CN115138570B - 一种防堵塞原梗筛分剔除装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵塞原梗筛分剔除装置,包括固定机架,所述固定机架的内腔设置有振动机构,所述振动机构的上方固定连接有活动机架,所述活动机架的内腔转动连接有主轴,本发明涉及原梗筛分技术领域。该防堵塞原梗筛分剔除装置,通过组合式筛网设计,不仅占地面积小,并且有效防止堵塞,筛分完毕之后,启动电机带动主轴转动一百八十度,带动下方的外层筛网运动到上方,上方外层筛网运动到下方进行筛分,上方外层筛网内的驱动气缸伸出,带动活动板升起,活动板内的方形槽和方块脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落,组合式筛网整体定时翻转,并自行清理,翻转周期可调,自清理动作时间周期可控。
Description
技术领域
本发明涉及原梗筛分技术领域,具体为一种防堵塞原梗筛分剔除装置及其工作方法。
背景技术
烟梗原梗加工时,需将不符合加工要求的烟梗剔除掉,此类烟梗主要有梗柺、碎梗、细长梗等,在后续润梗,蒸梗时很难达到工艺要求,经切梗机加工后也很难切成符合卷制标准的梗丝,剔除装置如普通原梗筛分等,此类设备极易出现堵塞现象,造成筛分工艺达不到理想效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防堵塞原梗筛分剔除装置及其工作方法,解决了上述提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防堵塞原梗筛分剔除装置,包括固定机架,所述固定机架的内腔设置有振动机构,所述振动机构的上方固定连接有活动机架,所述活动机架的内腔转动连接有主轴,所述主轴位于活动机架内腔的表面固定连接有组合式筛网;
所述组合式筛网为方形,且上下均设有内层筛网和外层筛网,所述内层筛网为长条形间隙筛网,所述外层筛网包括固定板和活动板,所述固定板的一侧固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆的一端与活动板的一侧固定连接,所述固定板的顶部固定连接有方块,所述活动板的内腔开设有与方块的表面适配的方形槽,所述方块的表面开设有缺口;
所述活动机架的一侧连通有进料口,所述进料口延伸至内层筛网的内腔。
作为本发明进一步的方案:所述驱动气缸收缩时方块与方形槽组合成筛孔,所述驱动气缸伸长时方块与方形槽脱离形成防堵孔。
作为本发明进一步的方案:所述外层筛网前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,所述外层筛网的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗。
作为本发明进一步的方案:所述活动机架的下方从左到右依次连通有碎梗出料口、细长梗出料口、标准梗出料口和梗拐出料口,所述固定机架的内腔设置有四个分别位于碎梗出料口、细长梗出料口、标准梗出料口和梗拐出料口下方的出料输送带。
作为本发明进一步的方案:所述固定机架的表面套设有防尘罩,所述防尘罩的两侧均开设有吸尘口。
作为本发明进一步的方案:所述主轴通过电机驱动,每次转动180°。
本发明还公开了一种防堵塞原梗筛分剔除装置的工作方法,包括以下步骤:
步骤一、通过进料口加入原梗,原梗落入活动机架内的组合式筛网内,筛分空间被防尘罩防护,两端设计吸尘口,内部处于负压状态,保证现场不扬尘,此时振动机构带动活动机架振动,此时原梗在内层筛网内振抖,被内层筛网进行一次过滤,8mm以下梗拐落入内层筛网和外层筛网之间,8mm以上的梗拐从梗拐出料口输出,通过出料输送带输出;
步骤二、经过一次过滤后的原梗输送到内层筛网和外层筛网之间,此时外层筛网对原梗进行过滤,前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,外层筛网的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗,碎梗从碎梗出料口输出,细长梗从细长梗出料口输出,然后被外层筛网隔断的标准梗从标准梗出料口输出;
步骤三、筛分完毕之后,启动电机带动主轴转动一百八十度,带动下方的外层筛网运动到上方,上方外层筛网运动到下方进行筛分,外层筛网筛孔为6*12mm或3*30mm,上方外层筛网内的驱动气缸伸出,带动活动板升起,活动板内的方形槽和方块脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落,当下面外层筛网正在筛分时,上面外层筛网的驱动气缸伸出,网面夹塞烟梗随着振动从而彻底被清理干净,经过设定的时间后,外层筛网转动180度,下面的外层筛网转到上面重复上述自清理过程。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果:
1、本发明,通过组合式筛网设计,不仅占地面积小,并且有效防止堵塞,筛分完毕之后,启动电机带动主轴转动一百八十度,带动下方的外层筛网运动到上方,上方外层筛网运动到下方进行筛分,外层筛网筛孔为6*12mm或3*30mm,上方外层筛网内的驱动气缸伸出,带动活动板升起,活动板内的方形槽和方块脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落,组合式筛网整体定时翻转,并自行清理,翻转周期可调,自清理动作时间周期可控。
2、本发明,通过进料口加入原梗,原梗落入活动机架内的组合式筛网内,筛分空间被防尘罩防护,两端设计吸尘口,内部处于负压状态,保证现场不扬尘。
