CN204811955U - 高效除尘饲料生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效除尘饲料生产系统；其特征在于：包括进料系统、原料粉碎系统、混合系统、制粒系统、产品包装系统；进料系统包括投料清理筛A以及除尘装置A；原料粉碎系统包括料仓A、物料输送装置A、粉碎装置、物料输送装置B；混合系统包括料仓B、料仓C、物料混合装置、投料清理筛B、投料清理筛C；制粒系统包括料仓D、制粒设备、冷却装置、除尘装置B、碎粒机；产品包装系统包括分级筛、料仓E、称重及包装设备；本实用新型整体结构简单；工作起来很顺畅，采用新型的除尘装置其除尘性能优异；抗过载能力强，处理量大，能耗少，成本低；同时降低了除尘的负荷；对于整个系统的运行起到很好的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域，具体来讲是一种高效除尘饲料生产系统。
背景技术
随着我国畜牧业的迅速发展,养殖业科技水平不断提高,对饲料提出了更高的要求,原有的饲料厂的生产方式已无法同时满足每家每户的不同要求。在饲养过程中饲料已深受广大养殖户的喜爱，目前在饲料生产加工时，需要对不同工序进行除尘，对于饲料加工厂来讲，拥有一套完整、高效率且除尘效果好的饲料生产系统是非常重要的，不仅会加大自身的进步，同时也会带动整个行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，在此提供一种高效除尘饲料生产系统；本实用新型整个系统结构简单、紧凑；工作起来很顺畅，各系统之间配合性能好，完全满足高效率生产的需求，大大提成了产品的产量；有助于加快饲料的加工时间。采用新型的除尘装置其除尘性能优异；抗过载能力强，处理量大，能耗少，成本低；同时降低了除尘的负荷；对于整个系统的运行起到很好的保障，对于本实用新型所述高效除尘饲料生产系统整体来讲，其结构简单，操作方便，投入成本低，适合饲料生产使用，便于推广使用。
本实用新型是这样实现的，构造一种高效除尘饲料生产系统，其特征在于：包括进料系统、原料粉碎系统、混合系统、制粒系统、产品包装系统；其中，所述进料系统包括投料清理筛A以及除尘装置A；原料粉碎系统包括料仓A、物料输送装置A、粉碎装置、物料输送装置B；混合系统包括料仓B、料仓C、物料混合装置、投料清理筛B、投料清理筛C；制粒系统包括料仓D、制粒设备、冷却装置、除尘装置B、碎粒机；产品包装系统包括分级筛、料仓E、称重及包装设备；
其中除尘装置A同时与投料清理筛A、物料输送装置B以及投料清理筛C连接；投料清理筛A通过物料提升设备A与料仓A连接，料仓A通过物料输送装置A与粉碎装置连接，物料输送装置B位于粉碎装置的底部；物料输送装置B和投料清理筛C对应于物料提升设备B的进料端，物料提升设备B的出料端对应料仓B和料仓C；料仓B和料仓C同时与物料混合装置连接，物料混合装置还与投料清理筛B连接，物料混合装置的出料口通过物料提升设备C与料仓D连接，料仓D连接制粒设备，同时制粒设备与冷却装置连接，冷却装置与碎粒机连接，冷却装置还与除尘装置B连接，碎粒机通过物料提升设备D与分级筛连接，分级筛与料仓E连接，料仓E与称重及包装设备连接；
所述除尘装置A、除尘装置B包括除尘箱体、灰斗和支架；除尘箱体的上部形成净气出口；其下部形成尘气入口，底部设置排灰装置，除尘箱体的外侧设置有检查窗口；除尘箱体的内部设置有除尘滤袋；所述除尘装置还具有净气出口的吹扫系统；所述吹扫系统包括吹扫管、电磁脉冲阀、储气装置以及控制仪；所述电磁脉冲阀、储气装置以及控制仪位于除尘箱体的外侧，其中控制仪与电磁脉冲阀连接，吹扫管位于除尘箱体上端内且对应于净气出口处。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型整个系统结构简单、紧凑；工作起来很顺畅，各系统之间配合性能好，完全满足高效率生产的需求，大大提成了产品的产量；有助于加快饲料的加工时间。采用新型的除尘装置其除尘性能优异；抗过载能力强，处理量大，能耗少，成本低；同时降低了除尘的负荷；对于整个系统的运行起到很好的保障，对于本实用新型所述高效除尘饲料生产系统整体来讲，其结构简单，操作方便，投入成本低，适合饲料生产使用，便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图
图2是本实用新型除尘装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型进行详细描述：本实用新型通过改进提供一种高效除尘饲料生产系统，如图1-2所示，包括进料系统、原料粉碎系统、混合系统、制粒系统、产品包装系统；其中，所述进料系统包括投料清理筛A1以及除尘装置A2；原料粉碎系统包括料仓A3、物料输送装置A4、粉碎装置5、物料输送装置B6；混合系统包括料仓B7、料仓C8、物料混合装置9、投料清理筛B10、投料清理筛C19；制粒系统包括料仓D11、制粒设备12、冷却装置13、除尘装置B14、碎粒机15；产品包装系统包括分级筛16、料仓E17、称重及包装设备18。
