CN204974465U - 旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，机架的左右两端分别设有两个托轮A和两个托轮B，转动骨架的左右两端分别通过两个托轮A和两个托轮B转动配合；转动骨架在径向上由里到外依次设有第一层滚筒、第二层滚筒和第三层滚筒，第一层滚筒由均匀地环绕转动骨架的轴心设置的多根钢管组成，第二层滚筒和第三层滚筒分别由环绕转动骨架的轴心设置的网板A和网板B组成；减速电机通过托轮B带动转动骨架转动；外罩的右端设有与第一层滚筒右部连通的进料口，外罩从左到右依次设有烟拐出料口、长梗出料口和短梗出料口，该外罩在第三滚筒的下部设有碎梗出料口。该一体机分离效果好、占地面积小，可有效地提高分离作业的生产效率。

Description

旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机

技术领域

本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体涉及一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机。

背景技术

在烟草行业中，烟拐、碎梗剔除和长短梗分离通常是依靠烟拐、碎梗剔除振筛设备和长短梗分离振筛设备来实现，至少需要2-3台设备才能实现烟拐、碎梗剔除和长短梗的分离，多台设备的应用不仅占地面积人，而且当其中一台设备发生故障时，会严重影响分离的效率；此外，振筛设备在进行物料分离时物料容易卡在筛孔中，需要人工进行经常性的清理的，这样不仅降低了生产效率，而且烟拐剔除效果也不理想。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，该一体机分离效果好、占地面积小，能一次性的实现烟拐、碎梗剔除及长短梗的分离，可有效地提高分离作业的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，包括机架、固定在机架上的减速电机、圆柱形的转动骨架、固定设置在机架上的外罩，所述机架的左右两端分别设有两个托轮A和两个托轮B，两个托轮A和两个托轮B均相对于机架前后两端相对称地设置，且两个托轮A的高度较两个托轮B的高度低，转动骨架的左右两端分别通过两个托轮A和两个托轮B转动配合；所述转动骨架在径向上由里到外依次设有第一层滚筒、第二层滚筒和第三层滚筒，第一层滚筒由均匀地环绕转动骨架的轴心设置的多根钢管组成，多根钢管之间留有间隙，第二层滚筒和第三层滚筒分别由环绕转动骨架的轴心设置的网板A和网板B组成，网板A的网孔大于网板B的网孔；第一层滚筒、第二层滚筒、第三层滚筒的长度依次减小，且三个滚筒右端相平齐地设置；两个托轮B的转轴上各自固定连接有一个传动链轮A，减速电机的转轴上固定连接有一个传动链轮B，传动链轮B通过皮带与传动链轮A连接；所述外罩设置在转动骨架的外侧，外罩的右端设有与第一层滚筒右部连通的进料口，外罩从左到右依次与第一滚筒的左端、第二滚筒的左端和第三滚筒的左端相对应地设有烟拐出料口、长梗出料口和短梗出料口，该外罩在第三滚筒的下部设有碎梗出料口。

该旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机可以代替烟拐、碎梗剔除振筛和长短梗分离振筛，该一体机不仅使烟拐、碎梗剔除和长短梗分离更容易、更简洁，而且第一层滚筒上的钢管缝隙可以保证剔除的烟拐不会卡在第一层滚筒上，该机安全可靠、占地面积小、生产效率高，可长期连续作业；转动骨架左端的位置较右端的位置低，从而可以保证其转动过程中，物料可以在重力的作用下向出料的方向靠近。

还包括皮带输送机，所述皮带输送机沿碎梗出料口的长度方向设置，皮带输送机的右端和碎梗出料口的右端之间设有集中出料口。这样可以通过集中出料口将碎梗排出，方便碎梗的收集。

还包括除尘口，除尘口设置在外罩的中部顶端。这样通过除尘器还可以对该机进行除尘、净化环境。同时能把多种设备组合一起，实现一机多用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架，2、减速电机，3、转动骨架，4、外罩，5、托轮A，6、托轮B，7、第一层滚筒，8、第二层滚筒，9、第三层滚筒，10、烟拐出料口，11、长梗出料口，12、短梗出料口，13、碎梗出料口，14、皮带输送机，15、集中出料口，16、传动链轮A，17、传动链轮B，18、进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，包括机架1、固定在机架1上的减速电机2、圆柱形的转动骨架3、固定设置在机架1上的外罩4，所述机架1的左右两端分别设有两个托轮A5和两个托轮B6，两个托轮A5和两个托轮B6均相对于机架1前后两端相对称地设置，且两个托轮A5的高度较两个托轮B6的高度低，这样转动骨架3左端的位置较右端的位置低，从而可以保证其转动过程中，物料可以在重力的作用下向出料的方向靠近。转动骨架3的左右两端分别通过两个托轮A5和两个托轮B6转动配合；

