CN101697839B - 烟梗切丝前理梗装置和梗拐剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在切丝前对烟梗进行排列，使烟梗按照一致的方向进入切丝机的理梗装置，其包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板各间隔中设置与振动板保持相对运动的导流板，振动板与导流板交错排列，且其上端部高于导流板上端部；振动板上端部之间以及振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。本发明使用振动导向实现烟梗的排列，利用振动板和导向板间隙保持烟梗的排列形态，并以该形态送入切梗丝机，顺利实现理梗处理。同时，本发明还提供一种梗拐剔除装置，只需将前述理梗装置中的振动板上端部与导流板上端部调整一致形成筛选面，筛选面向下倾斜，即可用于剔除梗拐。
Description
技术领域
本发明涉及烟草处理设备，尤其是涉及一种烟梗切丝前用于理顺烟梗排列的理梗处理装置。
本发明还涉及一种烟梗切丝前用于筛除梗拐的梗拐剔除处理装置。
背景技术
一般卷烟的基本原料由烟叶和烟梗加工成叶丝和梗丝，按照一定的比例卷接成型。烟梗的加工过程一般由梗拐剔除、喂料、加湿、储梗、切丝、膨化、干燥几个工序完成，为了提高梗丝与叶丝的配伍性，有些工艺在切丝前还会进行压梗处理。切丝前，烟梗以自然堆积的状态进入切梗丝机，梗在切丝的过程中各种排列状况不一，切后梗丝的形状和切丝的厚度差别较大，不仅影响了梗丝外形的一致性，切丝厚度的差别，直接影响后续的梗丝膨胀的均匀性，厚度较大的梗丝的膨胀率相对大些，膨胀造碎小，但同批次中，切丝相对较薄的梗丝在膨胀过程中就会造成较大造碎。
为解决上述问题的根本途径是实现烟梗切丝前的梗排列状态，保证烟梗进入切丝机的方向一致，从而实现梗切丝的外形一致，厚度一致。为此，很多烟厂做过一些探索，比如直接在振槽上加导向板，但排列后的烟梗在送到切梗丝机的过程中又散乱了，而其在振槽上增加导向板，还会导致导向板的端部积料而导致堵料。
例如00246477.2实用新型公开的一种导板式烟梗理顺机，其包括有供料振槽、理顺机振槽体、振槽底部凹凸槽、振槽底部导向片、导向板、梗丝切割机链排及梗丝切割机料斗；其中，振槽底部的凹凸槽及设置在凸槽上的导向片将烟梗振送为理顺状态，然后振入多个高低相间且带有一定角度的导向板中，导向板连接于理顺机本体且置于梗丝切割机料斗内，烟梗落入梗丝切割机料斗内的同时又受到导向板的约束，呈理顺状态。由于其导向板均固定在理顺机振体上，各导向板同向运动，烟梗进入导向板间隙不畅，同时由导向板下落困难，极易造成导向板间上端积料和导向板间烟梗卡滞而导致堵料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在切丝前对烟梗进行排列，使烟梗按照一致的方向进入切丝机，同时有效减少堵料的理梗处理装置。
本发明所述的烟梗切丝前理梗处理装置，包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，其特征在于：振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板各间隔中设置导流板，振动板与导流板交错排列，且其上端部高于导流板上端部；振动板与导流板保持相对运动，振动板上端部之间以及振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。
本发明使用振动导向实现烟梗的排列，利用振动板和导向板间隙保持烟梗的排列形态，并以该形态送入切梗丝机。本发明中的振动板和导流板相对振动，有效避免了烟梗排列过程的堵料。烟梗经振槽正常输送进入振动料斗后，在垂直方向上排布，且从振动板和导流板间隙排出来的烟梗无落差和振动，直接由输送带送入切梗丝机，不会破坏已经排列的烟梗状态。烟梗排列后，基本都按照垂直于刀片的方向进入切丝机，烟梗的压紧间隙一致，切丝的厚度一致，切丝形状一致，为减少后续的膨胀造碎和干燥的水分均匀性奠定了基础。当然，也可以通过改变振动料斗的方向，使烟梗排列的方向与切丝机切刀成0°，45°或其他角度实现切丝。
所述振动板采用楔形板，其截面上宽下窄，使振动料斗中的烟梗排出通道的出口截面大于进口截面，烟梗排出通道上小下大，有利于烟梗流动，防止堵料产生。
所述振动料斗具有斜边出口，其出口横截面由上至下循序递减；振动板和导流板也为与振动料斗相适配的梯形。烟梗进入梯形振动料斗后，在重力作用下，会更为顺畅地向振动料斗的斜下方排出，避免产生堵料。
本发明要解决的另一个技术问题是提供一种可有效剔除梗拐的梗拐剔除装置。
本发明所述的烟梗切丝前梗拐剔除处理装置，包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板各间隔中设置与振动板保持相对运动的导流板，振动板与导流板交错排列，且其上端部与导流板上端高度一致形成筛选面，筛选面向下倾斜；振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。
梗拐就是主梗脉根部的瘤状物，其组织致密，木质气较重，将梗拐从烟梗中剔除可以提高梗丝质量。对本发明所述的烟梗切丝前理梗处理装置，只需要通过调整振动板和导流板的间隙，以及调整振动板与导流板的上端部相对位置，即可用于剔除梗拐，实现梗拐剔除功能。其它部分可采用与前述理梗装置相同的结构。
附图说明
图1是本发明总体结构示意图；
图2是本发明所述理梗装置结构示意图；
图3是理梗装置左视图；
图4是理梗装置的俯视图；
图5是理梗装置所采用的振动板结构示意图；
图6是图5中沿B-B线的截面示意图；
图7是本发明所述梗拐剔除装置主视图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的理梗装置2安装在振槽1末端。振槽1为摆杆式偏心振槽，也可以使用弹片式振槽，摆杆式偏心振槽相对弹片式振槽的振幅要大些，有利于排梗装置的烟梗输出。
如图2所示，理梗装置2由振动料斗22和固定导流板组21两部分组成。
如图1及图2所示，振动料斗22呈梯形，具有斜边出口220，其出口横截面由上至下循序递减，即出口220沿烟梗流向斜向上方，以利于烟梗的输出。振动料斗22固定连接在振槽1的振体11上，料斗口与振槽出口直接相连；固定导流板组21固定在振槽1的固定支腿12上。
如图2、图3、图4所示，振动料斗22内分隔焊接一系列间隔均匀的振动板221，形成振动板组；振动板221为楔形板，其纵截面上宽下尖，该形状保证了排梗器的进口截面小于出口截面，由振动板221与导流板211分隔出的各行出口亦呈上窄下宽的楔形，以利于烟梗的输送导向。导流板组21也是由一系列间隔均匀的导流板211焊接而成；振动板221和导流板211交错排列，振动板221上端部高于导流板211上端部20-100mm左右。
如图5及图6所示，振动板221为与振动料斗22相适配的倒梯形，其沿B-B线的纵截面为楔形，上宽下窄。为节省材料，可用金属板弯曲压制成空心楔形板。
为保持振动板与导流板的相对振动，本实施方案是将导流板组21固定在振槽的固定支腿12上，保持导流板组21静止不动，而焊设在振动料斗22内的振动板组在振槽1的振体11的带动下振动。作为替代方案，也可以将导流板组通过一曲柄连杆机构固定于振动料斗上，保持振动板组和固定导流板组之间的相对运动。
此外，振动料斗和导流板组的装配可以通过以下方式实现：在振动料斗靠近来料方向一侧的壁板上开设若干缺口，各缺口对应于振动板组各间隔的中央。将导流板组插入振动料斗壁板上的缺口内，并使导流板上端部低于振动板上端部20-100mm左右，然后固定在振槽的固定支腿上。
本发明的具体工作过程是：烟梗来料经振槽均匀送入理梗装置的振动料斗，在振动板顶部的作用下，烟梗不断改变排列方向，当烟梗与振动板方向一致的时候，烟梗落入振动板间隙，再次在振动板和导向板的相对运动的共同作用下，顺着板间隔的方向排列后下落，从振动料斗出口输出到梗切丝机的链排输送带上，由链排输送带约束后由切梗丝机滚刀切丝。烟梗经理梗装置理顺，排列整齐，保证切后梗丝的形状一致，切丝厚度一致，提高梗丝的外观质量，同时减少切丝形状和切丝厚度的差别对后续工艺的影响。
作为本发明的另一种应用，如图7所示，本发明所述的梗拐剔除装置，是将前述的理梗装置中的振动板和导流板的上端高度调整一致，形成筛选面23，筛选面23向下倾斜，振动板和导流板的间隙调整到大于烟梗主梗脉厚度1-2mm，烟梗通过排梗装置的时候，梗拐将不能通过振动板和导流板的间隙而沿着板端倾斜方向向前运动而剔除。
除上述不同点外，本发明所述的梗拐剔除装置的安装位置及结构与理梗装置相同，如图1、图2及图4所示，其采用的振动板结构亦与理梗装置的相同，如图5及图6所示。
Claims (6)
1.一种烟梗切丝前理梗装置，包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，其特征在于：振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板各间隔中设置与振动板保持相对运动的导流板，所述导流板固定在振槽的固定支腿上，保持导流板不动，或将所述导流板通过一曲柄连杆机构固定于振动料斗上，振动板与导流板交错排列，且其上端部高于导流板上端部；振动板上端部之间以及振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。
2.根据权利要求1所述的烟梗切丝前理梗装置，其特征在于：所述振动板为楔形板，其纵截面上宽下尖，使振动料斗中的烟梗排出通道的出口截面大于进口截面。
3.根据权利要求1或2所述的烟梗切丝前理梗装置，其特征在于：所述振动料斗具有斜边出口，其出口横截面由上至下循序递减；振动板和导流板为与振动料斗相适配的梯形。
4.一种烟梗切丝前梗拐剔除装置，包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，其特征在于：振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板各间隔中设置与振动板保持相对运动的导流板，所述导流板固定在振槽的固定支腿上，保持导流板不动，或将所述导流板通过一曲柄连杆机构固定于振动料斗上，振动板与导流板交错排列，且其上端部与导流板上端高度一致形成筛选面，筛选面向下倾斜；振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。
5.根据权利要求4所述的烟梗切丝前梗拐剔除装置，其特征在于：所述振动板为楔形板，其纵截面上宽下尖，使振动料斗中的烟梗排出通道的出口截面大于进口截面。
6.根据权利要求4或5所述的烟梗切丝前梗拐剔除装置，其特征在于：所述振动料斗具有斜边出口，其出口横截面由上至下循序递减；振动板和导流板为与振动料斗相适配的梯形。
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