3、本发明,原梗在内层筛网内振抖,被内层筛网进行一次过滤,8mm以下梗拐落入内层筛网和外层筛网之间,外层筛网对原梗进行过滤,前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,外层筛网的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗,碎梗从碎梗出料口输出,细长梗从细长梗出料口输出,然后被外层筛网隔断的标准梗从标准梗出料口输出,筛分方便,并且筛分效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构侧视图;
图3为本发明组合式筛网的结构示意图;
图4为本发明内层筛网的结构俯视图;
图5为本发明内层筛网的结构侧视图;
图6为本发明外层筛网的结构示意图;
图7为本发明外层筛网的结构俯视图;
图8为本发明图2中A处的局部放大图;
图9为本发明组合式筛网筛分状态示意图;
图10为本发明组合式筛网翻转状态示意图;
图11为本发明组合式筛网自清理状态示意图。
图中:1、固定机架;2、振动机构;3、活动机架;4、防尘罩;5、吸尘口;6、进料口;7、主轴;8、组合式筛网;9、碎梗出料口;10、细长梗出料口;11、标准梗出料口;12、梗拐出料口;13、出料输送带;81、外层筛网;82、内层筛网;811、活动板;812、固定板;813、方形槽;814、缺口;815、方块;816、驱动气缸。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种防堵塞原梗筛分剔除装置,包括固定机架1,固定机架1的内腔设置有振动机构2,振动机构2的上方固定连接有活动机架3,活动机架3的内腔转动连接有主轴7,主轴7位于活动机架3内腔的表面固定连接有组合式筛网8;
组合式筛网8为方形,且上下均设有内层筛网82和外层筛网81,内层筛网82为长条形间隙筛网,外层筛网81包括固定板812和活动板811,固定板812的一侧固定连接有驱动气缸816,驱动气缸816活塞杆的一端与活动板811的一侧固定连接,固定板812的顶部固定连接有方块815,活动板811的内腔开设有与方块815的表面适配的方形槽813,方块815的表面开设有缺口814,通过组合式筛网设计,不仅占地面积小,并且有效防止堵塞,筛分完毕之后,启动电机带动主轴7转动一百八十度,带动下方的外层筛网81运动到上方,上方外层筛网81运动到下方进行筛分,外层筛网81筛孔为6*12mm或3*30mm,上方外层筛网81内的驱动气缸816伸出,带动活动板811升起,活动板811内的方形槽813和方块815脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落,组合式筛网整体定时翻转,并自行清理,翻转周期可调,自清理动作时间周期可控;
活动机架3的一侧连通有进料口6,进料口6延伸至内层筛网82的内腔,通过进料口6加入原梗,原梗落入活动机架3内的组合式筛网8内,筛分空间被防尘罩4防护,两端设计吸尘口5,内部处于负压状态,保证现场不扬尘。
驱动气缸816收缩时方块815与方形槽813组合成筛孔,驱动气缸816伸长时方块815与方形槽813脱离形成防堵孔。
外层筛网81前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,外层筛网81的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗。
活动机架3的下方从左到右依次连通有碎梗出料口9、细长梗出料口10、标准梗出料口11和梗拐出料口12,固定机架1的内腔设置有四个分别位于碎梗出料口9、细长梗出料口10、标准梗出料口11和梗拐出料口12下方的出料输送带13,原梗在内层筛网82内振抖,被内层筛网82进行一次过滤,8mm以下梗拐落入内层筛网82和外层筛网81之间,外层筛网81对原梗进行过滤,前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,外层筛网81的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗,碎梗从碎梗出料口9输出,细长梗从细长梗出料口10输出,然后被外层筛网81隔断的标准梗从标准梗出料口11输出,筛分方便,并且筛分效果好。
固定机架1的表面套设有防尘罩4,防尘罩4的两侧均开设有吸尘口5。
主轴7通过电机驱动,每次转动180°。
本发明还公开了一种防堵塞原梗筛分剔除装置的工作方法,包括以下步骤:
步骤一、通过进料口6加入原梗,原梗落入活动机架3内的组合式筛网8内,筛分空间被防尘罩4防护,两端设计吸尘口5,内部处于负压状态,保证现场不扬尘,此时振动机构2带动活动机架3振动,此时原梗在内层筛网82内振抖,被内层筛网82进行一次过滤,8mm以下梗拐落入内层筛网82和外层筛网81之间,8mm以上的梗拐从梗拐出料口12输出,通过出料输送带13输出;
步骤二、经过一次过滤后的原梗输送到内层筛网82和外层筛网81之间,此时外层筛网81对原梗进行过滤,前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,外层筛网81的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗,碎梗从碎梗出料口9输出,细长梗从细长梗出料口10输出,然后被外层筛网81隔断的标准梗从标准梗出料口11输出;
