CN109351475A - 一种新型多级磁选与风选双重选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口。本发明相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型多级磁选与风选双重选矿装置。
背景技术
所谓磁选，就是利用被分选物料的磁性差异，在分选磁场中对矿物颗粒进行分离的一种选矿手段。磁选是选矿工艺中常见，也是最常用的一种具有简单操作，工艺合理，投资经济，回收率高等优点。磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面，性能比较单一。
目前市场上普通的干式磁选设备如干式磁选滚筒，磁滑轮及箱式干选机等相关干选设备，由于自身的分选形式局限，给料系统不稳定，夹杂太多等因素的影响，而磁性与非磁性混合相互包裹，精矿中非磁性较多，影响入磨品位，造成磨选成本高，最终品味及精矿的损耗上都在铁矿等磁性选矿竞争如此严峻的今天，制约着选矿行业最终的生存与发展。传统的选矿工艺是听选矿物物除了前端干抛，但富集品位提高在5-10%，其余矿物都要经过选矿流程，造成了选矿流程处理量大，得到有效矿物少，选矿成本自然高。
专利号为CN205084860U的发明专利公开了一种多级磁选装置，该发明采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求，为此，我们提出一种新型多级磁选与风选双重选矿装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，具有采用即传统选矿的干抛环节即出成品矿，工艺简单，满足使用需求的特点，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
本发明提供如下技术方案：一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口，所述机架的顶部且对应第一强磁辊轴的位置开设有一级精矿出口，所述机架的表面且位于第一随动轴的底部转动连接有第二随动轴，所述第二随动轴的表面转动连接有第二输送带，所述机架的底部且对应第二强磁辊轴的位置开设有二级精矿出口，所述机架的左侧且对应第二强磁辊轴的位置开设有第二尾矿出口。
优选的，所述第一输送带的顶部设置有第一吸气装置，所述第一吸气装置的底部且位于第一输送带的顶部设置有第一送气装置。
优选的，所述第二输送带的顶部且位于第一输送带的底部设置有第二吸气装置和第二送气装置。
优选的，所述第一输送带的底部设置有第一强磁和第一强磁辊轴，所述第二输送带的底部设置有第二强磁和第二强磁辊轴。
优选的，所述第一随动轴和第二随动轴的数量均为两个，且第一随动轴和第二随动轴均通过电机传动。
优选的，所述第一吸气装置、第一送气装置、第二吸气装置和第二送气装置的风速均可调节。
本发明提供了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1机架、2第一随动轴、3第一吸气装置、4第一送气装置、5第一输送带、6第一强磁、7第一强磁辊轴、8第一尾矿出口、9一级精矿出口、10第二随动轴、11第二吸气装置、12第二送气装置、13第二输送带、14第二强磁、15第二强磁辊轴、16二级精矿出口、17第二尾矿出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架1、第一随动轴2和第一输送带5，机架1的顶部转动连接有第一随动轴2，第一输送带5套设在第一随动轴2的表面，机架1的右侧且对应第一强磁辊轴7的位置开设有第一尾矿出口8，机架1的顶部且对应第一强磁辊轴7的位置开设有一级精矿出口9，机架1的表面且位于第一随动轴2的底部转动连接有第二随动轴10，第二随动轴10的表面转动连接有第二输送带13，机架1的底部且对应第二强磁辊轴15的位置开设有二级精矿出口16，机架1的左侧且对应第二强磁辊轴15的位置开设有第二尾矿出口17。
实施例一：
