮134移动至斜槽139内后，在第二弹簧135的作用下，限位杆133即可向外移动，限位杆133不再对活动杆136进行限位后，在重力的作用下，钢球138即可往下落，从而可对活动圆框124进行震动，进而可将网状环125内夹杂的细小颗粒震出，进而可避免网状环125被堵塞，当钢球138脱离活动杆136后，在扭力弹簧137的作用下，活动杆136即可往上摆动复位，弧形孔131和钢球138继续旋转，当导向轮134脱离斜槽139后，限位杆133即可向内移动，第二弹簧135随之压缩，限位杆133即可对活动杆136进行限位，当弧形孔131和钢球138旋转到前方后，在重力的作用下，钢球138即可往下移动，当钢球138接触到活动杆136后，活动杆136即可往下摆动，当钢球138脱离活动杆136后，在扭力弹簧137的作用下，活动杆136即可复位，随着弧形孔131和钢球138的旋转到后方时，导向轮134还没有接触到斜槽139，在活动杆136和限位杆133的作用下，钢球138不会掉落，当导向轮134位于斜槽139内后，钢球138即可往下落，从而可对活动圆框124进行震动，如此反复，便可不停的对活动圆框124进行震动。

当网状环125内夹杂了较多的细小颗粒后，操作者还可往下压横板17，横板17即可带动滑杆16往下移动，第三弹簧18随之压缩，滑杆16即可带动钢丝辊19往下移动，当钢丝辊19接触到网状环125后，由于网状环125自身在旋转，所以可带动钢丝辊19边旋转的同时对网状环125进行清理，当网状环125清理完毕后，操作者松开横板17，在第三弹簧18的作用下，钢丝辊19即可往上移动，从而可与网状环125分离。

活动圆框124在旋转时，可带动空心网板20旋转，随着空心网板20的旋转，钢珠23会不断的敲击摆动板22，从而可带动摆动板22不停的摆动，进而可对活动圆框124内的矿石颗粒进行搅匀，从而可提高筛分的效率。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种矿石颗粒的筛分装置，包括有底座、支杆和排料斗，底座顶部中间安装有支杆，支杆顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗，其特征是：还包括有弧形杆、卡杆、第一弹簧、踏板和筛分装置，支杆中部开有第一滑孔，排料斗外底部中间安装有弧形杆，弧形杆穿过第一滑孔，支杆下部竖直开有第二滑孔，第二滑孔与第一滑孔相贯，第二滑孔内滑动式设有卡杆，卡杆底端与第二滑孔之间连接有第一弹簧，弧形杆外周向均匀开有多个凹槽，凹槽与卡杆配合，支杆右侧下部开有第一开口，卡杆右侧面下部安装有踏板，踏板穿过第一开口，排料斗顶部安装有筛分装置；筛分装置包括有固定圆框、滑块、活动圆框、网状环和驱动电机，排料斗上安装有固定圆框，固定圆框内左右两方分别开有环形滑槽，环形滑槽内均设有滑块，滑块之间安装有活动圆框，活动圆框位于固定圆框内，活动圆框中部嵌入式设有两个网状环，固定圆框内左侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过键连接的方式与活动圆框左侧面中部连接，固定圆框底部开有出料口，出料口位于排料斗正上方；还包括有震动装置，震动装置包括有限位杆、导向轮、第二弹簧、活动杆、扭力弹簧和钢球，活动圆框内开有多个弧形孔，弧形孔的外侧开有第三滑孔，第三滑孔内滑动式设有限位杆，限位杆外端安装有导向轮，导向轮与固定圆框接触配合，限位杆与活动圆框之间连接有第二弹簧，第二弹簧为压缩状态，弧形孔内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆，活动杆与弧形孔内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧，弧形孔内设有钢球，固定圆框内侧面开有多个斜槽，斜槽与导向轮配合。

2.根据权利要求1所述的一种矿石颗粒的筛分装置，其特征是：还包括有滑套、滑杆、横板、第三弹簧和钢丝辊，固定圆框上部开有两个开孔，两个开孔分别与两个网状环对应，固定圆框上部安装有四个滑套，四个滑套分别位于两个开孔的边缘位置，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆顶部安装有横板，滑套与横板之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在滑杆上，左方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊，右方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊，两个钢丝辊均位于开孔内，两个钢丝辊均位于网状环上方。

3.根据权利要求2所述的一种矿石颗粒的筛分装置，其特征是：还包括有空心网板、摆动板和钢珠，活动圆框内固定安装有空心网板，空心网板前后两方均开有第二开口，两个第二开口内均通过铰接连接的方式连接有摆动板，空心网板内设有两个钢珠，两个钢珠分别位于摆动板的上下两方。

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