CN105583159A - 一种多级烟梗自动筛分清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级烟梗自动筛分清理装置，包括由上而下依次设置的烟拐剔除机构、碎梗筛分机构和振筛槽体，烟拐剔除机构包括多个并排设置的金属杆以及梳刀，梳刀底部设有沿左右方向分布的多个梳齿，多个梳齿对应多个金属杆之间的间隙，梳刀由第一气缸带动其沿着多个金属杆的长度方向来回运动；碎梗筛分机构包括上下层叠设置的上层网板和下层网板，上层网板和下层网板上均设有网孔，通过上层气缸和下层气缸来调整上层网板和下层网板之间的左右位置从而调整落料孔的大小。本发明优点：本发明不仅能实现烟拐及碎梗或梗沫的分级筛分处理，更能在生产过程中通过电气控制，自动清理堵塞网孔的烟梗，从而保障过程筛分的有效性。

Description

一种多级烟梗自动筛分清理装置

技术领域

本发明涉及烟草工业筛分设备技术领域，尤其涉及的是一种多级烟梗自动筛分清理装置。

背景技术

烟梗是烟叶的粗硬叶脉，含较多纤维素和胶质，在烟叶中的含量约为25％～30％。在卷烟生产过程中烟梗做为打叶复烤的副产品，多被废弃，即造成环境污染也不利于资源利用。在我国，一般都通过采用合理的加工工艺，将其加工成纯净度高、填充能力强的膨胀烟丝并添加到卷烟配方中，起到了改善卷烟吸味、降低焦油量和原料成本、平衡烟气、调节烟支燃烧性和提高经济效益的作用。

烟梗筛分机在制梗丝工艺过程中起到不可或缺的作用，它可将烟梗来料中长度10mm以下、直径1.5mm以下的碎梗和梗沫筛除，减少造碎，提高梗丝加工质量，避免影响到卷烟的吸阻。但现有技术在筛分过程中，烟梗因其纤维性质易堵塞网孔，一些形状不规则的烟拐也容易缠绕网孔，使筛分机逐渐失去筛分作用。且在生产过程中，不能通过人工清理的方式解决，使得筛分效率降低，影响后序加工工艺质量。

近年来为了实现烟梗的多级细化筛分，也对烟梗振筛做了一些的改进。CN203737565U公布了一种烟梗理顺和筛分分级设备,该设备分为三层，通过上中两层横截面为波浪形的筛网，网面上分布圆孔和腰形孔段，调整烟梗的前进方向并实行多级筛分。但此结构并不能很好的去除烟拐，且网孔直径较小容易堵塞，且网板拆卸困难，不便于清洁保养。CN103302023A公布了一种多级的筛分设备,该设备思路是设计4层的筛网，通过不同形状和大小的网眼实现烟梗的梗头、过长梗、长梗、短梗、碎梗、碎沫的多级筛分，但存在着网板结构和加工工艺复杂、孔径无法调节、网眼清理困难、振槽负载较大、制作成本过高的问题。CN103480573A发明了一种烟梗清洁装置，通过往复运行的清洁辊上的清扫片，将堵塞筛网网孔的烟梗烟末清理出来。这种设计虽然可实现自动清洁，但生产过程中并不能使用，且结构复杂，制作成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多级烟梗自动筛分清理装置，以期能实现烟拐、碎梗、梗沫的分级筛分处理。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多级烟梗自动筛分清理装置，包括由上而下依次设置的烟拐剔除机构、碎梗筛分机构和振筛槽体，所述振筛槽体上设有支架，所述烟拐剔除机构和碎梗筛分机构均设置于所述支架上，所述烟拐剔除机构包括多个并排设置的金属杆以及设置于多个金属杆上方的梳刀，所述多个金属杆的轴线沿前后方向延伸，所述梳刀沿左右方向延伸且所述梳刀底部设有沿左右方向分布的多个梳齿，所述多个梳齿对应所述多个金属杆之间的间隙，所述梳刀由第一气缸带动其沿着所述多个金属杆的长度方向来回运动；所述碎梗筛分机构包括上下层叠设置的上层网板和下层网板，所述上层网板和下层网板上均设有网孔，所述上层网板一侧设有驱动其沿着左右方向来回运动的上层气缸，所述下层网板一侧设有驱动其沿着左右方向来回运动的下层气缸，所述上层网板的网孔和下层网板的网孔相重叠的部分为落料孔，通过上层气缸和下层气缸来调整上层网板和下层网板之间的左右位置从而调整所述落料孔的大小。

