一种谷物金属异物剔除装置
技术领域
本实用新型涉及谷物除杂领域,尤其涉及一种谷物金属异物剔除装置。
背景技术
我国是农业大国,越来越多的企业从事谷物的深加工行业。由于谷物颗粒在收获的过程中常夹杂有谷物的外壳、杂草、金属等杂物,因此在谷物进库前需要进行除杂。目前的除杂方式多采用振动筛选,但是上述方式除杂不彻底,尘埃、轻杂、金属杂质还是会留在谷物内,达不到完全除去所有杂质的目的,且过程费时费力、而且效率低。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种谷物金属异物剔除装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种谷物金属异物剔除装置,包括:料斗、送料管、传送带和剔除机构;所述料斗位于所述送料管上方,并与所述送料管连通;所述送料管水平设置,所述送料管具有第一出口、第二出口和第三出口,所述第一出口和第三出口分别位于所述料斗两侧,所述第一出口处设有送风扇,所述第二出口位于所述料斗正下方,所述第二出口和第三出口处分别设有左导料管和右导料管;所述传送带的进料端位于所述左导料管正下方;所述剔除机构位于所述传送带传送方向的上方,所述剔除机构包括箱体、永磁体和气缸,所述永磁体连接在所述箱体内,所述气缸与所述永磁体驱动连接,并能驱动所述永磁体相对箱体进行上下运动。
优选地,所述第二出口的口径大于所述料斗的出料口的口径。
优选地,所述右导料管与所述送料管之间圆弧过度,所述右导料管一端向下垂直延伸至集屑箱内。
优选地,所述传送带的出料端设有收料箱,所述收料箱由电机驱动水平转动,所述收料箱内竖直设有隔板,所述隔板将所述收料箱内腔分隔成谷物仓和金属仓。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
将谷物加入料斗内,谷物受重力作用通过料斗的出料口下落。与此同时,启动送风扇,送风扇向送料管内送风,掺杂在谷物中的干瘪谷物或者杂草等受风力作用向第三出口一侧运动,并在通过右导料管后被收集起来。而谷物则在通过左导料管后落在传送带上。谷物随传送带进行运动,当谷物运动至箱体正下方时,受箱体内的永磁铁作用,掺杂在谷物中的金属杂质被吸附在箱体底部,而谷物则在脱离传送带后被收集起来。在所有谷物都被收集起来后,通过气缸驱动永磁体上行,永磁体对金属杂质的吸力逐渐降低,在吸力小于金属杂质的重力后,金属杂质落在传送带上,并在脱离传送带后被收集起来。需要注意的是,在金属杂质落在传送带上时,用于收集谷物的装置应不处于传送带的运动行程上,以防止金属杂质又重新进入谷物内。当然,在所有谷物都被收集起来后,也可在箱体下方放置用于收集金属杂质的装置,在金属杂质下落后能够直接落在该装置内。本实用提出的谷物金属异物剔除装置,能够持续不断地将干瘪谷物、杂草以及金属杂质从谷物中筛选出来,其连续性强,操作简单,工作效率高,极大了提高了谷物的品质。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种谷物金属异物剔除装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,图1是本实用新型提出的一种谷物金属异物剔除装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种谷物金属异物剔除装置,包括:料斗5、送料管1、传送带7和剔除机构;所述料斗5位于所述送料管1上方,并与所述送料管1连通;所述送料管1水平设置,所述送料管1具有第一出口、第二出口和第三出口,所述第一出口和第三出口分别位于所述料斗5两侧,所述第一出口处设有送风扇4,所述第二出口位于所述料斗5正下方,所述第二出口和第三出口处分别设有左导料管3和右导料管2;所述传送带7的进料端位于所述左导料管3正下方;所述剔除机构位于所述传送带7传送方向的上方,所述剔除机构包括箱体8、永磁体9和气缸10,所述永磁体9连接在所述箱体8内,所述气缸10与所述永磁体9驱动连接,并能驱动所述永磁体9相对箱体8进行上下运动。
将谷物加入料斗5内,谷物受重力作用通过料斗5的出料口下落。与此同时,启动送风扇4,送风扇4向送料管1内送风,掺杂在谷物中的干瘪谷物或者杂草等受风力作用向第三出口一侧运动,并在通过右导料管2后被收集起来。而谷物则在通过左导料管3后落在传送带7上。谷物随传送带7进行运动,当谷物运动至箱体8正下方时,受箱体8内的永磁铁作用,掺杂在谷物中的金属杂质被吸附在箱体8底部,而谷物则在脱离传送带7后被收集起来。在所有谷物都被收集起来后,通过气缸10驱动永磁体9上行,永磁体9对金属杂质的吸力逐渐降低,在吸力小于金属杂质的重力后,金属杂质落在传送带7上,并在脱离传送带7后被收集起来。需要注意的是,在金属杂质落在传送带7上时,用于收集谷物的装置应不处于传送带7的运动行程上,以防止金属杂质又重新进入谷物内。当然,在所有谷物都被收集起来后,也可在箱体8下方放置用于收集金属杂质的装置,在金属杂质下落后直接落在该装置内。本实用提出的谷物金属异物剔除装置,能够持续不断地将干瘪谷物、杂草以及金属杂质从谷物中筛选出来,其连续性强,操作简单,工作效率高,极大了提高了谷物的品质。
在有的实施例中,所述第二出口的口径大于所述料斗5的出料口的口径,谷物在脱离料斗5后能够更加顺畅地通过第二出口下落,而不会因相互之间的碰撞落在导料管内,此设置方式能够防止谷物在导料管内汇积,提高了谷物的回收率。
在有的实施例中,所述右导料管2与所述送料管1之间圆弧过度,所述右导料管2一端向下垂直延伸至集屑箱6内。除杂后的干瘪谷物或者杂草等能够被有效收集在集屑箱6内,谷物收集完毕后,导料管内无干瘪谷物或者杂草残留,方便对导料管的清理。
在有的实施例中,所述传送带7的出料端设有收料箱,所述收料箱由电机13驱动水平转动,所述收料箱内竖直设有隔板,所述隔板将所述收料箱内腔分隔成谷物仓11和金属仓12。在需要对谷物进行收集时,通过电机13驱动收料箱进行转动,以使谷物仓11靠近传送带7,在谷物收集完毕后,通过电机13驱动收料箱进行转动,以使金属仓12靠近传送带7。由于谷物和金属杂质被分隔在两个不同的仓室内,两者之间不会发生干涉,在谷物仓11背离传送带7时,工作人员也能够更加方便地对谷物进行搬运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。