一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架1、第一随动轴2和第一输送带5，机架1的顶部转动连接有第一随动轴2，第一输送带5套设在第一随动轴2的表面，通过其中一个第一随动轴2带动第一输送带5转动，第一输送带5再带动另一个第一随动轴2转动，从而通过第一输送带5输送物料，机架1的右侧且对应第一强磁辊轴7的位置开设有第一尾矿出口8，用于排出没有磁性的物质，机架1的顶部且对应第一强磁辊轴7的位置开设有一级精矿出口9，经过第一轮处理后的带有磁性的物料通过一级精矿出口9掉落到第二输送带13上，机架1的表面且位于第一随动轴2的底部转动连接有第二随动轴10，第二随动轴10的表面转动连接有第二输送带13，通过其中一个第二随动轴10带动第二输送带13转动，第二输送带13再带动另一个第二随动轴10转动，从而通过第二输送带13输送物料，机架1的底部且对应第二强磁辊轴15的位置开设有二级精矿出口16，用于排出经过两轮处理带有磁性的物料，机架1的左侧且对应第二强磁辊轴15的位置开设有第二尾矿出口17，用于排出没有磁性的物质。
实施例二：
一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架1、第一随动轴2和第一输送带5，机架1的顶部转动连接有第一随动轴2，第一输送带5套设在第一随动轴2的表面，通过其中一个第一随动轴2带动第一输送带5转动，第一输送带5再带动另一个第一随动轴2转动，从而通过第一输送带5输送物料，机架1的右侧且对应第一强磁辊轴7的位置开设有第一尾矿出口8，用于排出没有磁性的物质，机架1的顶部且对应第一强磁辊轴7的位置开设有一级精矿出口9，经过第一轮处理后的带有磁性的物料通过一级精矿出口9掉落到第二输送带13上，第一输送带5的顶部设置有第一吸气装置3，第一吸气装置3的底部且位于第一输送带5的顶部设置有第一送气装置4，通过云端控制器计算下控制第一吸气装置3和第一送气装置4的风速，对没有磁性的物质经吸尘罩吸附出去，一部分经第一送气装置4送至第一尾矿出口8处，第二输送带13的顶部且位于第一输送带5的底部设置有第二吸气装置11和第二送气装置12，通过云端控制器计算下控制第二吸气装置11和第二送气装置12的风速，对没有磁性的物质经吸尘罩吸附出去，一部分经第二送气装置12送至第二尾矿出口17处，机架1的表面且位于第一随动轴2的底部转动连接有第二随动轴10，第二随动轴10的表面转动连接有第二输送带13，通过其中一个第二随动轴10带动第二输送带13转动，第二输送带13再带动另一个第二随动轴10转动，从而通过第二输送带13输送物料，机架1的底部且对应第二强磁辊轴15的位置开设有二级精矿出口16，用于排出经过两轮处理带有磁性的物料，机架1的左侧且对应第二强磁辊轴15的位置开设有第二尾矿出口17，用于排出没有磁性的物质。
实施例三：
一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架1、第一随动轴2和第一输送带5，机架1的顶部转动连接有第一随动轴2，第一输送带5套设在第一随动轴2的表面，通过其中一个第一随动轴2带动第一输送带5转动，第一输送带5再带动另一个第一随动轴2转动，从而通过第一输送带5输送物料，第一随动轴2的数量均为两个，且第一随动轴2通过电机传动，第一输送带5的底部设置有第一强磁6和第一强磁辊轴7，通过电机带动第一随动轴2转动，从而带动第一输送带5运行，矿料在均匀经过第一输送带5下的第一强磁6以及第一强磁辊轴7的运作下吸附着含带磁性的钛、钒、铬、嫁、钻等矿料及弱磁矿料，磁铁矿中带磁性的矿物物料则被吸附在第一输送带5上，机架1的右侧且对应第一强磁辊轴7的位置开设有第一尾矿出口8，用于排出没有磁性的物质，机架1的顶部且对应第一强磁辊轴7的位置开设有一级精矿出口9，经过第一轮处理后的带有磁性的物料通过一级精矿出口9掉落到第二输送带13上，第一输送带5的顶部设置有第一吸气装置3，第一吸气装置3的底部且位于第一输送带5的顶部设置有第一送气装置4，通过云端控制器计算下控制第一吸气装置3和第一送气装置4的风速，对没有磁性的物质经吸尘罩吸附出去，一部分经第一送气装置4送至第一尾矿出口8处，第二输送带13的顶部且位于第一输送带5的底部设置有第二吸气装置11和第二送气装置12，通过云端控制器计算下控制第二吸气装置11和第二送气装置12的风速，对没有磁性的物质经吸尘罩吸附出去，一部分经第二送气装置12送至第二尾矿出口17处，其中第一吸气装置3、第一送气装置4、第二