步骤三、筛分完毕之后,启动电机带动主轴7转动一百八十度,带动下方的外层筛网81运动到上方,上方外层筛网81运动到下方进行筛分,外层筛网81筛孔为6*12mm或3*30mm,上方外层筛网81内的驱动气缸816伸出,带动活动板811升起,活动板811内的方形槽813和方块815脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落,当下面外层筛网81正在筛分时,上面外层筛网81的驱动气缸816伸出,网面夹塞烟梗随着振动从而彻底被清理干净,经过设定的时间后,外层筛网81转动180度,下面的外层筛网81转到上面重复上述自清理过程。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种防堵塞原梗筛分剔除装置,包括固定机架(1),所述固定机架(1)的内腔设置有振动机构(2),所述振动机构(2)的上方固定连接有活动机架(3),所述活动机架(3)的内腔转动连接有主轴(7),其特征在于:所述主轴(7)位于活动机架(3)内腔的表面固定连接有组合式筛网(8);
所述组合式筛网(8)为方形,且上下均设有内层筛网(82)和外层筛网(81),所述内层筛网(82)为长条形间隙筛网,所述外层筛网(81)包括固定板(812)和活动板(811),所述固定板(812)的一侧固定连接有驱动气缸(816),所述驱动气缸(816)活塞杆的一端与活动板(811)的一侧固定连接,所述固定板(812)的顶部固定连接有方块(815),所述活动板(811)的内腔开设有与方块(815)的表面适配的方形槽(813),所述方块(815)的表面开设有缺口(814);
所述活动机架(3)的一侧连通有进料口(6),所述进料口(6)延伸至内层筛网(82)的内腔;
所述驱动气缸(816)收缩时方块(815)与方形槽(813)组合成筛孔,所述驱动气缸(816)伸长时方块(815)与方形槽(813)脱离形成防堵孔;
启动电机带动主轴(7)转动一百八十度,带动下方的外层筛网(81)运动到上方,上方外层筛网(81)运动到下方进行筛分,外层筛网(81)筛孔为6*12mm或3*30mm,上方外层筛网(81)内的驱动气缸(816)伸出,带动活动板(811)升起,活动板(811)内的方形槽(813)和方块(815)脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞原梗筛分剔除装置,其特征在于:所述外层筛网(81)前段1.5米段筛分6*12mm碎梗,所述外层筛网(81)的后段2.5米段筛分3*30mm细长梗。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞原梗筛分剔除装置,其特征在于:所述活动机架(3)的下方从左到右依次连通有碎梗出料口(9)、细长梗出料口(10)、标准梗出料口(11)和梗拐出料口(12),所述固定机架(1)的内腔设置有四个分别位于碎梗出料口(9)、细长梗出料口(10)、标准梗出料口(11)和梗拐出料口(12)下方的出料输送带(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞原梗筛分剔除装置,其特征在于:所述固定机架(1)的表面套设有防尘罩(4),所述防尘罩(4)的两侧均开设有吸尘口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞原梗筛分剔除装置,其特征在于:所述主轴(7)通过电机驱动,每次转动180°。
6.一种根据权利要求3所述的防堵塞原梗筛分剔除装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、通过进料口(6)加入原梗,原梗落入活动机架(3)内的组合式筛网(8)内,振动机构(2)带动活动机架(3)振动,原梗在内层筛网(82)内振抖,被内层筛网(82)进行一次过滤,8mm以下梗拐落入内层筛网(82)和外层筛网(81)之间,8mm以上的梗拐从梗拐出料口(12)输出,通过出料输送带(13)输出;
步骤二、经过一次过滤后的原梗输送到内层筛网(82)和外层筛网(81)之间,外层筛网(81)对原梗进行过滤,碎梗从碎梗出料口(9)输出,细长梗从细长梗出料口(10)输出,然后被外层筛网(81)隔断的标准梗从标准梗出料口(11)输出;
步骤三、筛分完毕之后,启动电机带动主轴(7)转动一百八十度,带动下方的外层筛网(81)运动到上方,上方外层筛网(81)运动到下方进行筛分,外层筛网(81)筛孔为6*12mm或3*30mm,上方外层筛网(81)内的驱动气缸(816)伸出,带动活动板(811)升起,活动板(811)内的方形槽(813)和方块(815)脱离,孔眼变大,堵塞筛孔的烟梗下落,当下面外层筛网(81)正在筛分时,上面外层筛网(81)的驱动气缸(816)伸出,网面夹塞烟梗随着振动被清理,经过设定的时间后,外层筛网(81)转动180度,下面的外层筛网(81)转到上面重复上述自清理过程。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ge Zongguo Inventor after: Chen Hui Inventor after: Liang Bing Inventor after: Ni Yujia Inventor after: Zhao Wei Inventor before: Ge Zhongguo Inventor before: Chen Hui Inventor before: Liang Bing Inventor before: Ni Yujia Inventor before: Zhao Wei |
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |