CN103734902B - 一种烟梗理顺和筛分分级设备 - Google Patents

Abstract

一种烟梗理顺和筛分分级设备，包括烟梗理顺筛分装置和位于烟梗理顺筛分装置下方出口处的出料装置，烟梗理顺筛分装置包括上、中、下三层振筛，上层振筛的横截面形状为波浪形，分前后两段，前段筛网横截面是均匀的波浪形状，后段筛网横截面是上尖下宽的波浪形状，上层振筛上设有多个圆形孔段和矩形孔段，圆形孔段和矩形孔段间隔设置，圆形孔段上均匀设有圆形小孔或椭圆形孔，矩形孔段上设有长条形的矩形孔，矩形孔的长度方向与物料运动方向相同；中间层振筛的筛网横截面为形状不同的波浪形或平板。

Description

一种烟梗理顺和筛分分级设备

技术领域

本发明属于烟草加工技术领域，具体是涉及一种将烟梗理顺并筛分分级的设备。

背景技术

在烟梗加工过程中，烟梗筛分除杂是烟梗加工过程中的重要工序，主要筛除烟梗中长度10mm以下、直径1.5mm以下的碎梗，提高梗丝加工质量，同时除去烟梗表面的灰尘和烟梗中的金属与非金属杂物，并且要求筛分效率大于95%（《卷烟工艺规范》2003）。传统的筛分装置是采用单层筛网、筛网上布置有圆孔的结构，存在筛分效率低、筛网容易堵塞，不同类别筛分物一起筛分的缺点。

现有的某些筛分设备将碎梗、砂土、杂物与细梗一起筛分掉，造成一部分烟梗的浪费。还有设备为可理顺烟梗的喂料装置，在送料皮带表面均匀设置有横向的挡板，相邻两挡板构成可容纳烟梗的U型槽，可将烟梗按长度方向排列整齐，均匀一致送入切丝机并使烟梗长度方向与切丝方向平行，切丝机沿烟梗的长度方向进行切丝。该种设备只具备将烟梗理顺的功能，不具备将细梗和正常烟梗筛分的功能，由于烟梗粗细不匀，切后梗丝存在造碎大、梗丝尺寸差异大、梗丝质量不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟梗理顺和筛分分级设备，提高原料的纯净度，使烟梗原料尺寸均匀一致。

本发明的技术方案是：

一种烟梗理顺和筛分分级设备，包括烟梗理顺筛分装置和位于烟梗理顺筛分装置下方出口处的出料装置，烟梗理顺筛分装置包括上、中、下三层振筛，上层振筛的横截面形状为波浪形，分前后两段，前段筛网横截面是均匀的波浪形状，后段筛网横截面是上尖下宽的波浪形状，上层振筛上设有多个圆形孔段和矩形孔段，圆形孔段和矩形孔段间隔设置，圆形孔段上均匀设有圆形小孔或椭圆形孔，矩形孔段上设有长条形的矩形孔，矩形孔的长度方向与物料运动方向相同；中间层振筛的筛网横截面为形状不同的波浪形或平板，当中间层振筛的筛网横截面为波浪形时，也分前后两段，前段筛网横截面是均匀的波浪形状，后段筛网横截面是上尖下宽的波浪形状；下层振筛为平板振槽。

上层振筛的圆形孔段和矩形孔段与其下方的中间层振筛圆形孔段的宽度和位置相对应。

所述圆形小孔的直径为1.5mm—5mm。

所述矩形孔5的长度为0.5cm—5cm，宽度为2mm—5mm。

出料收集装置包括正常梗输送装置、细梗收集器或细梗输送装置、碎梗收集器，正常梗输送装置设在上层振筛的出口处，细梗收集器或细梗输送装置设在中间层振筛的出口处，碎梗收集器设在下层振筛的出口处。

本发明采用三层筛网结构，首先将烟梗中的碎梗、砂石尘土及杂物筛除，提高原料的纯净度，烟梗筛分效率得到提高；并通过理顺筛分将细梗与正常烟梗分离开来，使烟梗原料尺寸均匀一致，利于烟梗分类加工，不同烟梗的利用率得到提高，后续烟梗回潮工序、切梗丝工序的加工质量、加工效率得到提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是上层振筛的俯视图；

图3是中间层振筛的俯视图；

图4是图1的A-A截面图；

图5是图1的B-B截面图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括来料输送皮带、位于输送皮带后的烟梗理顺筛分装置和位于筛分装置下面的出料装置：所述烟梗理顺筛分装置分为上、中、下三层振筛1、2、3，其中上、中两层振筛1、2各由两段组成，上层振筛1和中间层振筛2的筛网截面为形状不同的波浪形，下层振筛3为平板振槽。

上层振筛1横截面形状为波浪形，分前后两段，如图4所示，前段筛网11横截面是均匀的波浪形状，比如正弦曲线，便于杂乱排布的烟梗在振动输送过程中逐渐调整方向，且长度排布方向与物料输送方向一致，并落入波谷槽内；如图5所示，后段筛网12横截面是上尖下宽的波浪形状，波浪的波峰比较尖而波谷较宽，或波峰比较窄而波谷较宽，也可以为前后相连的“U”形，保证理顺的烟梗在波谷槽内方向保持不变，也不会跳到其它波浪内。

上层振筛1上筛孔包括圆形孔段8和矩形孔段9，如图2所示，圆形孔段8和矩形孔段9间隔交替设置，或根据需要一个圆形孔段8后设两个矩形孔段9，然后再为圆形孔段8。圆形孔段8分布有1.5mm—5mm的圆形小孔4，矩形孔段9分布有长度为0.5cm—5cm，宽度为2mm—5mm的矩形孔，圆形小孔4和矩形孔5均为网孔；矩形孔5的的长度方向与物料运动方向一致，这样可以使得细梗更容易从矩形孔5落下。