所述多个金属杆下方设有沿左右方向延伸的横向导轨，所述横向导轨上设有呈倒T型的滑槽，所述滑槽内设有呈倒T型的滑块，所述滑块上设有上下贯通的内螺纹孔，每根所述金属杆下端连接有支撑杆，通过螺栓穿过所述支撑杆并旋紧在所述滑块的内螺纹孔中从而将所述金属杆固定在所述横向导轨上。

所述网孔为腰型孔，所述腰型孔的长轴沿前后方向延伸。

所述腰型孔沿长轴方向的最大长度为25mm、沿短轴方向的宽度为10mm。

所述第一气缸为无杆气缸。

所述烟拐剔除机构包括30～50个直径为6mm的金属杆。

所述多个金属杆中，相邻的金属杆之间的间隙为1～20mm。

所述自动筛分清理装置还包括电控系统，所述电控系统用于控制所述第一气缸、上层气缸、下层气缸动作。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明提供的一种多级烟梗自动筛分清理装置，通过设置烟拐剔除机构和碎梗筛分机构来能实现烟拐以及碎梗或梗沫的分级筛分处理，其烟拐剔除机构中通过设置多个并排的金属杆，可有效剔除烟拐；其碎梗筛分机构包括双层网板，并通过上层气缸和下层气缸驱动来带动双层网板运动，从而调整落料孔的大小，以适应不同来料的烟梗筛分的需求。

2、本发明提供的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其烟拐剔除机构中，通过在多个金属杆上方设置梳刀，该梳刀通过第一气缸驱动能沿着多个金属杆的长度方向来回运动，可将生产过程中在多个金属杆间隙中卡住的烟拐进行方便快捷的自动清除，减少维护时间和劳动强度，有效避免了筛分效率下降，提高了筛分效率。

3、本发明提供的一种多级烟梗自动筛分清理装置，当碎梗筛分机构的双层网板的网孔堵塞时，双层网板可通过电控系统由上层气缸和下层气缸带动，进行双层网孔的多次开合，从而自动清除堵塞的烟梗。

4、本发明提供的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其烟拐剔除机构中，通过螺栓与横向导轨的配合，可调整多个金属杆之间的间隙大小，从而实现不同直径烟拐的剔除，适用范围广泛，通用性强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的烟拐剔除机构的俯视结构示意图。

图3为本发明的金属杆与横向导轨的连接结构示意图。

图4为本发明的碎梗筛分机构的俯视结构示意图。

图中标号：1振筛槽体,11支架,2金属杆,21支撑杆,3梳刀,31梳齿,4第一气缸,5横向导轨,51滑块,6螺栓,7上层网板,71上层气缸,8下层网板,81下层气缸,9落料孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图4，本实施例提供的一种多级烟梗自动筛分清理装置，包括由上而下依次设置的烟拐剔除机构、碎梗筛分机构和振筛槽体1，振筛槽体1上设有支架11，烟拐剔除机构和碎梗筛分机构均设置于支架11上。

烟拐剔除机构包括多个并排设置的金属杆2以及设置于多个金属杆2上方的梳刀3，多个金属杆2例如可以是30～50个直径为6mm的金属杆2，多个金属杆2的轴线沿前后方向延伸，梳刀3沿左右方向延伸且梳刀3底部设有沿左右方向分布的多个梳齿31，多个梳齿31对应多个金属杆2之间的间隙，梳刀3由第一气缸4带动其沿着多个金属杆2的长度方向来回运动，第一气缸4优选为无杆气缸，以适应大行程需求。多个金属杆2下方设有沿左右方向延伸的横向导轨5，横向导轨5设置在支架11上，横向导轨5上设有呈倒T型的滑槽，滑槽内设有呈倒T型的滑块51，滑块51上设有上下贯通的内螺纹孔，每根金属杆2下端连接有支撑杆21，通过螺栓6穿过支撑杆21并旋紧在滑块51的内螺纹孔中从而将金属杆2固定在横向导轨5上。相邻的金属杆2之间的间隙可在1～20mm范围内调整，当需要调节相邻金属杆2的间隙大小时，可将螺栓6松动，滑块51可在横向导轨5的滑槽中横向平移，达到预定的间隙时再紧固螺栓6即可。

碎梗筛分机构为双层网板设置，包括上下层叠设置的上层网板7和下层网板8，上层网板7和下层网板8上均设有网孔，上层网板7一侧设有驱动其沿着左右方向来回运动的上层气缸71，下层网板8一侧设有驱动其沿着左右方向来回运动的下层气缸81，上层网板7的网孔和下层网板8的网孔相重叠的部分为落料孔9，通过上层气缸71和下层气缸81来调整上层网板7和下层网板8之间的左右位置从而调整落料孔9的大小，以适应不同来料的烟梗筛分的需求。网孔优选为腰型孔，腰型孔的长轴沿前后方向延伸。腰型孔沿长轴方向的最大长度为25mm、沿短轴方向的宽度为10mm。