其中除尘装置A2同时与投料清理筛A1、物料输送装置B6以及投料清理筛C19连接；投料清理筛A1通过物料提升设备A20与料仓A3连接，料仓A3通过物料输送装置A4与粉碎装置5连接，物料输送装置B6位于粉碎装置5的底部；物料输送装置B6和投料清理筛C19对应于物料提升设备B21的进料端，物料提升设备B23的出料端对应料仓B7和料仓C8；料仓B7和料仓C8同时与物料混合装置9连接，物料混合装置9还与投料清理筛B10连接，物料混合装置9的出料口通过物料提升设备C22与料仓D11连接，料仓D11连接制粒设备12，同时制粒设备12与冷却装置13连接，冷却装置13与碎粒机15连接，冷却装置13还与除尘装置B14连接，碎粒机15通过物料提升设备D23与分级筛16连接，分级筛16与料仓E17连接，料仓E17与称重及包装设备18连接。本实用新型使得整个系统工作起来更加顺畅，紧凑，各系统之间配合性能好，完全满足高效率生产的需求，大大提成了产品的产量；有助于加快饲料的加工时间。
所述除尘装置A2、除尘装置B14包括除尘箱体24、灰斗25和支架26；除尘箱体24的上部形成净气出口27；其下部形成尘气入口28，底部设置排灰装置29，除尘箱体24的外侧设置有检查窗口30；除尘箱体24的内部设置有除尘滤袋31；所述除尘装置还具有净气出口的吹扫系统；所述吹扫系统包括吹扫管32、电磁脉冲阀33、储气装置34以及控制仪35；所述电磁脉冲阀33、储气装置34以及控制仪35位于除尘箱体24的外侧，其中控制仪35与电磁脉冲阀33连接，吹扫管32位于除尘箱体24上端内且对应于净气出口27处。采用上述的除尘装置，具有如下的特点：除尘性能优异；抗过载能力强，处理量大，能耗少，成本低；同时降低了除尘的负荷；对于整个系统的运行起到很好的保障，对于本实用新型所述高效除尘饲料生产系统整体来讲，其结构简单，操作方便，投入成本低，适合饲料生产使用，便于推广使用。
Claims (1)
1.一种高效除尘饲料生产系统，其特征在于：包括进料系统、原料粉碎系统、混合系统、制粒系统、产品包装系统；其中，所述进料系统包括投料清理筛A（1）以及除尘装置A（2）；原料粉碎系统包括料仓A（3）、物料输送装置A（4）、粉碎装置（5）、物料输送装置B（6）；混合系统包括料仓B（7）、料仓C（8）、物料混合装置（9）、投料清理筛B（10）、投料清理筛C（19）；
制粒系统包括料仓D（11）、制粒设备（12）、冷却装置（13）、除尘装置B（14）、碎粒机（15）；
产品包装系统包括分级筛（16）、料仓E（17）、称重及包装设备（18）；
其中除尘装置A（2）同时与投料清理筛A（1）、物料输送装置B（6）以及投料清理筛C（19）连接；投料清理筛A（1）通过物料提升设备A（20）与料仓A（3）连接，料仓A（3）通过物料输送装置A（4）与粉碎装置（5）连接，物料输送装置B（6）位于粉碎装置（5）的底部；物料输送装置B（6）和投料清理筛C（19）对应于物料提升设备B（23）的进料端，物料提升设备B（21）的出料端对应料仓B（7）和料仓C（8）；料仓B（7）和料仓C（8）同时与物料混合装置（9）连接，物料混合装置（9）还与投料清理筛B（10）连接，物料混合装置（9）的出料口通过物料提升设备C（22）与料仓D（11）连接，料仓D（11）连接制粒设备（12），同时制粒设备（12）与冷却装置（13）连接，冷却装置（13）与碎粒机（15）连接，冷却装置（13）还与除尘装置B（14）连接，碎粒机（15）通过物料提升设备D（23）与分级筛（16）连接，分级筛（16）与料仓E（17）连接，料仓E（17）与称重及包装设备（18）连接；
所述除尘装置A（2）、除尘装置B（14）包括除尘箱体（24）、灰斗（25）和支架（26）；除尘箱体（24）的上部形成净气出口（27）；其下部形成尘气入口（28），底部设置排灰装置（29），除尘箱体（24）的外侧设置有检查窗口（30）；除尘箱体（24）的内部设置有除尘滤袋（31）；所述除尘装置还具有净气出口的吹扫系统；所述吹扫系统包括吹扫管（32）、电磁脉冲阀（33）、储气装置（34）以及控制仪（35）；所述电磁脉冲阀（33）、储气装置（34）以及控制仪（35）位于除尘箱体（24）的外侧，其中控制仪（35）与电磁脉冲阀（33）连接，吹扫管（32）位于除尘箱体（24）上端内且对应于净气出口（27）处。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105639695A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-08 | 储福娣 | 预混合饲料加工工艺 |
| CN105639696A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-08 | 储福娣 | 预混合饲料加工工艺 |
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2015
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| CN105639695B (zh) * | 2016-02-22 | 2018-08-17 | 科金（珠海）生物科技有限公司 | 预混合饲料加工工艺 |
| CN105639696B (zh) * | 2016-02-22 | 2018-08-28 | 山东康裕生物科技有限公司 | 预混合饲料加工工艺 |
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