所述转动骨架3在径向上由里到外依次设有第一层滚筒7、第二层滚筒8和第三层滚筒9，第一层滚筒7用于烟拐的剔除，第二层滚筒8用于长梗和短梗的分离，第三层滚筒9用于短梗和碎梗的分离，第一层滚筒7由均匀地环绕转动骨架3的轴心设置的多根钢管组成，当然也可以为多根钢棒组成第一层滚筒7，多根钢管之间留有间隙，该间隙的尺寸小于烟拐的平均尺寸，且大于长梗的平均尺寸，第二层滚筒8和第三层滚筒9分别由环绕转动骨架3的轴心设置的网板A和网板B组成，网板A的网孔大于网板B的网孔；网板A的网孔孔径小于长梗的平均尺寸，且大于短梗的平均尺寸，网板B的网孔孔径小于短梗的平均尺寸，且大于碎梗的平均尺寸。

第一层滚筒7、第二层滚筒8、第三层滚筒9的长度依次减小，且三个滚筒右端相平齐地设置；

两个托轮B6的转轴上各自固定连接有一个传动链轮A16，减速电机2的转轴上固定连接有一个传动链轮B17，传动链轮B17通过皮带与传动链轮A16连接；

所述外罩设置4在转动骨架3的外侧，外罩4的右端设有与第一层滚筒7右部连通的进料口18，外罩4从左到右依次与第一滚筒7的左端、第二滚筒8的左端和第三滚筒9的左端相对应地设有烟拐出料口10、长梗出料口11和短梗出料口12，该外罩4在第三滚筒9的下部设有碎梗出料口13。

还包括皮带输送机14，所述皮带输送机14沿碎梗出料口13的长度方向设置，皮带输送机14的右端和碎梗出料口13的右端之间设有集中出料口15。这样可以通过集中出料口15将碎梗排出，方便碎梗的收集。

还包括除尘口19，除尘口19设置在外罩4的中部顶端。这样通过除尘器还可以对该机进行除尘、净化环境。同时能把多种设备组合一起，实现一机多用。

工作时，减速电机2带动转动骨架3旋转，待分离的物料由进料口18进入第一层滚筒7中，在物料向出料口方向移动的过程中，烟拐留在第一层滚筒7中，随着第一层滚筒7的转动，烟拐从第一层滚筒7的左端落入烟拐出料口10，短梗和碎梗落到第二层滚筒8中，长梗短梗第二层滚筒8中，随着第二层滚筒8的转动，长梗从第二层滚筒8的左端落入长梗出料口11，短梗和碎梗从第二层滚筒8落入第三层滚筒9中，短梗留在第三层滚筒9中，随着第三层滚筒9的转动，短梗从第三层滚筒9的左端落入短梗出料口12，碎梗从第三层滚筒9落入碎梗出料口13中，皮带输送机14将碎梗出料口13左部的落料输送到右端的集中出料口15处，由集中出料口15排出。

Claims (3)

1.一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，包括机架(1)、固定在机架(1)上的减速电机(2)，其特征在于，还包括圆柱形的转动骨架(3)、固定设置在机架(1)上的外罩(4)，所述机架(1)的左右两端分别设有两个托轮A(5)和两个托轮B(6)，两个托轮A(5)和两个托轮B(6)均相对于机架(1)前后两端相对称地设置，且两个托轮A(5)的高度较两个托轮B(6)的高度低，转动骨架(3)的左右两端分别通过两个托轮A(5)和两个托轮B(6)转动配合；

所述转动骨架(3)在径向上由里到外依次设有第一层滚筒(7)、第二层滚筒(8)和第三层滚筒(9)，第一层滚筒(7)由均匀地环绕转动骨架(3)的轴心设置的多根钢管组成，多根钢管之间留有间隙，第二层滚筒(8)和第三层滚筒(9)分别由环绕转动骨架(3)的轴心设置的网板A和网板B组成，网板A的网孔大于网板B的网孔；

第一层滚筒(7)、第二层滚筒(8)、第三层滚筒(9)的长度依次减小，且三个滚筒右端相平齐地设置；

两个托轮B(6)的转轴上各自固定连接有一个传动链轮A(16)，减速电机(2)的转轴上固定连接有一个传动链轮B(17)，传动链轮B(17)通过皮带与传动链轮A(16)连接；

所述外罩(4)设置在转动骨架(3)的外侧，外罩(4)的右端设有与第一层滚筒(7)右部连通的进料口(18)，外罩(4)从左到右依次与第一滚筒(7)的左端、第二滚筒(8)的左端和第三滚筒(9)的左端相对应地设有烟拐出料口(10)、长梗出料口(11)和短梗出料口(12)，该外罩(4)在第三滚筒(9)的下部设有碎梗出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，其特征在于，还包括皮带输送机(14)，所述皮带输送机(14)沿碎梗出料口(13)的长度方向设置，皮带输送机(14)的右端和碎梗出料口(13)的右端之间设有集中出料口(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式烟拐、碎梗剔除及长短梗分离一体机，其特征在于，还包括除尘口(19)，除尘口(19)设置在外罩(4)的中部顶端。