CN102406229A - 振动式烟梗整理机 - Google Patents
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Abstract
振动式烟梗整理机，包括顺序连接的振动输送槽体（1）和振动栅格式漏槽（2），振动栅格式漏槽（2）位于将烟梗送入切梗丝机（5）的上排链（4）和下排链（3）的进料端之间；所述振动栅格式漏槽（2）由连续等间距排列或沿物料流向渐宽排列的隔板（23）横向连接于两边侧板（25）上构成，隔板（23）与两边侧板（25）分隔构成连续的栅格漏槽（24）。本发明能将烟梗整理成切梗角度在小于90°的任一设定角度，烟梗还能按整理好的姿态进入切梗丝机，并且结构简单可靠，整理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工行业将杂乱无章的烟梗整理成按需要的角度排列的烟梗整理设备技术领域。
背景技术
在烟草加工行业，常将烟梗加工成梗丝后搀兑在卷烟中，以减低焦油含量，提高原料成品率，提高烟支的阴燃性。梗丝作为卷烟的主要原料之一，提高其质量能有效提高卷烟产品质量。考核梗丝质量的主要指标有：填充值、梗丝形态、梗丝卷支吸阻等指标。烟梗梗丝加工过程中一般需要经烟梗回潮、压梗、切梗丝、膨胀、干燥等工序加工成，其中，切梗丝对梗丝质量影响最大。常用的梗丝切丝方法是烟梗通过喂料以自由角度状态进入切丝机切丝，根据研究公开结果显示：切梗角度即烟梗轴线与切刀之间的夹角对梗丝填充值和梗丝形态有重大影响，在相同切厚条件下，在0°～45°之间切梗角度越小，在后续膨胀工序中内部易膨胀的细胞增加的与水接触的表面积越大，膨胀效果好，加工后梗丝填充值越高。在45°～90°间切梗角度对填充值影响较小，但切制过程中不易跑梗，便于切梗。还有研究结果表明，切梗角度对切梗厚度均匀性也会造成影响，从而影响梗丝质量。各种研究结果表明，生产中需要能将烟梗整理成各种不同的切梗角度，并保持状态进入切梗丝机进行切梗加工的有效的烟梗整理设备。
现有技术一般采用导向板对输送中的烟梗进行导向理顺，也有采用导向板加振动板结合方式，将烟梗理顺成与物料流向同向，即切梗角度为90°状态。利用以上方式理梗，理顺方向受极大限制，只能顺流理顺即与物料输送方向同向，而且在烟梗理顺后还需有输送带送入切梗丝机，增加了中间环节。
中国专利CN201591120U所公开的烟梗切丝前理梗装置和梗拐剔除装置，其包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板间隔中设置与振动板保持相对运动的导流板，振动板与导流板交错排列，且其上端部高于导流板上端部；振动板上端部之间以及振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。使用振动导向实现烟梗排列，利用振动板与导向板间隙保持烟梗的排列状态，并以该状态进入切梗丝机。由于是使用振动导向实现对烟梗的排列，只能将烟梗顺振动方向排列，或需要通过改变振动方向来改变烟梗的排列方向，当振动方向改变后振动板与导流板的排列方向也必须跟随做相应的变化，满足梗丝切制角度的多样化需求非常困难。且振动板与导向板相对运动，结构复杂，对物料有搓揉作用，可能会对烟梗造成不良影响。
中国专利CN2439788Y公开的一种导板式烟梗理顺机，包括有供料振槽、理顺机振槽体、振槽底部凸凹槽、振槽底部导向片、导向板、梗丝切割机排链及梗丝切割机料斗。其中，振槽底部的凸凹槽及设置在凸槽上的导向片将烟梗振送为理顺状态，然后振入多个高低相间且有一定角度的导向板中，导向板连接于理顺机本体且置于梗丝切割机料斗内。烟梗落入梗丝切割机料斗内的同时又受到导向板的约束，呈理顺状态。其原理是将烟梗振送为理顺状态，并在导向板的约束作用下进入梗丝切割机，只能将烟梗顺振动输送方向理顺，即切梗角度为90°状态，功能单一。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，满足实际生产的需求，提供一种能将烟梗整理成切梗角度在小于90°的任一设定角度，烟梗还能按整理好的姿态进入切梗丝机、并且结构简单可靠、整理效果好的振动式烟梗整理机。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
振动式烟梗整理机，包括顺序连接的振动输送槽体和振动栅格式漏槽，振动栅格式漏槽位于将烟梗送入切梗丝机的上排链和下排链的进料端之间；所述振动栅格式漏槽由连续等间距排列或沿物料流向渐宽排列的隔板横向连接于两边侧板上构成，隔板与两边侧板分隔构成连续的栅格漏槽。
本发明连续排列的隔板的上缘沿物料流向逐块升高形成顶面上翘头。顶面上翘头的抬头角度为0～25°。连续排列的隔板的下缘沿物料流向逐块升高形成底面上翘头。底面上翘头的抬头角度为5～45°。所述隔板从漏槽中心向两边侧板呈正向或反向的“人”字形排列。相邻隔板的分隔间距小于烟梗平均长度。振动输送槽体和振动栅格式漏槽之间通过铰轴连接，振动输送槽体和振动栅格式漏槽的侧板上端通过紧定销固定。振动输送槽体沿物料流向向下倾斜。
本发明利用烟梗在振动栅格漏槽内的筛漏和自由下落实现对烟梗的整理。当烟梗输送到栅格漏槽后，符合栅格漏槽排列角度及规则的烟梗，直接被筛漏落到切梗丝机下排链上，不规则烟梗则在振动作用总是一头先钻入栅格漏槽，钻入后靠重力下落，落到切梗丝机下排链或下排链的料堆上，先接触到料堆的一头得到了支撑，另一头则斜靠到栅格漏槽隔板，栅格漏槽振动迫使后落下的一头顺隔板倒下，由于相邻隔板分隔间距小于烟梗平均长度，烟梗倒下时受漏槽隔板约束只能顺隔板分隔方向倒下，实现烟梗的整理。通过变换不同形状的栅格漏槽可以改变烟梗整理角度。振动栅格漏槽由一系列等间距排列或沿物料流向渐宽排列的隔板分隔构成，渐宽排列由于长的烟梗总是被往前输送在后段被筛下，利于出料，优于等间距排列。连续排列的隔板上缘形成的顶面上翘头便于物料在振动作用下向前运动时钻入漏槽。隔板下缘形成的底面上翘头形成出料角度，可使物料出料位置保持与出料面重合的渐高料堆。所设置的横向隔板或“人”字形隔板可使隔板与切梗丝机的切刀呈小于90°之间任一小于度排布，即烟梗整理角度可为小于90°之间的任一角度。栅格漏槽一头通过铰轴和紧定销与振动槽体连接，栅格漏槽可绕铰轴上下摆动一定角度实现顶面上翘头角度和底面上翘头角度的调节，实现抬头角度和出料角度的变化并使振动栅格式漏槽与振动输送槽体一起振动。紧定销用于固定调定后的角度。振动输送槽体沿物料流向向下倾斜，便于烟梗的顺利输送。
与现有技术相比，本发明可根据实际生产的需求，将烟梗整理成切梗角度小于90°之间的任一设定角度，烟梗还能按整理好的姿态进入切梗丝机，并且结构简单可靠，整理效果好。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为本发明隔板呈横向排列的俯视图；
图3为本发明隔板呈反向“人”字形排列的俯视图；
图4为本发明隔板呈正向“人”字形排列的俯视图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括顺序连接的振动输送槽体1和振动栅格式漏槽2，振动栅格式漏槽2位于将烟梗送入切梗丝机5的上排链4和下排链3的进料端之间；所述振动栅格式漏槽2由连续等间距排列或沿物料流向渐宽排列的隔板23横向连接于两边侧板25上构成，隔板23与两边侧板25分隔构成连续的栅格漏槽24。连续排列的隔板23的上缘沿物料流向逐块升高形成顶面上翘头。顶面上翘头的抬头角度a为0～25°。连续排列的隔板23的下缘也沿物料流向逐块升高形成底面上翘头。底面上翘头的抬头角度b为5～45°。本发明的隔板23可以如图2所示为横向的平隔板，当采用平隔板时，烟梗整理角度即隔板23与切梗丝机5的切刀51之间的夹角为0°，即烟梗横向进入切梗丝机，可切制出较长的梗丝。隔板也可采用如图3所示的反向“人”字形结构，或者如图4所示的正向“人”字形结构，根据调整“人”字形隔板的夹角大小，烟梗的整理角度可控制在小于90°的任意角度。相邻隔板的分隔间距一般小于烟梗平均长度。本发明将振动输送槽体1和振动栅格式漏槽2之间通过铰轴21连接，振动输送槽体1和振动栅格式漏槽2的侧板上端通过紧定销22固定。振动输送槽体1可采用簧片式偏心轮驱动振动输送槽体，并且设置为沿物料流向向下倾斜一定角度以方便物料输送。切梗丝机上排链4和下排链3形成一个沿物料流向渐收的楔形送料腔体，将整理好的烟梗保持状态夹送至切梗丝机5的切刀51。
工作时，先对切梗丝机上下排链预填充，形成与出料漏槽出料角度重合的仿形料堆，来自振动输送槽体1的烟梗进入振动栅格式漏槽2，在振动前行的过程中逐渐从栅格漏槽24漏下，烟梗在下漏过程中被理顺，漏下的理顺烟梗与倒下在仿形料堆上的烟梗在脱离栅格漏槽后无落差进入料堆。控制切梗丝机上下排链上的进料流量等于出料流量，使得排链上的仿形料堆在正常工作状态下一直保持形态，整理后的烟梗被切梗丝机上下排链及时压实送至切梗丝机5。
Claims (10)
1.振动式烟梗整理机，其特征在于，包括顺序连接的振动输送槽体（1）和振动栅格式漏槽（2），振动栅格式漏槽（2）位于将烟梗送入切梗丝机（5）的上排链（4）和下排链（3）的进料端之间；所述振动栅格式漏槽（2）由连续等间距排列或沿物料流向渐宽排列的隔板（23）横向连接于两边侧板（25）上构成，隔板（23）与两边侧板（25）分隔构成连续的栅格漏槽（24）。
2.根据权利要求1所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，连续排列的隔板（23）的上缘沿物料流向逐块升高形成顶面上翘头。
3.根据权利要求2所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，所述顶面上翘头的抬头角度（a）为0～25°。
4.根据权利要求1或2或3所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，连续排列的隔板（23）的下缘沿物料流向逐块升高形成底面上翘头。
5.根据权利要求4所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，所述底面上翘头的抬头角度（b）为5～45°。
6.根据权利要求1或2或3所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，所述隔板（23）从漏槽中心向两边侧板呈正向或反向的“人”字形排列。
7.根据权利要求5所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，所述隔板（23）从漏槽中心向两边侧板呈正向或反向的“人”字形排列。
8.根据权利要求1所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，相邻隔板的分隔间距小于烟梗平均长度。
9.根据权利要求1所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，振动输送槽体（1）和振动栅格式漏槽（2）之间通过铰轴（21）连接，振动输送槽体（1）和振动栅格式漏槽（2）的侧板上端通过紧定销（22）固定。
10.根据权利要求1所述的振动式烟梗整理机，其特征在于，振动输送槽体（1）沿物料流向向下倾斜。
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