如图3、4所示，中间层振筛2的筛网截面为形状不同的波浪形或平板，如果是采用波浪形，如图4、5所示，同样前段筛网11是均匀的波浪形状，后段筛网12横截面是上尖下宽的波浪形状，中间层振筛2上设有多个圆形孔段8，圆形孔段8同样为直径1.5mm—5mm的圆形小孔4或者是椭圆形孔。两段圆形孔段8之间可以是设有一定间隔，也可以不设间隔，直接相连。中间层振筛2的圆形孔段8位置与其上方上层振筛1的圆形孔段8或矩形孔段9位置相对应，宽度也相对应，可以更好地将上层振筛1筛下的碎梗筛出。

下层振筛3为平板振槽。

出料收集装置位于烟梗理顺筛分装置后下方，出料收集装置包括正常梗输送装置10、细梗收集器6或细梗输送装置、碎梗收集器7，细梗收集器6或细梗输送装置设在中间层振筛2的出口处，碎梗收集器7设在下层振筛3的出口处。

膨胀前或膨胀后的烟梗由输送皮带输送至烟梗理顺筛分装置，在设备的振动下，烟梗在波浪形的上层振筛1上移动，逐渐振动落入波浪形的凹槽部位，烟梗顺着物料流向排布；同时经过上层振筛1时，碎梗会落入圆形小孔4，进入中间层振筛2，经过二次筛分，落入下层振筛3，输送进入碎梗收集器7；细梗在上层振筛1输送和振动下，通过矩形孔5落至中间层振筛2，输送至中间层振筛2的出口，落入细梗收集器6或进入细梗输送装置。

本发明用于原梗的筛分分级处理时，放在烟梗膨胀或回潮前，可以将碎梗筛分出去做其他用途，将正常梗和细梗筛分分级进行分组加工，即采用不同的回潮方式、回潮参数进行处理，以提高回潮效率和不同尺寸烟梗的回潮质量；

本发明可用于两种工艺：

1、本发明可用于“烟梗膨胀——回潮——切梗丝”的烟梗加工工艺。又分为两种情况：（1）本发明放在膨胀后回潮前，装置的筛网孔径采用较大尺寸，筛出碎梗，将膨胀后不同尺寸的细长梗和粗大梗分级，采用不同回潮工艺处理，提高回潮效率和回潮质量；（2）本发明放在膨胀烟梗切梗丝前，筛出碎梗，将膨胀后不同尺寸的细长梗和粗大梗分级，提高切梗丝来料的均匀性，然后采用不同的切梗丝参数进行分类加工，可以减少跑梗、梗头和碎末的产生，提高梗丝均匀性，提高切梗丝质量。

2、本发明可用于“烟梗回潮——切梗丝——梗丝膨胀”的烟梗加工工艺。本发明放在切梗丝前，可以将回潮后的细梗和正常尺寸的烟梗分级，提高切梗丝来料的均匀性，然后采用不同切梗丝参数进行分类加工，可以减少跑梗、梗头和碎末的产生，提高梗丝均匀性，提高切梗丝质量。

本发明用于切梗丝前，理顺筛分装置的上层振筛1、中间层振筛2采用波浪形振筛，将烟梗理顺，可以提高切梗丝尺寸的均匀性。

筛网的网孔尺寸的选择根据筛分分级前原料尺寸进行确定。该装置用于原梗的处理，放在烟梗膨胀或回潮前，网孔可采用较小尺寸；该装置用于烟梗膨胀后、回潮后或切丝前，网孔采用较大尺寸。

Claims (5)

1.一种烟梗理顺和筛分分级设备，其特征在于：包括烟梗理顺筛分装置和位于烟梗理顺筛分装置下方出口处的出料装置，烟梗理顺筛分装置包括上、中、下三层振筛，上层振筛的横截面形状为波浪形，分前后两段，前段筛网横截面是均匀的波浪形状，后段筛网横截面是上尖下宽的波浪形状，上层振筛上设有多个圆形孔段和矩形孔段，圆形孔段和矩形孔段间隔设置，圆形孔段上均匀设有圆形小孔或椭圆形孔，矩形孔段上设有长条形的矩形孔，矩形孔的长度方向与物料运动方向相同；中间层振筛的筛网横截面为平板或中间层振筛的筛网各部分横截面的波浪形不相同，但同一横截面上的波浪形一致；当中间层振筛的筛网横截面为波浪形时，也分前后两段，前段筛网横截面是均匀的波浪形状，后段筛网横截面是上尖下宽的波浪形状；下层振筛为平板振槽。

2.根据权利要求1所述的烟梗理顺和筛分分级设备，其特征在于：上层振筛的圆形孔段和矩形孔段与其下方的中间层振筛圆形孔段的宽度和位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的烟梗理顺和筛分分级设备，其特征在于：所述圆形小孔的直径为1.5mm—5mm。

4.根据权利要求1或2所述的烟梗理顺和筛分分级设备，其特征在于：所述矩形孔（5）的长度为0.5cm—5cm，宽度为2mm—5mm。

5.根据权利要求1或2所述的烟梗理顺和筛分分级设备，其特征在于：出料收集装置包括正常梗输送装置、细梗收集器或细梗输送装置、碎梗收集器，正常梗输送装置设在上层振筛的出口处，细梗收集器或细梗输送装置设在中间层振筛的出口处，碎梗收集器设在下层振筛的出口处。