吸气装置11和第二送气装置12的风速均可调节，机架1的表面且位于第一随动轴2的底部转动连接有第二随动轴10，第二随动轴10的表面转动连接有第二输送带13，通过其中一个第二随动轴10带动第二输送带13转动，第二输送带13再带动另一个第二随动轴10转动，从而通过第二输送带13输送物料，第二随动轴10的数量均为两个，且第二随动轴10通过电机传动，第二输送带13的底部设置有第二强磁14和第二强磁辊轴15，通过电机带动第二随动轴10转动，从而带动第二输送带13运行，矿料在均匀经过第二输送带13下的第二强磁14以及第二强磁辊轴15的运作下吸附着含带磁性的钛、钒、铬、嫁、钻等矿料及弱磁矿料，磁铁矿中带磁性的矿物物料则被吸附在第二输送带13上，机架1的底部且对应第二强磁辊轴15的位置开设有二级精矿出口16，用于排出经过两轮处理带有磁性的物料，机架1的左侧且对应第二强磁辊轴15的位置开设有第二尾矿出口17，用于排出没有磁性的物质。
使用时，将80-300目的粉末状钒钛磁铁矿放到第一输送带5上，矿料在均匀经过第一输送带5下的第一强磁6以及第一强磁辊轴7的运作下吸附着含带磁性的钛、钒、铬、嫁、钻等矿料及弱磁矿料，同时在云端控制器计算下控制第一吸气装置3和第一送气装置4的风速来彻底分离出有无磁性物质，磁铁矿中带磁性的矿物物料则被吸附在第一输送带5上，没有磁性的物质通过第一吸气装置3经吸尘罩吸附出去，一部分经第一送气装置4送至第一尾矿出口8处，同时第一输送带5上筛选出的物料随着第一输送带5也掉入尾料出口，吸附在第一输送带5上的带有磁性的物料经过强磁辊轴后经过自动下料装置从一级精矿出口9排出筛选出磁性物料，进入二级磁选装置的第二输送带13上进行新一轮的筛选，最终得到高质量的精矿料，包括磁性、弱磁、无磁性磁铁矿物料，完成了钒钛磁铁矿的分离除杂。
本发明中，相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架（1）、第一随动轴（2）和第一输送带（5），所述机架（1）的顶部转动连接有第一随动轴（2），所述第一输送带（5）套设在第一随动轴（2）的表面，其特征在于：机架（1）的右侧且对应第一强磁辊轴（7）的位置开设有第一尾矿出口（8），所述机架（1）的顶部且对应第一强磁辊轴（7）的位置开设有一级精矿出口（9），所述机架（1）的表面且位于第一随动轴（2）的底部转动连接有第二随动轴（10），所述第二随动轴（10）的表面转动连接有第二输送带（13），所述机架（1）的底部且对应第二强磁辊轴（15）的位置开设有二级精矿出口（16），所述机架（1）的左侧且对应第二强磁辊轴（15）的位置开设有第二尾矿出口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，其特征在于：所述第一输送带（5）的顶部设置有第一吸气装置（3），所述第一吸气装置（3）的底部且位于第一输送带（5）的顶部设置有第一送气装置（4）。
3.根据权利要求1所述的一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，其特征在于：所述第二输送带（13）的顶部且位于第一输送带（5）的底部设置有第二吸气装置（11）和第二送气装置（12）。
4.根据权利要求1所述的一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，其特征在于：所述第一输送带（5）的底部设置有第一强磁（6）和第一强磁辊轴（7），所述第二输送带（13）的底部设置有第二强磁（14）和第二强磁辊轴（15）。
5.根据权利要求1所述的一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，其特征在于：所述第一随动轴（2）和第二随动轴（10）的数量均为两个，且第一随动轴（2）和第二随动轴（10）均通过电机传动。
6.根据权利要求1所述的一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，其特征在于：所述第一吸气装置（3）、第一送气装置（4）、第二吸气装置（11）和第二送气装置（12）的风速均可调节。
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