该自动筛分清理装置还包括电控系统，电控系统用于控制第一气缸4、上层气缸71、下层气缸81动作，以实现自动控制。

本实施例提供的多级烟梗自动筛分清理装置的工作工程如下：

首先，混合来料自输送带落入到烟拐剔除机构的多个金属杆2的一端，混合来料中包括烟梗和烟拐，烟梗呈圆棒状直径大小几乎一致，而烟拐的拐端直径大、梗端小，重量上两者也不相同，设置相邻金属杆2之间的间隙小于烟拐的拐端直径而大于烟梗直径，混合来料在通过多根并排的金属杆2时，烟梗掉落，而烟拐则会留在金属杆2上，并在振筛槽体1的振动作用下留在金属杆2上的烟拐会逐渐移动到金属杆2的另一端，然后通过该端倾斜的导料板落入该端下方的回收箱内。如有少量烟拐卡在金属杆2的间隙内时，金属杆2上方的梳刀3会根据电控系统的设定，利用无杆气缸对梳刀3进行往复推动，循环铲除堵住的烟拐并进行收集处理，实现在生产过程中对金属杆2间隙内的烟拐进行自动清洁的功能。

自烟拐剔除机构的金属杆2间隙落下的烟梗，会落入到下方的碎梗筛分机构的双层网板上，通过双层网板交错形成的落料孔9再对烟梗进行不同大小粗细的筛分，满足工艺要求的烟梗留在双层网板上送往下道工序，不满足工艺要求的碎梗或梗沫落入双层网板下方的振筛槽体1内，并收集至回收箱内。当落料孔9堵塞时，双层网板可通过电控系统由上层气缸71和下层气缸81带动，进行双层网孔的多次开合，从而自动清除堵塞的烟梗。

本申请人采用该实施例提供的多级烟梗自动筛分清理装置做了试验，具体设置为：以A类烟梗为例，将烟拐剔除机构的相邻金属杆2之间的间隙调节为9mm，碎梗筛分机构的网孔选择腰型孔，落料孔9尺寸调节为25mm×3mm，烟拐剔除机构的梳刀3清洁时间为20s/次，经试验验证，3mm以下烟梗筛分率从原先普通振筛的1％提高到5％，筛分效率明显提升。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：包括由上而下依次设置的烟拐剔除机构、碎梗筛分机构和振筛槽体，所述振筛槽体上设有支架，所述烟拐剔除机构和碎梗筛分机构均设置于所述支架上，所述烟拐剔除机构包括多个并排设置的金属杆以及设置于多个金属杆上方的梳刀，所述多个金属杆的轴线沿前后方向延伸，所述梳刀沿左右方向延伸且所述梳刀底部设有沿左右方向分布的多个梳齿，所述多个梳齿对应所述多个金属杆之间的间隙，所述梳刀由第一气缸带动其沿着所述多个金属杆的长度方向来回运动；所述碎梗筛分机构包括上下层叠设置的上层网板和下层网板，所述上层网板和下层网板上均设有网孔，所述上层网板一侧设有驱动其沿着左右方向来回运动的上层气缸，所述下层网板一侧设有驱动其沿着左右方向来回运动的下层气缸，所述上层网板的网孔和下层网板的网孔相重叠的部分为落料孔，通过上层气缸和下层气缸来调整上层网板和下层网板之间的左右位置从而调整所述落料孔的大小。

2.如权利要求1所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述多个金属杆下方设有沿左右方向延伸的横向导轨，所述横向导轨上设有呈倒T型的滑槽，所述滑槽内设有呈倒T型的滑块，所述滑块上设有上下贯通的内螺纹孔，每根所述金属杆下端连接有支撑杆，通过螺栓穿过所述支撑杆并旋紧在所述滑块的内螺纹孔中从而将所述金属杆固定在所述横向导轨上。

3.如权利要求1所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述网孔为腰型孔，所述腰型孔的长轴沿前后方向延伸。

4.如权利要求3所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述腰型孔沿长轴方向的最大长度为25mm、沿短轴方向的宽度为10mm。

5.如权利要求1所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述第一气缸为无杆气缸。

6.如权利要求1所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述烟拐剔除机构包括30～50个直径为6mm的金属杆。

7.如权利要求1所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述多个金属杆中，相邻的金属杆之间的间隙为1～20mm。

8.如权利要求1至7任一项所述的一种多级烟梗自动筛分清理装置，其特征在于：所述自动筛分清理装置还包括电控系统，所述电控系统用于控制所述第一气缸、上层气缸、下层气缸动作。